從貴金屬中分離提純鉑銠

㈠ 金屬銠怎麼提煉

㈡ 銠礦怎麼提煉啊

銠的提煉專利技術

1、溶液中銠、銥與金、鉑、鈀分離富集方法
2、鉑催化劑的回收方法
3、從鉑銠合金中分離出鉑銠的方法
4、催化劑回收方法
5、從汽車尾氣廢催化劑中回收鉑、鈀、銠的方法
6、從羰化反應剩餘物中回收銠的方法
7、一種氫還原分離銥溶液中銠的新方法
8、從有機混合物分離銠的方法
9、粗銠及含銠量高的合金廢料的溶解與提純方法
10、一種分離提純貴金屬的方法
11、貴金屬銠的回收
12、從氧化合成反應產物中回收銠的方法
13、從烯烴羰基化催化劑廢液中回收金屬銠的方法
14、一種從羰基合成反應廢銠催化劑中回收銠的方法
15、從廢銠催化劑殘液中回收金屬銠的方法
16、回收銠催化劑的方法
17、用不混溶液體從羰基化反應殘余物中回收貴金屬
18、從羰基化反應產物中回收銠
19、一種從羰基合成產物的蒸餾殘渣中回收銠的方法
20、羰基化反應殘余物中貴金屬的回收
21、一種從羰基合成產物中回收銠的工藝
22、使用銠催化劑的加氫甲醯化制醛工藝和銠催化劑的萃取回收工藝
23、通過煅燒含金屬的鹼性離子交換樹脂來回收金屬的方法
24、回收銠的方法 3
25、回收銠的方法 2
26、從加氫甲醯基化混合物分離銠的方法
27、回收銠的方法
28、過渡金屬的回收
29、從非極性有機溶液中回收催化金屬

㈢ 貴金屬提純

貴金屬是指金，銀和鉑系元素(釕，銠，鈀，鋨，銥，鉑)共八種金屬元素。內它們的化學性質容不活潑，自然界常以游離態單質存在，主要通過鹼性氧化熔融法來溶解它們的礦物再利用形成含氧酸鹽和復雜配離子時溶解度差異來分離

㈣ 如何從廢品中提取鈀

對於氧化鋁載鈀廢催化劑、汽車廢催化劑等廢催化劑一般採取2種工藝路線，第1種是：選擇性溶解載體→不溶渣→溶解貴金屬→分離提純。第2種是：溶解貴金屬→分離提純。

對於鈀炭廢催化劑、廢電子漿料等廢料的工藝路線是：焙燒→焙燒渣→溶解貴金屬→分離提純。

對於廢鈀電鍍液的工藝路線是：置換→置換渣→溶解貴金屬→分離提純。

對於含鈀廢電子元器件（集成電路板、接點、觸點）的工藝路線是：分類拆解→焙燒→焙燒渣→溶解貴金屬→分離提純。

需要指出的是，不論採取何種工藝，都必須要有完善的環保設施，例如焙燒爐要配備完善的收塵設施，廢氣、廢水經過處理達到標准後排放。

4 國內鈀、鉑的二次資源回收現狀分析與對策

目前國家尚未出台統一的貴金屬二次資源回收法律、法規，因而貴金屬二次資源的回收尚難統一集中，小部分在國有公司進行，大部分在私營、個體戶中進行。一般情況下，在國有公司進行的回收比較正規，工藝規范，設備完好，有完善廢氣、廢水處理設施，勞動環境好，而在私營、個體戶中進行的回收比較混亂，工藝設備較落後、缺乏相應的廢氣、廢水處理設施，勞動環境較差。

現以浙江、廣東一帶從含鈀廢電子元器件回收鈀為例做一分析。

浙江台州是目前亞洲最大的廢舊家電、電器拆解中心。在浙江的寧波、溫嶺、溫州、台州及廣東的東莞、普寧及潮汕地區等地，由於距離公海較近，從20世紀90年代初期即有從公海走私進來大量的含鈀（鉑）廢電子元器件（集成電路板、接點、觸點），從這些「洋垃圾」中回收鈀（鉑）的小作坊、小冶煉廠遍布上述各地。有著「中國銀都」稱號的郴州市永興縣，從金礦、冶煉廠、廣東地區電鍍電子廠出來的廢渣、廢液中提取伴生鈀、鉑、銠的數量也相當可觀。

