Ⅰ 生產1噸電解鋁需耗用2噸氧化鋁、15000度(千瓦時)電和解
目前我國及國際氧化鋁生產處在產品過剩階段,電解鋁行業生產每噸鋁的成本在國內先進企業一般是噸鋁需要氧化鋁1.95噸、陽極碳塊0.5噸、原鋁綜合交流電耗14950度、氟化鹽0.025噸。以目前的行業形勢,超過該項指標的企業每噸鋁的成本將大幅提高,利潤空間將季度縮小。
Ⅱ 電解鋁的成本構成
其實你以上已經概括了電解鋁的主要成本構成,明細如下
1.氧化鋁
基本是兩噸氧化鋁可以生產一噸電解鋁,氧化鋁的價格依市場行情和中鋁系和非中鋁系會有不同
2.電費
電解鋁是高耗能產業,平均而言,你估計14450kw/h作為目前中國電解鋁企業的耗電水平吧,當然,這個也和各個廠的設備,水平有不同,有些企業可以控制在13000kw/h,至於電價,這個也是各地區有不同的價格,平均用0.45元/度來計算吧
3.陽極碳塊
一噸電解鋁要消耗500公斤陽極碳塊,目前的價格是2500元/噸左右.
4.其它成本
這個就包括冰晶石,氟化鋁等其它生產用添加材料,和管理費用,工資成本.大概是占總成本的10--15%
至於氧化鋁的成本是由鋁土礦,鹼,石灰,燃動費用及管理費用,工資成本組成,大概是兩噸鋁土可以提煉出一噸氧化鋁,其它也是依據各廠設備工藝而不同
希望以上對你有幫助
Ⅲ 電解鋁是什麼原理
原理是:
通過熔融冰晶石是溶劑,氧化鋁作為溶質,以碳素體作為陽極,鋁液作為陰極,通入強大的直流電後,在950℃-970℃下,在電解槽內的兩極上進行電化學反應,即電解。
陽極產物主要是二氧化碳和一氧化碳氣體,其中含有一定量的氟化氫等有害氣體和固體粉塵。為保護環境和人類健康需對陽極氣體進行凈化處理,除去有害氣體和粉塵後排入大氣。
陰極產物是鋁液,鋁液通過真空抬包從槽內抽出,送往鑄造車間,在保溫爐內經凈化澄清後,澆鑄成鋁錠或直接加工成線坯型材等。
(3)電解鋁陽極價格擴展閱讀
根據電解鋁的生產工藝流程,電解鋁的生產成本大致由下面幾部分構成:
1、原材料:氧化鋁、冰晶石、氟化鋁、添加劑(氟化鈣、氟化鎂等)、陽極材料。
2、能源成本:電力(直流電和交流電)、燃料油。
3、人力成本:工資及其他管理費用。
4、其他費用:設備損耗及折舊、財務費用、運輸費用、稅收等。
Ⅳ 一噸電解鋁消耗多少碳陽極
一噸電解鋁要消耗 400kg~ 500kg 的碳陽極。
1、陽極消耗計算反應式為2Al2+3C=4Al+3CO2,計算理論碳陽極耗量為: 44×1000/27×2 = 334Kg/t一Al,即1噸電解鋁要消耗 334kg 的碳陽極。實際上碳陽極的消耗高於理論值。
2、碳陽極消耗遠大於理論消耗量,是由於陽極碳塊的氧化、掉渣等過量消耗引起的。
Ⅳ 一頓電解鋁成本是多少錢
13000-15000,看市場原料的價格了。鋁礦石價格,氧化鋁價格,電價等等。如果一個電解鋁廠沒有自己的電廠,氧化鋁廠,那成本會非常高,幾無利潤可言!我說的這個價格也是個參考,浮動不會太大
Ⅵ 電解鋁為什麼用預焙陽極塊
1.在鋁電解過程中,高溫且具有很大侵蝕性的冰晶石溶液直接同電機接觸。作為導電的陰陽兩極各種材料中,既能良好導電,又能耐高溫,抗腐蝕,同時價格又低廉的唯有碳素材料。
2.預焙陽極是以石油焦、瀝青焦為骨料,煤瀝青為黏結劑製造而成,用作預焙鋁電解槽作陽極材料。
3.預焙炭陽極通常安裝在電解槽上部,強大的直流電流60-300ka通過炭陽極,導入電解液。炭陽極的電阻率為50-70 μΩ.m,加上導桿與接點電阻,正常鋁電解生產時,消耗的炭陽極上的電壓降為300-500mV,占電解槽電壓降的10%-15%。