高壓分接箱應力錐價格

❶ 請問，變壓器繞組高壓應力錐是什麼 是出線套管下端尖尖的那個嗎

變壓器高壓應力錐

❷ 高壓電纜 對接

應該可以，不然電纜廠要生產無限長的電纜了，測試與一般電纜一樣。

❸ 三相電纜應力錐的位置

在電纜接頭中，為了有用控制電纜本體盡緣結尾的軸向場強，將盡緣結尾削製成與應力錐曲面恰好反標的目的的錐形曲面稱為反應力錐。反應力錐是接頭中填充盡緣和電纜本體盡緣的交壤面，這個交壤面是電纜接頭的虧弱環節，若是設計或安裝時沒有處置好，容易發生沿著反應力錐錐面的移滑擊穿。

❹ 高壓電纜絕緣層、一剝就斷是什麼問題

電纜是供電設備與用電設備之間的橋梁，起傳輸電能的作用。應用廣泛，因此故障也經常發生，下面華東電纜廠小編給大家簡要的分析下高壓電纜常見問題產生的原因，按照故障產生的原因進行分類大致分為以下幾類：廠家製造原因、施工質量原因、設計單位設計原因、外力破壞四大類。

高壓電纜
高壓電纜

一、廠家製造原因：廠家製造原因根據發生部位不同，又分為電纜本體原因、電纜接頭原因、電纜接地系統原因三類。

（1）電纜接地系統 電纜接地系統包括電纜接地箱、電纜接地保護箱（帶護層保護器）、電纜交叉互聯箱、護層保護器等部分。一般容易發生的問題主要是因為箱體密封不好進水導致多點接地，引起金屬護層感應電流過大。另外護層保護器參數選取不合理或質量不好氧化鋅晶體不穩定也容易引發護層保護器損壞。

（2）電纜本體製造原因 一般在電纜生產過程中容易出現的問題有絕緣偏心、絕緣屏蔽厚度不均勻、絕緣內有雜質、內外屏蔽有突起、交聯度不均勻、電纜受潮、電纜金屬護套密封不良等，有些情況比較嚴重可能在竣工試驗中或投運後不久出現故障，大部分在電纜系統中以缺陷形式存在，對電纜長期安全運行造成嚴重隱患。

（3）電纜接頭製造原因 高壓電纜接頭以前用繞包型、模鑄型、模塑型等類型，需要現場製作的工作量大，並且因為現場條件的限制和製作工藝的原因，絕緣帶層間不可避免地會有氣隙和雜質，所以容易發生問題。國內普遍採用的型式是組裝型和預制型。 電纜接頭分為電纜終端接頭和電纜中間接頭，不管什麼接頭形式，電纜接頭故障一般都出現在電纜絕緣屏蔽斷口處，因為這里是電應力集中的部位，因製造原因導致電纜接頭故障的原因有應力錐本體製造缺陷、絕緣填充劑問題、密封圈漏油等原因。

二、施工質量原因：因為施工質量導致高壓電纜系統故障的事例很多，主要原因有以下幾個方面：

（1）現場條件比較差，電纜和接頭在工廠製造時環境和工藝要求都很高，而施工現場溫度、濕度、灰塵都不好控制。

（2）電纜施工過程中在絕緣表面難免會留下細小的滑痕，半導電顆粒和砂布上的沙粒也有可能嵌入絕緣中，另外接頭施工過程中由於絕緣暴露在空氣中，絕緣中也會吸入水分，這些都給長期安全運行留下隱患。

（3）安裝時沒有嚴格按照工藝施工或工藝規定沒有考慮到可能出現的問題。

（4）竣工驗收採用直流耐壓試驗造成接頭內形成反電場導致絕緣破壞。

（5）因密封處理不善導致。中間接頭必須採用金屬銅外殼外加PE或PVC絕緣防腐層的密封結構，在現場施工中鉛封的密實，這樣有效的確保了接頭的密封防水性能。

三、設計原因

因電纜受熱膨脹導致的電纜擠傷導致擊穿。交聯電纜負荷高時，線芯溫度升高，電纜受熱膨脹，在隧道內轉彎處電纜頂在支架立面上，長期大負荷運行電纜蠕動力量很大，導致支架立面壓破電纜外護套、金屬護套，擠入電纜絕緣層導致電纜擊穿。