沿海地區小作坊、小冶煉廠回收鈀的工藝十分簡單：含鈀廢電子元器件→焙燒→硝酸（或王水）溶解→氯化銨沉澱→水溶解→氨水絡合→水合肼還原→粗鈀（90％），該工藝存在著下述缺點：①廢電子元器件焙燒時產生的煙氣，會對操作工人及附近居民的身體造成一定傷害。②硝酸溶解焙燒渣時產生NO、NO2等氣體，如果不經處理直接排放將會污染空氣。③產出的鈀的品位也只有90％左右，不能滿足工業要求，還需要送專門的精煉廠精煉提純。

目前浙江、廣東一帶從含鈀廢電子元器件（集成電路板、接點、觸點）不完全統計回收鈀的年產量已達到100~120t，按目前8萬元/Kg鈀計算，達80億~96億元人民幣,回收的鉑年產量已達20~25t，按目前27萬元/Kg鉑計算，達54~67.5億元人民幣，總價值高達160億元。

由於含鈀(鉑)廢電子元器件通過一些不規范渠道進來，沒有正規發票入帳，而這些小作坊、小冶煉廠大多手續不全，不能進行稅票進項抵扣導致稅賦過高，因此他們加工成粗鈀後，一部分又迴流到香港，再經香港銷往日本、韓國及台灣等地，主要用於製作電路板、接點、觸點等電子元器件；一部分以不開發票的形式銷售給國內其他企業或個人。

鑒於一些小冶煉廠工藝、設備較落後，又無相應的廢氣、廢水處理設施，對環境造成嚴重污染，同時又不開發票，不交稅，對國家GDP收入沒有貢獻，不符合國家的有關稅收政策。建議國家有關部門盡快完善有關法律、法規，取締規模小，污染重的小廠，從稅收及其他政策上扶植一批工藝技術及設備先進、具有一定規模，有完善的三廢處理設施的企業，大力發展循環經濟，為他們在引進人才和技術咨詢等方面提供幫助，使國內的鈀、鉑二次資源回收步入良性循環發展軌道。

