杉杉人造石墨價格

① 人造石墨增碳劑用途

增碳劑
可以用作鑄鐵增碳劑的材料很多，常用的有人造石墨、煅燒石油焦、天然石墨、焦炭、無煙煤以及用這類材料配成的混合料。
1．人造石墨
上述各種增碳劑中，品質最好的是人造石墨。
製造人造石墨的主要原料是粉狀的優質煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以後，將其壓製成形，然後在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經高溫處理後，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少。
由於人造石墨製品的價格昂貴，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是製造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環利用的材料，以降低生產成本。
熔煉球墨鑄鐵時，為使鑄鐵的冶金質量上乘，增碳劑宜首選人造石墨，為此，最好向附近用電弧爐煉鋼的企業或電解鋁生產企業購買廢電極，自行破碎到要求的粒度。
2．石油焦
石油焦是目前廣泛應用的增碳劑。
石油焦是精煉原油得到的副產品，原油經常壓蒸餾或減壓蒸餾得到的渣油及石油瀝青，都可以作為製造石油焦的原料，再經焦化後就得到生石油焦。生石油焦的產量大約不到所用原油量的5%。美國生石油焦的年產量約3000萬t。生石油焦中的雜質含量高，不能直接用作增碳劑，必須先經過煅燒處理。
生石油焦有海綿狀、針狀、粒狀和流態等品種。
海綿狀石油焦是用延遲焦化法製得的，由於其中硫和金屬含量較高，通常用作鍛燒時的燃料，也可作為煅燒石油焦的的原料。經鍛燒的海綿焦，主要用於制鋁業和用作增碳劑。
針狀石油焦，是用芳香烴的含量高、雜質含量低的原料，由延遲焦化法製得的。這種焦炭具有易於破裂的針狀結構，有時稱之為石墨焦，煅燒後主要用於製造石墨電極。
粒狀石油焦呈硬質顆粒狀，是用硫和瀝青烯含量高的原料，用延遲焦化法製得的，主要用作燃料。
流態石油焦，是在流態床內用連續焦化法製得的，呈細小顆粒狀，結構無方向性，硫含量高、揮發分低。
石油焦的煅燒，是為了除去硫、水分、和揮發分。將生石油焦於1200～1350℃煅燒，可以使其成為基本上純凈的碳。
煅燒石油焦的最大用戶是制鋁業，70%用以製造使鋁礬土還原的陽極。美國生產的煅燒石油焦，用於鑄鐵增碳劑的約佔6%。
各種石油焦製品的大致成分列於表1，供參考。
表1各種石油焦製品的大致成分（%）
品種 固定碳 硫 灰分 揮發分 水分
生石油焦 85～89 1～6 0．2～0．5 10～14 8～10
煅燒石油焦 98．5 0．02～3．5 0．2～0．5 0．3～0．5 ≤0．5
合成炭製品 99 0．01～0．03 0．1～0．5 — ≤0．5
低硫合成碳製品 99．9 0．01～0．03 0．01～0．03 — ≤0．2

3．天然石墨
天然石墨可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。
微晶石墨灰分含量高，一般不用作鑄鐵的增碳劑。
鱗片石墨有很多品種：高碳鱗片石墨需用化學方法萃取，或加熱到高溫使其中的氧化物分解、揮發，這種鱗片石墨產量不多、價格高，一般也不作增碳劑；低碳鱗片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳劑；用作增碳劑的主要是中碳石墨，但用量也不多。
天然石墨的大致成分見表2。
表2 天然石墨的大致成分（%）
品種 固定碳 硫 灰分 揮發分 水分
鱗片石墨 85～95 0．1～0．7 5～15 1～2 ——
微晶石墨 60～85 0．1～0．2 20～40 1～2 0．5

