電鍍貴金屬的添加劑

⑴ 實用電鍍添加劑的前 言

電鍍溶液是一個復雜的化學體系,其中添加劑雖用量少卻是起著不可缺少的特殊作用的成分，它可以顯著改善鍍液的電化學性能和鍍層性能。由於電鍍添加劑種類繁多而且層出不窮，許多電鍍工作者感到無所適從，希望有一本實用的參考書，既能給常見鍍種提供直接可用的添加劑參考配方，又能對自行改進和研發新添加劑提供一些可循的規律。鑒於這一實際需求，中國表面工程協會電鍍分會領導委託本人主編《實用電鍍添加劑》一書。編寫這樣的一本書是令編者望而生畏的艱巨任務。感謝德高望重的前輩郭鶴桐教授的再三鼓勵和同仁們的集體努力，本書總算完稿了。
我們十分榮幸地邀請到郭鶴桐教授給本書做序。該序對電鍍添加劑的特點、概況、歷史和展望都做了精闢的概述，是對本書最好的導讀。序中也指出了編寫本書的多方面困難，這是對編者的真心體諒。
為了盡可能多地給讀者一些新的信息和較有實際應用價值的技術，我們在系統查閱了國內外專利、論文和參考書的基礎上，結合自己長期的科研、教學和生產實踐，編寫了本書。本書較全面系統地闡述了電鍍添加劑的基本理論和基本工藝，介紹了鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、鍍錫、鍍貴金屬等常見鍍種的添加劑的組成、合成方法和使用方法。編者邀請了原南京大學化學系方景禮教授撰寫第二～四章及第十一、十二章。方教授早年師從戴安邦院士，基礎理論雄厚，又有在國外公司、研究所工作的經歷，是一位曾寫過多本專業書籍、發表文章百餘篇的資深國際學者，在國內外學術界享有聲望。邀請了原廣州二輕科學研究所總工程師袁國偉教授級高工撰寫第八章，他早年於中山大學物化專業研究生畢業，無論電化學基礎知識還是在新工藝材料之開發方面，都是一位十分出色的科技人才。還邀請了上海的沈品華高工撰寫第九、十章。沈高工是一位戰斗在電鍍行業五十餘年的老專家，不僅實踐經驗極為豐富，而且善於在長期實踐上不斷提高、豐富自己的理論知識。他們都是業內知名的專家。本書的第一章、第五～七章、第十三章由本人撰寫。
我國20世紀60～70年代是一個電鍍知識共享的時代，當時的電鍍添加劑技術信息幾乎全部在刊物上發表，極大地促進了當時電鍍添加劑的研究和應用，這些知識中有些至今仍未過時。進入21世紀的今天是一個講究知識產權的時代，電鍍添加劑的成分、合成方法雖然有些披露在專利中，但這些介紹與實際應用相差甚遠。
一個成熟的電鍍添加劑研發周期很長，耗資巨大，它的組成制備方法都是一些商業機密，即使獲悉一些公司的信息，這都是別人的知識產權，未經允許是不可以披露的。這正是本書難以處理的部分，還望得到讀者諒解。
本書由我國著名的電化學專家郭鶴桐教授主審，我國著名的電鍍工藝專家秦寶興教授級高工、王秉初教授級高工、張允誠高工審閱了部分書稿。在此對他們表示衷心感謝！
在本書編寫過程中，曾得到武漢材料保護研究所毛祖國、熊剛兩位教授級高工的幫助；也曾得到資深有機合成專家沈雨生教授的有益指導；還得到國內外著名電鍍中間體供應商的通力合作。編寫本書的各位作者也參閱和引用了國內外許多同行的文章及數據，在此一並向他們表示感謝！

