煤焦油加氫工藝指標

Ⅰ 煤焦油的質量指標

主要分為：低溫(450℃~650℃)干餾焦油
低溫和中溫(600℃~800℃)發生爐焦油
中溫(900℃~1000℃)立式煤焦油
高溫(1000℃)煉焦焦油

Ⅱ 高溫煤焦油都有哪些指標

高溫煤焦油相對密度大於1. 0，含大量瀝青，幾乎完全由芳香族化合物組成的一種復雜混合物，組分總數在1萬種左右，從中分離並已認定的單種化合物約500種，其量約占焦油總量的55%。

高溫焦油中質量分數≥1. 0%的化合物只有10餘種，分別為萘 (10. 0%)、菲 (5. 0%)、熒蒽(3. 3%)、芘(2. 1%)、苊烯(2. 0%)、芴(2. 0%)、蒽(1. 5%)、2 －甲 基 萘 (1. 5%)、咔 唑 (1. 5%)、茚(1. 0%) 和氧芴(1. 0%) 等。

(2)煤焦油加氫工藝指標擴展閱讀

煤焦油深加工過程得到的化學品都是合成塑料、合成纖維、農葯、染料、醫葯、塗料、助劑及精細化工產品的基礎原料。其中許多產品是石油化工中得不到的，因此，煤焦油深加工可促進這些行業的發展，提高資源利用率，有利於環境保護，發展循環經濟。

煤焦油深加工過程包括蒸餾前的預處理脫鹽、脫水；初步蒸餾和進一步蒸餾等過程。根據煤焦油組成、產品種類及純度要求不同有多種分離方案及流程。

典型的國外煤焦油加工有3種模式：全方位多品種，提純和配製各種規格和等級的產品；在煤焦油加工產品的基礎上，向著精細化工、染料、醫方面延伸的深加工產品；重點加工瀝青類產品。

Ⅲ 一噸中溫煤焦油加氫精製需要多少標准立方的氫氣

450~1000立方米，如果是中低溫煤焦油，氫氣需要量就少些，高溫的就多些

Ⅳ 高溫煤焦油的質量指標是什麼

質量指標是反映生產效果或工作質量的總量指標。

它的數值是表明事物質的屬性的量。如勞動生產率、單位面積產量、股票價格、單位產品成本等。通常用相對數或平均數表示，以反映現象之間的內在聯系和對比關系，對評估各部門、各單位工作中的成績和發掘內部潛力具有重要作用。

質量指標是總量指標派生指標，用相對數或平均數表示，以反應現象之間的內在聯系和對比關系。數量指標的對稱。表明事物質的屬性，說明總體內部數量關系和總體單位水平的數值統計指標。其數值不隨總體范圍的大小而增減，它表示事物的深度 。

(4)煤焦油加氫工藝指標擴展閱讀

不少國家制訂了煤焦油的質量標准，並按指標劃分煤焦油等級。(見煤焦油全分析)密度和甲苯不溶物含量，是煤焦油質量指標中最重要的兩項，一般范圍分別為1. 13～1. 22g/cm和3.5～9%。

原料煤種不同，熱解工藝不同，所生產的煤焦油的組成和性質有較大差別。高溫煤焦油相對密度大於1. 0，含大量瀝青，幾乎完全是由芳香族化合物組成的一種復雜混合物，估計組分總數在1萬種左右，從中分離並已認定的單種化合物約500種，其量約占焦油總量的55%。

高溫焦油中質量分數≥1. 0%的化合物只有10餘種，分別是萘 (10. 0%)、菲 (5. 0%)、熒蒽(3. 3%)、芘(2. 1%)、苊烯(2. 0%)、芴(2. 0%)、蒽(1. 5%)、2 －甲 基 萘 (1. 5%)、咔 唑 (1. 5%)、茚(1. 0%) 和氧芴(1. 0%) 等。