❺ 電纜接頭應力錐的作用。

應力錐的作用是改善金屬護套末端電場分布、降低金屬護套邊緣處電場強度。在電纜終端和接頭中，自金屬護套邊緣起繞包絕緣帶(或者套橡塑預製件)，使得金屬護套邊緣到增繞絕緣外表之間，形成一個過渡錐面的構成件稱為應力錐(在設計中，錐面的軸向場強應是一個常數)。

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為了簡化施工，也有採用應力管代替應力錐的，它是用非線性電阻材料做成的管子， 緊套在電纜絕緣層表面， 或用非線性電阻材料做成絕緣帶繞包在電纜絕緣表面。電纜運行時， 應力管層中產生一個極小的電流，其表面相應有一個線性壓降，從而減小了電纜的軸向應力。

另一種應力管是採用高介電常數材料，其作用原理是利用電力線在不同介電常數材料中的折射現象來控制軸向應力。應力管不像應力錐需要較大的絕緣厚度，簡化了現場安裝工藝，並縮小了電纜終端的外形尺寸，便於同其他緊湊的設備連接，因此適用於極緊湊的場所。

在10～35 kV組合電器的電纜終端中，大多採用應力管，而在35 kV以上電壓等級的電纜終端中，也在逐漸採用。

❻ 1萬伏的高壓輸電電纜連接要注意哪些技術

1萬伏的高壓輸電電纜連接要注意哪些技術
這個范圍很廣,看你接的是油紙電纜還是交聯電纜,採用什麼接頭工藝,各不相同.主要還是做好絕緣密封,防止滲水進去.製作應力錐要嚴格按照工藝要求,注意接頭表面的清潔,其他也大同小異.