⑵ 電鍍廠用到的化學添加劑有哪些，大類上分幾種

簡單點說，按鍍種來分的話，有鍍鋅添加劑，鍍銅添加劑，鍍錫添加劑，鍍鎳添加劑，鍍鉻添加劑，鍍貴金屬添加劑 系列。

⑶ 電鍍對人體有什麼危害

a.氰化物：造成細胞內窒息。短時間內吸入高濃度氰化氫氣體，可立即呼吸停止而死亡。可通過呼吸道、食道及皮膚浸入而引起中毒。輕者有粘膜刺激症狀，氣喘、惡心、嘔吐、心悸。重者呼吸不規則，意識逐漸昏迷、可迅速發生呼吸障礙而死亡。（選擇防毒面具可以有效防護化學物質中毒）

b.硫酸、鹽酸等化學葯品：以相對應的氣體和酸（鹼）霧形式存在於工作場所的空氣中，主要通過呼吸道、消化道進入人體。吸入後導致上呼吸道感染，引起咳嗽、胸悶、引起頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等症狀。

c.鋅、銅、鎳、鉻酸鹽等金屬鹽類：吸入氣霧引起上呼吸道感染，如鼻穿孔、鼻潰瘍、皮膚接觸後引起接觸性皮炎和過敏性皮炎濕疹。進入人體內引起急性中毒氣急、呼吸困難、休克、腹瀉、肝功能損害、腎功能衰竭。

d.有機化學品：溶劑類主要是烷烴類、乙醇、苯類有毒物質。各類添加劑成分比較復雜，主要以環氧氯化烷烴與醇、炔、醚類的縮合、加成反應物。這兩類毒物進入人體後多反映為運動障礙、血液病如白血病、障礙性貧血等，鋌和勞保網建議穿戴防化服杜絕化學品對身體傷害。

2.粉塵：電鍍粉塵主要產生源為拋光（包括振動光飾）、打磨、噴砂、等工序，主要是造成矽肺病的潛在危害，可佩戴3M防塵口罩3200。

3.溫度因素：人在高氣溫或同時存在高濕度或熱輻射環境下作業，機體發生體溫調節障礙、代謝平衡紊亂，心率加快，對循環系統、神經系統都有損害，導致作業人員感到熱、頭暈、心慌、無力、疲倦等不適感，工作效率下降，易於發生中暑事故。

低溫通常指10℃以下的環境溫度，低溫環境對人體的主要影響是使人體深部體溫下降，從而引起一系列保護性或代償性的生理反應，如顫抖、人體表面血管收縮、代謝率升高、心率和呼吸率加速以及血液成分變化等。

4.雜訊和振動因素：長期在超標雜訊環境中工作，聽力器官會受到損傷，導致神經、消化、心血管等諸系統發生由生理反應到病理改變的病變。主要反應有：頭痛、頭暈、耳鳴、心悸等。戴防噪音耳罩能有效預防雜訊對操作工危害。振動因素在電鍍行業中出現的情況不多見。

5.勞動強度因素；指勞動時間定義上（包括不合理的休息制度）和超出個人生理能力的勞動強度過大；以及局部器官的過度疲勞和長時間用不良體位和姿勢勞動或使用不合理的工具勞動。這種過大的勞動強度使勞動者工作規律和生活規律遭到破壞，體內疲勞淤積向過勞狀態轉移，使血壓升高、動脈硬化加劇

⑷ 電鍍的一些問題，滿意者高分相送

1.電鍍助劑廣義上講包括面很廣，各種添加劑、防銹劑、防霉劑、封閉劑、抗變色劑等等，狹義上講就是指添加劑，比如光亮劑、潤濕劑、柔軟劑、走位劑等等。走位劑是使低電位區能鍍得更好的添加劑，一般應和其它光亮劑配合使用，可單獨添加，但不單獨使用。
2.主要有鍍鋅、鍍銅、鍍鎳、鍍鉻、鍍鐵、鍍錫、鍍鉛、鍍貴金屬（金、銀、鈀、銠、鉑等），鍍各種合金等等。電鍍銀銅合金主要用於電接點鍍層，結晶細致，脆性小，其耐磨性比純銀好。
3.大板鍍鎳不易鍍得均勻，周邊較厚，較亮，中間較薄，較暗，電鍍上用「分散能力」這一概念說明這一現象。要想鍍得盡量均勻，除加強攪拌，使用走位劑，加大極間距離等措施外，主要是使用輔助陽極。
4.金的回收有多種方法，現介紹一種：在通風條件下，用鹽酸調pH至1左右，加熱至70-80℃，邊攪拌邊加鋅粉，直至溶液呈透明微黃色，有金粉沉澱，過濾，金粉先用鹽酸，後用硝酸煮一下，再用純水洗滌數次，烘乾。
5.鍍金後及時用純水徹底清洗，及時乾燥，一般不會產生水漬，更不會產生油污。
6.對電鍍質量控制應注意以下三點：（1).建立並有效執行現代質量管理體系和規章制度，明確責任，層層把關；（2）.及時分析調整溶液成分，保證溶液正常；（3）.嚴格按工藝規程操作。
7.可伐材料即可伐合金，組成為：Ni29%，Co17%，Fe54%,用途是用於電子元件與玻璃陶瓷器件的密封。
8.化學鍍鎳是化學鍍工藝中應用最為廣泛的一種，多用次磷酸鈉作還原劑，所得鍍層實際上是鎳磷合金，它不僅用於非金屬電鍍的金屬化處理，還用於功能性鍍層，如耐蝕耐磨鍍層。化學鍍銀過去用於制鏡、暖水瓶膽，現在多用於形狀復雜而又要求高度反光的零件，其鍍層很薄，鍍液穩定性差，通常只能一次性使用，成本較高。化學鍍金層化學穩定性好，耐蝕性、導電性、耐磨性、可焊性好，常用於電子元器件的電接點鍍層，鍍層較薄，目前的工藝很難超過1微米。
9.脈沖電鍍是用帶有一定波形的脈沖電流進行電鍍，使金屬離子的沉積是脈沖式的，這樣不僅可以提高電鍍速度，還可改善鍍層質量。

