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鹼性條件下還原黃金

發布時間:2022-05-28 16:03:34

⑴ 除了王水,什麼物質能溶解黃金

除了王水以外,氰化鈉、氰化鉀溶液以及熱的濃硒酸、水銀能溶解黃金。

一、氰化鈉

劇毒,皮膚傷口接觸、吸入、吞食微量可中毒死亡。化學式為NaCN,熔點563.7℃,沸點1496℃。易溶於水,易水解生成氰化氫,水溶液呈強鹼性,是一種重要的基本化工原料, 用於基本化學合成、電鍍、冶金和有機合成醫葯、農葯及金屬處理方面作絡合劑、掩蔽劑。是含有氰根(CN-)的化合物。

鐵、鋅、鎳、銅、鈷、銀和鎘等金屬溶解於氰化鈉溶液,反應產生相應的氰化物。在氧的參與下,能溶解金和銀等貴金屬,生成絡合鹽。為劇毒化學品。

二、氰化鉀

易溶於水,微溶於醇,水溶液呈強鹼性,並很快水解。密度1.857g/cm^3,沸點1497℃,熔點563℃。接觸皮膚的傷口或吸入微量粉末即可中毒死亡。與酸接觸分解能放出劇毒的氰化氫氣體,與氯酸鹽或亞硝酸鈉混合能發生爆炸。

與氰化鈉用途相同,可以通用。較氰化鈉在電鍍時更具有高度導電性能,鍍層細致等優點,使用更為適宜,但價格較貴。用於礦石浮選提取金、銀。鋼鐵的熱處理,製造有機腈類。分析化學用作試劑。此外,也用於照相、蝕刻、石印等。

三、硒酸

類似硫酸,硒酸是一種強酸,有吸濕性,在水中溶解度很強。其濃溶液是粘稠的。已知硒酸有一水合物和二水合物。一水合物的熔點在26°C,而二水合物的熔點在−51.7°C。

硒酸是一種無機酸,化學式為H2SeO4。它是硒的含氧酸,它的結構可以更准確地被描述為(HO)2SeO2。

根據價層電子對互斥理論的推測,中心的硒是四面體的,其中Se-O鍵長為161pm。在固態,它為斜方晶系的晶體。

熱的濃硒酸可以溶解單質金,產生紅黃色的硒酸金。

四、水銀

水銀是種密度大、銀白色、室溫下為液態的過渡金屬,為d區元素。常用來製作溫度計。在相同條件下,除了汞之外是液體的元素只有溴、銫、鎵和銣會在比室溫稍高的溫度下熔化。

汞的凝固點是−38.83 °C(−37.89 °F;234.32 K),沸點是356.73 °C(674.11 °F;629.88 K),汞是所有金屬元素中液態溫度范圍最小的。

汞在全世界的礦產中都有產出,主要來自硃砂(硫化汞)。攝入或吸入的硃砂粉塵都是劇毒的。汞中毒還能由接觸可溶解於水的汞(例如氯化汞和甲基汞)引起,或是因吸入汞蒸氣,食用被汞污染的海產品或吸食入汞化合物引起中毒。

(1)鹼性條件下還原黃金擴展閱讀

金能抵抗單一酸的侵蝕,但卻能被王水溶解。這種混合酸能和金反應生成四氯合金酸根離子。金也能溶於鹼性氰化物溶液,這是其開采和電鍍的原理。能夠溶解銀及賤金屬的硝酸不能溶解金,這些性質是黃金精煉技術的基礎,也是用硝酸來鑒別物品里是否含有金的原理。

這一方法是英語諺語「acid test」的語源,意指用「測試黃金的標准」來測試目標物是否名副其實。此外,金能溶於水銀,形成汞齊(也是一種合金),但這並非化學反應。

金是延性及展性最高的金屬。一克金可以打成一平方米薄片或拉長成4000米的細絲,或者說一盎司金可以打成300平方英尺。金葉甚至可以被打薄至半透明,透過金葉的光會顯露出綠藍色,因為金反射黃色光及紅色光能力很強。

