❶ 三元催化提煉貴金屬方法是什麼
將廢三元催化劑粉碎粉碎至200目以上,通過高溫焙燒去除碳和硫,再用硼氫化鈉水溶液還原。在浸出過程中加入亞氯酸鈉作為氧化劑。
通過加入質量比為2~4%的硼氫化鈉溶液煮沸,減少了粉碎、研磨、焙燒等過程中產生的廢催化劑,提高了鉑族金屬的活性。得到的還原液經過濾後與氯化鈉、亞氯酸鈉鹽酸溶液混合,混勻後轉入浸出裝置。
在85℃~90℃條件下,浸出時間至少180min,經過濾得到固體催化劑。然後加入10%HC1酸洗(80℃,20min)和水洗(80℃,20min),將洗滌液和浸出液結合,濃縮,分析。得到了濃縮浸出液,並對鉑族金屬進行了分離純化,得到了高純度的鉑族金屬。
(1)濕法提取貴金屬擴展閱讀:
三元催化器的工作原理是:當高溫的汽車尾氣通過凈化裝置時,三元催化器中的凈化劑將增強CO、HC和NOx三種氣體的活性,促使其進行一定的氧化-還原化學反應,其中CO在高溫下氧化成為無色、無毒的二氧化碳氣體;HC化合物在高溫下氧化成水(H20)和二氧化碳;NOx還原成氮氣和氧氣。三種有害氣體變成無害氣體,使汽車尾氣得以凈化。
❷ 怎樣提煉貴金屬
聲明:以下技術所用的化學原料可能有腐蝕或一定的毒性,請在操作使用和儲存過程中注意安全,請放在兒童拿不到的地方;操作使用人員必須有一定的化學知識,熟悉化學葯劑的性質、化學反應的原理及應急處理方法,沒有把握的請不要做;因為氰化物有劇毒,敬告初學者不要使用,本技術里也未涉及,因此產生的問題與本人無關;請在操作使用過程中穿戴好防護用品,並妥善處理好廢水、廢氣、廢渣等。本技術純為提煉貴金屬同行交流所用,所產生的一切問題本人不承擔任何責任。
因本人文化不高,水平有限,尤其是語言、文字表達能力較差,再加上此行業涉及的知識太多,盡管有數年的從業經驗,但是要想完全用文字把此項目講解清楚可能很難。因此此文僅供初學者參考,有誤處歡迎指正。行家就不要看了,免得你笑得噴飯!
為你揭開電子廢料等提煉貴金屬的神秘面紗
在廢料里提煉出黃金、白銀、鉑金、鈀金,乍聽起來好象是天方夜談,但是這又是千真萬確的事情!許多初接觸的人在網路好事者和一些別有用心的人胡吹的高額利潤誘惑下(曾看到有人吹到幾十倍的利潤!),在什麼都不了解的情況下盲目的投資,導致虧損;也有稍懂點化學知識的自己實驗,結果浪費了時間和大量的物力、財力(因為所有含貴金屬的原料都不怎麼便宜,還有葯劑等)。筆者在此提醒大家,天上沒有掉餡餅的事情,做任何事情都要循序漸進,切記欲速則不達。當然廢料提煉貴金屬是個好項目,它的利潤是要比其它行業要高,但是這個利潤與你的原料是否充足、原料收購價格(現在好多賣廢料的也懂點提煉技術)、技術等有很大關系。另外因為種種原因,該項目不可能做的很大(就規模而言,與利潤無關), 所以想風風光光的做企業家的就不要進來了。
一,常見含貴金屬原料:
