提煉黃金

『壹』 金礦提煉黃金的兩種方法

金礦提煉黃金的方法：
方法一、重選法：
1、方法介紹：
重選法在砂金生產中佔有十分重要的地位，重選在岩金礦山應用比較廣泛，多作為輔助工藝，在磨礦迴路中回收粗粒金，為氰化工藝創造有利條件，改善選礦指標，提高金的總回收率，對增加產量和降低成本發揮了積極的作用。
2、採用設備：
採用的主要設備有溜槽、搖床、跳汰機和短錐旋流器等。
方法二、浮選法：
方法介紹：
浮選法是岩金礦山廣為運用的選礦方法，目前我國80%左右的岩金礦山採用此法選金，選礦技術和裝備水平有了較大的提高。通常有優先浮選和混合浮選兩種工藝。近年來在工藝流程改造和葯劑添加制度方面有新的進展，浮選回收率也明顯提高。

『貳』 如何提純黃金

混汞黃金提純法。這是一種古老的黃金提純方法，只要有耐心，可以提到很高的純度，具體方法如下：

1. 汞齊化：黃金+汞+水；不斷研磨，直到無黃金顆粒為止，黃金與汞生成金屬間化物。
   

2. 加硫：將硫磺粉與已汞齊化的金研磨混合。
   

3. 空氣中加熱培燒：此時，多餘的汞揮發，賤金屬首先生成金屬硫化物，後期生成金屬氧化物
   

4. 多次重復以上操作
   

5. 加硼砂熔化成金錠：賤金屬氧化物與硼砂反應生成低熔點物質，浮於液體上層，純金在底部。
   

採用此方法要防止汞蒸汽中毒。

古代因為沒有硝酸硫酸等化學葯品，只能採用以上方法，現在我們可以將以上方法改進：

1. 充分汞齊化
   

2. 多次加硝酸去雜
   

3. 熔化
   

4. 黃金純度處決於汞齊化的充分度和硝酸去雜的徹底度，如果處理得好。黃金純度可達99%以上。
   

本方法適合用汞捕收的粗顆粒金的處理。

(2)提煉黃金擴展閱讀：

黃金（Gold）是化學元素金（化學元素符號Au）的單質形式，是一種軟的，金黃色的，抗腐蝕的貴金屬。金是較稀有、較珍貴和極被人看重的金屬之一。國際上一般黃金都是以盎司為單位，中國古代是以「兩」作為黃金單位，是一種非常重要的金屬。不僅是用於儲備和投資的特殊通貨，同時又是首飾業、電子業、現代通訊、航天航空業等部門的重要材料。

黃金的化學符號為Au，金融上的英文代碼是XAU或者是GOLD。Au的名稱來自一個羅馬神話中的黎明女神歐若拉（Aurora ）的一個故事，意為閃耀的黎明。

國際金價進入2015年後大幅飆升，紐約市場金價從每盎司1200美元一路上行，不到一個月已升至1300美元關口；統計顯示，紐約市場黃金期貨價格2015年來已累計上漲9.3%。

