高溫熔煉貴金屬

㈠ 貴金屬中頻熔煉爐能熔化哪些金屬

以寶豐的貴金屬中頻熔煉爐為例，可以熔化黃金、K金、銀、鋁、銅、鉑金、鈀金及其他合金等多種的貴金屬。

㈡ 高頻熔煉爐能熔化哪些貴金屬

以寶豐的高頻熔煉爐來說，它可以熔化黃金，K金，銀，鋁，銅及其合金等金屬，貴金屬熔點低於1600度以下的，基本都可以熔解。

㈢ 5.思考貴金屬催化劑的回收和資源化方法

對於不同廢催化劑,從中提取金屬和合金的工藝技術不同。含銀、鉑和銠等貴金屬廢催化劑回收利用主要方法有:

高溫揮發法：在某些氣體存在下加熱物料,使貴金屬以氯化物形式揮發出來,經吸收後提取其中的貴金屬。
載體溶解法：用酸或鹼將載體全部溶解而金屬留在渣中，再從渣中提取貴金屬。

選擇性溶解法：即載體不溶，選擇特殊溶劑將鉑等貴金屬溶出，從溶液中提取金屬組分。

全溶法：將載體及貴金屬一次性全部溶入溶液中，然後採取離子交換或萃取法回收溶液中的貴金屬。

火法熔煉：在高溫下把貴金屬和載體進行分離。

燃燒法：對於載體為碳質的催化劑，將載體燃盡後提取其中的貴金屬。

㈣ 如何將廢電路板煉出的銅錠中提煉出貴金屬

一種精煉貴金屬的方法,該方法所包括的步驟為,用四分法將含有該種貴金屬的礦料與已知量的某種賤金屬一起冶煉成一種已知貴金屬濃度的合金,然後將賤金屬溶於酸中,使貴金屬以固體形式分離出來.該方法以用來精煉金為佳,同時所用的酸為硝酸,其後再同鹽酸進行第二次酸處理。

《廢棄電器電子產品回收處理管理條例》

第一章總則

第一條為了規范廢棄電器電子產品的回收處理活動，促進資源綜合利用和循環經濟發展，保護環境，保障人體健康，根據《中華人民共和國清潔生產促進法》和《中華人民共和國固體廢物污染環境防治法》的有關規定，制定本條例。

第二條本條例所稱廢棄電器電子產品的處理活動，是指將廢棄電器電子產品進行拆解，從中提取物質作為原材料或者燃料，用改變廢棄電器電子產品物理、化學特性的方法減少已產生的廢棄電器電子產品數量，減少或者消除其危害成分。