4．焦炭和無煙煤
電弧爐煉鋼過程中，可以在裝料時配加焦炭或無煙煤作為增碳劑。由於其灰分和揮發分含量較高，感應電爐熔煉鑄鐵很少用作增碳劑。
關於鑄鐵行業常用的幾種增碳劑的成分和堆密度，表3列出了一些典型的測定數據，供參考。
表3 常用增碳劑的成分和堆密度(典型的測定數據，供參考)
增碳劑 碳含量（%） 灰分（%） 水分（%） 揮發分（%） 硫（%） 氮（%） 氫（%） 堆密度的概略值（g/cm3）
人造石墨 99.2 0.4 0.20 0.10 0.05 0.005 ― 0.84
鱗片石墨 85.3 13.2 0.06 0.44 0.35 0.060 ― ―
煅燒石油焦(中硫) 96.5 0.4 0.40 0.30 1.50 0.600 0.15 0.77
煅燒石油焦(低硫) 98.3 0.4 0.10 0.20 0.30 0.080 0.04 0.800
乾燥焦炭 87.7 9.0 0.30 1.00 1.00 1.000 ― 0.64
優質
無煙煤 90.0 2.5 2.00 3.5 0.25 0.600 1.10 0.64
瀝青焦 97.0 0.5 0.50 0.5 0.4 0.700 0.20 0.55

② 新能源電池電侍郎怎麼樣啊

我國鈷資源比較稀缺，國外的巨頭嘉能可產能佔全球的21%，洛陽鉬業佔到12%，兩家合計佔到33%，其餘的廠商都在5%以內。嘉能可計劃在年底前關閉 Mutanda 銅鈷礦，同時更新了2020年鈷產量指引，減產了24%！

A股主要有洛陽鉬業、華友鈷業、寒銳鈷業。

洛陽鉬業是龍頭，但市值較大，彈性不夠。最看好的是華友鈷業，目前公司鈷鹽（注意是鈷鹽，而不是鈷金屬）市佔率和銷量在國內佔35%，全球是18%，世界第一，規模是競爭對手寒銳的10倍。華友今年將新釋放出1萬噸的總產能，近年又准備向下游三元動力電池去延伸，無論從什麼角度來看，華友與動力電池的產業鏈的緊密度都是最高的，是電池上游鈷產業真正的龍頭。

中游四大電池材料：正極、負極、電解液、隔膜

1.正極材料：杉杉股份

正極材料是鋰電池最核心，成本最高的部分，佔30%--40%。主要有長遠鋰科（母公司新三板的金瑞科技）、容網路技（科創板），當升科技，振華新材（新三板）、杉杉股份、廈門鎢業，這個行業沒有很明顯的龍頭，前五名都是10%+的市佔率。

值得注意，電池龍頭寧德時代准備向上游擴張，已規劃建設 10 萬噸正極產能，競爭格局會更加惡化。而且正極是技術變化最大的一個領域，磷酸鐵鋰、錳酸鋰到三元材料，殊不知未來會不會又出現新的技術路線，這對此領域的企業挑戰不小，若走錯技術路線，則萬劫不復，分分鍾被人彎道超車。

正極材料不確定性較大，潛在行業空間和彈性也沒有其他領域有優勢，不太推薦。

2.負極材料：杉杉股份

國內主要有貝特瑞（新三板）、杉杉股份、紫宸科技（母公司是上市公司璞泰來）、凱金（新三板），前三家的市場份額合計接近60%！人造石墨領域，杉杉和璞泰來位列前二，市場份額相近，均佔到人造石墨的22%左右，加起來大概50%。杉杉股份負極兼顧高中低端產品，主打中低端，璞泰來主要高端負極產品。

3.電解液：新宙邦

電解液是上一波產業風口中大牛股的集聚地，天賜材料、多氟多這些股票漲幅絲毫不弱於彈性最大的上游金屬材料。因為在當時電解液還有一個國產替代邏輯，而這個邏輯在接下來的隔膜裡面還在演繹。

此行業目前國內競爭格局比較清晰，天賜材料佔到27%，新宙邦18%，國泰12%，三家相加合計57%。從近三年情況來看，如果不考慮並購，集中度似乎很難再進一步提升，第一梯隊相對穩固，因此毛利率變動不會太大，此外這個行業技術變化相對穩定，這兩點共同決定了它相比正極材料更具投資價值。

4.隔膜：星源材質，恩捷股份

四大核心原材料，上述三個均已實現完全國產化，也就是能夠打破國外企業封鎖，產能自給自足。最後一個尚未完全國產化的就是鋰電池隔膜。隔膜其實就是一層用來隔離鋰電池正極和負極，防止短路的膜，既要能夠起到隔離的作用，又要對鋰離子有很好的通過性，這樣電池才能正常充放電。