『叄』 提煉黃金的比較簡單方法

首先將「生金」和白銀按1∶2.5-3的比例裝入坩鍋內，用高溫熔煉混合，然後將金銀熔液倒入裝有涼水並布有潑砂板的容器中，高溫熔液遇冷水突然降溫成為珠狀，這一工序稱為「潑砂」。所謂潑砂板是荊條或竹篦制篩網狀物，用以承接經潑砂面成的金銀砂粒；將經過潑砂製成的金銀砂粒置於耐腐蝕的加溫容量內，加入砂酸(HNO3)，以HNO3浸過金銀砂粒為宜，加熱至300℃左右進行催化，分解，待硝酸液中有一定數量白銀析出後，加入開水沖洗過濾(稱為水投)，將白銀濾出。然後再加入硝酸，如上述方法進行催化，分解和過濾，反復進行多次，直至加溫容器內發出「報信」響聲時，即刻使容器脫離火源，用開水過濾後，得到醬紫色的金砂粒；最後將金砂粒用紙或棉布包好，放在坩鍋內，經3000℃高溫冶煉，鑄成高純度金錠。用此種傳統方法提純黃金，其步驟復雜，用酸量大，每提純500g黃金，需用硝酸1500g，造成的污染比較嚴重，並且速度慢，效率低。用該方法每提純500g需用一個工時(8小時)，加工費用為2500元，提純費用高。由於高溫熔冶易燒壞坩鍋，易造成黃金損耗。
已知法國是新的黃金提純方法是採用「火槍」作為高溫熱源，進行金銀熔煉混合。所謂「火槍」即是高溫燒焊的焊槍，將生金和白銀按1∶2.5-3的比例，置於耐火板上，用火槍將其熔化混合，得到金銀合金塊，將金銀塊在砧板上用錘打成條，再錘打成片狀，再將金銀片用剪刀剪成很小的碎塊；再將金銀碎塊用加熱硝酸法進行催化，分解，過濾，其工藝與我國傳統方法相同。此種工藝仍存在步驟復雜，勞動強度大的問題。雖然金銀熔煉混合採用火槍，不用坩鍋，速度快些，但錘打、剪切的勞動強度很大，用手剪碎塊另使操作者手部受傷，不能大量提取。每提取500g黃金需要2個工時，工作量大，效率低。
本發明的目的在於提供一種黃金快速提純方法，簡化黃金提純工藝，減少用工，提高提純加工速度，減少硝酸耗用量，從而降低成本，減少污染，並降低操作中的勞動強度和黃金損耗。
本發明黃金快速提純方法是按照如下步驟實現的，將生金和白銀按比例置於木板之上，用火槍噴射的火焰加熱烘烤，火焰的溫度為2000-2500℃，木板被火焰噴射部位被引燃和炭化，參與火槍的加熱升溫，直至生金和白銀被熔化和混合成為金銀熔液，將該熔液迅速倒入15-80℃水中，金銀熔液即成為金銀箔，其厚度在0.01毫米以下；將金銀箔置於分解容器中，倒入濃度為60-70％硝酸，其容量以淹沒金銀箔為度，用200-300℃低溫火對容器加溫，進行催化分解，然後用開水過濾，硝酸分解2-3次，即可聽到「報信」響聲，使容器離開熱源，用開水過濾，即可製得純金。
由於黃金是珍貴金屬，開采和冶煉量均很小，生產規模也相應很小，根據黃金生產的這種狀況，採用火槍加熱熔化混合金銀的方法，代替坩鍋熔冶的方法，既能節約燃料能源(坩鍋耗能大)，又可避免坩鍋燒壞，造成黃金損失的問題，又可提高熔化混合速度。將金、銀置於木板上用火槍噴射的火焰加熱，火焰噴射於木板上的部位被引燃和炭化，在加熱過程中起到從金銀下面加熱的作用，有利加快金銀的熔化，木板引燃部位因燃燒損耗形成凹陷，正好貯存金銀熔液，避免流失。將金銀熔液倒入一定溫度的水中，形成金銀箔，因其厚度極簿，不必費力剪切，即可進行硝酸的催化分解，黃金中的雜質隨同白銀一起折出，再用開水沖洗過濾，將雜質與黃金分離。催化分解中的酸液加溫，採用200-300℃低溫火源，所需溫度較低，使用普通樹枝柴火即可，對燃料要求低，可降低成本。同時因金銀箔極簿，與硝酸反應快，能大大加快催化分分解速度。一般經過2次，每次8分鍾左右，即可完成提純工作，少數情況3次即可完成提純工作，較大地提高了提純速度和效率，也較大地降低了硝酸的耗用量，相應減少、降低了對環境、大氣的污染。對比黃金提純效率、每提純500g黃金，用傳統方法為8小時，用法國最新方法為16小時(2個工)，採用本工藝方法僅需2小時即可，比傳統工藝提高速度3倍，比法國方法提高速度7倍，大大提高了黃金提純的加工效率。由於黃金提純主要靠一部分掌握提純技藝的人進行操作，因而其提取量不能大，產量受到限制，不能滿足黃金開採的需要。採用本黃金提純方法，在不增加入的情況下，使提取量增加幾倍。採用本工藝方法，一個人可以滿足一個一千人金礦所開采生金的提純工作，為黃金生產的提高提供了必要條件。該提純方法能大幅度降低材料消耗，每提純500g黃金，材料消耗費為40元左右，是傳統工藝的8％，大大降低了提純加工的成本，加上提純速度的大大提高，每提純500g黃金的實際成本約為傳統工藝的17％，減輕了黃金開采者(金主)的經濟負擔。採用本方法可簡化了操作工藝，降低勞動強度，特別是比法國工藝勞動強度大為改善。因此採用本黃金提純方法可產生較大的經濟效益和具有良好的社會效益。
在將生金、白銀熔化混合後，如將該金銀熔液傾入50-70℃溫水中，則所形成的金銀箔更為理想，厚度更薄和均勻，有利提高催化分解速度和減少硝酸損耗。經上述催化、分解和過濾所得利純金為顆粒狀，為使其成為錠狀，可將顆粒狀黃金加入適量硼砂，用紙或棉包布包好，置於木板之上，用火槍加熱、熔化，即可製得純金金錠。