(4)高溫熔煉貴金屬擴展閱讀：

設備優點：

1.採用了先進的機械粉碎、高壓靜電分離新工藝。粉碎、解離後，進行金屬物和非金屬物的分選，純度高；

2.關鍵技術是將各種廢舊線路板的專用粉碎解離設備有機的結合起來，在生產過程中達到較大的節能效果，且實現了很高的金屬分離率；

3.處理每噸廢舊線路板單位能耗僅為國內同類產品的1/2左右；單套設備的每小時處理量高達1頓以上

4.其售價僅為國內外同類設備的1/5—1/3，且銅的回收率比同類生產廠家高出3%--5%。

5.綜合性能好，對電腦板，計算機板，電視機板及其它線路控制板有獨特的效果。對含電容器件的各種線路板回收同樣有兼融性。

6.本生產線是風選型產品的升級換代產品，比風選型耗電量減少，且無噪音，人工少自動化程序高，效率提高，同時佔地面積更小，是廢舊線路板回收利用到目前最理想的生產線。

㈤ 怎樣處理廢舊電容

多層陶瓷電容器（MLCC）
MLCC一般為20~30層，由鈦酸鋇、鈦酸鉛及鉛、鈦、鎂、鉍等金屬的氧化物及銀、鈀內電極漿料和端電極組成，一般金屬含量小於8%。我國貴金屬礦產資源品位低、儲量少，每年都需要耗用大量外匯進口貴金屬原料，以滿足國民經濟建設的需要。從各種貴金屬廢料中回收貴金屬日益受到人們的關注，因而從上述MLCC廢料中回收銀、鈀具有重要意義。
目前從一般電子廢料中回收銀、鈀的方法主要有高溫熔煉法和化學法。
高溫熔煉法是把含貴金屬的電子廢料加入電爐中高溫熔煉，金、銀及鉑族金屬富集在捕集金屬（如銅、鉛）中，再用傳統的方法從捕集金屬中回收貴金屬。
化學法是用酸或氰化物溶液溶解陶瓷廢料中的銀、鈀，用置換、萃取或離子交換法從溶液中富集銀、鈀。例如：用硝酸溶解-磷酸二氫納還原法；用王水溶解-陰離子交換吸附法；用硝酸溶解-N235萃取法。但是MLCC廢料不同於一般電子廢料，在國內尚未見類似的文獻報道。
1、MLCC廢料硝酸浸出
MLCC廢料部分已經高溫焙燒過，未經過焙燒的生料必須在1000℃高溫焙燒使其中的有機物揮發。鈀在560℃被氧化，至820℃後氧化鈀又分解，因此MLCC廢料中鈀呈金屬狀態。用硝酸浸出銀、鈀時反應如下：
3Pd+8HNO3=3Pd(NO3)2+2NO↑+4H2O
3Ag+4HNO3=3AgNO3+NO↑+2H2O
MO+2HNO3=M(NO3)2+H2O（M=Ba、Pb、Mg等）
2、銀的熔煉
加入碳酸鈉還原熔煉氧化銀反應如下：
2AgCl+Na2CO3=Ag2CO3+2NaCl
Ag2CO3=Ag2O+CO2↑
2Ag2O=4Ag+O2↑
3、丁基黃葯沉澱鈀
丁基黃葯是鈀的選擇性沉澱劑，用黃葯從浸出渣洗水沉鈀反應如下：
Pd(NO3)2+2ROCSSNa=(ROCSS)2Pd+2NaNO3
M(NO3)2+2ROCSSNa=(ROCSS)2M+2NaNO3（M=Ba、Pb、Mg等）
(ROCSS)2M+Pd(NO3)2=(ROCSS)2Pd+ M(NO3)2

㈥ 銠的提純方法過程

銠作為鉑族金屬的重要一員，具有其獨特的物理特性和化學特性，因為其高催化活性以及多選擇性，在石油工業催化劑、汽車尾氣凈化器、催化加氫等方面得到了廣泛應用，因此在市場中具有極高的需求量。

廢貴金屬銠回收[1]

廢貴金屬催化劑的處理

廢貴金屬銠催化劑大多存在於汽車尾氣催化劑中，除此之外，在石油工業催化劑、玻璃玻纖工業以及鍍層的廢渣廢液中也十分常見。銠的分離和提取工藝具有一定的復雜性，廢料再生回收工藝流程冗長，且不同的形態及性質對應回收技術也不盡相同，對於技術水平有極高的要求。現階段，廢貴金屬催化劑銠的回收方法可分為下述兩種方式。第一，濕法回收。濕法回收涵蓋了萃取法、沉澱法、氧化蒸餾法、洗滌法等多種方法，各個方法均各有利弊，需要與廢貴金屬催化劑的性質特點相結合進行合理選擇，也有報道將幾種分離工藝耦合以獲得更優的銠回收率。第二，火法回收。火法回收法主要包括熔煉法和燃燒法，其中熔煉法指的是在高溫環境下將貴金屬和載體分離後進行回收；燃燒法適用於載體為碳質的催化劑，燃盡載體後進行貴金屬的提取和回收。

廢貴金屬銠催化劑的預處理

大多數工業所應用的銠催化劑的主要載體為活性炭、氧化鋁等。廢貴金屬銠催化劑中存在較多難溶固體類、有機磷、硫類雜質等，不利於銠的提取，而廢貴金屬銠催化劑中存在的雜質會嚴重阻礙銠工藝的順利進行，所以做好預處理作業十分重要。首先需要將廢貴金屬銠催化劑與鹼金屬或鹼土金屬化合物混合，經過高溫燃燒，將表層的一些雜質清除，如有機物和積炭，之後將其放在氧化劑和無機酸中自行溶解，再通過少量鹼對溶液pH值進行調節，這樣便能夠獲得沉澱的氫氧化銠。之後進行鹽酸溶解便能夠得到氯化銠的溶液。通過離子交換樹脂將賤金屬中的雜質清除，通過重結晶獲得純度極高的水合氯化銠。根據相關研究顯示在廢貴金屬銠催化劑的預處理過程中，在坩堝中均勻混合一定數量的廢貴金屬銠催化劑和一定數量的添加劑，基於一定的升溫條件在電阻爐中進行焙燒，待其冷卻後研細焙烤殘渣便能夠得到銠灰，並再使用鹽酸將其溶解，可得到較高的銠液相回收率。