㈤ 廢貴重金屬如何提煉

專利光碟:C52貴金屬的提煉和回收技術 [C52-001]TDI氫化廢鈀碳催化劑中回收鈀的工藝方法 [C52-002]氨氧化爐廢料回收鉑金的方法 [C52-003]奧沙利鉑的制備 [C52-004]奧沙利鉑提純 [C52-005]鈀催化劑的回收 [C52-006]便於分離和回收利用的貴金屬納米粒子的制備方法 [C52-007]鉑催化劑的回收方法 [C52-008]鉑配合物及其制備方法和用途 [C52-009]鉑族金屬回收中的改進 [C52-010]鉑族金屬硫化礦或其浮選精礦提取鉑族金屬及銅鎳鈷 [C52-011]純鉑或鉑合金快速溶解法及應用 [C52-012]從鉑銠合金中分離出鉑銠的方法 [C52-013]從碲多金屬礦中提取精碲的工藝方法 [C52-014]從電解生產雙氧水的陽極泥回收鉑和鉛的方法 [C52-015]從非極性有機溶液中回收催化金屬 [C52-016]從廢鈀碳催化劑回收鈀的方法及焚燒爐系統 [C52-017]從廢鈀碳催化劑中回收鈀的方法 [C52-018]從廢催化劑回收鉑的方法 [C52-019]從廢催化劑回收金和鈀的方法及液體輸送閥 [C52-020]從廢催化劑中回收鉑的方法 [C52-021]從廢催化劑中回收鉑族金屬的方法 [C52-022]從廢鋁基催化劑回收鉑及鋁的方法和消化爐 [C52-023]從廢重整催化劑中回收鉑、錸、鋁等金屬的方法 [C52-024]從貴金屬微粒分散液中回收貴金屬的方法 [C52-025]從含鉑碘化銀渣中回收銀鉑的方法 [C52-026]從含碳礦物中回收貴金屬的方法 [C52-027]從精礦中回收貴金屬的方法 [C52-028]從難處理礦石回收貴金屬值的方法 [C52-029]從汽車尾氣廢催化劑中回收鉑、鈀、銠的方法 [C52-030]從羰化反應剩餘物中回收銠的方法 [C52-031]從羰基化反應產物中回收銠 [C52-032]從銅陽極泥中回收金鉑鈀和碲 [C52-033]從烯烴羰基化催化劑廢液中回收金屬銠的方法 [C52-034]從氧化合成反應產物中回收銠的方法 [C52-035]從有機混合物分離銠的方法 [C52-036]粗銠及含銠量高的合金廢料的溶解與提純方法 [C52-037]萃取分離金和鈀的萃取劑及其應用 [C52-038]低品位及難處理貴金屬物料的富集活化溶解方法 [C52-039]第Ⅷ族貴金屬的回收工藝 [C52-040]電子廢料的貴金屬再生回收方法 [C52-041]復雜組分溶液中高含量鋨、釕的測定方法 [C52-042]改性石硫合劑提取貴金屬的方法 [C52-043]貴金屬的回收 [C52-044]第Ⅷ族貴金屬的回收工藝2 [C52-045]貴金屬的回收方法 [C52-046]羰基化反應殘余物中貴金屬的回收 [C52-047]貴金屬的回收方法3 [C52-048]貴金屬的碎化溶解方法 [C52-049]貴金屬和有色金屬硫化礦復合浮選葯劑 [C52-050]貴金屬銠的回收 [C52-051]貴金屬熔煉渣濕法冶金工藝 [C52-052]貴金屬提取用的保溫電解槽 [C52-053]貴金屬提取用的電解槽 [C52-054]含貴金屬廢水回收處理裝置 [C52-055]回收低鈀含量廢催化劑的方法 [C52-056]一種從含有貴金屬的廢催化劑中回收貴金屬的方法 [C52-057]從貴金屬微粒分散液中回收貴金屬的方法4 [C52-058]用超臨界水反應劑自有機貴金屬組合物回收貴金屬 [C52-059]由貴金屬礦中回收貴金屬有用成分的濕法冶金方法 [C52-060]從含碳礦物中回收貴金屬的方法5 [C52-061]從難處理礦石回收貴金屬值的方法6 [C52-062]回收貴金屬 [C52-063]回收貴金屬和叔膦的方法 [C52-064]從精礦中回收貴金屬的方法7 [C52-065]用不混溶液體從羰基化反應殘余物中回收貴金屬 [C52-066]從廢銠催化劑殘液中回收金屬銠的方法 [C52-067]回收貴金屬和叔膦的方法8 [C52-068]回收銠催化劑的方法 [C52-069]一種從羰基合成反應廢銠催化劑中回收銠的方法 [C52-070]回收銠的方法 [C52-071]回收銠的方法9 [C52-072]回收銠的方法10 [C52-073]從羰化反應剩餘物中回收銠的方法11 [C52-074]從氧化合成反應產物中回收銠的方法12 [C52-075]一種從羰基合成產物的蒸餾殘渣中回收銠的方法 [C52-076]銠催化劑的處理方法 [C52-077]利用加壓氫還原分離提純銥的方法 [C52-078]利用引晶生長法制備均勻球形鉑顆粒的方法 [C52-079]溶液中銠、銥與金、鉑、鈀分離富集方法 [C52-080]順鉑細粉及其制備方法 [C52-081]鈦基材料鍍鉑方法 [C52-082]通過煅燒含金屬的鹼性離子交換樹脂來回收金屬的方法 [C52-083]無銠亮黃金水及制備方法 [C52-084]吸附在活性炭上的貴金屬的提取方法和系統 [C52-085]吸附在活性炭上的貴金屬的洗脫方法 [C52-086]錫陽極泥提取貴金屬和有價金屬的方法 [C52-087]硝酸裝置貴金屬回收器 [C52-088]岩石風化土吸附型稀散貴金屬的提取技術方案 [C52-089]一種鈀催化劑再生方法 [C52-090]一種從羰基合成產物的蒸餾殘渣中回收銠的方法13 [C52-091]一種從羰基合成反應廢銠催化劑中回收銠的方法14 [C52-092]一種分離鉑鈀銥金的方法 [C52-093]一種分離提純貴金屬的方法 [C52-094]一種合成羥胺鹽的貴金屬催化劑的再生方法 [C52-095]一種環狀氨基甲酸酯類貴金屬萃取劑 [C52-096]一種納米級鉑族金屬簇的制備方法 [C52-097]一種生產精煉鉑的工藝 [C52-098]一種雙取代環狀碳酸酯類貴金屬萃取劑 [C52-099]一種提取鋨、銥、釕的方法 [C52-100]一種提取金屬鈀的方法 [C52-101]銥的回收和提純方法 [C52-102]用不混溶液體從羰基化反應殘余物中回收貴金屬15 [C52-103]用超臨界水反應劑自有機貴金屬組合物回收貴金屬16 [C52-104]用控制電位法從陽極泥提取貴金屬 [C52-105]用硫醚配位體從水溶液中分離鈀的方法 [C52-106]由貴金屬礦中回收貴金屬有用成分的濕法冶金方法17 [C52-107]有機螯合劑促進活性碳纖維還原吸附貴金屬離子的方法 [C52-108]真空蒸餾提鋅和富集稀貴金屬法 [C52-109]制備鉑（Ⅱ）配合物的一種方法 [C52-110]制備鉑化合物的方法 [C52-111]制備鉑化合物的方法18 [C52-112]制備納米貴金屬微粒的方法 [C52-113]製取純鈀的方法 [C52-114]製取純銥的方法 [C52-115]從低品位錫礦中直接提取金屬錫的方法 [C52-116]從電解生產雙氧水的陽極泥回收鉑和鉛的方法19 [C52-117]從鍍錫、浸錫和焊錫的金屬廢料回收錫的方法及其裝置 [C52-118]從粉狀金屬物料直接電解回收錫鉛合金的方法 [C52-119]從黃雜銅中分離銅、鋅、鉛、鐵、錫的工藝方法 [C52-120]從煉銅廢渣中回收錫、銅、鉛、鋅等金屬的方法 [C52-121]從硫化鉛精礦冶煉金屬鉛的設備 [C52-122]從氯化渣中綜合回收金銀及鉛錫等有價金屬的方法 [C52-123]從鉛銻粗合金中分離鉛銻的方法 [C52-124]從鉛陽極泥提取金、銀及回收銻、鉍、銅、鉛的方法 [C52-125]從鉛陽極泥中回收銀、金、銻、銅、鉛的方法 [C52-126]從鉛陽極泥中回收銀、金、銻、銅、鉛的方法20 [C52-127]從碳酸中除去鉛和鎘的方法 [C52-128]從鎢酸鹽溶液中沉澱除鉬、砷、銻、錫的方法 [C52-129]從錫精礦直接製取錫酸鈉的生產方法 [C52-130]從錫礦石中萃取錫 [C52-131]脆硫鉛銻礦鉛銻直接分離新工藝 [C52-132]脆硫鉛銻尾礦的處理方法 [C52-133]低質粗錫直接電解生產優質精錫的方法 [C52-134]底吹爐高鉛渣液態直接還原煉鉛的方法 [C52-135]電解法制備高純度活性二氧化鉛的方法 [C52-136]廢舊電池鉛回收的方法 [C52-137]廢舊蓄電池鉛清潔回收方法 [C52-138]廢舊蓄電池鉛清潔回收技術 [C52-139]廢鉛熔煉回轉爐 [C52-140]廢鉛酸蓄電池生產再生鉛、紅丹和硝酸鉛 [C52-141]廢鉛蓄電池回收鉛技術 [C52-142]分離回收鍍白銅針銅錫的方法及其陽極滾筒裝置 [C52-143]分離冶金爐塵中鋅鉛的新工藝 [C52-144]高活性微米純鉛粉製造技術 [C52-145]高鉛銻分離法 [C52-146]高銦高鐵鋅精礦的銦、鐵、銀、錫等金屬回收新工藝 [C52-147]固相反應制備二氧化錫納米晶的方法 [C52-148]含銻粗錫分離銻的方法 [C52-149]含鐵、錳、鋅、鉛的煙塵回收鉛、鋅的方法 [C52-150]含錫渣直接電解生產精錫的工藝 [C52-151]褐煤煉錫 [C52-152]黑銅提錫工藝 [C52-153]降鉛液及其制備方法 [C52-154]利用含鉛廢渣生產鉛鹽的方法 [C52-155]納米銻摻雜的二氧化錫水性漿料及其制備方法 [C52-156]淺色銻摻雜納米氧化錫粉體的制備方法 [C52-157]納米氧化錫粉體的制備方法 [C52-158]難選錫中礦的高溫氯化方法 [C52-159]貧錫復雜物料高溫氯化焙燒工藝 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[C52-202]由銅合金製成的自來水管件的選擇性除鉛的工藝及除鉛液 [C52-203]再生鉛的冶煉方法 [C52-204]在中性介質中用電解還原回收廢蓄電池中的鉛方法 [C52-205]重選用於選別細粒浸染狀構造低品位鉛鋅礦 [C52-206]回收廢鈀或氧化鋁催化劑中金屬鈀的方法 [C52-207]鉑族金屬的分離,回收方法 [C52-208]通過許多破碎懸浮階段從燃煤爐渣中回收貴金屬 [C52-209]一種從羰基合成產物中回收銠的工藝 [C52-210]一種納米貴金屬及其制備方法和應用 [C52-211]用萃取法回收廢催化劑中的鉑 [C52-212]用巰基胺型螯合樹脂回收電鍍廢液中的金和鈀 [C52-213]用細菌菌體從低濃度的鈀離子廢液中回收鈀的方法 [C52-214]在聚乙烯吡啶上捕集氣態釕的方法, 特別用於從輻照核燃料中回收放射性釕 [C52-215]彩鉬鉛礦的化學分選方法 [C52-216]從方鉛礦中直接提取鉛的方法及設備 [C52-217]從含氧化鉛和或金屬鉛的材料提取金屬鉛的濕冶法 [C52-218]粗錫精煉除鉛.鉍的方法及裝置 [C52-219]納米晶氧化鉺-氧化錫粉體材料及其制備方法和用途 [C52-220]鉛-銻粗合金離心偏析分離法 [C52-221]一種銅轉爐煙灰礦渣成團冶煉鉛的新工藝及其成團配方 [C52-222]應用混合捕集劑作為非硫化物礦,特別是錫石的浮選助劑 [C52-223]用熔融態錫金屬回收處理印刷電路板的方法及其裝置 [C52-224]直接鉛熔煉生產金屬鉛的一種方法 詳見： http://item.taobao.com/auction/item_detail--.jhtml?taomi=%%ixUuMif0i%2FqmrFlZ%2B6wu%2BaCjQpTCK1kelk9Joalg%3D%3D&ref=&ali_trackid=2:mm_12637321_0_0,12014693:102410930_1_660859680

