鈦基貴金屬氧化物陽極

『壹』 鈦陽極的主要用途是什麼

鈦陽極（MMO）是由貴金屬銥鹽塗敷於鈦基材經高溫燒結而成的，廣泛用於電鍍（線路板行業的深孔高要求電鍍銅，電鍍金），電解等濕法冶金行業。電極的制備及應用已相當成熟，至今已有40年歷史，相對於傳統的鍍鉑電極在鹼性銅工藝而言，鈦陽極有鍍鉑電極無法比擬的優點：

1、 技術特性
電流高效率高，有優良抗菌腐蝕性能；電極使用壽命長；可以隨再高的電流密度，運行電流密度：《10000A/M2 屬於以工業純鈦為基層的析氧型陽極
2、 催化活性高
眾所周知，鍍鉑電極是一各高過氧電位（1.563V，相對硫酸亞汞）電極，而MMO陽極是一種低析氧過電們（1.385V相對硫酸亞汞）電極，在陽極析氧區更容易析氧。因此，電解時，槽村也相對較低，更節省電能。這種現象在銅箔後處理鹼性鍍銅牆中，已明顯體現出來了。
3、 無污染MMO
陽極塗層是貴金屬銥的陶瓷氧化物，該氧化物是一種相當穩定的氧化物，幾乎不溶於任何酸鹼中，且氧化物塗層約20-40µm，整體塗層氧化物量是較少的。因此，MMO陽極不會對電鍍液造成污染，這一點和鍍鉑電極基本一樣。
4、 性價比高
已維持鍍鉑電極（塗層厚3.5mm）同樣的使用壽命，MMO陽極的價格約為鍍鉑電極的80%，MMO電極在鹼性電鍍銅電解液中有更好的電化學穩定性，同時其具有優異的電解活性和耐久性。從本公司的MMO陽極與PT電極的造價成本上分析，明顯MMO電極經濟實惠。
5、 由於印刷電路中銅的應用需使用脈沖周期反向（PPR），我們知道鍍鉑鈦不溶解陽極的使用被禁止9硫酸電解液中氯化物存在於這種電流環境中，一段時間後會使鉑層剝落）。然而，使用尺寸穩定的陽極，能避免這種現象，而且可使不溶解陽極技術在這種應用中成功地實現性能優勢。
6、 陽極維護最少。不需要停下生產給一清洗和補充陽極、更換陽極袋及給陽極重新鍍層（生產率提高，人工成本降低）；
7、 不溶解陽極的壽命取決類型、工作電流密度以及與各種電鍍化學物質的接觸；

正方向脈動（PPR）電鍍陽極

由於金屬原料的價格不斷上漲，由於銅離子容易集中在孔的邊沿部份（那高電流密度區域）快速沉積，而孔的中央部分（即低電流密度區域）的沉積速度則相對地緩慢得多。這樣導致銅的沉積分布極不均勻：行為稱為「狗骨狀）以適中的電流密度操作會出現狗骨狀，以較低的電流密度會出現筒裂現象，以較高的電流密度操作會出現燒集現象。對於電鍍線路板來說無疑是一個沉重的沖擊。
反向脈沖電鍍陽極也因此而生，由於印製電路板中銅的反應需使用脈沖周期反向（PPR）技術我們知道鍍鉑鈦不溶解陽極的使用在硫酸電解液中，氯化物存在於這種電流環境中，一段時間後會使鉑層剝落。

利用正反向脈沖電鍍陽極，有以下特點：
1、 陽極的幾何尺寸保持不變，從而使電流分布得到優化。
2、 陽極維護少。不需要停下生產線來清洗和補充陽極，更換陽極袋提高生產率，人工成本降低。
3、 對解決深孔電鍍的鍍層均勻問題：電流效率高，可以承受1000A/ M2 電流密度。
4、 對電鍍介質不會產生污染。
正反相脈沖電鍍陽極是析氧型電極，以工業純鈦（TA2）為基材。電陽極使用壽命和優良的抗腐蝕性能。