因延展性非常好,黃金可以打成金箔和拉成金絲。金箔用於塑像、建築、工藝品的貼金,常見於寺廟、教堂內的裝飾貼金。金箔也可入中葯。

⑵ 如何還原黃金

或許可以考慮一個問題:
我們知道.王水溶解金的原理是:
HNO3 + 3HCl ==== 2H2O + Cl2 + NOCl
因而在王水中含有硝酸.氯分子和氯化亞硝醯等一系列強氧化劑.同時還有高濃度的氯離子.
王水的氧化能力比硝酸強.金和鉑等惰性金屬不溶於單獨的濃硝酸.而能溶解於王水.其原因主要是在王水中的氯化亞硝醯(NOCl)等具有比濃硝酸更強的氧化能力.可使金和鉑等惰性金屬失去電子而被氧化:
Au + Cl2 + NOCl = AuCl3 + NO↑
同時高濃度的氯離子與其金屬離子可形成穩定的絡離子.如〔AuCl4〕- :
AuCl3 + HCl = H〔AuCl4〕
從而使金或鉑的標准電極電位減小.有利於反應向金屬溶解的方向進行.總反應的化學方程式可表示為:
Au + HNO3 + 4HCl = H〔AuCl4〕 + NO↑+ 2H2O
將含金固體廢料溶於王水是最常用的將金轉入溶液的方法.所得溶液酸度較大.常稱為含金廢王水.金在其中以+3價氧化態存在.從中回收金的基本原理是給這些游離狀態或配位狀態的金離子提供電子.使其轉化為原子狀態而得到金的單質.常用的給金離子提供電子的方法有兩種:一是在廢王水溶液中加入適當的還原劑使金離子得到還原.二是通過電解方式給金離子提供電子.使金在陰極析出.
目前在工業上得到應用的可用於回收廢王水中金的還原劑主要有硫酸亞鐵.亞硫酸鈉.活潑過渡金屬(如鋅粉和鐵粉等).亞硫酸氫鈉(NaHSO3).草酸.甲酸和水合肼等有機還原劑等.使用還原法回收廢王水中的金時必須注意廢王水的酸性和氧化性的強弱.通常情況下.廢王水的酸性和氧化性很強.在加入還原劑之前必須設法降低其酸性和氧化性.常用的方法是將含金廢王水過濾除去不溶性雜質.所得濾液置於瓷質或玻璃內襯的容器中加熱煮沸.在此過程中以少量多次的方式滴加一定量的鹽酸並加熱.使廢王水中的氮氧化物氣體逸出.此操作俗稱為趕硝.趕硝是否完全的簡單判別標準是從廢王水中逸出的氣體顏色必須為無色.

趕硝這一點我想你們應該更清楚的.

從上面的資料看來.從含金廢王水中回收金
通常可以有兩種方法.你們採用的是--一在廢王水溶液中加入適當的還原劑使金離子得到還原.但同時也有另一種方法可供參考的--通過電解方式給金離子提供電子.使金在陰極析出.
我個人認為.之所以氫氧化鈉溶液中還溶有那麼多的金.
可能是因為金離子得到還原的流程出現問題了.在使用還原劑方面.包括選材.劑量.反應是否充分.以及其他的反應環境方面都應該適當考慮一下.

我不是很清楚你們的製作流程.所以也就不好說出具體的問題所在.也就是做一下猜測吧!·重要的還是做下試驗.才有利於問題的解決.畢竟實踐是檢驗真理的唯一標准!

呵呵.很高興問你解答!希望能對你有所幫助吧!

⑶ 金子如何提煉

如果是氧化礦,一般採用氰化法提金工藝,就是將礦石磨細後在鹼性條件下用含氰化物的溶液攪拌浸取(或者堆浸),然後將含有金的溶液用活性炭吸附金,最後通過將活性炭解析電解獲得純度很高的成品金。
如果是硫化礦即原生礦,一般是礦石磨細後通過浮選進行富集為金精粉,主要用到很多浮選葯劑,最後得到含量五六十甚至更高的金精粉後送往冶煉廠冶煉為成品金。
一般原礦石中的金含量很低,每噸礦石中只有2~3克甚至更少。

