tb寫程序如何改指標參數

Ⅰ Java中如何改變參數的值(實現按址傳遞)

你始終都沒有改變a,b所指向的地址 當然值就不變了

Ⅱ 980TB3如何修改參數X軸的最大行程

首先按設置，按D開參數打開，按參數鍵，接著按P34是x軸，p35是z軸，用百分表打正反間隙，分別輸入x，，z中。按設置，按W關參數開關。最後關機在開機就可以了。
GSK980TB3是GSK980TB2的升級換代產品。
GSK980TB3是GSK980TB2的升級換代產品。它主要有橫式和豎式結構，滿足不同用戶需求。系統採用ARM9硬體平台，運行速度更快，確保高速、高效率加工，具備二次曲線插補、橢圓插補、拋物線插補、凹槽加工循環指令、自動刀補等功能。前置RS232通信介面，前置USB介面，支持U盤文件操作和軟體升級。980TB系列系統累計10萬套的銷售量，是經濟型數控系統的最佳選擇。

Ⅲ 廣州數控gsk980tb3 怎麼修改參數，需要許可權嗎

3級許可權就可以修改。

先按到設置上，翻頁到許可權設置，把游標移到輸入操作密碼上輸入密碼（初始密碼：3級12345，4級1234，5級沒有密碼），密碼正確的話下面會顯示：可改參數，編輯程序（<9000），密碼通過。

密碼通過以後再翻頁到開關設置頁面，把游標移到參數開關上按『L』打開參數，再進入參數用錄入方式就可以修改參數了（修改參數時想修改哪個參數就把游標移到對應參數，按錄入方式錄入你想修改成的數字再按輸入就ok了）。

(3)tb寫程序如何改指標參數擴展閱讀

GSK980TB3作為GSK980TB2的升級換代產品。它主要有橫式和豎式結構，滿足不同用戶需求。系統採用ARM9硬體平台，運行速度更快，確保高速、高效率加工，具備二次曲線插補、橢圓插補、拋物線插補、凹槽加工循環指令、自動刀補等功能。

