百川咨訊預焙陽極價格

A. 方大碳素會成為2017年大妖股嗎會到80元嗎

方大碳素的題材很多，但能否上漲至80元，不好說。
因為，管理層已經開始整治題材股了。

B. 上市公司里那些公司需要預焙陽極

預焙陽極是專門用於電解鋁的一種碳電極，所以電解鋁企業都會用到預焙陽極，不過大型的電解鋁企業都會有配套的預焙陽極生產線，上市公司中的中國鋁業、焦作萬方、雲鋁股份、南山鋁業、神火股份、中孚實業、五礦稀土（關鋁股份）等都是生產電解鋁的。

C. 現行中國的石油焦主要有哪幾種都什麼價位

根據石油焦結構和外觀，石油焦產品可分為針狀焦、海綿焦、彈丸焦和粉焦4種： （1）針狀焦：具有明顯的針狀結構和纖維紋理，主要用作煉鋼中的高功率和超高功率石墨電極。由於針狀焦在硫含量、灰分、揮發分和真密度等方面有嚴格質量指標要求，所以對針狀焦的生產工藝和原料都有特殊的要求。 （2）海綿焦：化學活性高、雜質含量低，主要用於煉鋁工業及炭素行業。 （3）彈丸焦或球狀焦：形狀呈圓球形，直徑0.6-30mm，一般是由高硫、高瀝青質渣油生產，只能用作發電、水泥等工業燃料。 （4）粉焦：經流態化焦化工藝生產，其顆粒細（直徑0.1-0.4mm），揮發分高，熱脹系數高，不能直接用於電極制備和炭素行業。 根據硫含量的不同，可分為高硫焦（硫含量3%以上）和低硫焦（硫含量3%以下）。 高硫焦：一般用作水泥廠和發電廠的燃料。 低硫焦：可作為供鋁廠使用的陽極糊和預焙陽極以及供鋼鐵廠使用的石墨電極。其中高品質的低硫焦（硫含量小於0.5%）可用於生產石墨電極和增炭劑。一般品質的低硫焦（硫含量小於1.5%）常用於生產預焙陽極。而低品質石油焦主要用於冶煉工業硅和生產陽極糊。 石油焦按照硫含量、揮發分和灰分等指標的不同,分為3個牌號,每個牌號又按質量分為A、B兩種。 1 號焦適用於煉鋼工業中製作普通功率石墨電極，也適用於煉鋁業作鋁用碳素；
2 號焦用作煉鋁工業中電解槽 (爐 )所用的電極糊和生產電極（碳素）; 3 號焦用作生產碳化硅 (研磨材料 )及碳化鈣 (電石)，以及其它碳素製品，亦用於製造煉鋁電解槽的陽極底塊及用於高爐碳素襯磚或爐底構築，也可用作燃料。

D. 預焙陽極與石墨電極哪個最有發展前途

這個不太好說
預焙陽極主要是鋁行業
石墨電極主要是鋼鐵行業
石墨電極得質量要求會比預焙陽極高一些
這兩個行業競爭來說都差不多，今年這兩個行業受環保得影響都是集中再大企業手裡了，價格及利潤空間都很好。
主要看國家未來得大勢影響，如果你有資源又有錢得話建議高端得石墨電極行業。

E. 電解鋁行業中，預焙陽極電解槽和自焙陽極電解槽在工藝及原理上有何區別為什麼後者被淘汰

預焙陽極用的是陽極廠焙燒好的陽極塊，自焙槽主要是用陽極糊，淘汰的主要原因是能耗和環保。

F. 預焙陽極是什麼東西

預焙陽極是由煅後石油焦大概80%，煤瀝青大概20%混合後加熱到120度左右製成陽極糊，再用陽極糊經過成型加工成生陽極塊也就是你說的預焙陽極，他們說的焙陽極就是鋁用陽極純屬扯淡，預焙陽極經過焙燒後才能變成鋁用陽極也就是陽極碳塊。用途就是電解鋁的陽極。

G. 預焙陽極是什麼材料屬於炭類材料嗎

預焙陽極是以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為黏結劑製造而成，用作預焙鋁電解槽作陽極材料。這種炭塊已經過焙燒，具有穩定的幾何形狀，所以也稱預焙陽極炭塊，習慣上又稱為鋁電解用炭陽極。

用預焙陽極炭塊作陽極的鋁電解槽稱預焙陽極電解槽，簡稱預焙槽，這是一種現代化的大型鋁電解槽。預焙炭陽極通常安裝在電解槽上部，強大的直流電流60-300ka通過炭陽極，導入電解液。

預焙陽極生產工藝 包括預碎、煅燒、破碎、篩分、配料、黏結劑的預處理、混捏、 糊料的成型、焙燒及清理加工等。

1、 原料。預焙陽極採用少灰原料，用作骨料的有石油焦和殘極。

2、鍛燒。採用回轉窯或罐式煅燒爐在1250°C左右的高溫 下對石油焦進行煅燒處理。

3、破碎篩分。將煅後石油焦和殘極進行破碎，按照配方要 求篩分和磨成不同粒度的料，然後將其裝入各自的料倉內。

4、清理加工。焙燒後的預焙陽極炭塊略加清理，檢查合格 即可出廠。預焙陽極在使用前需進行陽極炭塊組裝，即將陽極導桿、鑄鋼爪和預焙陽極炭塊組合成一體。

H. 預焙陽極是干什麼用的預焙陽極用途秦皇島易森公司生產預焙陽極產品中碳素生陽極自動配料系統

預焙陽極是以石油焦、瀝青焦為骨料，煤瀝青為黏結劑製造而成，用作預焙鋁電解槽作陽極材料。這種炭塊已經過焙燒，具有穩定的幾何形狀，所以也稱預焙陽極炭塊，習慣上又稱為鋁電解用炭陽極。用預焙陽極炭塊作陽極的鋁電解槽稱預焙陽極電解槽，簡稱預焙槽，這是一種現代化的大型鋁電解槽。
預焙陽極電解槽和陽極炭塊幾乎與現代煉鋁方法同時誕生。1880年，美國的霍爾（Hall）和法國的埃魯(Heroult)同時提出冰晶石-氧化鋁溶解煉鋁法。1888年，美國匹茲堡電解廠把這種煉鋁方法應用於工業生產，建成了世界上最早的預焙陽極電解槽，所用陽極炭塊以木炭作為原料，採用模壓法生產，單個陽極橫截面積只有8～10cm2，其質量指示也比較落後。之後，瑞士、法國、英國、德國等幾個國家都使用了類似的預焙陽極，用電解法生產鋁。
預焙炭陽極通常安裝在電解槽上部，強大的直流電流60-300ka通過炭陽極，導入電解液。炭陽極的電阻率為50-70 μΩ.m，加上導桿與接點電阻，正常鋁電解生產時，消耗的炭陽極上的電壓降為300-500mV,占電解槽電壓降的10％-15％。在炭陽極底部接觸熔融電解液的部位，發生分解氧化鋁的復雜電化學反應（陽極反應）。在碳的參與下，陽極最終產物是CO和CO2。鋁電解生產中，炭陽極日平均消耗1-2CM，定期向電解槽上部添加新的陽極糊（對自焙陽極電解槽）或定期更換預焙陽極將（對預焙陽極電解槽）是陽極工作的主要內容，以保持陽極連續正常工作。