電解黃金的電解液

Ⅰ 電解提煉黃金里的電解是什麼

就是把粗金鑄造成陽極，在電解液中電解精煉，得到含金99.99以上的電金。

Ⅱ 怎樣電解黃金

由於傳統黃金的電解因黃金的積壓量大，單位生產量低，導致了黃金在該工藝下變現能力不夠，給企業周轉帶來不便，本公司根據黃金電解實質，改變電解方案，優化電質量，實現了黃金的低積壓高效率電解，電解每百公斤積壓可降到3-5公斤左右，16個3000毫升的燒杯做電解槽，每天（24小時）可電解240公斤黃金，經一次電解，經二次電解，黃金純度近99.999%，回收率和普通電解一樣高，這篇博客須用長時間跟蹤實際工作來寫，現在粗略講解如下（因在生產單位是不允許拍照，只有用文字敘述）：
第一：在同一電解槽中，黃金純度與原始粗金含量的關系，實踐中90%左右的粗金經一次電解可得99.9%黃金，99%左右粗金經一次電解可得99.98%左右黃金，99.9%黃金經一次電解可得99.994%左右黃金，99.95-99.99%黃金經一次電解可得99.999%以上金；

第二：在同一黃金含量下在同一電解槽中極間距越大所得黃金純度越高，需要直流電壓及疊加脈沖幅度越高，黃金產量越低；

第三：在同一黃金純度下碘金酸介質比氯金酸介質電解所得金純一個數量級，速度高一個數量級；

第四：在同一條件下脈沖疊加電解比純直流電解效率高；

在實際生產中，電源我們設計了數字脈沖電源，工作脈沖頻率在38KHz左右，電源內阻在0.068歐左右，所以實現了電源效率高、負載能力極強的電解電源，重量是同容量常規電解電源的五分之一，所有關鍵部件採用進口原裝西門子公司部件。該電源具有自動保護功能。

電解液是將500克99.995%金在做電解槽的燒杯中王水溶解趕硝，用30%左右的鹽酸稀釋到2300毫升、電解時不斷添加鹽酸。

電解槽採用3000毫升加厚優質燒杯置於特製的通風廚內，採用「兩陰夾一陽」的方式工作，槽導線採用直徑為5毫米（建議用7毫米）純銀導線，陰極吊鉤採用含99.995%金直徑為4毫米吊鉤，陽極採用粗金4毫米吊鉤，陰極板採用0.3毫米厚，120毫米寬、150毫米長的99.995%金片，吊鉤焊在片上，在陰極模具上整形後掛在杯壁上，整個陰極重120克左右，陽極金厚15毫米，120毫米寬，150毫米長，耳半圓直徑為15毫米，用高密度石墨模具鑄造而成。重4.65公斤左右，被電解的粗金含量為99.3%左右，陽極吊鉤為34克，將陽極掛在陽極吊棒（石英玻璃棒）上，開啟電源，使電流穩定在265A，電解3時刷一次陽極，將氯化銀刷沉到杯底，繼續電解到結束，歷時6小時左右，殘極重80克左右，每杯12小時電解兩輪，電解9公斤左右，在多杯電解中，為減少積壓，第二輪電解需按計算比例剩出幾個電解槽將本班次所用電解液回收同殘極一並鑄板電解，使每百公斤黃金電解的擠壓量小於3公斤。產出的電金在電解槽上鹽酸洗凈、再用水洗到無酸性鑄錠，再進行同條件二次電解，所得電金用2：1硝酸煮洗20分鍾，用2：1氨水煮洗20分鍾，用水洗凈鑄錠，可得99.995%以上金。

金電解損耗從鑄陽極板開始到鑄成成品金錠，一次總損耗為0.03%-0.05%。我們考察了該損耗的主要原因是：大部分為鑄板或鑄錠是的冶煉損耗、其次是電解時的揮發損耗（該損耗可採用自冷凝式的封閉通風廚降至最低），和跑冒滴漏的操作損耗，也有粗金含量的檢測誤差。