含貴金屬品位較高的,有提取價值的廢料來源很多,比如廢手機板、手機晶元、排線、電池觸點、手機sim卡;廢電腦板、CPU、內存條、插頭;工業上的電鍍廠(鍍貴金屬的)的廢水、廢泥;線路板廠的含金或鈀的廢水;首飾廠的廢料;電子元器件廠、電子廠的廢料;電信板卡;VCD機板、電視板上的部分電子元件等。各種鍍金件。如航空插頭,各種電器上的鍍金插件,鍍金電子元件、電子腳,鍍金工藝品等。各種含銀廢料:照相製版廢水,廢X光片和菲林,鍍銀電子元件,含銀的電子元件,銀觸點、含銀的瓷片電容等……
二,設備和葯劑
該項目可以大也可以小,建議剛做的人最好從小做起,或做兼職,即使萬一做不了損失也不大。一般少量做的時候可以到化學試劑店購買儀器和葯劑,設備用的是玻璃儀器,這樣做的過程中能夠清楚看到顏色等的變化,利於學習和提高。常用的儀器和葯劑有:電爐及石棉網(加熱用,也可以用煤爐代替)、500毫升燒杯5隻、1000毫升燒杯2隻、200毫升的量筒1隻、定性濾紙1本、漏斗1隻、PH試紙5本、玻璃棒2根、鹽酸3瓶、硝酸3瓶、硫酸1瓶、亞硫酸鈉1瓶、硫化鈉1瓶,鋅粉1瓶、氫氧化鈉1瓶、水合肼1瓶、氨水1瓶、硫酸亞鐵1瓶等。
中等規模的生產一般採用塑料桶(廣東作坊式)、槽罐等,其他的設備根據你所做的原料而定。
大規模生產使用搪瓷設備,不銹鋼設備等(生產線需要正規的設計,不在本文講解范圍),還有根據原料要求需要粉碎機械、分離機械等。
三,常見原料提煉方法
僅選簡單易做、適合初學者的方法,等你這些基本方法熟練後再和我聯系要更好的和先進的或其他原料的提煉方法
1.廢定影液中提煉銀:
(醫院放射科和CT室的定影液、廢X光膠片、廢CT片 、照相館的定影液、漂定液 廢膠卷頭 ¬、印刷廠的菲林廢液 菲林片等,)¬
用硫化鈉沉澱法:該方法非常適合初學者,技術簡單,投入少。首先用測銀含量的試紙測定廢水中的銀含量,定收購價格,(取一片試紙浸入廢水中,2秒取出甩去液滴,等待10秒與標准比色版對比顏色即是含銀量。)然後根據銀含量加入硫化鈉的飽和溶液,初學者可以過量加入,攪拌,有黑色的銀泥沉澱,此沉澱為硫化銀,用濾紙過濾出此黑色物,將此黑色物用35%左右的硝酸完全溶解(溶解時會有棕色煙,注意通風,另有硫磺產生),用濾紙過濾掉硫磺等雜質,再用氫氧化鈉調節濾液的PH值在3-5,緩慢加入鋅粉,攪拌直到無灰黑色的海綿銀產生為止,用水洗滌海綿銀,烘乾後與助劑一起熔錠;也可以將過濾得的硫化銀在高溫爐中焙燒成金屬銀,此方法適合較大量的生產,要建熔煉爐,投資較大,不適合初學者。
含銀廢水其他提煉方法(略)
廢膠片、X光片、菲林提煉銀(略)
2.鍍銀件中銀的回收:
(混酸法)(電子廠的下腳料、邊角料、廢品,各種鍍銀電子元件等)
將鍍銀件放入燒杯中,將濃硫酸95%和硝酸5%混合均勻,將此混酸倒入鍍銀件中,使其充分接觸,待銀層退盡後立即取出鍍件,混酸可重復使用到無退鍍能力為止,將此混酸用1-2倍水稀釋(加水時要小心,應該將混酸緩慢加入水中,防止過熱濺到身上),冷卻後可以用食鹽沉澱出氯化銀白色沉澱,將此白色沉澱過濾出來並用水洗滌,在沉澱物中加入少量氨水(微鹼性)後加入少量的水合肼並稍加熱,就生成灰黑色海綿銀,熔錠。