⑸ 電鍍的工作原理

電鍍的工作原理為：電鍍需要一個向電鍍槽供電的低壓大電流電源以及由電鍍液、待鍍零件(陰極)和陽極構成的電解裝置。電鍍液成分視鍍層不同而不同，均含有提供金屬離子的主鹽，能絡合主鹽中金屬離子形成絡合物的絡合劑，用於穩定溶液酸鹼度的緩沖劑。

電鍍過程是鍍液中的金屬離子在外電場的作用下，經電極反應還原成金屬原子，並在陰極上進行金屬沉積的過程。因此，這是一個包括液相傳質、電化學反應和電結晶等步驟的金屬電沉積過程。

(5)電鍍貴金屬的添加劑擴展閱讀：

電鍍的作用：

1、鍍銅：打底用，增進電鍍層附著能力，及抗蝕能力。（銅容易氧化，氧化後，銅綠不再導電，所以鍍銅產品一定要做銅保護）

2、鍍鎳：打底用或做外觀，增進抗蝕能力及耐磨能力，（其中化學鎳為現代工藝中耐磨能力超過鍍鉻）。

3、鍍金：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。

4、鍍鈀鎳：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸，耐磨性高於金。

5、鍍錫鉛：增進焊接能力，快被其他替物取代（因含鉛現大部分改為鍍亮錫及霧錫）。

6、鍍銀：改善導電接觸阻抗，增進信號傳輸。（銀性能最好，容易氧化，氧化後也導電）

參考資料來源：網路-電鍍

⑹ 電鍍用的葯水基本有哪些

金屬電鍍有添加劑 ，光亮劑 ，皮膜處理劑，鈍化劑，封閉劑，還需要前處理等等，顏色也可以選擇多彩多樣，有彩鋅，藍白鋅，黑鋅，看你具體有需要，我對金屬電鍍比較清楚，當然你有需要的話可以上阿里巴巴，或者找綠勝化、美妥維志，他們公司產品、服務都還不錯，貌似聽說全國都有點，大概就這么多~純手打望採納！

⑺ 鍍金和鍍銀怎麼提煉

1原料預處理將經過拆解的廢電腦板卡約l00kg，挑揀除去明顯不含貴金屬的部件後，置於焚燒爐中，加熱至400℃，並保溫3小時。冷卻後，用破碎機破碎至能夠通過60目標准篩，得到約70kg板卡粉束。此粉用於後續各種回收工藝中。2硝酸—王水濕法工藝回收金
2.1實驗過程根據板卡粉末中的總金屬量確定硝酸和王水的用量，實驗過程如下；取經過預處理後的板卡粉束20kg，置於耐酸不銹鋼容器中，加入40L 9mol