⑷ 急求!用什麼方法可以還原硫脲鹼性(PH=8左右)溶液的金先謝了

用高濃度的NaCl作氧化劑,在溶液中產生元素氯。在水溶液的作用下後者就能很快溶解金。
另外還有炭氯浸:將粗粒活性炭與碳質難浸金礦一起攪拌。氯氣在酸性條件下與礦漿作用。金溶解,然後在炭粒表面還原成金屬金。

⑸ 提煉黃金的比較簡單方法

首先將「生金」和白銀按1∶2.5-3的比例裝入坩鍋內,用高溫熔煉混合,然後將金銀熔液倒入裝有涼水並布有潑砂板的容器中,高溫熔液遇冷水突然降溫成為珠狀,這一工序稱為「潑砂」。所謂潑砂板是荊條或竹篦制篩網狀物,用以承接經潑砂面成的金銀砂粒;將經過潑砂製成的金銀砂粒置於耐腐蝕的加溫容量內,加入砂酸(HNO3),以HNO3浸過金銀砂粒為宜,加熱至300℃左右進行催化,分解,待硝酸液中有一定數量白銀析出後,加入開水沖洗過濾(稱為水投),將白銀濾出。然後再加入硝酸,如上述方法進行催化,分解和過濾,反復進行多次,直至加溫容器內發出「報信」響聲時,即刻使容器脫離火源,用開水過濾後,得到醬紫色的金砂粒;最後將金砂粒用紙或棉布包好,放在坩鍋內,經3000℃高溫冶煉,鑄成高純度金錠。用此種傳統方法提純黃金,其步驟復雜,用酸量大,每提純500g黃金,需用硝酸1500g,造成的污染比較嚴重,並且速度慢,效率低。用該方法每提純500g需用一個工時(8小時),加工費用為2500元,提純費用高。由於高溫熔冶易燒壞坩鍋,易造成黃金損耗。
已知法國是新的黃金提純方法是採用「火槍」作為高溫熱源,進行金銀熔煉混合。所謂「火槍」即是高溫燒焊的焊槍,將生金和白銀按1∶2.5-3的比例,置於耐火板上,用火槍將其熔化混合,得到金銀合金塊,將金銀塊在砧板上用錘打成條,再錘打成片狀,再將金銀片用剪刀剪成很小的碎塊;再將金銀碎塊用加熱硝酸法進行催化,分解,過濾,其工藝與我國傳統方法相同。此種工藝仍存在步驟復雜,勞動強度大的問題。雖然金銀熔煉混合採用火槍,不用坩鍋,速度快些,但錘打、剪切的勞動強度很大,用手剪碎塊另使操作者手部受傷,不能大量提取。每提取500g黃金需要2個工時,工作量大,效率低。
本發明的目的在於提供一種黃金快速提純方法,簡化黃金提純工藝,減少用工,提高提純加工速度,減少硝酸耗用量,從而降低成本,減少污染,並降低操作中的勞動強度和黃金損耗。
本發明黃金快速提純方法是按照如下步驟實現的,將生金和白銀按比例置於木板之上,用火槍噴射的火焰加熱烘烤,火焰的溫度為2000-2500℃,木板被火焰噴射部位被引燃和炭化,參與火槍的加熱升溫,直至生金和白銀被熔化和混合成為金銀熔液,將該熔液迅速倒入15-80℃水中,金銀熔液即成為金銀箔,其厚度在0.01毫米以下;將金銀箔置於分解容器中,倒入濃度為60-70%硝酸,其容量以淹沒金銀箔為度,用200-300℃低溫火對容器加溫,進行催化分解,然後用開水過濾,硝酸分解2-3次,即可聽到「報信」響聲,使容器離開熱源,用開水過濾,即可製得純金。
由於黃金是珍貴金屬,開采和冶煉量均很小,生產規模也相應很小,根據黃金生產的這種狀況,採用火槍加熱熔化混合金銀的方法,代替坩鍋熔冶的方法,既能節約燃料能源(坩鍋耗能大),又可避免坩鍋燒壞,造成黃金損失的問題,又可提高熔化混合速度。將金、銀置於木板上用火槍噴射的火焰加熱,火焰噴射於木板上的部位被引燃和炭化,在加熱過程中起到從金銀下面加熱的作用,有利加快金銀的熔化,木板引燃部位因燃燒損耗形成凹陷,正好貯存金銀熔液,避免流失。將金銀熔液倒入一定溫度的水中,形成金銀箔,因其厚度極簿,不必費力剪切,即可進行硝酸的催化分解,黃金中的雜質隨同白銀一起折出,再用開水沖洗過濾,將雜質與黃金分離。催化分解中的酸液加溫,採用200-300℃低溫火源,所需溫度較低,使用普通樹枝柴火即可,對燃料要求低,可降低成本。同時因金銀箔極簿,與硝酸反應快,能大大加快催化分分解速度。一般經過2次,每次8分鍾左右,即可完成提純工作,少數情況3次即可完成提純工作,較大地提高了提純速度和效率,也較大地降低了硝酸的耗用量,相應減少、降低了對環境、大氣的污染。對比黃金提純效率、每提純500g黃金,用傳統方法為8小時,用法國最新方法為16小時(2個工),採用本工藝方法僅需2小時即可,比傳統工藝提高速度3倍,比法國方法提高速度7倍,大大提高了黃金提純的加工效率。由於黃金提純主要靠一部分掌握提純技藝的人進行操作,因而其提取量不能大,產量受到限制,不能滿足黃金開採的需要。採用本黃金提純方法,在不增加入的情況下,使提取量增加幾倍。採用本工藝方法,一個人可以滿足一個一千人金礦所開采生金的提純工作,為黃金生產的提高提供了必要條件。該提純方法能大幅度降低材料消耗,每提純500g黃金,材料消耗費為40元左右,是傳統工藝的8%,大大降低了提純加工的成本,加上提純速度的大大提高,每提純500g黃金的實際成本約為傳統工藝的17%,減輕了黃金開采者(金主)的經濟負擔。採用本方法可簡化了操作工藝,降低勞動強度,特別是比法國工藝勞動強度大為改善。因此採用本黃金提純方法可產生較大的經濟效益和具有良好的社會效益。
在將生金、白銀熔化混合後,如將該金銀熔液傾入50-70℃溫水中,則所形成的金銀箔更為理想,厚度更薄和均勻,有利提高催化分解速度和減少硝酸損耗。經上述催化、分解和過濾所得利純金為顆粒狀,為使其成為錠狀,可將顆粒狀黃金加入適量硼砂,用紙或棉包布包好,置於木板之上,用火槍加熱、熔化,即可製得純金金錠。