銀鍍件、觸點其他提煉方法(略)
3.銅鍍金件的黃金提煉:
(濕法)(電子廠邊腳料、觸點、插頭等)
將鍍金件用30-40%的硝酸在70-80度左右反應,溶解掉銅基體後,金成塊狀漂於液體中(在硝酸溶解銅基體時最好加助劑,否則會產生白色的漿狀物,不利於下一步的過濾,我這里有),用濾紙濾出金片,用水洗滌多次。將此金片轉入燒杯中,加入王水(3份鹽酸,1份硝酸混合,如買不到鹽酸可以用代鹽酸葯劑,我這里也有)將金全部溶解(要適當加熱),王水的加入量不要過多,否則會增加下步趕硝的操作時間,溶了金的王水應該呈棕紅色,含金量越高,紅色越深,如有其他顏色,則說明有其他的雜質金屬,將含金的王水加熱濃縮,等熬到杯中液體較濃稠時少量多次的加入鹽酸,直到加入鹽酸後不在冒出棕黃色的煙霧為止(次操作叫趕硝,目的是將多餘的硝酸趕出來),冷卻,加適量的水稀釋、過濾。將30%左右的硫酸亞鐵(或亞硫酸鈉)水溶液緩慢加入到上述含金溶液中,緩慢加熱到50度,可以看到有棕(黑)色的沉澱產生,此就是海綿金(金含量越高,則顏色越近棕黃色,越黑含量越低)。將海綿金取出,洗滌幾次後用30%左右的硝酸煮幾分鍾,冷後取出洗滌,烘乾熔錠。(此步是基礎操作,用此方法可以進行黃金的提純,操作時應該注意王水等強酸的腐蝕,趕硝時有酸霧,要通風)
鍍金件不傷基體提煉方法(退鍍法、萃取法等)(略)
4.電腦CPU提煉黃金:
(濕法)(選綠色板和反面無芯的陶瓷板,便宜點)
將CPU放在燒杯中,用30-40%左右的硝酸煮,直到CPU針腳溶完,鍍金成針狀浮在水中,濾出金並洗滌,用王水法進行提純(同上)。提完金的廢板上還有矽片,注意回收!
5.廢電腦板提煉黃金:
將電腦板拆解,分類,因南北橋中含金量最多,故將它單獨提金,提高回收率!
將南北橋用高溫烤到發白,冷後將南北橋的下層線路板與上面的塑脂蓋分開,收集上面的塑脂蓋,注意盡量不要把下層線路板上的焊錫等雜金屬帶入,將燒過的塑脂蓋磨細後,放入玻璃杯中,用水洗去大量的灰份,而黃金重不易被帶走,在洗過的含金渣中加入30%左右的硝酸適量,80度左右反應1小時,並確認除金以外的金屬全部被反應除去,倒掉廢酸,用水沖洗至中性,根據含金量加入少量王水(1分硝酸和3分鹽酸),加熱並保持微沸,金完全溶後,將王水濾出,洗滌含金渣,洗水與王水合並後在小火上濃縮趕硝,熬到量很少時粘度變稠並且液體中少有冒泡,這時加入少量濃鹽酸,並重復多次,到液體中冒出的氣泡由棕黃變成無色時,停止加熱,加入少量水,金多時多加水,使溶液成淡黃色為好、過濾,將溶液加熱到80度左右待用,將亞硫酸鈉或硫酸亞鐵配成飽和溶液並稍微加熱後緩慢加入到王水中,攪拌,見到有暗紅的金粉生成,當加入亞硫酸鈉無暗紅物生成時,停止加入。靜置,到溶液完全變清後濾出金粉或海綿金,用水清洗到無氯離子為止,加入25%硝酸多次煮直到金粉呈黃色為止,高溫熔錠。
集成塊提煉黃金(略)
電腦板提煉金銀鈀有王水法、鉛法、汞法、萃取法、硫脲法等,要根據情況選用方法,具體方法(略)
6.電腦板上的含鈀獨石電容提煉鈀:
