底部庫存指標公式

A. 最低庫存的計算公式

最低庫存的計算公式：

最低庫存量(成品)=最低日生產量×最長交付天數+安全系數/天

最低庫存量=安全庫存+采購提前期內的消耗量

最低庫存量=日銷售量*到貨天數+安全系數/天

最低庫存是指存貨在倉庫中應儲存的最小數量，低於此數量就有可能造成存貨短缺，進而影響企業的正常生產。

(1)底部庫存指標公式擴展閱讀：

安全庫存:在庫存中保存的貨物項目數量，為了預防需求或供應方面不可預料的波動。

而最低庫存：存貨在倉庫中應保存的最小數量，低於此數量就有可能形成短缺，影響正常生產。用戶在填制出入庫單時，如果某存貨的目前結存量低於最低庫存，系統將予以報警。

安全庫存是在計算采購需求時會考慮的因素,最低庫存設置後會報警。

安全庫存不等同於最低庫存。為了保證庫存處於安全范圍內，而又不致產生過多的積壓成本，可以設定最低庫存、安全庫存與最高庫存。最低庫存可理解為針對確定性的因素和不確定性的因素設定的庫存，安全庫存可理解為只針對於不確定性的因素設定的庫存，最高庫存可理解為針對積壓成本而設置的庫存點。

B. 求庫存公式

看不出來你的「周1-3.7」在哪一行哪一列，假設在5行B列，即B5單元格，那麼
「合計」行單元格B26中輸入公式：
=SUM(B6:B25)
「本日庫存」的第一行B列單元格(B27，箱數)中輸入公式：
=INT((LEFT(B3,LEN(B3)-1)*24+LEFT(B4,LEN(B4)-1)-B26)/24)&"箱"
「本日庫存」的第二行B列單元格(B28，單瓶數)中輸入公式：
=MOD(LEFT(B3,LEN(B3)-1)*24+LEFT(B4,LEN(B4)-1)-B26, 24)&"瓶"
然後在「前日余數」的C列單元格(C3，箱數)中輸入公式：
=B27
「前日余數」的C列單元格(C4，單瓶數)中輸入公式：
=B28
再把上述5個單元格的公式向右填充即可。

C. 庫存管理的詳細指標以及計算公式

見郵件！

D. 你好，要的是零售倉庫的庫存管理指標和計算公式

公式到沒有啦，你什麼類型的哦。如果是服裝的話，小建議。。。
新季產品清貨率能達到90%的話，庫存量是月銷售額的4.5倍左右吧。當然也要看你的貨品整體的結構和你所在城市，商場的銷售啦。呵呵，凡事沒有絕對的。

E. 通達信指標公式源碼很實用的抄底逃頂指標

通達信指標公式源碼很實用的抄底逃頂指標

在底部出現買入信號，在高點出現賣出信號

F. 庫存率是什麼產品庫存率計算公式是什麼這個指標是高了好還是低了好謝謝！

現有庫存除以庫存總量就是庫存率，這個指標高與低是分時間來說的，如黃金庫存率高CPI也高，那就是好的，相反可想。同時這個指標與行業有關，不能一概而論。

G. EXCEL庫存公式

說下，H4的實際結果是多少？
才好寫函數
試用，數量是按箱？
=J1-INT(SUM(E6:E20)/40)-INT(SUM(F6:F20)/40)
結果是 整數箱

H. 請教庫存管理的指標及計算公式，如肯幫忙，不勝感謝！

材料的平均單價,移動加權平均法：
材料平均單價=[（以前結余+本批收入）×材料實際成本]/（以前結余+本批收入）×材料的數量

全月一次加權平均法：材料平均單價=[（月初庫存+本月收入）×材料實際成本]/（月初庫存+本月收入）×材料數量

材料價格差異率

本月材料累計數計算，其計算公式為：

本月材料價格差異率＝〔材料價格差異額／（月初結存材料的計劃價格＋本月收入材料的計劃價格）〕×100%

材料價格差異額＝月初結存材料的價格差異＋本月收入材料的價格差異＝（月初結存材料的實際價格－月初結存材料的計劃價格）＋（本月收入材料的實際價格－本月收入材料的計劃價格）