在鋰電池總成本中隔膜只佔10%，看上去不大，但它的技術壁壘卻是最高。

中國第一家嘗試切入隔膜產品的是星源材質，通過和四川大學合作產學研，4年時間突破干法隔膜制備關鍵技術。08年出產了中國第一卷干法隔膜。關鍵技術被突破，企業進入加速發展期，星源材質拿到了大量國內企業的訂單，包括比亞迪、國軒高科，萬向等。

電池設備：先導智能

先導智能，與寧德時代一樣基本上已是寡頭壟斷，很多外資大廠包括松下，LG、三星都是拿它的單子，確定性比寧德時代還要強，上市以來短短幾年已漲10倍。鏟子股主要是先導智能和贏合科技。

分析角度

從競爭格局角度：

寧德時代=先導智能＞金屬材料＞隔膜＞電解液＞負極（CR3和電解液差不多）>正極

從業績彈性角度：

金屬材料＞隔膜＞正極＞負極=電解液＞電池＞設備

③ 上海杉杉科技有限公司怎麼樣

簡介：上海杉杉科技有限公司成立於1999年，是杉杉的支柱產業之一，是國內第一家專門從事鋰離子電池負極材料研發、生產與銷售的高新技術企業，經過十年多的發展，目前擁有4家負極材料開發、生產企業 ，總資產超過5億元，總產能已經超過15000噸/年。已形成五大系列二十多個品種，包括中間相碳微球，人造石墨，天然石墨，復合石墨，及其它負極材料（軟炭，硬炭，鈦酸鋰，合金材料）。產品廣泛應用於中、高端鋰離子負極材料領域，其中動力電池負極材料已通過多家海外知名客戶認證並批量供貨。
公司擁有一支高素質、經驗豐富的研發技術隊伍，專業涉及電化學、炭素、粉體加工、化工等多行業和領域。依託國家博士後工作站、企業技術中心提供的科研平台，公司現有19項發明技術獲得國家專利授權，30餘項發明專利技術已通過初步審查，關鍵技術指標已達到國際先進水平，打破了日本對我國鋰離子電池負極材料的技術封鎖和市場壟斷，推動了我國鋰電負極材料行業的發展，取得了顯著的社會效益和經濟效益。
員工福利：
1、辦理社會保險
2、提供出勤工作餐
3、相關法定節假日：發放過節費，上班發加班費
4、安排各類活動：每月主題活動、每年員工旅遊和體檢
5、享有國家規定的法定假期
公司網址：www.shanshantech.com
我們期待您的加入！
法定代表人：胡博
成立日期：936633600
注冊資本：30000萬元人民幣
所屬地區：上海市
統一社會信用代碼：91310115631590190T
經營狀態：存續（在營、開業、在冊）
所屬行業：科學研究和技術服務業
公司類型：有限責任公司（非自然人投資或控股的法人獨資）
人員規模：500-999人
企業地址：浦東新區曹路鎮金海路3158號2幢
經營范圍：鋰離子電池負極材料及其他炭素材料的研究開發、技術轉讓、技術服務、技術咨詢、自行開發產品生產、加工及銷售,實業投資,倉儲(除危險品),自營和代理各類商品及技術的進出口業務,但國家限定公司經營和國家禁止進出口的商品及技術除外。經營進料加工和「三來一補」業務,開展對銷貿易和轉口貿易,附設分支機構。
【依法須經批準的項目,經相關部門批准後方可開展經營活動】

④ 氫燃料電池成本構成

我們假設單車帶電量 60kWh，包括 1 個電池包，20 個模組和 240 個電芯，以上假設主要用於測算模組和 PACK 組件成本。

我們選取三元動力鋰電池 523 型和磷酸鐵鋰電池作為研究對象進行分析比較。參考當升科技公告數據，我們假設三元（523） 正極材料實際克容量為 157mAh/g。

參考國軒高科和豐元股份公告數據，目前國內磷酸鐵鋰正極材料實際克容量基本已經達到 150mAh/g，我們取 145mAh/g 的平均水平作為磷酸鐵鋰正極材料實際克容量假設。參考杉杉股份公告數據，我們假設負極活 性材料（人造石墨）實際克容量為 350 mAh/g。