Ⅳ 煤焦油用於炭黑生產需要注意哪些指標

可否先把煤焦油中的輕質部分分離後，只利用輕質部分（蒽油和瀝青）做為生產炭黑的原料？

Ⅵ 煤焦油的一些參數

煤焦油
黑色粘稠液體，具有特殊臭味
相對密度(水=1)： 1.18~1.23
閃點(℃)： <23
溶解性： 微溶於水，溶於苯、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多數有機溶劑。
高溫煤焦油 黑色粘稠液體，相對密度大於1.0,含大量瀝青,其他成分是芳烴及雜環有機化合物。包含的化合物已被鑒定的達 400餘種。工業上將煤焦油集中加工，有利於分離提取含量很少的化合物。加工過程首先按沸點范圍蒸餾分割為各種餾分，然後再進一步加工。各餾分的加工採用結晶方法可得到萘、蒽等產品；用酸或鹼萃取方法可得到含氮鹼性雜環化合物（稱焦油鹼），或酸性酚類化合物（稱焦油酸）。焦油酸、焦油鹼再進行蒸餾分離可分別得到酚、甲酚、二甲酚和吡啶、甲基吡啶、喹啉。這些化合物是染料、醫葯、香料、農葯的重要原料。煤焦油蒸餾所得的餾分油也可不經分離而直接利用，如瀝青質可制電極焦、碳素纖維等各種重要產品，酚油可用於木材防腐，洗油用作從煤氣中回收粗苯的吸收劑，輕油則並入粗苯一並處理。
低溫煤焦油 也是黑色粘稠液體，其不同於高溫煤焦油是相對密度通常小於1.0，芳烴含量少,烷烴含量大，其組成與原料煤質有關