❼ 如何壓接電纜頭

1 、 10（6）kV干包式交聯聚已烯電力電纜接頭製作工藝
1.1 設備點件檢查:開箱檢查實物是否符合裝箱單上的數量,外觀有無異常現象。
1.2 剝除電纜護層
⑴ 調直電纜：將電纜留適當余度後放平，在待連接的電纜端部的2m內分別調直、擦乾凈，相互重疊200mm，在中部作中心標線，作為接頭中心。
⑵ 剝除外層及鎧裝：從中心標線開始在兩根電纜上分別量取決800mm、500mm，剝除外護層；在距外護層斷口50mm的鎧裝上用銅絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好，用鋼鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環形痕，深度為鋼帶厚度的1/2，再用改錐將鋼帶尖撬起，然後用克絲鉗夾緊並將鋼帶剝除。
⑶ 內護層：從鎧裝斷口量取20mm內護層，其餘內護層剝除，並摘除填充物。
⑷ 鋸芯線：對正線芯，在線芯中心點處鋸斷。
1.3 剝除屏蔽層及半導電層,見圖3.2(7)。自中心點向兩端芯線各量300mm剝除屏蔽，從屏蔽層斷口各量取20mm半導電層，其餘剝去，徹底清除絕緣體表面的半導電層殘跡。
1.4 套入管材,見圖3.2(8)，將熱縮護套管、金屬護套管套在電纜上，每相線芯上套入銅絲網。
1.5 壓接導體連接管：在線芯端部量取連接管長度加5mm切除線芯絕緣體，由線芯絕緣斷口量取絕緣體35mm，削成30mm長的錐體，壓接連接管。
1.6 包繞半導體帶：在連接管上用細砂布除掉管子稜角和毛刺，並擦乾凈。然後在連接管上用半導體帶包繞填平壓坑，並與兩端半導體層搭接。
1.7 繞包增強絕緣：將電纜絕緣表面擦拭乾凈，將絕緣膠粘帶拉伸100%，以半搭蓋方式在半導體層上纏繞，纏繞時兩端各留出5mm的半導體層，先填平低凹處，再逐漸包繞到規定尺寸。要求繞包平整，不可出現明顯的凹凸不平現象。包纏後的增強絕緣為電纜絕緣外徑加16mm。
1.8 纏繞半導體帶：在接頭增強絕緣完成後，用半導電橡膠自粘帶從一端電纜半導電屏蔽層開始，以半搭蓋式繞包到另一端電纜半導電屏蔽層，然後返回。
1.9 安裝屏蔽銅絲網：將屏蔽銅絲網移到接頭中間位置，向兩邊均勻拉伸，使之緊密覆蓋在半導電管上，兩端用銅絲綁扎在三根線芯的屏蔽銅帶上，並焊牢。也可採用纏繞方式將屏蔽銅絲網包覆在接頭半導電層外面。
1.10 包纏PVC絕緣帶繞包層：用PVC絕緣帶從一端銅屏蔽層開始到另一端銅屏蔽層，以半搭蓋方式來回繞包兩層。
1.11 焊接過橋線：將規定截面的鍍錫銅編織線用裸銅絲分別綁扎並焊接在三根銅芯的屏蔽銅帶上，兩端用裸銅絲綁扎在電纜屏蔽銅帶上，然後將三相線芯捏攏，在線芯之間施加填充物，用白布沙帶或PVC絕緣帶扎緊。
1.12 安裝護套管：在接頭兩端在電纜內護套外包繞密封膠帶，將內護套管移至接頭處，兩端搭接在電纜內護套上，並加熱收縮（如果不要求將電纜屏蔽銅帶與鋼帶分開接地，則不需用內護套管和鋼帶跨接線，過橋線應綁扎焊接在電纜屏蔽帶和鋼帶上）。
1.13 焊接鋼帶跨接線：用10mm2鍍錫銅編織線或多股銅絞線，兩端分別綁扎並焊接在電纜的鋼帶上。
1.14 安裝外護套管：將金屬護套管移至接頭位置，兩端用銅絲扎緊在電纜外護層上，再將熱縮護套管移至金屬護套管上，加熱收縮，兩端應覆蓋在電纜外護層上100mm。當不用金屬護套管時，則應將熱縮外護套管移到接頭位置，加熱收縮覆蓋在內護套管上。
1.15 電試運行、驗收
⑴ 試驗：電纜頭製作完畢後，應按規范要求實驗。
⑵ 驗收：送電空載運行24h無異常現象，辦理驗收手續交建設單位使用。同時提交變更洽商、產品說明書、合格證、試驗報告和運行記錄等技術文件。

❽ 高壓電纜用什麼材料

高壓電纜可以對接。削開電纜線、取掉半導體層、中間用冷壓接管接頭、用高壓自粘帶包紮、包所相色帶、做好應力錐、勾通接地、再包所絕緣層、扣好中間接頭箱、裝滿環氧樹脂、待冷下可以測試絕緣。
高壓電纜是電力電纜的一種，是指用於傳輸10kv-35kv（1kv=1000v）之間的電力電纜，多應用於電力傳輸的主幹道。高壓電纜的產品執行標准為gb/t
12706.2-2008和gb/t
12706.3-2008。

❾ 為什麼架空絕緣導線駁接無須用應力錐

本實用新型公開一種架空線用的應力錐式與電容式復合絕緣型高壓電纜終端，包括屏蔽罩、出線金具、導電管、連接件、電纜、應力錐結構、電容型絕緣體和法蘭。屏蔽罩頂端凸伸有連接部，出線金具與該連接部連接。導電管一端與屏蔽罩內壁連接，導電管另一端與連接件固定連接。連接件與電纜的導體固定連接。電纜外設置有應力錐結構。電容型絕緣體包覆導電管和應力錐結構，電容型絕緣體一端與法蘭相接，法蘭固定應力錐結構和電纜。本實用新型架空線用的應力錐式與電容式復合絕緣型高壓電纜終端通過應力錐結構和電容型絕緣體對電纜終端進行絕緣密封，不僅改善電纜終端屏蔽切斷處的電場分布，而且通過電容型絕緣體很好地解決了電纜終端外絕緣電場均勻分布問題