(電腦板、手機板上的米粒狀元件)
將獨石電容先揀去雜物,在爐上燒到無煙為止,用硬物將電容碾碎,越細越好,再進爐燒至無煙,將粉末放入燒杯中(如果預先用葯劑處理一下,對回收率的提高有利),加入30%的硝酸在80度左右反應2小時,過濾濾液中緩慢加入鹽酸直到無白色的氯化銀沉澱為止,過濾出氯化銀去做銀,濾液趕硝後應該呈紅棕色,含量越高,顏色越深,如果有其他顏色可能是其他的金屬較多!將趕硝後的溶液在80-90度左右下加入氨水,使溶液的PH在8-9,保持此溫度1小時,過濾出雜質,將濾液用鹽酸調節PH在1-1.5,此時候就應該看到大量的象蛋黃色的絮狀沉澱,濾出沉澱,並用水洗滌此沉澱,將此沉澱用水合肼在60度下還原成灰色的海綿鈀,烘乾、熔錠。
葯劑沉澱法做可以簡化操作步驟,提高鈀的收率。(略)
7.廢膠體鈀的回收:
(加熱破膠法)
將廢鈀水加熱到100度,並保溫,直到沉澱完全,將黑色沉澱濾出,用硝酸加熱溶解後趕硝,餘下的操作方法同上。
廢鈀水直接沉澱提取法(略)
如在操作過程中有什麼疑問,可以問我!
提醒大家:剛做的朋友在試做過程中難免會遇到一些曲折,有時金銀不一定能夠全部做出來甚至可能會顆粒無收,遇到這種情況不要急,對於提取不出來的含貴金屬的廢液你把它們先收集起來,等你技術提高了再做(也可以和我聯系,我也收)!!!
另外提完金的廢渣也別扔,有些也還可以再提的!!
我給大家提供這些資料的目的:
1.廣交天下朋友,給想入此行的人一些幫助(許多人自己研究或去亂學而浪費了金錢)。
2.因為我這里的原料已經相當匱乏,多些朋友多條路。
3.多交朋友,增加我葯劑的銷量,所以大家用葯劑記得找我。
本人可以為你提供:
各種原料的先進提煉方法
出售各種提煉用的專用葯劑:低價供應草酸、聚丙烯醯胺、檸檬酸。
出售:代鹽酸葯劑;濕法提煉銅鍍金助劑(可以在硝酸溶解基體時不產生白色物質,利於過濾);廢膠體鈀提煉葯劑(簡單、收率高);離子鈀沉澱劑;痕量鈀的檢測劑(用於檢測原料里是否含鈀);退鍍錫葯劑(退鍍錫銅的外層錫);王水法提金用高效還原助劑(加入後僅使金等貴金屬還原析出,其他雜金屬少或不析出,有利於生成大顆粒海綿金);集成塊提煉葯劑(在焙燒過程中使用,用來防止碳吸附金的);大顆粒海綿金助長劑(防止生成細小的金粉或膠體金,難沉降,使取金很難操作)。
貴金屬熔錠用的各種坩鍋、助劑、熔金銀的雙頭火槍、檢測用的試紙、濾袋等。
可以給你提供少量的各種原料如:鍍金銀件、貼片集成塊、含銀粉末(瓷片電容粉碎料等),供你初學時用。
另可提供鍍錫銅退錫葯劑或配方
❸ 請問哪裡有貴金屬濕法提煉白金或是半濕法提煉鉑金的提煉工廠或是黃金冶煉公司
濕法的技術人員需求二名
❹ 什麼是金屬的濕法冶煉
利用活潑的金屬將另一種相比不活潑的金屬的鹽溶液中置換出來的方法。如Cu置換出硫酸銅中的銅。
❺ 貴金屬提取
a. 加入氰化鈉(或氰化鉀)溶液,同時鼓入空氣:
4Ag + 8NaCN + O2 + 2H2O == 4Na[Ag(CN)2] + 4NaOH