Ⅶ 乙烯焦油具體技術指標粘度 閃點等

乙烯焦油是烴類裂解生產乙烯得到的副產品，可用於生產碳黑原料，也可作工業鍋爐燃料。 執行標准： Q/SHYZ-250-09-2001 主要質量控制指標： 20℃密度不小於1030 kg/m3 乙烯裂解焦油是乙烯裂解原料在蒸汽裂解過中原料及產品高溫縮合的產物。乙烯裂解焦油組成極其復雜，其中含量較高的茚、甲茚及其同系物，萘 、甲基萘、乙基萘、二甲基萘以及蒽、厄 、菲等組分均為有機化工合成重要原料。
（1）乙烯焦油介紹： 裂解焦油是裂解過程中的一種副產品 ,產量約占乙烯產量的 1/5 。國外裂解焦油主要用作生 產炭黑的原料。我國裂解焦油主要用於生產道路瀝青 ,也作為燃料使用 ,只有很少部分裂解焦油利 用引進的裝置生產炭黑 ,在國內延遲焦化裝置上的應用。整體上綜合利用率不高 ,產品附加值有待提高 。
（2）乙烯焦油性質 裂解焦油350 ℃以前的餾分約占 30%～40 %,稱為輕質燃料油;350 ℃以後的餾分是焦油瀝青 , 常溫下是黑色固體,約占 60 %～70 % 。 裂解焦油密度1.02，初餾187℃，50 %380℃，99 %483℃。
1、從乙烯焦油中提取萘及其系列產品 在乙烯焦油的輕餾分中含有大量的萘及同系物，特別是對於乙烯裝置的輕焦油比例數值較大的，如果從輕焦油中提取萘及系列產品，其收率更高，經濟效益更好。為了從焦油中提取萘，可以利用其特性從混合物中分離出來，萘的常壓沸點為218℃ ，冰點為80．5℃ ，α-甲基萘沸點245℃，凝點為一30．5℃ ，β-甲基萘沸點241℃、凝點34．6℃ ，萘、β-甲基萘與分子量相同或相近的其他烴類相比，有異常高的凝固點。利用這一特性，就可以將它們從混合液分離出來，工業上通常採用精餾、結晶、重結晶的聯合工藝從焦油中得到純凈的萘、α-甲基萘、β-甲基萘等重要化工產品。
2 、用乙烯焦油的輕組份合成石油樹脂 乙烯焦油中的120～300℃餾分可以做為合成石油樹脂的原料，杭州化工實驗廠在1984年就已經開發生產，國內有多家化工廠都相繼投產，這種用寬餾分生產的石油樹脂顏色較深，產品在國際市場上價格較低。近年來青島琴波化工廠利用140～220℃ 窄餾分 做原料，聚合前加入定量的祛色劑，再加入定量的抗氧劑，從而得到超淺色石油樹脂 這種樹脂具有廣泛的應用領域和良好的經濟效益 。青島琴波化工廠已建成生產3000t／a的超淺色高級石油樹脂的生產裝置，其質量已趕上或超過了國外同類產品，這種樹脂是高級油墨、油漆、粘合劑等理想原料，在國際市場上價格很高，約為1美元／磅(18280元／t)，因此，這對輕焦油的窄餾分開發是個有益的啟發。
3、以乙烯重焦油為原料製取碳纖維瀝青及碳纖維 乙烯焦油中加入10Wt％左右的無水AlCl3後，可在<300℃的溫度條件下進行催化縮聚反應；進一步熱縮聚就能得到各向異性組織發育良好的中間相瀝青，其總碳化收率可達30-40Wt％ 。在高性能中間相瀝青碳纖維的制備過程中，中間相瀝青的調制是一個關鍵性的步驟。中間相瀝青的分子結構和流動特性決定著它的成纖性能、纖維結構及最終的力學性能近些年來又出 現了用Alcl3和BF3為催化劑，對多種石油重質油和煤焦油組分進行改質處理， 經縮聚反應，得到了各向異性組織發達的高可溶性中間相瀝青。 4、從乙烯焦油生產針狀焦的研究 從1978年Shell公司首次採用乙烯焦油為原料在工業裝置上生產出了針狀焦產品 。由於乙烯焦油的特殊性，此項技術被高度保密，盡管許多學者在實驗室進行了加氫等研究。 ，但由於成本太高及工藝條件的苛刻要求均不能實現工業化。我國從70年代末開始了針狀焦生產技術的研究與開發，並以熱裂化渣油和催化裂化澄清油為原料在工業裝置上生產出了合格的針狀焦產品。而在以乙烯焦油為原料生產針狀焦的中型試驗研究中，發現爐管嚴重結焦．裝置被迫停工，所得焦炭的CTE值為3．10×10-5 ／℃無法得到CTE值合格(<2．60×10-6／℃)的針狀焦產品。 我國每年的乙烯焦油產量很大，大部分被當作燃料燒掉。因此，開發以乙烯焦油為原料的針狀焦生產工藝技術，不僅可以緩解針狀焦生產原料不足的矛盾，也為乙烯焦油的合理利用提出可行途徑。中間相成焦機理 是針狀焦生產的理論基礎。重油在液相碳化過程中，其中的稠環芳烴逐漸經熱解及縮聚形成不溶於母液(油)的球狀塑性物，即所謂的中間相小球體。中間相小球體充分長大、融並、定向，最後固化為纖維狀結構的焦炭產物即針狀焦。因此，只有能生成中間相小球體並且小球體可充分長大為域狀結構中間相的原料，才可生產針狀焦。5以乙烯焦油為原料制備優質活性碳。 以乙烯焦油為原料除去540℃ 前餾分，得到活性炭瀝青，軟化點225℃ ，碳含量94％ ，碳氫原子比為0．61．將該瀝青與分散劑、軟化劑、增強劑及溶劑等混和，在高溫、高壓下快速攪拌成球再經過氧化、碳化、活性等工序得到高強度、低灰分球狀活性碳。此項技術工藝對原料要求不苛刻，是利用乙烯焦油最重的部分，起到了變廢為寶的作用。

Ⅷ 煤焦油加氫技術的影響煤焦油加氫裝置操作周期、產品質量因素

主要影響煤焦油加氫裝置操作周期、產品收率和質量的因素為：反應壓力、反應溫度、體積空速、氫油體積比和原料油性質等。 氫油體積比的大小主要是以加氫進料的化學耗氫量為依據，描述的是加氫進料的需氫量相對大小。煤焦油加氫比一般的石油類原料，要求有更高的氫油比。
原因是煤焦油組成是以芳烴為主，在反應過程中需要消耗更多氫氣，另外芳烴加氫飽和反應是一種強放熱反應過程，需要有足夠量的氫氣將反應熱從反應器中帶走，避免加氫裝置「飛溫」。

Ⅸ 在一般加氫精製裝置，判定催化劑失活的指標有哪些

這主要看產品的質量是否合格，通常失活是一個階段性的過程，失活要靠提高反應溫度和氫分壓來彌補，當反應溫度提高到最高值時，產品質量還不合格，就應該考慮換催化劑了

Ⅹ 一噸煤焦油加氫精製大約需要多少標准立方氫氣

越多越好。氫氣可以循環再利用，但是少的話，就會影響加氫效果。需要的量與煤焦油成分有關系，一般大約要5方左右