⑹ 金的活化、遷移和富集

上述硫、氫、氧、鉛穩定同位素及有關元素地球化學等資料表明,產於細碎屑岩-碳酸鹽岩中的微細浸染型金礦,其成礦溶液主要來源於地下水,包括沉積成岩階段的同生水和成岩後的天水下滲,部分可能有遠程低溫岩漿水的加入。成礦物質主要來自圍岩,包括與其同期或相近時期的火山噴發及噴氣。而產於變碎屑岩中的金礦床,成礦早期以變質水為主,後期改造則主要為岩漿水,此外還有大氣水的混合。

一般認為,金在各種不同性質的熱水溶液中都可以形成可溶性絡合物而溶解和運移,這是由於金的電離勢高,電子層空軌道較多而易於接受配位體,因而表現出較強的絡合性,易於與陰離子Cl-、S2-、I-

、(CN)-等形成易溶的絡合物。雖然溶液中可形成金的絡合物種類較多,但只有金的氯化物絡合物和金的硫化物絡合物在自然條件下才是穩定的。

產於細碎屑岩-碳酸鹽岩中微細浸染型金礦成礦溶液的金絡合物存在形式,根據包裹體成分分析結果及有關物理化學參數計算,並參用Au-Fe-CaO-K2O-Al2O3-SiO2-NaCl-C-S-H2O體系的氧逸度-pH圖解進行分析,認為至少存在兩種形式的金的絡合物,一是氯化物絡合物,另一是硫氫絡合物。前者以富氯、富鹼金屬離子及偏酸性等為特徵,後者相對富鹼土金屬離子、氯離子活度低、pH由弱酸-弱鹼性、強還原條件等。