㈥ 有誰知道用王水從拋光粉提純黃金和鉑金嗎謝謝

這個太復雜了，我只好引用了
一、 金的回收技術

[1]從貼金文物銅回收金 物資再生利用研究所採用氧化焙燒法從廢貼金文物銅回收金。廢貼金文物銅放入特製焙燒爐內，於1000C恆溫氧化焙燒30分鍾，取出放入水中，貼金層附在氧化銅鱗片上與銅基體脫離。然後用稀硫酸溶解，溶解渣分離提純黃金。此法特點焙燒時無污染廢氣。用此法處理廢文物銅300公斤，回收黃金1.5公斤。金回收率>98%，基體銅回收率>95%，副產品硫酸銅可作殺蟲劑。

[2] 從廢電子元件中回收金 北京稀貴金屬化冶廠使用I2-Nal-H2O體系。對廢元器件上的金鍍層溶蝕，用鐵置換或亞硫酸鈉還原回收金。用硫酸酸化，氯酸鉀氧化再生碘。物資再生利用研究所研究出電解退金的新工藝。採用硫脲和亞硫酸鈉作電解液，石墨作陰極板，鍍金廢料作為陽極進行電解退金。通過電解，鍍層上的金被陽極氧化為Au+後即與硫脲形成絡陽離子Au[cs(NH2)]2+,隨即被亞硫酸鈉還原為金，沉於槽底，將含金沉澱物分離提純獲得純金粉。基體材料可回收鎳鈷。此工藝金的回收率為97~98%。產品金純度>99.95%。

