貴金屬提純廠的鹽酸加氧化劑

『壹』 黃金提純過程中，用哪一種無毒化學葯劑，提純比較好在線求

有條件用優化王水。硝酸：鹽酸=9:41。
條件差的用硫酸。
硫酸溶解：濃硫酸（視情況而定，一般來說50%左右即可，如果太低溶解效果不好，太多了浪費），中加入CPU（最好砸碎），加熱至90度，保持2小時。此步可以將非金的大部分金屬溶解成硫酸鹽。加水稀釋（自己做的話小心點，此步危險），過濾，保留固體。
氧化浸出：配置浸出液（HNO3 體積分數30%，NaCl質量分 數20%，KMnO4 質量分數5%）按照液固比5：1加入浸出液，然後封閉體系內加熱到90度，加熱4-5小時，直至固體不再溶解。（注意體系密封，否則會有酸性氣體溢出，同時水量減少，影響收率）。過濾，收集液體（含金液體），加熱液體除酸（記得收集尾氣），再次過濾，收集液體。
還原：用NaOH調節pH值約為7，加入氨水調節pH值大於9，緩慢加入水合肼（否則會產生大量氣泡，導致溶液溢出。工業級會用其他還原劑。）直至不再產生固體（那固體叫海綿金）。過濾，用濃硝酸、純化水洗滌固體，烘乾固體。
熔煉：固體加入坩堝，加入一定量的硼砂（助融劑，還能除雜，不會混到金子裡面，放心吧。），馬弗爐程序升溫至1300 °C 左右，待熔融物表面無雜質後，倒入鐵模，冷卻成型。
不考慮硫酸的話，成本大概在0.15元/g以內，純度在99.7%以上（一般能到99.9%），至於收率，影響因素太多，工廠級的一般在99%以上，不過用的不是CPU，具體情況不太清楚了。

『貳』 貴金屬回收方法拜託各位了 3Q

一、 金的回收技術 [1]從貼金文物銅回收金 物資再生利用研究所採用氧化焙燒法從廢貼金文物銅回收金。廢貼金文物銅放入黃金首飾特製焙燒爐內，於8000C恆溫氧化焙燒30分鍾，取出放入水中，貼金層附在氧化銅鱗片上與銅基體脫離。然後用稀硫酸溶解，溶解渣分離提純黃金。此法特點焙燒時無污染廢氣。用此法處理廢文物銅300公斤，回收黃金1.5公斤。金回收率>98%，基體銅回收率>95%，副產品硫酸銅可作殺蟲劑。 [2] 從廢電子元件中回收金 北京稀貴金屬化冶廠使用I2-Nal-H2O體系。對廢元器件上的金鍍層溶蝕，用鐵置換或亞硫酸鈉還原回收金。用硫酸酸化，氯酸鉀氧化再生碘。 物資再生利用研究所研究出電解退金的新工藝。採用硫脲和亞硫酸鈉作電解液，石墨作陰極板，鍍金廢料作為陽極進行電解退金。通過電解，鍍層上的金被陽極氧化為Au+後即與硫脲形成絡陽離子Au[cs(NH2)]2+,隨即被亞硫酸鈉還原為金，沉於槽底，將含金沉澱物分離提純獲得純金粉。基體材料可回收鎳鈷。此工藝金的回收率為97~98%。產品金純度>99.95%。 [3] 從廢催化劑中回收金和鈀 昆明貴金屬研究所採用鹽酸加氧化劑多次浸出，使金和鈀進入溶液，鋅粉置換，鹽酸加氧化劑溶解，草酸還原得純金粉；還原母液用常規法提純鈀。金、鈀。 還有很多，自己上這個網頁看看 http://ke..com/view/2992.html?tp=0_00 —————————————————————另外個人意見還可以利用王水收集貴金屬 再給你個網址： http://ke..com/view/2890790.html?tp=1_00 個人意見，希望你能採納。

希望採納

『叄』 粗鹽提純後加入的鹽酸如何除去

鹽酸易揮發，粗鹽提純後蒸發時鹽酸變為氣體逸出，即可除去

『肆』 三元催化提煉貴金屬方法是什麼

摘要 廢三元催化劑粉碎粉碎至200目以上，通過高溫焙燒去除碳和硫，再用硼氫化鈉水溶液還原。在浸出過程中加入亞氯酸鈉作為氧化劑。

『伍』 銠的提純方法過程

銠作為鉑族金屬的重要一員，具有其獨特的物理特性和化學特性，因為其高催化活性以及多選擇性，在石油工業催化劑、汽車尾氣凈化器、催化加氫等方面得到了廣泛應用，因此在市場中具有極高的需求量。