正極材料包括正極活性材料、正極用碳添加劑（導電劑）、正極粘合劑、正極集流體（鋁箔）和正極組件正極端子。據我們測算。

目前三元 523 正極活性材料、導電劑、粘合劑、鋁箔、正極端子度電成本分別為 195.25、1.81、5.42、6.08、6.53 元/kWh， 磷酸鐵鋰電池分別為 73.59、2.19、6.57、6.74、6.55 元/kWh，活性材料均占成本的絕大比重。

考慮到材料損耗，我們測算 得出三元 523 正極材料度電總成本為 238.99 元/ kWh，磷酸鐵鋰正極材料度電總成本為 106.27 元/ kWh，兩者正極材料成本 相差較大。

主要是由於近年來磷酸鐵鋰價格下降較快，而三元正極材料價格受貴金屬相對稀缺影響價格降幅相對較小。

負極材料包括負極活性材料、負極粘合劑、負極集流體（銅箔）和負極組件負極端子。據我們測算，目前三元 523 負極活性 材料、粘合劑、銅箔、負極端子度電成本分別為 48.66、0.99、41.37、19.32 元/kWh。

磷酸鐵鋰電池分別為 52.27、1.07、 45.81、19.54 元/kWh，負極材料中活性材料、銅箔和負極端子成本佔比較高，粘合劑佔比較低。

考慮到材料損耗，我們測算 得出三元 523 負極材料度電總成本為 122.59 元/ kWh，磷酸鐵鋰負極材料度電總成本為 131.87 元/ kWh。

由於能量密度的不 同以及其他材料接近的原因，磷酸鐵鋰電池的負極材料成本高於三元電池。

⑤ 鄭永剛的管理理念

品牌運營的變革目的也很清楚，即針對細分市場增加產品的分眾性，以增加設計元素來提升品牌含金量和時尚感。杉杉看上去是將品牌運營理解為從大規模工業品到設計品的飛躍。「設計是靈魂，設計師是靈魂的載體，要讓靈魂歸位。我毫不懷疑，中國的設計師時代已經到來。」這是鄭永剛當時喊出的口號——也是中國服裝產業第一次提出自主創新的想法。
在「多品牌國際化」實踐中，杉杉對品牌的理解得到了又一次升華。「我們現在是在做品牌運營商，像耐克、路易·威登和伊藤忠商社那樣，杉杉是做投資，以資本為紐帶控制了很多時尚品牌，但每個品牌的運作我們交給具體的品牌公司來做，生產環節也被剝離。」鄭永剛說，「我們現在做的就是那些跨國公司賺錢的路子。」 國際著名企業都把技術創新視為關鍵的競爭力。杉杉一貫重視技術創新，尤其是鋰離子電池材料領域，鄭永剛帶領杉杉科技加大技術創新力度，獲得諸多技術創新榮譽：
CMS項目納入「九五」國家863高技術研究發展計劃、被列為國家「上海市高新技術成果轉化項目」；CMS項目被列為國家「科技型中小企業技術創新」支持項目及「國家高技術產業化推進項目」；CMS項目被評為「上海市高新技術成果轉化項目百佳」及「上海市火炬計劃項目」；「高容量硅炭復合嵌鋰負極材料」項目列入「十五」國家863高技術研究發展計劃；項目「鋰離子電池負極材料-中間相炭微球」被評為上海市科學技術成果；鋰離子電池炭負極材料（中間相炭微球）獲得「國家重點新產品」榮譽；鋰離子電池負極材料---復合人造石墨（FSN）被認定為「上海市高新技術成果轉化項目」；鋰離子動力電池關鍵材料及器件製造技術獲得教育部頒發的「技術發明獎二等獎」；鋰離子電池負極材料CGS被認定為「上海市高新技術成果轉化項目」…… 對企業來說，單靠一次創新難以創造持久的競爭優勢，持續創新才是企業核心競爭力的關鍵。要形成這樣的局面，就必須不斷地實行制度創新！1989年鄭永剛接任寧波甬港服裝總廠廠長時，這個廠是一個虧損嚴重的國有企業。鄭永剛認為，當時這個企業的制度不適合勞力密集型的服裝行業。為了增強全廠上下的凝聚力，推行了一系列制度改革，這次制度上的創新為創造杉杉和打造出杉杉這個名牌起了非常重要的作用。接下來，隨著企業的迅速發展，鄭永剛感覺企業的發展又到了一個瓶頸時期，假如不進行制度創新，很難有大的發展。因此，1995年，杉杉實行股份制改造；1996年，杉杉股份有限公司成為了我國第一家上市的服裝企業。毫無疑問，規范的股份制改造，對當時的杉杉而言，是一次深刻的制度創新，其影響十分深遠。後來，杉杉發展成為了集團公司。