4Au + 8NaCN + O2 + 2H2O == 4Na[Au(CN)2] + 4NaOH
b. 用金屬鋅還原,得到較純凈的金和銀:
2Na[Ag(CN)2] + Zn == 2Ag + Na2[Zn(CN)4]
2Na[Au(CN)2] + Zn == 2Au + Na2[Zn(CN)4]
c. 過濾,加回入硝酸,分離金答:
Au不溶於稀HNO3,過濾即得到金屬Au。
d. 濾液濃縮、冷卻結晶,可得到AgNO3晶體。
e. 將AgNO3加熱分解(避光)即得到金屬Ag:
❻ 求從電子廢棄物中提取貴金屬
1.1 物理方法
機械法的常規步驟有:拆卸、破碎、分選和金屬的後續處理
1.2 化學方法
1.2.1火法冶金
主要有焚燒熔出工藝、高溫氧化、熔煉工藝、浮渣技術、電弧爐燒結工藝等
1.2.2 濕法回收
傳統濕法冶金技術(如浸出、溶劑萃取、離子交換、沉澱、還原或電積等)及若干新工藝(如電化學技術和聯用工藝)等。近些年來,濕法回收技術中用於提取貴金屬的主要是氰化法和溶劑萃取法。
氰化法(鹼浸法) 採用直接從原料中浸出特定金屬,即對磨細的電子廢棄物用氰化鈉溶液浸泡並通入空氣,加入生石灰或氫氧化鈉調節pH值,使金粒溶解於溶液中。溶液分離後用鋅絲置換,得
沉澱並用酸洗得粗金。氰化法提取黃金收率高,達90%以上,成本較低,設備簡單。缺點是氰化物毒性大
溶劑萃取法是用於貴金屬萃取的一種常用方法。萃取法一般包括萃取和反萃取。萃取法的研究
通常大多集中於萃取劑的選擇和萃取條件的優化。常用的萃取劑有:陰離子交換萃取劑I有報道
指出,利用含三異辛胺(N235)的陰離子交換萃取體系從廢舊電子線路板中提取銅,得到了99.06%的硫酸銅晶體。中性含磷萃取劑:如磷酸三丁酯(TBP),可從氰化液中選擇萃取金 ,具
有很高的載金能力。中性含硫萃取劑I如硫醚RSR),用於鉑族金屬的萃取。中性含氧萃取劑:
如用仲胺醇萃取劑N2125自鹽酸介質中萃取金,金的萃取率達97.50% ;再如用甲基異丁酮(MIBK)萃取劑從含金、鉑、,鈀的貴液中萃取金,萃取率可達99% 以上 ]。鰲合萃取劑:如噻吩甲醯三氟乙醯基丙酮(1-rA)和肟類萃取劑(LIX)等。前者已被成功用於從固液基質中萃取鑭系和錒
系金屬¨。。;後者據文獻報道ll¨,用LIX79萃取劑從含Fe(Ⅱ)、Cu(I)、Ni(Ⅱ)、Ag(I)和zn(Ⅱ)(NaCN=1000 mg/L)的溶液中分離萃取Au(I),可達到90% ~95% 的萃取率。有機羧酸:如近年研究出的仲壬基苯氧基乙酸¨ 等。環酯類石炭酸萃取劑:特別適於金的萃取,實驗中金的萃取率可高達99%[1 。胺類萃取劑:據報道Ll ,採用四元氨鹽萃取劑(ODMBAC)從鹽酸介質中萃取Au(Ⅲ),萃取率達95% 以上。其他萃取劑還有如璜酸萃取劑、大環多元醚類萃取劑以及用於協同萃取的萃取劑等。
2.2 生物法
利用細菌浸取金等貴金屬是20世紀80年代開始研究的用於提取低含量物料中貴金屬的新方法。
2.3 液膜萃取