廢貴金屬銠回收[1]

廢貴金屬催化劑的處理

廢貴金屬銠催化劑大多存在於汽車尾氣催化劑中，除此之外，在石油工業催化劑、玻璃玻纖工業以及鍍層的廢渣廢液中也十分常見。銠的分離和提取工藝具有一定的復雜性，廢料再生回收工藝流程冗長，且不同的形態及性質對應回收技術也不盡相同，對於技術水平有極高的要求。現階段，廢貴金屬催化劑銠的回收方法可分為下述兩種方式。第一，濕法回收。濕法回收涵蓋了萃取法、沉澱法、氧化蒸餾法、洗滌法等多種方法，各個方法均各有利弊，需要與廢貴金屬催化劑的性質特點相結合進行合理選擇，也有報道將幾種分離工藝耦合以獲得更優的銠回收率。第二，火法回收。火法回收法主要包括熔煉法和燃燒法，其中熔煉法指的是在高溫環境下將貴金屬和載體分離後進行回收；燃燒法適用於載體為碳質的催化劑，燃盡載體後進行貴金屬的提取和回收。

廢貴金屬銠催化劑的預處理

大多數工業所應用的銠催化劑的主要載體為活性炭、氧化鋁等。廢貴金屬銠催化劑中存在較多難溶固體類、有機磷、硫類雜質等，不利於銠的提取，而廢貴金屬銠催化劑中存在的雜質會嚴重阻礙銠工藝的順利進行，所以做好預處理作業十分重要。首先需要將廢貴金屬銠催化劑與鹼金屬或鹼土金屬化合物混合，經過高溫燃燒，將表層的一些雜質清除，如有機物和積炭，之後將其放在氧化劑和無機酸中自行溶解，再通過少量鹼對溶液pH值進行調節，這樣便能夠獲得沉澱的氫氧化銠。之後進行鹽酸溶解便能夠得到氯化銠的溶液。通過離子交換樹脂將賤金屬中的雜質清除，通過重結晶獲得純度極高的水合氯化銠。根據相關研究顯示在廢貴金屬銠催化劑的預處理過程中，在坩堝中均勻混合一定數量的廢貴金屬銠催化劑和一定數量的添加劑，基於一定的升溫條件在電阻爐中進行焙燒，待其冷卻後研細焙烤殘渣便能夠得到銠灰，並再使用鹽酸將其溶解，可得到較高的銠液相回收率。

『陸』 有誰知道用王水從拋光粉提純黃金和鉑金嗎謝謝

這個太復雜了，我只好引用了
一、 金的回收技術

[1]從貼金文物銅回收金 物資再生利用研究所採用氧化焙燒法從廢貼金文物銅回收金。廢貼金文物銅放入特製焙燒爐內，於1000C恆溫氧化焙燒30分鍾，取出放入水中，貼金層附在氧化銅鱗片上與銅基體脫離。然後用稀硫酸溶解，溶解渣分離提純黃金。此法特點焙燒時無污染廢氣。用此法處理廢文物銅300公斤，回收黃金1.5公斤。金回收率>98%，基體銅回收率>95%，副產品硫酸銅可作殺蟲劑。

[2] 從廢電子元件中回收金 北京稀貴金屬化冶廠使用I2-Nal-H2O體系。對廢元器件上的金鍍層溶蝕，用鐵置換或亞硫酸鈉還原回收金。用硫酸酸化，氯酸鉀氧化再生碘。物資再生利用研究所研究出電解退金的新工藝。採用硫脲和亞硫酸鈉作電解液，石墨作陰極板，鍍金廢料作為陽極進行電解退金。通過電解，鍍層上的金被陽極氧化為Au+後即與硫脲形成絡陽離子Au[cs(NH2)]2+,隨即被亞硫酸鈉還原為金，沉於槽底，將含金沉澱物分離提純獲得純金粉。基體材料可回收鎳鈷。此工藝金的回收率為97~98%。產品金純度>99.95%。

[3] 從廢催化劑中回收金和鈀 昆明貴金屬研究所採用鹽酸加氧化劑多次浸出，使金和鈀進入溶液，鋅粉置換，鹽酸加氧化劑溶解，草酸還原得純金粉；還原母液用常規法提純鈀。金、鈀純度均可達99.9%。回收率分別為97%和96%。已申請中國專利。