⑻ 電鍍銀的種類

該鍍層用於防止腐蝕，增加導電率、反光性和美觀。廣泛應用於電器、儀器、儀表和照明用具等製造工業。例如銅或銅合金製件鍍銀時，須先經除油去銹；再預鍍薄銀或浸入由氯化汞等配成的溶液中，進行汞化處理，使在製件表面鍍上一層汞膜；然後將製件作陰極，純銀板作陽極，浸入由硝酸銀和氰化鉀所配成的氰化銀鉀電解液中，進行電鍍。電器、儀表等工業還採用無氰鍍銀。電鍍液用硫代硫酸鹽、亞硫酸鹽、硫氰酸鹽、亞鐵氰化物等。為了防止銀鍍層變色，通常要經過鍍後處理，主要是浸亮、化學和電化學鈍化，鍍貴金屬或稀有金屬或塗覆蓋層等。

工藝銀的種類：一般分為亮銀、原色銀（手工銀）、泰銀等三大類。
亮銀：顧名思義，是一種表面散發著亮白光澤的銀飾，其表面電鍍了一層其他材料，這種銀飾由於使銀與空氣隔絕，可以使銀飾品很長時間不被氧化，亮銀也是現在主流的銀飾工藝。
原色銀：是指不經過任何處理的的銀飾品，直接由原料通過純手工工藝製作而成。
泰銀：是一種通過將銀飾氧化做舊的銀飾，因為此類工藝東南亞國家比較成熟，所以俗稱泰銀。

⑼ 誰知道電鍍的相關資料及說明

什麼是電鍍:
就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過程。電鍍時，鍍層金屬做陽極，被氧化成陽離子進入電鍍液；待鍍的金屬製品做陰極，鍍層金屬的陽離子在金屬表面被還原形成鍍層。為排除其它陽離子的干擾，且使鍍層均勻、牢固，需用含鍍層金屬陽離子的溶液做電鍍液，以保持鍍層金屬陽離子的濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層(deposit),改變基材表面性質或尺寸.電鍍能增強金屬的抗腐蝕性(鍍層金屬多採用耐腐蝕的金屬)、增加硬度、防止磨耗、提高導電性、潤滑性、耐熱性、和表面美觀。