『肆』 黃金是怎樣提煉出來的

生金亦稱天然金、荒金、原金，是熟金的對象，是從礦山或河底沖積層開采出，沒有經過熔化提煉的黃金。生金分礦金和沙金兩種。 礦金，也稱合質金，產於礦山、金礦，大都是隨地下湧出的熱泉通過岩石的縫細而沉澱積成，常與石英夾在岩石的縫隙中，礦石經過開采、粉碎、淘洗，大顆的金可以直接揀取，小粒的可用水銀溶解。礦金大多與其他金屬伴生，其中除黃金外還有銀、鉑、鋅等其他金屬，在其他金屬未提出之前稱為合質金。沙金，是產於河流底層或低窪地帶，於是石沙混雜在一起，經過淘洗出來的黃金。沙金起源於礦山，是由於金礦石露出地面，經過長期風吹雨打，岩石北風化而崩裂，金便脫離礦脈伴隨泥沙順水而下，自然沉澱在石沙中，在河流底層或砂石下面沉積為含金層，從而形成沙金。熟金是生金經過冶煉、提純後的黃金，一般純度較高，密度較細，有的可以直接用於工業生產。不能人工合成的天然產物。

『伍』 金礦石如何提煉成金子

傳統黃金提煉方法是以天然礦或者金砂的形式從泥土中提煉所得。

根據礦石種類不同，有不同方法：

1、原礦焙燒

該類礦石多為貧硫或少硫化物微細粒浸染型金礦石，且含有大量的泥質礦物，致使金的浮選回收率低，精礦品位也難以提高；而採用全泥氰化工藝，由於有機碳及其他有害元素的存在，金的浸出率也很低，無法實現就地產金。

2、金精礦焙燒

絕大部分難處理礦石中的金與硫化物共生關系密切，採用浮選法可使載金硫化物得到充分有效的富集，產出金精礦，並能獲得較高的浮選回收率。

由於浮選金精礦組成復雜，且有益、有害元素含量均較高，直接進行氰化浸出，金的浸出率較低。
因此，對該類型難浸金精礦進行焙燒氧化預處理，是提高金浸出率的有效方法之一。

3、熱壓氧化工藝

熱壓氧化是在一定的溫度、壓力下，使黃鐵礦和砷黃鐵礦氧化分解，因此無論金顆粒多麼細小都會被解離，使得金的浸出率較高。

許多難處理金精礦經過加壓氧化後，金的浸出率可高達96 %以上。
但是，該工藝很難消除有機碳的「劫金」作用，因此對於含有機碳較高的金精礦，該工藝的應用受到限制。

(5)提煉黃金擴展閱讀：

中俄專家共同研究出一種從礦石中提煉黃金的新技術，該技術可將開采黃金成本降低30%至40%。

傳統黃金提煉方法是以天然礦或者金砂的形式從泥土中提煉所得。而新技術與其不同之處是通過對含有黃金的銅礦石或其它礦石進行化學加工的方式提煉。

藉助於水和容易與黃金化合的氰酸化合物，直接從礦石中提取金屬。類似方法有助於幾乎把所有黃金從礦石中提取出來，但這個過程極其緩慢且昂貴，需要至少100--120個小時，而通過這種方式獲得的每盎司黃金（30克）的成本大約在800美元左右。