前置RS232通信介面，前置USB介面，支持U盤文件操作和軟體升級。980TB系列系統累計10萬套的銷售量，是經濟型數控系統

的最佳選擇。

產品特點：

1、二次曲線插補、橢圓插補、拋物線插補功能。

2、凹槽加工循環指令功能。

3、自動刀補功能。

4、自定義M代碼(用於自動送料)。

5、適配伺服主軸，控制主軸分度。

6、前置USB介面，支持U盤文件操作和軟體升級。

7、多種安全保護功能，完備的數據備份和恢復。

Ⅳ 廣州數控車980tDb坐標亂應該怎麼樣修改叄數

一、980T對刀過程 1、 對1號刀（把一號刀設為基準刀），遠離工件換刀 [程序]——錄入方式——T0100——按[輸入]鍵——再按[循環啟動]鍵 對Z軸：[手動]方式——車Z軸端面，X軸方向退出Z方向不變——[錄入]方式——G50[輸入]鍵——Z0.0[輸入]鍵——再按[循環啟動]鍵。 對X軸：[手動]方式——車X軸端面，Z軸方向退出X方向不變，移動到安全位置停主軸，測量外徑——[錄入]——G50[輸入]鍵——X外徑值 [輸入]鍵——再按[循環啟動]鍵。 2、 對2號刀： [程序]——[錄入]——T0200——按[輸入]鍵——再按[循環啟動]鍵 對Z軸：[手動]方式——刀尖碰Z軸端面，碰到即停，——[刀補]——[錄入]——游標移止102處，——輸入Z0.0按[輸入]鍵。 對X軸：[手動]方式——刀尖碰X軸端面，碰到即停，——[刀補]——[錄入]——游標移止102處，——輸入X軸外徑值，按[輸入]鍵。 3、 對3、4號刀的過程與2號刀相同，只是要把游標移至103，104處。 4、 檢查對刀是否正確： [程序]——[錄入]——T0202——按[輸入]鍵——再按[循環啟動]鍵 ——輸入X30，Z0.0——按[輸入]鍵——再按[循環啟動]鍵 注意：1、在對2、3、4號刀時，輸入值時要加小數點，如測量X外徑是28，但輸入時要輸入28.0，否則對刀失敗。 2、對螺紋刀時，先對X軸，再將Z軸退出，向X軸進1個絲，再對Z軸，這樣對刀較准確。 3、對刀後不能使用手動換刀鍵，否則對刀失敗，刀補被清除。 fficeffice" /> 二、980T中途崩刀，重新對刀和中途加工是辦法。 1、 重新對刀：磨好刀具安裝好後，清除刀補再一次對刀即可，若為基準刀崩刀，在程序里改成T0101在[刀補]101處輸入方法同非基準刀。 2、 中途加工方法：在編輯方式下，把游標移到所要加工的程序下，然後再手動方式下轉動主軸，開冷卻液，最後進入自動方式，按[循環啟動]加工。 三、980T刀補的修改 由於第一次對刀誤差，可通過修改刀補使工件達到要求尺寸，修改方法： 1、絕對坐標輸入法：根據大減小，小加大的原則，在「001~004「處修改，如：2號切刀切槽直徑大了0.1mm，而在002處是 X3.8，可輸入X3.7，減少2號刀補。 2、相對坐標法：如上例：2號刀X軸刀補可輸入U-0.1，即可。 一 、928TA對刀過程 1、 對1號刀（把一號刀設為基準刀），遠離工件換刀 系統在手動狀態下輸入T10，清除刀補，轉動主軸。 對X軸：[手動]方式—— 車X軸端面，Z軸方向退出X方向不變，移動到安全位置停主軸，測量外徑，—— 按[命令]鍵，再按『2設置坐標『，—— 輸入X外徑值，—— 按兩次[回車]，自動返回手動方式。 對Z軸：[手動]方式—— 車Z軸端面，X軸方向退出Z方向不變——按[命令]鍵，再按『2設置坐標『—— 按一次[回車]（跳過X坐標的輸入），—— 輸入Z0.0—— 按[回車]鍵。 2、對2號刀，遠離工件換刀：輸入T20 對X軸：[手動]方式 —— 刀尖碰X軸端面，碰到即停（ 在靠近處可用單步方式）—— 按[命令]再按「3試切點「—— 自動返回手動方式—— 再按[命令]找』4X試切數『—— 輸入直徑值，按[回車]自動返回手動方式（排刀架在一次回車後要輸入刀位號2）。 對Z軸：[手動]方式 —— 刀尖碰Z軸端面，碰到即停—— 按[命令]再按『3試切點『——自動返回手動方式。—— 再按[命令]找「5Z試切數「—— 輸入直徑值，按[回車]自動手動方式（排刀架在次回車後要輸入刀位號2）。 3、對3、4號刀的方法與2號刀相同。 注意：每次對刀前都要清除刀補，即輸入「T10」，「T20」，「T30」，「T40」。然後對刀，而在程序中要調用刀補「T22」，「T33」，「T44」。 二、修改刀補： 由於對刀誤差或是刀具磨損造成工件尺寸不準確需修改刀補： 1、 直接修改程序數值， 2、 使用G93偏置， 3、 修改參數，13~20號參數均是1~4號刀的刀偏，修改之前清除刀補，退回主菜單，按「6」參數設置，找到對應刀具的刀偏，按大減小，小加大原則修改，然後按「回車」結束。退出參數區，回手動狀態，輸入刀補值，修改完畢。 如果修改的是基準刀，應在程序里改成「T11「，其他相同。 三、中途崩

Ⅳ 廣州數控980TDb怎樣修改參數

咨詢記錄 · 回答於2021-08-12

Ⅵ 廣州數控980TDb怎樣修改參數

在MDI狀態，先按設置，按L，打開參數，再按參數，找到要修改的參數號修改即可，修改完畢，又按設置，再按W，關閉參數。

參數修改有危險，在不清楚參數含義的情況下最好不要改動，如果因為改動造成機床損壞，廠家不會負責維修。

(6)tb寫程序如何改指標參數擴展閱讀：

業務范圍：

1、機床數控系統配套

GSK系列加工中心、鑽銑床、車床數控系統，DA98系列進給伺服驅動裝置和SJT系列伺服電機、DAP01系列大功率主軸伺服驅動裝置和ZJY系列主軸伺服電機等數控系統的集成解決方案。

2、數控機床營銷

廣州數控機床會展中心—全國最大的數控機床連鎖超市，常年展銷國內外上百款名優數控機床，會展中心依靠公司的技術力量和培訓中心的師資，真正實現5S服務，成功為廠家和用戶搭建了一個數控機床設備貿易平台，真正實現機床與客戶的零距離。