電鍍工藝

1、不烘烤防爆熱鍍鋅
2、彩色鍍鉻
3、長金屬管內孔表面化學鍍鎳磷工藝
4、超聲快速熱浸鍍
5、瓷磚表面鍍覆貴金屬的方法
6、大面積一次性精確刷鍍技術
7、單槽法鍍多層鎳工藝
8、低濃度常溫鍍(微孔)鉻添加劑及其應用工藝
9、低碳鋼絲快速酸性光亮鍍銅工藝
10、低溫鍍鐵加離子轟擊擴滲強化技術
11、電鍍錫鉍合金鍍液及其制備方法
12、電解活化助鍍劑法熱鍍鋁鋅合金工藝
13、電爐鋅粉機械鍍鋅工藝
14、電刷鍍法刷鍍鉛—錫—銅減磨耐磨層的鍍液
15、電刷鍍陽極
16、鍍鉻廢槽液濃縮熔融除雜回收法
17、鍍鉻廢水廢渣提鉻除毒法
18、鍍鉻廢水中鉻的回收方法
19、鍍鋁薄膜的常溫快速陽極氧化技術
20、鍍鎳溶液及鍍鎳方法
21、鍍鎳溶液雜質專用處理劑
22、鍍銅合金及其生產方法
23、鍍銅添加劑及其制備方法和在焊絲鍍銅中的應用
24、鍍鋅鋼件表面附著有色鍍層的方法
25、鍍鋅光亮劑主劑及用其組成的光亮劑
26、鍍鋅基合金的鋼板的鉻酸鹽處理方法
27、鍍鋅件表面化學著黑劑
28、鍍鋅噴塑雙層卷焊管的生產工藝、設備及產品
29、鍍鋅三價鉻白色鈍化液
30、鍍鋅添加劑的合成與應用工藝
31、鍍銀浴及使用該鍍銀浴的鍍銀方法
32、鈍化法熱浸鍍鋁及鋁合金工藝
33、多層鎳鐵合金復合塗鍍工藝
34、多稀土系列鍍鉻添加劑及製造工藝
35、防治鍍鉻電解液霧化的方法
36、非金屬流液鍍銅法
37、粉鍍(滲)鋅方法及裝置
38、復合機械鍍鋁鋅工藝
39、復合滲鍍方法
40、干濕法熱鍍鋁鋅合金工藝
41、鋼材和鑄鐵件的熱浸鍍鋁新工藝
42、鋼材熱浸鍍鋁工藝
43、鋼材熱浸鍍鋅鋁系合金用水溶性助鍍劑
44、鋼材熱浸鍍用稀土鋁合金
45、鋼管外表面連續熱鍍鋁方法
46、鋼絲的高耐蝕性的雙浸熱鍍工藝
47、鋼鐵件光亮酸性鍍銅前的預鍍工藝
48、鋼鐵件光亮酸性鍍銅前的預鍍工藝 2
49、鋼鐵熱浸鍍鋁鋅合金工藝
50、鋼鐵製品表麵粉鍍鋅劑
51、鋼製品鍍膜前凈洗工藝
52、高堆積鎳刷鍍溶液
53、高堆積鎳刷鍍溶液及其刷鍍工藝
54、高能級磁控濺射離子鍍技術
55、高效刷鍍耐磨鉻溶液
56、高緻密度和高耐蝕性的化學鎳磷鍍膜工藝
57、工件刷鍍表面活化方法
58、工作時無排水電鍍工藝
59、工作物熱浸鍍錫的加工方法
60、鈷－鎳－磷非晶合金鍍液和鍍層
61、光敏劑誘導的化學鍍鎳方法及其所用鍍液
62、焊絲鍍銅高防銹處理工藝
63、合金鍍液及其製法
64、化學鍍鎳鉻磷非晶態合金的溶液及其鍍覆方法
65、化學鍍鎳－磷合金鍍液及化學鍍工藝
66、化學鍍銅及其鍍浴
67、化學噴鍍鎳專用濃縮液的配製及其使用方法
68、化學性質不穩定金屬工件表面化學鍍鎳工藝
69、環保型高深鍍能力鍍鋅液
70、灰口鑄鐵件鑄造-熱鍍鋅同步工藝
71、回收鍍金屬廢水,製造水處理劑的方法
72、活塞環表面復合鍍工藝
73、機械鍍鋅快速活化工藝
74、冀形管熱鍍鋅工藝和裝置
75、鹼性鍍液電鍍鋅－鎳合金工藝
76、鹼性鋅鎳鍍浴
77、鹼性元素電解鍍銅液
78、膠體膏狀復合刷鍍液
79、金剛石鍍鈦工藝
80、金屬表面鍍覆光亮和高耐蝕性合金層的鍍液和方法
81、金屬表面高溫超聲浸鍍方法
82、金屬材料表面化學鍍鎳方法
83、金屬材料表面化學鍍鎳再套鍍硬鉻的方法
84、金屬長管內表面化學鍍的方法
85、金屬鍍液及其製造方法
86、金屬工件表面鍍滲金剛石工藝
87、金屬結構的假牙電刷鍍工藝
88、金屬熔融鍍槽中輥軸的表面處理方法
89、聚氯乙烯塑料硬片鍍鋁方法
90、絕緣瓷套低溫自催化鍍鎳鍍銅工藝
91、快速鍍鎳光亮劑、製造及其應用
92、快速滾鍍鎳鐵合金的電鍍液及方法
93、寬溫低鉻酐鍍鉻添加劑
94、礦山液壓支柱鍍鋅鎳合金純化工藝
95、離子鍍膜前工件處理工藝及除油、去污清洗劑
96、連續熱鍍鋅機組沉沒輥及穩定輥退鋅溶液
97、量具的一種快速精確鍍鉻修復法
98、鋁的粉末法可控滲鍍