[3] 從廢催化劑中回收金和鈀 昆明貴金屬研究所採用鹽酸加氧化劑多次浸出，使金和鈀進入溶液，鋅粉置換，鹽酸加氧化劑溶解，草酸還原得純金粉；還原母液用常規法提純鈀。金、鈀純度均可達99.9%。回收率分別為97%和96%。已申請中國專利。

鉑族金屬的回收技術

[1] 硝酸工廠中回收鉑的方法 硝酸生產所用鉑、鈀、銠三元合金催化劑網，生產中耗損的貴金屬大部沉積在氧化爐灰中。昆明貴金屬研究所和太原化肥廠合作研究，工藝流程如下：爐灰→鐵捕集還原熔煉→氧化熔煉→酸浸→渣煅燒→濕法提純→鉑鈀銠三元合金粉。Pt、Pb、Rh直收率83%，總收率98%，產品純度99.9%。舊鉑網回收工藝簡單，廢網經溶解、提純、還原後再配料拉絲織網，其回收率>99%。

[2] 玻纖工業鉑的回收 昆明貴金屬研究所提出，將Pt、Rh、Au合金廢料用王水深解，趕硝轉鈉鹽，過氧化氫還原分離金，離子交換除雜質，水合肼還原得純Pt、Rh。鉑銠產品純度99%，回收率99%。物質再生利用研究所提出用「白雲石一純鹼混合燒結法」從廢耐火磚，玻璃渣中回收鉑銠的工藝。廢耐火磚經球磨、溶融、水碎、酸溶、過濾、濾渣用王水溶解，趕硝，離子交換；水合肼還原，獲鉑銠產品。鉑銠總收率>99%，產品純度99.95%。該所結合多年生產實踐提出選冶聯合法回收廢耐火磚中鉑銠，降低了成本，縮短了工藝，收到較好的效果。

[3]從廢催化劑中回收鉑、鈀 其一，溶解貴金屬法，昆明貴金屬研究所與上海石化總廠採用高溫焙燒、鹽酸加氧化浸出，鋅粉置換，鹽酸加氧化劑溶解，固體氯化銨沉鉑，鍛燒得純鉑，產品鉑純度99.9%，回收率97.8%。已申請中國專利。其二，物資再生利用研究所與核工業部五所合作採用「全熔法」浸出，離子交換吸附鉑（或鈀），鉑的回收率>98%。鈀的收率>97%。產品純度均>99。95%。已申請中國專利，並在數家工廠使用。其三，物資再生利用研究所與揚子石化公司合作研究從廢鈀碳催化劑中回收鈀。廢催化劑經燒碳，氯化浸出，氨絡合，酸化提純，最後水合肼還原獲純度>99.95%海綿鈀，絡合渣等廢液中少量鈀經樹脂吸附回收。鈀回收率>98%。已申請中國專利。

[4]廢鉑、錸催化劑回收 其一，物資再生利用研究所與長嶺煉油廠合作，採取「全溶法」浸出，離子交換吸附鉑錸，沉澱劑分離鉑錸的方法。鉑回收率>98%，錸收率>93%，鉑錸產品純度均>99.95%，尾液硫酸鋁可做為生產催化劑載體原料。其二，清華大學與北京稀貴金屬提煉廠合作。用萃取法回收廢催化劑中的鉑錸。廢催化劑用40%硫酸溶解，溶解液中用40%二異辛基亞碸萃取錸，反萃液生產錸酸鉀，硫酸不溶渣灼燒除碳，酸溶浸鉑，浸鉑液經40%二異辛基亞碸萃取鉑，反萃液還原沉鉑。鉑的萃取率>99%，反萃率>99%，鉑直收率>97%，產品鉑純度99.9%；錸的萃取率>99%，反認率>99%。

[5]鉑銠合金分離提純 昆明貴金屬研究所提出：鉑銠合金用鋁合金「碎化，稀鹽酸浸出鋁，得到細鉑銠粉，鹽酸加氧化劑溶解，溶液用三烷基氧化膦萃取分離鉑銠，離子交換提純銠。銠純度99.99%，銠回收率92~94%。已申請中國專利。其二，成都208廠從日本引進一套鉑銠分離設備，鉑收率98.5%，銠收率95%，鉑銠產品純度均>99.95。