鉑族金屬的回收技術

[1] 硝酸工廠中回收鉑的方法 硝酸生產所用鉑、鈀、銠三元合金催化劑網，生產中耗損的貴金屬大部沉積在氧化爐灰中。昆明貴金屬研究所和太原化肥廠合作研究，工藝流程如下：爐灰→鐵捕集還原熔煉→氧化熔煉→酸浸→渣煅燒→濕法提純→鉑鈀銠三元合金粉。Pt、Pb、Rh直收率83%，總收率98%，產品純度99.9%。舊鉑網回收工藝簡單，廢網經溶解、提純、還原後再配料拉絲織網，其回收率>99%。

[2] 玻纖工業鉑的回收 昆明貴金屬研究所提出，將Pt、Rh、Au合金廢料用王水深解，趕硝轉鈉鹽，過氧化氫還原分離金，離子交換除雜質，水合肼還原得純Pt、Rh。鉑銠產品純度99%，回收率99%。物質再生利用研究所提出用「白雲石一純鹼混合燒結法」從廢耐火磚，玻璃渣中回收鉑銠的工藝。廢耐火磚經球磨、溶融、水碎、酸溶、過濾、濾渣用王水溶解，趕硝，離子交換；水合肼還原，獲鉑銠產品。鉑銠總收率>99%，產品純度99.95%。該所結合多年生產實踐提出選冶聯合法回收廢耐火磚中鉑銠，降低了成本，縮短了工藝，收到較好的效果。

[3]從廢催化劑中回收鉑、鈀 其一，溶解貴金屬法，昆明貴金屬研究所與上海石化總廠採用高溫焙燒、鹽酸加氧化浸出，鋅粉置換，鹽酸加氧化劑溶解，固體氯化銨沉鉑，鍛燒得純鉑，產品鉑純度99.9%，回收率97.8%。已申請中國專利。其二，物資再生利用研究所與核工業部五所合作採用「全熔法」浸出，離子交換吸附鉑（或鈀），鉑的回收率>98%。鈀的收率>97%。產品純度均>99。95%。已申請中國專利，並在數家工廠使用。其三，物資再生利用研究所與揚子石化公司合作研究從廢鈀碳催化劑中回收鈀。廢催化劑經燒碳，氯化浸出，氨絡合，酸化提純，最後水合肼還原獲純度>99.95%海綿鈀，絡合渣等廢液中少量鈀經樹脂吸附回收。鈀回收率>98%。已申請中國專利。

[4]廢鉑、錸催化劑回收 其一，物資再生利用研究所與長嶺煉油廠合作，採取「全溶法」浸出，離子交換吸附鉑錸，沉澱劑分離鉑錸的方法。鉑回收率>98%，錸收率>93%，鉑錸產品純度均>99.95%，尾液硫酸鋁可做為生產催化劑載體原料。其二，清華大學與北京稀貴金屬提煉廠合作。用萃取法回收廢催化劑中的鉑錸。廢催化劑用40%硫酸溶解，溶解液中用40%二異辛基亞碸萃取錸，反萃液生產錸酸鉀，硫酸不溶渣灼燒除碳，酸溶浸鉑，浸鉑液經40%二異辛基亞碸萃取鉑，反萃液還原沉鉑。鉑的萃取率>99%，反萃率>99%，鉑直收率>97%，產品鉑純度99.9%；錸的萃取率>99%，反認率>99%。

[5]鉑銠合金分離提純 昆明貴金屬研究所提出：鉑銠合金用鋁合金「碎化，稀鹽酸浸出鋁，得到細鉑銠粉，鹽酸加氧化劑溶解，溶液用三烷基氧化膦萃取分離鉑銠，離子交換提純銠。銠純度99.99%，銠回收率92~94%。已申請中國專利。其二，成都208廠從日本引進一套鉑銠分離設備，鉑收率98.5%，銠收率95%，鉑銠產品純度均>99.95。

[6]從鋨銥合金廢料提純鋨 原中國物資再生利用總公司華東分公司採用通氧燃燒分離鋨銥，鹼液吸收氧化鋨，硫化鈉沉澱，除硫得粗鋨，再氧化，鹽酸液吸收，氯化銨沉澱，氫還原，製取純鋨粉，鋨回收率>98%。此方法適用於含鋨3%~8%的廢料。