在成礦作用中,熱液對金的溶解和運移程度,往往取決於熱液的性質、濃度、溫度、壓力、氧化還原電位及酸鹼度等諸多因素。已有資料表明,在上述兩種形式的溶液中,在一定條件下,金都具有很高的溶解度。據Henley(1973)對氯化物溶液中金的溶解度測定,其條件是溫度控制在300~500℃之間,以鉀長石-白雲母-石英組合作緩沖劑來維持溶液中HCl和O2的濃度,實驗表明,在300℃時,金的溶解度約為10×10-6,當溫度調到500℃,壓力為1000×105Pa時,金的溶解度迅速增加到500×10-6,當壓力繼續增加到2000×105Pa時,可達1000×10-6。同時對氯化鉀溶液沉澱進行測定,其條件是:溫度控制在300~500℃,以赤鐵礦-磁鐵礦為緩沖劑,當溫度在300℃時,金的溶解度為20×10-6,溫度上升到500℃、壓力為2000×105Pa時可達到900×10-6。在硫氫絡合物中,T.M.Seward(1973)的實驗表明,[Au(HS)2]-的最大溶解度出現在中偏鹼性條件下,而在氧逸度小於一定值(f(O2)<10-30)和介質還原度提高時,則金的溶解度將下降。也就是說,在中到弱鹼性及弱還原環境下,有利於金以硫氫絡合物的形式進入溶液,而當酸度和還原程度提高時,金即從溶液中析出。熱力學計算也表明,在硫氫絡合物中,還原硫活度增加一個對數單位,金的溶解度將增加兩個數量級,而溫度每升高100℃,溶解度將增加1.5倍。以上表明,金的溶解度除了隨溫度、壓力、濃度等的加大而增高外,還受溶液的性質、氧化還原電位、酸鹼度及逸度等的控制。上述特點基本代表了本類金礦成礦中的活化、遷移機制。各礦床的不同礦化階段,表現出由早期到晚期,溫度、壓力、濃度、酸鹼度由高到低以及富鹼金屬或富鹼土金屬和相應的還原條件等。反映出金等成礦元素在相對高溫條件下溶解、遷移,在低溫低壓條件下沉澱成礦。

此外,在各礦床中常有砷、銻、汞等相伴出現,並成為本類礦床的特點之一。由於砷、銻、汞等在一定地球化學條件下,如高硫逸度和低氧逸度條件下,具有與金相同的地球化學行為,而且在各礦區的圍岩中,這些元素的豐度普遍較高,因而在滲流作用過程中很容易形成易溶的硫化物絡合物進入溶液,而溶液中加入這些組分,將對金的活化有重要作用。已有實驗資料表明,在鹼性溶液中加入砷、銻硫化物之後,金的溶解度可呈對數級增長,因此在一定程度上可視為催化劑。值得指出的是,在本類礦床中,極少見到金與銅、鉛、鋅礦共生,有些在其鄰近雖有產出,但均已證實是不同成礦期所為。其原因主要是地球化學行為的差異,即銅、鉛、鋅等賤金屬通常活動於氧化環境的氯絡合物中,在還原低氯條件下不易溶解。因此可以設想,被加熱了的地下水在含有石英、黃鐵礦以及其他雜質的圍岩地層滲流時,由於缺氧和含有機質而導致強還原環境,在滲流中能帶入溶液的只有那些在低氧逸度、還原條件下可溶解的金、砷、汞、銻等元素,而銅、鉛、鋅等賤金屬則難以被溶解,因而形成了兩種不同體系。

金的沉澱與聚集,主要是由於溫度降低,壓力減小,以及氧化還原電位、酸鹼度和逸度等的改變所致。對於以氯化物絡合物形式遷移的金來說,由於其溶液只有在酸性條件下是穩定的,因而得以搬運遷移,而在鹼性和中性條件下均不穩定,因此當pH值改變時,絡合物即分解。在深部由於溫度較高,溶液中一些鹼金屬離子進入圍岩而顯示出較強的酸性,當溶液向上運移到淺部,由於壓力降低,一些酸性組分的迅速滲透或形成氟化氫、氯化氫、二氧化碳等揮發,使溶液向偏鹼發展,從而有利於溶液的分解和金的析出。氧化還原電位的降低也是重要因素之一,在金屬絡合物溶液中,當氧化還原電位高時,產生高鐵離子,並因受水解作用而呈帶有正電荷的含水氧化鐵凝膠,而金的絡合物為負電性,由於強烈的吸附作用而增強了金的活性,當氧化還原電位降低時,由於大量低價鐵離子的增加,金的活動受到抑制而迅速沉澱。此外還有濃度、逸度等因素。金的氯化物絡合物離子解離的反應式通常為:

中國金礦床及其成礦規律

對以硫氫配合物形式遷移的金來說,導致金解析沉澱的因素除溫度、壓力、pH值等之外,最重要的是溶液中還原硫的活度降低和氧逸度下降。天然流體中還原硫活度降低一般通過四個途徑,一是溶液氧化性增強,使還原硫氧化成高價態的

等含硫離子;二是溶液沸騰,H2S逸出;三是含礦溶液在運移過程中與下滲的淡水混合,引起硫活度稀釋;四是硫化物沉澱。在以硫氫配合物形式存在的有關礦床中,上述四個方面均有不同程度的表現,如金牙、東北寨存在其中三、四個方面,石峽存在其中二、三、四個方面,而高龍礦區四個方面均有表現。由於影響金的硫氫配合物變化的因素較多,因此易於引起金的分離和沉澱。通常可出現如下反應:

中國金礦床及其成礦規律

⑺ 有人知道如何從含各種雜物中將黃金分離出來嗎,或是是一種液體能將雜物中所含有的黃金容於液體中來進行分

有的。
可以了解一下 氰化物。
氰化物被大量用於黃金開采中,因為金單質由於氰離子的絡合作用降低了其氧化電位從而能在鹼性條件下被空氣中的氧氣氧化生成可溶性的金酸鹽而溶解,由此可以有效地將金從礦渣中分離出來,然後再用活潑金屬比如鋅塊經過置換反應把金從溶液中還原為金屬(參見濕法冶金)。
反應方程式:
4Au+8NaCN+2H2O+O2=4Na[Au(CN)2]+4NaOH
2Na[Au(CN)2]+Zn=2Au+Na2[Zn(CN)4]
一般冶金用的是氫氰酸HCN

⑻ 金礦石如何提煉成金子

傳統黃金提煉方法是以天然礦或者金砂的形式從泥土中提煉所得。

根據礦石種類不同,有不同方法:

1、原礦焙燒

該類礦石多為貧硫或少硫化物微細粒浸染型金礦石,且含有大量的泥質礦物,致使金的浮選回收率低,精礦品位也難以提高;而採用全泥氰化工藝,由於有機碳及其他有害元素的存在,金的浸出率也很低,無法實現就地產金。

2、金精礦焙燒

絕大部分難處理礦石中的金與硫化物共生關系密切,採用浮選法可使載金硫化物得到充分有效的富集,產出金精礦,並能獲得較高的浮選回收率。

由於浮選金精礦組成復雜,且有益、有害元素含量均較高,直接進行氰化浸出,金的浸出率較低。
因此,對該類型難浸金精礦進行焙燒氧化預處理,是提高金浸出率的有效方法之一。

3、熱壓氧化工藝

熱壓氧化是在一定的溫度、壓力下,使黃鐵礦和砷黃鐵礦氧化分解,因此無論金顆粒多麼細小都會被解離,使得金的浸出率較高。

許多難處理金精礦經過加壓氧化後,金的浸出率可高達96 %以上。
但是,該工藝很難消除有機碳的「劫金」作用,因此對於含有機碳較高的金精礦,該工藝的應用受到限制。

(8)鹼性條件下還原黃金擴展閱讀:

中俄專家共同研究出一種從礦石中提煉黃金的新技術,該技術可將開采黃金成本降低30%至40%。

傳統黃金提煉方法是以天然礦或者金砂的形式從泥土中提煉所得。而新技術與其不同之處是通過對含有黃金的銅礦石或其它礦石進行化學加工的方式提煉。

藉助於水和容易與黃金化合的氰酸化合物,直接從礦石中提取金屬。類似方法有助於幾乎把所有黃金從礦石中提取出來,但這個過程極其緩慢且昂貴,需要至少100--120個小時,而通過這種方式獲得的每盎司黃金(30克)的成本大約在800美元左右。

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