[6]從鋨銥合金廢料提純鋨 原中國物資再生利用總公司華東分公司採用通氧燃燒分離鋨銥，鹼液吸收氧化鋨，硫化鈉沉澱，除硫得粗鋨，再氧化，鹽酸液吸收，氯化銨沉澱，氫還原，製取純鋨粉，鋨回收率>98%。此方法適用於含鋨3%~8%的廢料。

[7]筆尖磨削廢料中釕的回收 華東分公司提出用浮選法回收含釕0.4%~1%的筆尖磨削廢料。油酸鈉為浮選劑，2#油為起泡劑，酸性介質。所得精礦含釕>5%，尾礦含釕<0.2%，釕回收率>90%。 [8]從廢催化劑渣中回收鈀和銅 其一，物資再生利用研究所用Hcl-H2O2二段逆流浸出，黃葯沉澱富集鈀與銅分離法從含Pd0.8%、Cu26.2%的廢催化劑泥渣中回收銅和鈀。回收率Pd>98%，Cu>95%[20]。其二，沈陽礦冶研究所用稀Hcl浸銅，鐵置換銅，浸出渣氧化焙燒，稀王水浸出，鋅粉置換，粗鈀二氯二氨絡亞鈀法提純，鈀純度99.99%。回收率>98%，銅收率92%

㈦ 怎樣從礦石中提取鉑、金、銀、銠貴金屬

如果是礦石中的貴金屬，含量一般都比較低，不宜直接用王水溶解。
可採用火法或濕法富集礦石中的貴金屬，再使用硝酸提取銀，王水提取鉑、金，熔爐的方法提取銠。如有疑問可發郵件交流[email protected]

㈧ 三元催化中的貴金屬如何提取

將廢三元催化劑粉碎粉碎至200目以上，通過高溫焙燒去除碳和硫，再用硼氫化鈉水溶液還原。在浸出過程中加入亞氯酸鈉作為氧化劑。

通過加入質量比為2～4％的硼氫化鈉溶液煮沸，減少了粉碎、研磨、焙燒等過程中產生的廢催化劑，提高了鉑族金屬的活性。得到的還原液經過濾後與氯化鈉、亞氯酸鈉鹽酸溶液混合，混勻後轉入浸出裝置。

㈨ 黃金怎麼提煉金銀鈀鉑銠貴金屬提純方法

只了解金銀的提煉方式。
一般在礦石中提金銀，有重選，浮選後氰化，直接氰化幾種方式。
有的選礦方式結果是金泥，冶煉成粗金錠，再分金提純可得金銀。
有的選礦方式結果是載金炭，經解專析電解，成為金屬粉，冶煉提純即可。

㈩ 三元催化中的貴金屬如何提取

將廢三元催化劑粉碎粉碎至200目以上，通過高溫焙燒去除碳和硫，再用硼氫化鈉內水溶液還原。在浸出過程中加入容亞氯酸鈉作為氧化劑。

通過加入質量比為2～4％的硼氫化鈉溶液煮沸，減少了粉碎、研磨、焙燒等過程中產生的廢催化劑，提高了鉑族金屬的活性。得到的還原液經過濾後與氯化鈉、亞氯酸鈉鹽酸溶液混合，混勻後轉入浸出裝置。

在85℃～90℃條件下，浸出時間至少180min，經過濾得到固體催化劑。然後加入10％HC1酸洗（80℃，20min）和水洗（80℃，20min），將洗滌液和浸出液結合，濃縮，分析。得到了濃縮浸出液，並對鉑族金屬進行了分離純化，得到了高純度的鉑族金屬。

(10)從貴金屬中分離提純鉑銠擴展閱讀：

三效催化轉化器的工作原理如下：

當高溫汽車尾氣通過凈化裝置時，三通催化轉化器中的凈化劑會增強CO、碳氫化合物和NOx的活性，促進一定的氧化還原化學反應。

CO在高溫下氧化成無色、無毒的二氧化碳氣體；碳氫化合物在高溫下被氧化成水和二氧化碳；氮氧化物被還原為氮和氧。三種有害氣體變成無害氣體，使汽車尾氣清潔。如果仍然有氧氣，空氣－燃料比應該是合理的。