『貳』 鈦陽極與鈦合金的區別

鈦是20世紀50年代發展起來的一種重要的結構金屬，鈦合金因具有強度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用於各個領域。世界上許多國家都認識到鈦合金材料的重要性，相繼對其進行研究開發，並得到了實際應用。 第一個實用的鈦合金是1954年美國研製成功的Ti-6Al-4V合金，由於它的耐熱性、強度、塑性、韌性、成形性、可焊性、耐蝕性和生物相容性均較好，而成為鈦合金工業中的王牌合金，該合金使用量已佔全部鈦合金的75％～85％。其他許多鈦合金都可以看做是Ti-6Al-4V合金的改型。 20世紀50～60年代，主要是發展航空發動機用的高溫鈦合金和機體用的結構鈦合金，70年代開發出一批耐蝕鈦合金，80年代以來，耐蝕鈦合金和高強鈦合金得到進一步發展。耐熱鈦合金的使用溫度已從50年代的400℃提高到90年代的600～650℃。A2(Ti3Al)和r（TiAl）基合金的出現，使鈦在發動機的使用部位正由發動機的冷端（風扇和壓氣機）向發動機的熱端（渦輪）方向推進。結構鈦合金向高強、高塑、高強高韌、高模量和高損傷容限方向發展。 另外，20世紀70年代以來，還出現了Ti-Ni、Ti-Ni-Fe、Ti-Ni-Nb等形狀記憶合金，並在工程上獲得日益廣泛的應用。 目前，世界上已研製出的鈦合金有數百種，最著名的合金有20～30種，如Ti-6Al-4V、Ti-5Al-2.5Sn、Ti-2Al-2.5Zr、Ti-32Mo、Ti-Mo-Ni、Ti-Pd、SP-700、Ti-6242、Ti-10-5-3、Ti-1023、BT9、BT20、IMI829、IMI834等[2,4]。

『叄』 鍍鉑鈦陽極，白金鉑鍍，鍍鉑鈦網，鈦基鍍鉑電極，這些產品哪個公司比較專業，蘇州鉑瑞怎麼樣

你說的產品都是一種東西，就是鈦基材上面鍍上鉑金，也有人叫白金的。鈦基材有不同的形狀，所以陽極也有不同的形狀的，像是板、網、棒、管、絲等。蘇州鉑瑞，我們公司用過他們的鍍鉑鈦陽極和鍍鉑鈮陽極，他們家的是不錯的。以前和他們打過交道，聽他們公司技術說他們的生產工藝好像是專利技術買來的，是電鍍的，用的是純鉑做的。鍍鉑層純度很高的，好像是99.99%吧，陽極的使用壽命還是很不錯。有些工廠生產的鍍鉑製品是塗刷烘烤的，用的是什麼鉑酸的。你們采購的時候要問清楚。
你這個製作過程應該是混合金屬氧化物的塗層陽極的，因為有配液，塗刷，烘烤什麼的，像是什麼銥塗層，釕塗層的。

『肆』 什麼是鈦釕陽極

鈦陽極就是鈦基金屬氧化物塗層中的陽極。鈦釕陽極就是在鈦基體上塗釕的化合物，之後再經過一系列工藝生產出的一種塗層鈦陽極。

『伍』 電解食鹽水用鈦作陽極的好處。

首先要說明的一點是電解食鹽水用的是以鈦作為基體，表面塗貴金屬塗層的鈦陽極，而並不是簡單的以鈦材做為陽極。
以鈦作為基體的貴金屬塗層鈦陽極比一般的鈦陽極使用壽命更長，效率更高。
1.如果簡單的以鈦材做為陽極，在電解的過程中很很快腐蝕掉。
2.鈦基材上塗貴金屬塗層後，對鈦基材是個保護作用，電解過程中消耗的是鈦基材上邊的貴金屬塗層，而這種貴金屬塗層的消耗率是非常低的，像電解食鹽水的話最起碼能用2-3年，用到5年的客戶也不少。
3.另外混合貴金屬氧化物塗層鈦陽極塗層後，表面的貴金屬氧化物塗層有很強的活性，對電解反應起催化作用，提高反應效率。
4.目前鈦陽極電解電解食鹽水的應用已經很成熟，使用效果也已經得到廣大用戶的肯定。當然貴金屬塗層鈦陽極不僅僅只是用在電解食鹽水時用到，在各種電化學反應行業中都可以用到。這些行業我也可以大概列舉一下：蝕刻液回收銅設備，有機電合成，污水處理，化成箔，泳池水消毒，次氯酸鈉發生器（電解食鹽水），二氧化氯發生器（電解食鹽水），等等。
QQ：1152573450