黃金精煉的工業化生產：隨著市場的不斷開放，高純金的需求量急劇增大，促使黃金精煉發展，有些精煉的朋友抓住機遇欲將自己的小廠升級為規模化的精煉工廠，但市場粗金來料的復雜性（來料從從礦山、首飾、工業料擴大到工業垃圾及電子垃圾提煉料，含量從75-99.95%、雜質金屬從常規的有色金屬到出現了含有多種稀土金屬的粗金）很難用一次水法或電解法做出99.995%的黃金，做批量黃金精煉的朋友都知道，有些粗金小批量（小於5公斤）時，可用水法做出99.99%以上含量金，但大批量用同方法生產時，又做不出99.99%以上金，有時某一或幾批生產出99.99%以上金，但同類料用同樣方法在後幾批中很難得到99.99%以上金等等，都反映了水法的不穩定性，這在工業化生產上很難做到統一化！雖有萃取精煉的，但由於萃取劑容量所限及水量巨大很難實現大規模工業化生產（我們的實踐是：黃金萃取用在鉑族金屬精煉中萃取雜質金最恰當，不宜用來黃金的大規模精煉生產），在此我們推薦用一次水法和兩次電解法將所有含75%以上的金精煉成99.995%以上的金。即用水法將75%以上的粗金精煉到99.95%左右的金，然後鑄板電解一次可得99.995%左右金，但此時金中的個別雜質可能不符合國家一號金要求，可進行二次電解，所得金近99.999%，此時主雜質含量都低於國家一號金中雜質的含量，總損耗在0.098%左右（該損耗是水法用帶四級吸收的萬用反應器中進行，電解是在脈沖高速電解系統中進行統計的結果），在此系統中所生產的金質量穩定，工序簡單順暢，工作環境好。用工少，效率高。