[7]筆尖磨削廢料中釕的回收 華東分公司提出用浮選法回收含釕0.4%~1%的筆尖磨削廢料。油酸鈉為浮選劑，2#油為起泡劑，酸性介質。所得精礦含釕>5%，尾礦含釕<0.2%，釕回收率>90%。 [8]從廢催化劑渣中回收鈀和銅 其一，物資再生利用研究所用Hcl-H2O2二段逆流浸出，黃葯沉澱富集鈀與銅分離法從含Pd0.8%、Cu26.2%的廢催化劑泥渣中回收銅和鈀。回收率Pd>98%，Cu>95%[20]。其二，沈陽礦冶研究所用稀Hcl浸銅，鐵置換銅，浸出渣氧化焙燒，稀王水浸出，鋅粉置換，粗鈀二氯二氨絡亞鈀法提純，鈀純度99.99%。回收率>98%，銅收率92%

『柒』 粗鹽提純，蒸發前為什麼要用鹽酸將溶液的pH調到4~5如果pH調到1~2有什麼後果該如何補救

調到1說明鹽酸加多了，危害是加熱蒸發時會揮發出氯化氫氣體，污染環境，對產品無影響。如需補救，可用氫氧化鈉調PH值到需要的范圍。

氯化鈉蒸發前用鹽酸將溶液的PH調至4--5是因為Nacl加入Hcl是為了防止Nacl裡面有雜質，鹽酸起稀釋作用，也防止揮發。

(7)貴金屬提純廠的鹽酸加氧化劑擴展閱讀：

在粗鹽中的硫酸根離子，鎂離子以及加入的過量鋇離子都會成為沉澱被過濾這個步驟給排除。

剩下的離子當中，就是多於的碳酸根，需要用鹽酸排除，在這個過程中,如果僅僅把溶液調至中性，不能保證所有的碳酸根都轉化成二氧化碳飛走，因此應當保持一定的酸性(中性條件下，很可能因為生成碳酸氫根離子，導致最後提純的氯化鈉純度不夠)，多餘的氯化氫會在最後的蒸發步驟轉化成氣體隨水蒸氣飛出體系，並不影響最終的純度。

『捌』 氧化鋁中含金銀鈀鉑銥可以用雙氧水加鹽酸泡出貴金屬嗎

很困難，需要加熱和高濃度的鹽酸和過氧化氫，直接用硝酸效率就很高了。
或者氫氧化鈉溶掉氧化鋁，然後離心機取沉澱物，再用硝酸和鹽酸溶解全部物質，再用氫氧化鈉製造沉澱的金屬單質，再離心，用坩堝煉制出成品。

『玖』 金銀怎麼提純

金：工藝流程為合質金溶解－分離氯化銀－還原－脫鉛－水洗－乾燥，其特徵在於，主要反應在塑料容器中進行，脫鉛使用鹽酸、醋酸、醋酸鹽水溶液；銀銀是貴金屬,其蘊藏量及產量都是有限的,進行回收利用可節約資源和增加經濟收入。含銀的廢棄物,主要源自電影洗印廠,計算機照排,照相館和醫院放射科等部門。從廢定影液中提銀有多種方法,如電解法,離子交換法,氣浮法等。這些方法各有其特點和不足之處。我國目前城市回收工作做的較好,廣大的基層由於廢液分散,無法利用昂貴的設備,因此回收工作做的較差。這就需要設備簡單,工藝簡便的方法來解決，下面介紹幾種簡便易行的提取白銀方法。
1、有機物還原法:配製還原溶液與含銀廢液直接反應,即可還原出灰褐色的粗銀,簡易冶煉得純銀。
2、高溫還原法(常規方法):用易購化工原料與含銀廢液反應,沉澱出黑色含銀化合物,然後置炭火高溫下與還原劑反應(可液相處理,方法簡便,銀質量高)得純度95%以上的白銀,二次冶煉得99.5%的銀。
3、置換法:往含銀廢液中加入某化工原料,可直接沉澱出銀泥,簡易加工得純銀。
4、廢膠片的處理和提銀工藝(焚燒法,酸處理法,鹼處理方法,生物酶法詳細的工藝流程和注意事項)。
5、廢液含銀量的簡單測試方法。
6、含銀電子器件的銀回收方法。
7、黑白定影液和彩色定影液回收處理的注意事項。
8、最簡便實用的膠片處理方法。 ，這些都不具體，也不可能，要知道這都是專利，沒人會把這些放在網頁上！思路是這樣的，