1999年，公司總部遷到上海以後，杉杉的發展更加迅速，企業規模不斷擴大，從單一的服裝產業轉為了以服裝為基礎、高科技為主導的大型的現代化國際化企業集團。在這種形勢下，及時進行制度創新已是刻不容緩。於是，2004年12月成立了杉杉控股有限公司，對杉杉企業作了一個全新的管理體制上的重大改革。所以，今天的杉杉企業是以資本為紐帶組合而成的多產業的大型企業集團，是由杉杉控股有限公司名下的全資、控股、參股和無形資產委託管理的所有企業依法組成的企業共同體。 現在的杉杉企業是我國著名的民營企業，然而十幾年前，它卻是一家負債近800萬元瀕臨倒閉的小廠。救活了這家小廠，並帶領其發展為現在服裝年銷售30個億的產業集團的人，便是鄭永剛。
鄭永剛是位有個性的人。他不迴避任何問題，越是有點楞角的問題，他越有精神；他也不會羞答答地談自己的成功，這源於他的自信與勇氣：「我去服裝廠(杉杉前身)的時候，它已是個爛攤子。我勇敢地去跟領導談要接下來。我的膽子很大，我太太就擔心說，你行嗎？我知道我行。我的成功很大程度上得益於自信，我從來沒有認為同一件事別人能做到我不能做，除非是科研，這需要專業技術人才。其它事我都是從不服輸的。」
「我這個人就是別人管我不行。我有很多想法。就像看書吧，我跟別人看書不一樣。我看了很多介紹成功人士的書，像王永慶、李嘉誠。我看這些書從來不是想學習他們，我是一邊看一邊和他們交流。比如處理一件事，我會想用另外一種方式去解決，效果可能更好；再就是我會去研究他們當時的歷史背景，他們為什麼會這樣處理。所以別人想領導我都難，而我要領導別人呢？我會給他機會。」鄭永剛認為，能有今天的成就，一靠創新二靠用人，他稱他對服裝不是內行，但對當一家服裝企業的老總則是內行。他談道：「我從不做具體的工作，我是用人，用最專業的人做最專業的事。我的企業為什麼會從一家資不抵債的小企業走到今天，成為國家500強，連續三屆被世界經濟論壇評為增長最快的企業？它關健的一條就是考評你的核心競爭力在哪裡。我本人對企業的貢獻是具有超前的意識，每一次我們上台階都是靠創新。」 第一是集團的發展戰略；第二是投資決策，這需要強大的專家團支撐；第三是總經理、財務總監等高級經營管理人才或經營團隊的引進；第四是機制創新，讓人才安心做事；第五是企業文化的整合和創新。一個公司的決策人需要有一個健康的心態、健康的身體，同時要保持與各行各業的成功人士交流，這是對事業最大的保障。

⑥ 針狀石油焦是天然石墨還是人造石墨

你問的他籠統了，天然石墨又分為鱗片石墨和土狀石墨，價格就不同，就是光鱗片石墨的價格也是從2000到上不封頂，根據你的成分，指標，力度加工程度等等，你最好具體一下，人造石墨價格也是差不多3000每噸起，跟進加工情況劃分

⑦ 哪個知道人造石墨價格貴嗎

哥們，你必須給分了啊，其實這個問題很簡單，天然石墨的分類是鱗片石墨和土狀石墨，基本上現在土狀石墨就是未成型的石墨，都是粗加工，最多做做電池芯，而鱗片石墨的用處就比較廣泛了，比如說柔性石墨和弗化石墨運用的都是比較廣泛的，柔性石墨做密封件，附加值都是很高的，
再說人造石墨，人造石墨是焦類產品人工加熱等工藝製成的。粗加工也是很便宜的，但是如果提純做高純，或者做碳纖維的話附加值就高了啊，所以因為兩種石墨的分子結構不同用途也不同，沒有可比性，在一個就是任何產品都是要深加工才有附加值，