Ⅲ 提煉黃金的比較簡單方法

首先將「生金」和白銀按1∶2.5-3的比例裝入坩鍋內，用高溫熔煉混合，然後將金銀熔液倒入裝有涼水並布有潑砂板的容器中，高溫熔液遇冷水突然降溫成為珠狀，這一工序稱為「潑砂」。所謂潑砂板是荊條或竹篦制篩網狀物，用以承接經潑砂面成的金銀砂粒；將經過潑砂製成的金銀砂粒置於耐腐蝕的加溫容量內，加入砂酸(HNO3)，以HNO3浸過金銀砂粒為宜，加熱至300℃左右進行催化，分解，待硝酸液中有一定數量白銀析出後，加入開水沖洗過濾(稱為水投)，將白銀濾出。然後再加入硝酸，如上述方法進行催化，分解和過濾，反復進行多次，直至加溫容器內發出「報信」響聲時，即刻使容器脫離火源，用開水過濾後，得到醬紫色的金砂粒；最後將金砂粒用紙或棉布包好，放在坩鍋內，經3000℃高溫冶煉，鑄成高純度金錠。用此種傳統方法提純黃金，其步驟復雜，用酸量大，每提純500g黃金，需用硝酸1500g，造成的污染比較嚴重，並且速度慢，效率低。用該方法每提純500g需用一個工時(8小時)，加工費用為2500元，提純費用高。由於高溫熔冶易燒壞坩鍋，易造成黃金損耗。
已知法國是新的黃金提純方法是採用「火槍」作為高溫熱源，進行金銀熔煉混合。所謂「火槍」即是高溫燒焊的焊槍，將生金和白銀按1∶2.5-3的比例，置於耐火板上，用火槍將其熔化混合，得到金銀合金塊，將金銀塊在砧板上用錘打成條，再錘打成片狀，再將金銀片用剪刀剪成很小的碎塊；再將金銀碎塊用加熱硝酸法進行催化，分解，過濾，其工藝與我國傳統方法相同。此種工藝仍存在步驟復雜，勞動強度大的問題。雖然金銀熔煉混合採用火槍，不用坩鍋，速度快些，但錘打、剪切的勞動強度很大，用手剪碎塊另使操作者手部受傷，不能大量提取。每提取500g黃金需要2個工時，工作量大，效率低。
本發明的目的在於提供一種黃金快速提純方法，簡化黃金提純工藝，減少用工，提高提純加工速度，減少硝酸耗用量，從而降低成本，減少污染，並降低操作中的勞動強度和黃金損耗。
本發明黃金快速提純方法是按照如下步驟實現的，將生金和白銀按比例置於木板之上，用火槍噴射的火焰加熱烘烤，火焰的溫度為2000-2500℃，木板被火焰噴射部位被引燃和炭化，參與火槍的加熱升溫，直至生金和白銀被熔化和混合成為金銀熔液，將該熔液迅速倒入15-80℃水中，金銀熔液即成為金銀箔，其厚度在0.01毫米以下；將金銀箔置於分解容器中，倒入濃度為60-70％硝酸，其容量以淹沒金銀箔為度，用200-300℃低溫火對容器加溫，進行催化分解，然後用開水過濾，硝酸分解2-3次，即可聽到「報信」響聲，使容器離開熱源，用開水過濾，即可製得純金。
由於黃金是珍貴金屬，開采和冶煉量均很小，生產規模也相應很小，根據黃金生產的這種狀況，採用火槍加熱熔化混合金銀的方法，代替坩鍋熔冶的方法，既能節約燃料能源(坩鍋耗能大)，又可避免坩鍋燒壞，造成黃金損失的問題，又可提高熔化混合速度。將金、銀置於木板上用火槍噴射的火焰加熱，火焰噴射於木板上的部位被引燃和炭化，在加熱過程中起到從金銀下面加熱的作用，有利加快金銀的熔化，木板引燃部位因燃燒損耗形成凹陷，正好貯存金銀熔液，避免流失。將金銀熔液倒入一定溫度的水中，形成金銀箔，因其厚度極簿，不必費力剪切，即可進行硝酸的催化分解，黃金中的雜質隨同白銀一起折出，再用開水沖洗過濾，將雜質與黃金分離。催化分解中的酸液加溫，採用200-300℃低溫火源，所需溫度較低，使用普通樹枝柴火即可，對燃料要求低，可降低成本。同時因金銀箔極簿，與硝酸反應快，能大大加快催化分分解速度。一般經過2次，每次8分鍾左右，即可完成提純工作，少數情況3次即可完成提純工作，較大地提高了提純速度和效率，也較大地降低了硝酸的耗用量，相應減少、降低了對環境、大氣的污染。對比黃金提純效率、每提純500g黃金，用傳統方法為8小時，用法國最新方法為16小時(2個工)，採用本工藝方法僅需2小時即可，比傳統工藝提高速度3倍，比法國方法提高速度7倍，大大提高了黃金提純的加工效率。由於黃金提純主要靠一部分掌握提純技藝的人進行操作，因而其提取量不能大，產量受到限制，不能滿足黃金開採的需要。採用本黃金提純方法，在不增加入的情況下，使提取量增加幾倍。採用本工藝方法，一個人可以滿足一個一千人金礦所開采生金的提純工作，為黃金生產的提高提供了必要條件。該提純方法能大幅度降低材料消耗，每提純500g黃金，材料消耗費為40元左右，是傳統工藝的8％，大大降低了提純加工的成本，加上提純速度的大大提高，每提純500g黃金的實際成本約為傳統工藝的17％，減輕了黃金開采者(金主)的經濟負擔。採用本方法可簡化了操作工藝，降低勞動強度，特別是比法國工藝勞動強度大為改善。因此採用本黃金提純方法可產生較大的經濟效益和具有良好的社會效益。
在將生金、白銀熔化混合後，如將該金銀熔液傾入50-70℃溫水中，則所形成的金銀箔更為理想，厚度更薄和均勻，有利提高催化分解速度和減少硝酸損耗。經上述催化、分解和過濾所得利純金為顆粒狀，為使其成為錠狀，可將顆粒狀黃金加入適量硼砂，用紙或棉包布包好，置於木板之上，用火槍加熱、熔化，即可製得純金金錠。