3、普通機床數控化改造

普通機床數控化的快速改造業務： 數控機床翻新、改造、升級；CT-L320型數控滑台銷售；改造方案設計；改造全套機械、電氣配件提供；操作培訓。

Ⅶ 廣數TB3液壓卡盤做個內撐的產品，參數怎樣修改

只要是卡盤就有內外夾的功能，如果面板上沒有開關，就可以用改參數的辦法，還可以調電磁閥換線的辦法來完成。建議用電磁閥換線的方法來完成。

Ⅷ Cnc數控天下師傅們，我急需fanuc oi tb系統的操作說明書代碼及編程參數。

fanuc oi tb系統到網上搜索FANUC系統的編程就可以了啊 網路文檔也有相關的內容啊
下面是一些編程的指令：
G00快速定位
G01主軸直線切削
G02主軸順時針圓壺切削
G03主軸逆時針圓壺切削
G04 暫停
G04 X4 主軸暫停4秒
G10 資料預設
G28原點復歸
G28 U0W0 ；U軸和W軸復歸
G41 刀尖左側半徑補償
G42 刀尖右側半徑補償
G40 取消
G97 以轉速 進給
G98 以時間進給
G73 循環
G80取消循環 G10 00 數據設置 模態
G11 00 數據設置取消 模態
G17 16 XY平面選擇 模態
G18 16 ZX平面選擇 模態
G19 16 YZ平面選擇 模態
G20 06 英制 模態
G21 06 米制 模態
G22 09 行程檢查開關打開 模態
G23 09 行程檢查開關關閉 模態
G25 08 主軸速度波動檢查打開 模態
G26 08 主軸速度波動檢查關閉 模態
G27 00 參考點返回檢查 非模態
G28 00 參考點返回 非模態
G31 00 跳步功能 非模態
G40 07 刀具半徑補償取消 模態
G41 07 刀具半徑左補償 模態
G42 07 刀具半徑右補償 模態
G43 17 刀具半徑正補償 模態
G44 17 刀具半徑負補償 模態
G49 17 刀具長度補償取消 模態
G52 00 局部坐標系設置 非模態
G53 00 機床坐標系設置 非模態
G54 14 第一工件坐標系設置 模態
G55 14 第二工件坐標系設置 模態
G59 14 第六工件坐標系設置 模態
G65 00 宏程序調用 模態
G66 12 宏程序調用模態 模態
G67 12 宏程序調用取消 模態

G73 01 高速深孔鑽孔循環 非模態
G74 01 左旋攻螺紋循環 非模態
G76 01 精鏜循環 非模態
G80 10 固定循環注銷 模態
G81 10 鑽孔循環 模態
G82 10 鑽孔循環 模態
G83 10 深孔鑽孔循環 模態
G84 10 攻螺紋循環 模態
G85 10 粗鏜循環 模態
G86 10 鏜孔循環 模態
G87 10 背鏜循環 模態
G89 10 鏜孔循環 模態
G90 01 絕對尺寸 模態
G91 01 增量尺寸 模態
G92 01 工件坐標原點設置 模態
【用直徑依次遞增的回轉零件的車削】
G71 U W R
G71 P Q U W F
U: 每次進刀的背吃刀量
W：一般不用，或很少用
R：退刀量
P: 指定循環指令的啟開始程序行
Q：指定循環指令的終止始程序行
U: X方向上的精車餘量
W: Z方向上的精車餘量
F: 循環粗車的進給速度
【帶凹槽，即外圓尺寸時大時小的回轉工件】
G73 U W R
G73 P Q U W F
U: 零件的最大直徑與最小直徑之差，再除以2
W：一般不用，或很少用
R：循環次數，一般視材料而定，用U除以背吃刀量
P: 指定循環指令的啟開始程序行
Q：指定循環指令的終止始程序行
U: X方向上的精車餘量
W: Z方向上的精車餘量
F: 循環粗車的進給速度
【螺紋車削】
G92 X Z R F
X：每次車削時的X值
Z：螺紋的車削長度
R：車學錐螺紋時，小徑直徑減去大經直徑除以2，一般情況下為負數
F：螺紋的螺距值

Ⅸ 廣數980tb1怎樣修改參數

摘要 在MDI狀態，先按設置，按L，打開參數，再按參數，找到要修改的參數號修改即可，修改完畢，又按設置，再按W，關閉參數。