⑧ 負極石墨化 上市公司

1.杉杉股份（600884）翔豐華（300890）2020年四季度負極材料需求開始大幅上漲，在全國能耗管控的高壓下，今年以來國內負極材料石墨化始終處於緊張狀態，價格從20年最低點的1.25萬元/噸持續上漲，目前最高漲幅已經翻倍。
2.石墨化加工是人造石墨必備工序之一，占負極成本的40%以上，是負極企業降本的重要環節之一。目前國內石墨化產能超過80萬噸，40%-50%的產能分布在內蒙。由於石墨化產能具備高能耗屬性，部分地區石墨化存量產能開工率受制，新增產能落地難度加大，石墨化資產稀缺性凸顯，成為負極擴產的卡脖子環節。21年上半年，內蒙地區的能耗雙控和環保等因素疊加，負極石墨化主產區產能最多僅能釋放85%左右。
3.A股上市公司中，杉杉股份（600884）負極石墨化產能4.2萬噸/年。翔豐華（300890）已有負極材料產能3萬噸，募投項目在建3萬噸，籌建中高端人造石墨負極材料一體化生產基地建設項目為6萬噸，合計12萬噸
拓展資料：
1.石墨化多用於指鋼的石墨化。鋼件在工作溫度和應力長期作用下，會使碳化物分解成游離的石墨，稱為石墨化。很少人會希望自己的材料石墨化，因為石墨化會使鋼的強度和塑性顯著降低而引起鋼件脆斷，所以一般都是預防石墨化，很少有直接讓剛才石墨化的。
2.抑制措施向鋼中加入Cr、Ti、Nb等合金元素，均能阻止石墨化過程；另外，在冶煉時不能用促進石墨化的Al脫氧；採用退 火或回火處理也能減少石墨化傾向。要阻止石墨化現象，可在鋼中加入與碳結合能力強的合金元素，如鉻、鈦、釩等，但硅、鋁、鎳等卻起促進石墨化的作用。設計中可以採取的措施有：改變材質，如選擇適合於中溫條件下使用的壓力容器用Cr-Mo鋼；降低容器的設計使用壽命；適當提高容器的殼體厚度和降低受壓元件應力水平等。

⑨ 杉杉cp5-m石墨是人造石墨還是天然石墨

*
經工處理石墨規整度更相儲存鋰離量更且循環性能優良造價高目前

⑩ 剎車片生產是否用人造石墨

合成材料的剎車片生產肯定用石墨，石墨分為土狀石墨和鱗片石墨兩種，一般剎車片上用鱗片石墨的居多，具體上規格這個不一定，主要看C含量還有目數。

人造石墨，顧名思義就是用人工方法製成的石墨。
我廠生產的人造石墨顆粒是將含碳量和氣孔率高的優質碳素材料進行高溫焙燒及石墨化，再經過精細加工而成的鐵黑色不規則顆粒，主要粒度在8目至100目之間，特殊粒度可以按照客戶要求定製。本產品具有含碳量高、氣孔率高、硬度低、導熱性低等特點。它用於摩擦材料，能減少摩擦材料的熱衰退，穩定摩擦材料的摩擦系數，滿足盤式剎車片性能穩定、磨損小、以及人們日益關心的摩擦噪音、抖動等舒適性要求，是國內外盤式剎車片廠家選購的理想材料。
人造石墨循環比天然石墨好，天然石墨容量高，由於循環差的原因對電解液的選擇比較重要，天然石墨比較軟，但是壓實過高其顆粒可能就形變了，並且吸液能力會急劇下降
目前鋰離子電池負極材料以石墨為主（包括天然石墨和人造石墨}，這兩種的優劣：
天然石墨一般都似石墨片岩、石墨片麻岩、含石墨的片岩及變質頁岩等礦石出現。天然石墨依其結晶形態可分成晶質石墨和隱晶質石墨。
製造人造石墨的主要原料是粉狀的優質煅燒石油焦，在其中加瀝青作為粘結劑，再加入少量其他輔料。各種原材料配合好以後，將其壓製成形，然後在2500～3000℃、非氧化性氣氛中處理，使之石墨化。經高溫處理後，灰分、硫、氣體含量都大幅度減少由於人造石墨製品的價格昂貴，鑄造廠常用的人造石墨增碳劑大都是製造石墨電極時的切屑、廢舊電極和石墨塊等循環利用的材料，以降低生產成本。
石油焦是目前廣泛應用的增碳劑。