『陸』 鈦陽極的用途有沒有懂的朋友，系統的說下鈦的相關知識

鈦陽極其實只是其中的一個電極叫法，還有鈦陰極。統一都叫鈦電極。國外鈦陽極,習慣稱為DSA(Dimensionally Stable An2ode 尺寸穩定陽極) ,又稱DSE(Dimensionally Stable Elec2trode) 鈦陽極就是鈦基金屬氧化物塗層中的陽極。根據其表面催化塗層不同分別具有析氧功能、析氯功能。一般電極材料要具有良好的導電性，極距變化小，耐腐蝕性強，機械強度和加工性能好，壽命長，費用低，對電極反應具有良好的電催化性能，目前鈦是最能滿足以上綜合要求的金屬，一般採用工業純鈦TA1\TA2。鈦陽極的用途很多，例如：水處理，水處理又有污水處理用鈦電極和凈水器用鈦電極。化工鈦電極，電鍍用鈦電極以及醫學提純，回收金.鎳.銅等各種貴金屬用鈦電極。面很廣。鈦的知識就多了。鈦主要是存在鈦鐵礦和金紅石里。提取變成海綿鈦。這就是鈦的基本原形。在通過熔煉.鍛造，製作板子，棒子，絲等形狀。鈦是一種化學元素，化學符號Ti，原子序數22，在化學元素周期表中位於第4周期、第IVB族。是一種銀白色的過渡金屬，其特徵為重量輕、強度高、具金屬光澤，耐濕氯氣腐蝕。但鈦不能應用於干氯氣中，即使是溫度0℃以下的干氯氣，也會發生劇烈的化學反應，生成四氯化鈦，再分解生成二氯化鈦，甚至燃燒。只有當氯氣中的含水量高於0.5%的時候，鈦在其中才能保持可靠的穩定性。加工完的鈦按用途來製作出不同標號。有純鈦。合金鈦等。希望這樣說可以幫到您。

『柒』 電鍍陽極的介紹

電鍍用不溶性陽極是在鈦基體 （網狀、板狀、帶狀、管狀等）上塗覆具有高電化學催化性能的貴金屬氧化物塗層，塗層中含有高穩定性的閥金屬氧化物。

『捌』 電解水正極電極材料用什麼好

DSA尺寸穩定性陽極，有用鈦基貴金屬氧化物塗層電極。
還有鉑電極。

『玖』 鈦基陽極的銥釕鍍層和銥鉑鍍層在使用中有什麼不同

在電化學反應中陽極析出的氣體，可分為析氯和析氧兩種類型。

鈦塗釕陽極屬於析氯陽極，一般在鹽酸及電解海水、電解食鹽水環境中使用；如釕銥陽極、釕銥錫陽極等。

鈦塗銥系陽極屬於析氧陽極，一般使用環境為硫酸環境，如銥鉭陽極，銥鉭塗層鈦陽極。

還有一種鍍鉑鈦陽極，又稱鉑鈦電極、鉑電極、鍍鉑陽極等。是以鈦為基材，表面鍍一層鉑系貴金屬。

在制備以上氧化物塗層時，除了貴金屬元素外，還添加了其他的合金元素。採用在Ru系和Ir系塗層中添加輔助元素，組成二元、三元以及四元金屬氧化物，可以明顯提高鈦陽極性能。採用通過制備雙層次甚至多層次結構的塗層也有助於提高鈦陽極性能。

以上塗層鈦陽極在國內技術成熟，已經廣泛應用於以下領域：

有色金屬電解生產、氯鹽電解、海水電解、金屬箔的製造、金屬箔的表面電化學處理、有色金屬電解提取及回收、有機電解、工業電鍍、陰極保護、電滲析、酸鹼離子水製造、工業廢水處理等領域。