『陸』 黃金怎麼提煉出來

黃金是在自然界中以游離狀態存在而不能人工合成的天然產物。按其來源的不同和提煉後含量的不同分為生金和熟金等。
生金亦稱天然金、荒金、原金，是熟金的對象，是從礦山或河底沖積層開采出，沒有經過熔化提煉的黃金。生金分礦金和沙金兩種。
礦金，也稱合質金，產於礦山、金礦，大都是隨地下湧出的熱泉通過岩石的縫細而沉澱積成，常與石英夾在岩石的縫隙中，礦石經過開采、粉碎、淘洗，大顆的金可以直接揀取，小粒的可用水銀溶解。礦金大多與其他金屬伴生，其中除黃金外還有銀、鉑、鋅等其他金屬，在其他金屬未提出之前稱為合質金。礦金產於不同的礦山而所含的其他金屬成分不同，因此，成色高低不一，一般在50%-90%之間。
沙金，是產於河流底層或低窪地帶，於是石沙混雜在一起，經過淘洗出來的黃金。沙金起源於礦山，是由於金礦石露出地面，經過長期風吹雨打，岩石北風化而崩裂，金便脫離礦脈伴隨泥沙順水而下，自然沉澱在石沙中，在河流底層或砂石下面沉積為含金層，從而形成沙金。沙金的特點是:顆粒大小不一，大的像蠶豆，小的似細沙，形狀各異。顏色因成色高低而不同，九成以上為赤黃色，八成為淡黃色，七成為青黃色。
熟金是生金經過冶煉、提純後的黃金，一般純度較高，密度較細，有的可以直接用於工業生產。常見的有金條、塊、錠和各種不同的飾品、器皿、金幣以及工業用的金絲、片、板等。由於用途不同，所需成色不一，或因沒有提純設備，而只熔化未提純，或提的純度不夠，形成成色高低不一的黃金。人們習慣上根據成色的高低分為純金、赤金、色金3種。按含金量不同分為清色金、混色金、k金。
黃金經過提純後達到相當高的純度的金稱為純金，一般指達到99.6%以上成色的黃金。

赤金和純金得意思想接近，但因時間和地方的不同，赤金的標准有所不同，國際市場出售的黃金，成色達99.6%的稱為赤金。而境內的赤金一般在99.2%-99.6%之間。
色金，也稱「次金」、「潮金」，是指成色較低的金。這些黃金由於其他金屬含量不同，成色高的達99%,低的只有30%。
按含其他金屬的不同劃分，黃金又可分為清色金、混色金、k金等。清色金指黃金中只摻有白銀成分，不論成色高低統稱清色金。清色金較多，常見於金條、錠、塊及各種器皿和金飾品

『柒』 如何從礦石中提煉黃金

金在礦石中的含量極低，為了提取黃金，需要將礦石破碎和磨細並採用選礦方法預先富集或從礦石中使金分離出來。黃金選礦中使用較多的是重選和浮選，重選法在砂金生產中佔有十分重要的地位，浮選法是岩金礦山廣為運用的選礦方法，目前我國80%左右的岩金礦山採用此法選金，選礦技術和裝備水平有了較大的提高。
（一）破碎與磨礦
（二）重選 重選在岩金礦山應用比較廣泛，多作為輔助工藝，在磨礦迴路中回收粗粒金，為浮選和氰化工藝創造有利條件，改善選礦指標，提高金的總回收率，對增加產量和降低成本發揮了積極的作用。
（三）浮選 據調查，我國80%左右的岩金礦山採用浮選法選金，產出的精礦多送往有色冶煉廠處理。由於氰化法提金的日益發展和企業為提高經濟效益，減少精礦運輸損失，近年來產品結構發生了較大的變化，多採取就地處理（當然也由於選冶之間的矛盾和計價等問題，迫使礦山就地自行處理）促使浮選工藝有較大發展，在黃金生產中佔有相當的重要地位。
（四）化選-水冶提金工藝 1.混汞法提金 混汞法提金工藝是一種古老的提金工藝，既簡便，又經濟，適於粗粒單體金的回收。我國不少黃金礦山還沿用這一方法。隨著黃金生產的發展和科學技術進步，混汞法提金工藝也不斷得到了改進和完善。

『捌』 如何提煉出黃金

詳細的我不太清楚
不過一般的用的是化學試劑
用電解的方法析出黃金的
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