按當月發生數計算，其計算公式為：

本月材料價格差異率＝（本月收入材料價格差異額／本月發出材料計劃價格）×100%

本月收入材料的價格差異額＝本月收入材料的實際價格－本月收入材料的計劃價格

按月初結存數計算，其計算公式為：

本月材料價格差異率＝（月初結存材料價格差異／月初結存材料計劃價格）×100%

按材料價格差異率和調整率的關系計算，其計算公式如下：

本月材料價格差異率＝本月材料價格調整率－1

本月材料價格調整率＝（月末結存材料實際價格／月末結存材料的計劃價格）×100%

或＝〔（月初結存材料實際價格＋本月收入材料實際價格）／（月初結存材料計劃價格＋本月收入材料計劃價格）〕×100%

發出材料應分配的價格差異額＝發出材料計劃價格×材料價格差異率

29.材料年平均倉庫保管費

材料年平均倉庫保管費＝該種材料單價×材料保管費率

材料保管費率＝（材料年保管費／材料平均儲備價值）×100%

材料消耗總量：

某種產品材料總消耗量＝本期投料量＋期初在製品、半成品未入庫成品的折料量－期末在製品半成品未入庫成品的折料量

本期投料量＝本期領料量－退料量

本期投料量＝本期領料量＋期初領而未用的余料量－期末領而未用的余料量

期末在製品、半成品未入庫成品的折料量＝∑期末各種在製品、半成品未入庫成品的結存量×材料消耗定額

30.單位產品材料實際消耗量

單位產品材料實際消耗量＝材料消耗總量／產品產量

31.材料消耗定額執行情況指標

一種產品消耗一種材料，其計算公式為：

材料消耗定額執行情況指標＝（單位產品材料實際消耗量／單位產品材料定額消耗量）×100%

一種產品消耗多種材料，其計算公式為：

材料消耗定額執行情況指標＝〔∑（單位產品材料實際消耗量×計劃價格）／∑（單位產品材料消耗定額×計劃價格）〕×100%

多種產品消耗一種原材料，其計算公式為：

材料消耗定額執行情況指標＝〔∑（單位產品材料實際消耗量×實際產量）／∑（單位產品材料消耗定額×實際產量）〕×100%

32.原材料利用率

原材料利用率=產品中所包含的原材料數量/生產該產品的原材料總消耗量×100%

原材料利用率=產品產量/生產該產品的原材料消耗總量×100%

33.原材料損耗率

原材料損耗率=原材料的工藝性損耗重量/消耗的原材料重量×100%

34.原材料綜合利用率

原材料綜合利用率=不同規格零件凈重之和/不同規格零件消耗原材料總重量×100%

原材料綜合利用率=（主產品重量+副產品重量）/原材料總消耗量×100%

35.廢料利用率

廢料利用率=（副產品重量/廢料重量）×100%

36.原材料利用定額完成情況

原材料利用定額完成情況＝實際利用率－定額（計劃）利用率

37.原材料消耗定額完成率

原材料消耗定額完成率＝（實際消耗／消耗定額）×100%

38.原材料節約量

原材料節約（或耗損）數量=（實際單耗-消耗定額）×報告期產量

39.原材料代用節約額

原材料代用而節約的材料數量＝原用原材料單位產品消耗量×用代用品生產的產品產量

原材料代用而節約材料金額＝（原用原材料生產的單位產品原材料價值－代用品生產的單位產品原材料價值）×用代用品生產的產品產量

40.材料變動對產量的影響額

材料供應量變動對產量的影響額，其計算公式為：

材料供應量變動對產量的影響額＝（材料實際購入量－材料計劃購入量）／單位產品材料計劃消耗量

材料儲備量對產量的影響額，其計算公式為：

材料儲備量變動對產量的影響額＝（材料實際儲備量－材料計劃儲備量）／單位產品材料計劃消耗量

單位產品材料消耗量變動對產量的影響額，其計算公式為：

單位產品材料消耗量變動對產量的影響額＝（材料實際消耗量／單位產品材料實際消耗量）－（材料實際消耗量／單位產品材料計劃消耗量）

I. 求最低庫存和最高庫存的公式

一般最小庫存量的計算，首先是以訂貨及交貨的間隔期為基準進行。訂貨及交貨間隔期就是從下訂單開始到交貨為止所需要的天數。如果訂貨及交貨間隔為七天，那麼基本的最小庫存量就是六天份。為求保險起見，在這里會少算一天，因此不要將最小庫存量設定太大，在訂貨及交貨間隔期間范圍內設定是比較實際的方法。 最小庫存量（基本天數）=訂貨及交貨間隔期（天數）-1天 訂貨及交貨間隔期會因為行業不同而有所差別，所以流通業的間隔期會比製造業來得短，一般都會與客戶先行協議。 但是平均一天的出庫量並沒有固定數。在分布不規則的情形下，考慮變動的幅度來求出最小庫存量是必要的。 最小庫存量（天數）= 最小庫存量（基本天數） +（平均一天的最大出庫量-平均一天的出庫量/平均一天的出庫量） 依照這個方法，當一天份的最大庫存量越大，也是就是最大庫存量與一天平均出庫量的相差值越大，就要多加一點最小庫存量。 因此，就算有突如其來的大量訂單，在一定程度上也能夠應付，這就是最小庫存量比較實際的確定方法。
計算最大庫存量。
最大庫存量的計算公式為兩倍平均庫存量減去最小庫存量，求得的數值與平均庫存量及最小庫存量關聯。最小庫存量以天數來計算的部分已經做過說明，這里要講的是平均庫存量的計算方法。 平均庫存量分為期初以及期末平均、12個月份總和的平均等，所得出的數字也不同。總之，使用不同的平均庫存量，管理的水平也會因而不同。