液膜由膜溶劑(成膜的基體物質)、表面活性劑(分子中含有親水基和疏水基兩個部分的化合
物)、流動載體和內相試劑組成。液膜分離機理:
(1)單純遷移:單純靠待分離的不同組分在膜中的溶解度和擴散系數的不同導致透過膜的速度
不同來實現分離,
(2)滴內化學反應:在溶質的接受相內添加與溶質能發生化學反應的試劑,使溶質先溶解在膜
溶劑中,然後擴散到膜表面和內相試劑反應。反應生成一種不能逆擴散透過膜的新產物。
(3)膜相化學反應:在膜相中加入一種流動載體,載體分子先在液膜的料液(外相)側選擇
性地與某種溶質發生化學反應,生成中間產物,然後這種中間產物擴散到膜的另一側,與液膜內相試劑作用,並把該溶質釋放出來,這樣溶質就被從外相轉入到內相。
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恩~~~~~
❼ 怎樣從礦石中提取鉑、金、銀、銠貴金屬
如果是礦石中的貴金屬,含量一般都比較低,不宜直接用王水溶解。
可採用火法或濕法富集礦石中的貴金屬,再使用硝酸提取銀,王水提取鉑、金,熔爐的方法提取銠。如有疑問可發郵件交流[email protected]
❽ 三元催化中的貴金屬如何提取
將廢三元催化劑粉碎粉碎至200目以上,通過高溫焙燒去除碳和硫,再用硼氫化鈉內水溶液還原。在浸出過程中加入容亞氯酸鈉作為氧化劑。
通過加入質量比為2~4%的硼氫化鈉溶液煮沸,減少了粉碎、研磨、焙燒等過程中產生的廢催化劑,提高了鉑族金屬的活性。得到的還原液經過濾後與氯化鈉、亞氯酸鈉鹽酸溶液混合,混勻後轉入浸出裝置。
在85℃~90℃條件下,浸出時間至少180min,經過濾得到固體催化劑。然後加入10%HC1酸洗(80℃,20min)和水洗(80℃,20min),將洗滌液和浸出液結合,濃縮,分析。得到了濃縮浸出液,並對鉑族金屬進行了分離純化,得到了高純度的鉑族金屬。
(8)濕法提取貴金屬擴展閱讀:
三效催化轉化器的工作原理如下:
當高溫汽車尾氣通過凈化裝置時,三通催化轉化器中的凈化劑會增強CO、碳氫化合物和NOx的活性,促進一定的氧化還原化學反應。
CO在高溫下氧化成無色、無毒的二氧化碳氣體;碳氫化合物在高溫下被氧化成水和二氧化碳;氮氧化物被還原為氮和氧。三種有害氣體變成無害氣體,使汽車尾氣清潔。如果仍然有氧氣,空氣-燃料比應該是合理的。
❾ 採用濕法工藝從高硫物料中提取貴金屬
提煉過程:首先要進行分解,然後將有貴金屬含量的進行提煉,提煉一般有濕法、火法或者電解法,企業一般會選擇濕法,該工藝除了具有投資少、生產周期短、易於操作、金產品穩定達標等優點外,還克服了其它溶金工藝環境污染嚴重的缺點,因而先後被許多黃金生產廠家所採用。該工藝的產品穩定、達標。
金的沉澱可選用不同的還原劑從浸金溶液中沉澱金,如亞硫酸鹽、二氧化硫、硫酸亞鐵、氯化亞錫、草酸等。還原產生的金多呈砂狀和海綿狀。金粉經凈化、乾燥處理後鑄錠,得到符合各種質量和規格要求的金產品。
❿ 如何提煉貴金屬
買本書,《貴金屬深加工及其應用》,周全法的。看看大部分都知道了。