Ⅳ 黃金電解液配方

摘要 https://wk..com/view/be04ebea69dc5022abea005d?callWelfare=1&wiseType=voucher&failUrlType=1&wiseQuery=%E9%BB%84%E9%87%91%E7%94%B5%E8%A7%A3%E6%B6%B2%E9%85%8D%E6%96%B9

Ⅳ 自己在家怎麼提煉黃金

人工黃金提煉主要分為4步：1、脫金。2、置換。3、氧化。4、提純。5、煉金。
第一步：脫金。
需要材料：鍍金料、脫金粉（選礦劑30：防染鹽30：鹼片1）、干凈臉盆、開水、玻璃棒、大燒杯，過濾布
操作步驟：
1、將鍍金料放到盆內，加脫金粉（1公斤鍍金料：10g脫金粉）
2、加開水至沒過鍍金料，使用玻璃棒充分攪拌至鍍金料變成原金屬色，脫金不完全可繼續加脫金粉（脫金粉可直接用手接觸）
3、過濾，使用過濾布將脫金後的水過濾進燒杯。
第二步：置換。
需要材料：檸檬酸、PH試紙、鋅絲
1、將過濾後的金水添加檸檬酸至PH5
2、將鋅絲放入金水中，過程保證鋅絲蓬鬆狀態
3、加開水至完全沒過鋅絲，靜至。夏季2小時，冬季3小時
4、將置換後的水倒掉。
第三步：氧化。
需要材料：電解液、排氣扇
1、將電解液倒入置換後的鋅絲內，用玻璃棒攪拌，至鋅絲成泥狀（金泥），過程中會有點刺激氣味，對人體無害，但建議使用排氣扇排氣。
2、將泥狀鋅絲倒入臉盆（沉澱快），使用電解液沖洗燒杯內的泥狀鋅絲。
3、沉澱後將電解液倒出，將泥狀鋅絲倒入燒杯中。
第四步：提純。
需要材料：硝酸、電解液
1、將硝酸加入泥狀鋅絲中，攪拌去除金泥雜質，後倒出硝酸。
2、使用清水沖洗金泥4遍
3、金泥倒入電解液去除雜質，後倒出電解液
4、使用清水沖洗金泥4遍，最後一遍清水別倒干凈，留至沒過金泥。
5、將帶有剛剛沒過金泥的水倒入干凈的袋子中，用手捏住金泥，把水倒出。
第五步：煉金。
需要材料：硼砂、坩堝、火焰槍
1、將金泥取出放入坩堝中
2、金泥表面撒一層硼砂
3、使用火焰槍燒金，至形成金水
4、冷卻成金豆豆。

Ⅵ K金提純的方法~~~~~~~

摘要 同學你好，老師已經了解了你的問題，提純有很多種辦法，可以給你參考下:

Ⅶ 怎麼把K金提煉成純金 求詳細操作過程

有兩種比較適合的方法如下
1.電解提純黃金電解提純是一種比較常用的方法，以合質金做陽極，純金或不銹鋼做陰極，濃鹽酸做電解液純度可達99.95%需要及時更改電鍍液。速度較慢，工作時間較長，用電多。
2.加熱去掉氧化性氣體氧化性氣體：雙氧水、氯氣。過濾去掉非金屬物質，濾渣用水沖洗多次。還原含金液體是酸性的，用晶體亞硫酸鈉或二氧化硫氣體。硝酸或濃硫酸煮---去雜6．熔化純度可達99.9%。
1.k金指的是黃金和其它金屬的熔煉而成的合金，這種金屬的特點是成本低、黃金含量低，但是可以呈現出黃、白、玫瑰色、黑、紫等多種顏色，同時還具有硬度大、不易變形和耐磨損等優點。k金按照國際標准進行劃分時，可分為24k種，也就是1k～24k，每k的含金量約為4.166%。但是目前市場上比較常見的是24k金、22k金、18k金、9k金，代表的含金量分別是99.9%、95%、75%、37.5%。k金具有很強的可塑性，經常會被用來製作成各種復雜、精美的金首飾，是目前市場上金首飾最常用的材料之一。這種金屬不僅具有一定黃金的價值，同時還可以呈現出較好的金屬光澤。
2.純金是指24K金，它的含金量是100%。在理論上100%的金才能稱為24K金，但在現實中不可能有100%的黃金，所以中國規定：含量達到99.6%以上(含99.6%)的黃金才能稱為24K金。
3.黃金（Gold）是化學元素金（Au）的單質形式，是一種軟的，金黃色的，抗腐蝕的貴金屬。金是較稀有、較珍貴和極被人看重的金屬之一。國際上一般黃金都是以盎司為單位，中國古代是以「兩」作為黃金單位，是一種非常重要的金屬。不僅是用於儲備和投資的特殊通貨，同時又是首飾業、電子業、現代通訊、航天航空業等部門的重要材料。黃金的化學符號為Au，金融上的英文代碼是XAU或者是GOLD。Au的名稱來自一個羅馬神話中的黎明女神歐若拉（Aurora）的一個故事，意為閃耀的黎明。