主權利要求: 1.一種架空線用的應力錐式與電容式復合絕緣型高壓電纜終端，其特徵在於：包括屏蔽罩、出線金具、導電管、連接件、電纜、應力錐結構、電容型絕緣體和法蘭，所述屏蔽罩頂端凸伸有連接部，所述出線金具與該連接部連接，所述導電管一端與所述屏蔽罩內壁連接，所述導電管另一端與連接件固定連接，所述連接件與所述電纜的導體固定連接，所述電纜外設置有所述應力錐結構，所述電容型絕緣體包覆所述導電管和應力錐結構，電容型絕緣體一端與法蘭相接，所述法蘭固定所述應力錐結構和電纜。

❿ 高壓電纜頭怎麼做

一、高壓電纜頭的基本要求
電纜終端頭是將電纜與其他電氣設備連接的部件；電纜中間頭是將兩根電纜連接起來的部件；電纜終端頭與中間頭統稱為電纜附件。電纜附件應與電纜本體一樣能長期安全運行，並具有與電纜相同的使用壽命。良好的電纜附件應具有以下性能：
1.線芯聯接好

主要是聯接電阻小而且聯接穩定，能經受起故障電流的沖擊；長期運行後其接觸電阻不應大於電纜線芯本體同長度電阻的1.2倍；
應具有一定的機械強度、耐振動、耐腐蝕性能；此外還應體積小、成本低、便於現場安裝。
2.絕緣性能好
電纜附件的絕緣性能應不低於電纜本體，所用絕緣材料的介質損耗要低，在結構上應對電纜附件中電場的突變能完善處理，有改變電場分布的措施。
★電場分布原理
高壓電纜每一相線芯外均有一接地的（銅）屏蔽層，導電線芯與屏蔽層之間形成徑向分布的電場。
也就是說，正常電纜的電場只有從（銅）導線沿半徑向（銅）屏蔽層的電力線，沒有芯線軸向的電場（電力線），電場分布是均勻的。
在做電纜頭時，剝去了屏蔽層，改變了電纜原有的電場分布，將產生對絕緣極為不利的切向電場（沿導線軸向的電力線）。在剝去屏蔽層芯線的電力線向屏蔽層斷口處集中。那麼在屏蔽層斷口處就是電纜最容易擊穿的部位。
沒有應力管的電場分布
有應力管的電場分布電纜最容易擊穿的屏蔽層斷口處，我們採取分散這集中的電力線（電應力），用介電常數為20~30，體積電阻率為108~1012Ω·cm
材料製作的電應力控制管（簡稱應力管），套在屏蔽層斷口處，以分散斷口處的電場應力（電力線），保證電纜能可靠運行。上圖中左邊是沒裝應力管，右邊是裝應力管的電場分布情況。
要使電纜可靠運行，電纜頭製作中應力管非常重要，而應力管是在不破壞主絕緣層的基礎上，才能達到分散電應力的效果的。在電纜本體中，芯線外表面不可能是標准圓，芯線對屏蔽層的距離會不相等，根據電場原理，電場強度也會有大小，這對電纜絕緣也是不利的。為盡量使電纜內部電場均勻，芯線外有一外表面圓形的半導體層，使主絕緣層的厚度基本相等，達到電場均勻分布的目的。
在主絕緣層外，銅屏蔽層內的外半導體層，同樣也是消除銅屏蔽層不平，防止電場不均勻而設置的。http://blog.china.alibaba.com/blog/sunyajie19800105/article/b0-i10822112.html