Ⅷ 電解黃金陽極板如何選擇

粗金。
電解槽採用3000毫升加厚優質燒杯置於特製的通風廚內，採用「兩陰夾一陽」的方式工作，槽導線採用直徑為5毫米（建議用7毫米）純銀導線，陰極吊鉤採用含99.995%金直徑為4毫米吊鉤，陽極採用粗金4毫米吊鉤，陰極板採用0.3毫米厚，120毫米寬、150毫米長的99.995%金片，吊鉤焊在片上，在陰極模具上整形後掛在杯壁上，整個陰極重120克左右，陽極金厚15毫米，120毫米寬，150毫米長，耳半圓直徑為15毫米，用高密度石墨模具鑄造而成。重4.65公斤左右，被電解的粗金含量為99.3%左右，陽極吊鉤為34克，將陽極掛在陽極吊棒（石英玻璃棒）上，開啟電源，使電流穩定在265A，電解3時刷一次陽極，將氯化銀刷沉到杯底，繼續電解到結束，歷時6小時左右，殘極重80克左右，每杯12小時電解兩輪，電解9公斤左右，在多杯電解中，為減少積壓，第二輪電解需按計算比例剩出幾個電解槽將本班次所用電解液回收同殘極一並鑄板電解，使每百公斤黃金電解的擠壓量小於3公斤。產出的電金在電解槽上鹽酸洗凈、再用水洗到無酸性鑄錠，再進行同條件二次電解，所得電金用2：1硝酸煮洗20分鍾，用2：1氨水煮洗20分鍾，用水洗凈鑄錠，可得99.995%以上金。

Ⅸ 黃金提純為什麼要用濃硫酸

因為用濃硫酸進行黃金提純，合金中的銀及銅等賤金屬形成硫酸鹽而被除去。

用濃硫酸在高溫下進行長時間浸煮，使合金中的銀及銅等賤金屬形成硫酸鹽而被除去，以達到提純金的目的。使用濃硫酸浸煮時，合金中的含金量應在33％以下，鉛的含量應盡可能低（不大於0.25％），或預先用火法除去鉛，否則產出的金中含有大量鉛等雜質，需進一步處理。

此法的濃硫酸消耗量，約為合金重量的3～5倍。且勞動條件惡劣。

黃金提純的方法：

1、氯化提純

氯化提純一般比較適合金粉提純，較大的金塊需要先潑珠造成小顆粒或者壓成薄片，以加快氯化速度。鹽酸+食鹽+雙氧水，鹽酸+食鹽+氯氣，鹽酸+食鹽+高氯酸。

2、電解提純

黃金電解提純是一種比較常用的方法，以合質金做陽極，純金或不銹鋼做陰極，濃鹽酸做電解液純度可達99.95%需要及時更改電鍍液。速度較慢，工作時間較長，用電多。

3、氫化法提純

氫化法提純就是用氫氧化鈉等化學原料將礦石中的金先氧化後還原成純金。

Ⅹ 電解金，電解銀，電解銅各用那准電解液

電解金是鹽酸-金溶液，電解銀是硝酸銀溶液，電解銅是硫酸-硫酸銅溶液