99、鋁及鋁合金的鍍前處理方法
100、鋁型材鍍鈦金工藝
101、氯化鉀鍍鋅液添加劑的製造方法
102、內畫鍍銀工藝品及製作方法
103、納米烘鍍鋅及製作方法
104、鈉鹽鍍鋅極低鉻二次鈍化配方及工藝
105、難焊金屬的預刷鍍釺焊法
106、尼絲紡鍍鋁方法
107、鎳基合金粉的表面化學鍍鎳方法
108、屏蔽法局部鍍銀
109、普通玻璃真空鍍銅合金制茶鏡工藝
110、氣缸套筒內腔鍍鉻工藝
111、青銅鍍液及其制備工藝
112、清除鍍鋅體表面銹斑的方法
113、氰化鍍銀溶液無氰轉化方法
114、熱鍍鋅碳化硅槽及附屬設備
115、熱鍍鋅鋅渣的再生新工藝
116、熱鍍鋅中間合金復合添加劑
117、熱鍍鋅助鍍劑
118、熱浸鍍鋁用水溶性助鍍劑
119、熱浸鍍鋁用葯品後處理劑
120、熱侵鍍鋅合金及其製造方法
121、上加熱鍍鋅法
122、深孔定尺寸鍍鉻裝置及工藝方法
123、刷鍍鐵基組合鍍層的鍍液
124、塑料表面鍍銅提高與樹脂和金屬粘接強度的方法
125、縮二脲無氰鹼性鍍銅方法
126、碳纖維均勻鍍銅工藝
127、提高電刷鍍構件疲勞壽命的方法
128、鐵基置換法鍍銅施鍍助劑
129、鐵錳合金鍍液及施鍍工件的方法
130、鐵氧體音頻磁頭光亮鍍鎳工藝
131、銅或銅合金非電鍍鍍錫的方法
132、銅或銅合金室溫鍍錫工藝
133、銅線鍍錫工藝
134、無電解鍍液的再生方法
135、無電流沉積金的含水鍍液配套液及其應用
136、無刻蝕低溫鐵、鎳、錳、鈦合金鍍電解液
137、無刻蝕低溫鐵錳合金鍍電解液
138、無刻蝕鍍鐵鍍液的配製及維護方法
139、無刻蝕鍍鐵工藝鍍液長期穩定的條件
140、無氰鍍金液和筆內電源鍍金筆的生產方法
141、無氰鍍銅錫合金電解液
142、無氰鍍銅液及無氰鍍銅方法
143、無氰連續鍍銅生產技術
144、稀鉻酸溶液在電解退鍍中的應用
145、稀土低溫鍍鎳催化劑
146、錫－鉍合金鍍浴及使用該鍍浴的電鍍方法
147、錫鎳合金退鍍液
148、錫退鍍液的制備及應用
149、鋅錫合金鍍液及其制備工藝
150、新型反光裝飾材料鍍膜技術
151、新型熱浸鍍用復合稀土鹽助鍍溶劑
152、新型稀土鋅鋁合金鍍層材料及其熱浸鍍工藝
153、一種超大型水泥表面鍍銅的方法
154、一種超微氰鍍鋅光亮劑及其製作方法
155、一種低溫鐵合金電鍍方法及其鍍液
156、一種鍍鉻件保護劑的製造方法
157、一種鍍鉻老化液再生的方法
158、一種鍍鉻添加劑及其應用工藝
159、一種鍍納米氧化鋅膜層的玻璃
160、一種鍍三價鉻鍍液
161、一種鍍通孔的無甲醛電解厚銅製造方法
162、一種鍍氧化鋅膜層的玻璃
163、一種鍍液添加劑及其在錫-鉛合金鍍中的應用
164、一種多功能鹼性鍍鋅光亮劑及其制備方法
165、一種粉末鍍銀鍍料及其配製工藝
166、一種鋼鐵表面離子鍍固體潤滑膜的方法
167、一種高鎳基合金鋼鍍厚銀工藝
168、一種光亮鍍錫-鋅合金電鍍溶液
169、一種環保型金屬合金鍍液
170、一種環保型微晶合金鍍液
171、一種機械鍍鋅工藝
172、一種加厚鍍鉻工藝
173、一種鹼性鍍鋅光亮劑的制備方法
174、一種金屬線材光亮鍍鋅工藝
175、一種可鍛鑄鐵管件的鍍鋅方法及其專用設備
176、一種內覆不銹鋼的鍍鋅水管的製造方法
177、一種納米復合鍍漿料及其制備和電鍍方法
178、一種鎳磷合金非晶鍍方法
179、一種強化鍍鉻的工藝方法
180、一種氰化鍍銀光亮劑
181、一種氰化鍍銀光亮劑2
182、一種氰化鍍銀光亮劑3
183、一種酸性鍍錫的方法
184、一種酸性化學鍍鎳溶液及其施鍍的方法
185、一種提高酸性鍍鋅件鈍化膜結合力的新工藝
186、一種無刻蝕鍍鐵合金工藝
187、一種鋅錫合金特鍍液及其製作方法
188、一種用於鍍鉻工藝中鉛錫陽極的清洗劑
189、一種用於硫酸鹽鍍鋅的光亮劑
190、一種在玻璃鋼製品上烤漆或真空鍍膜的方法
191、一種在金工刀具上鍍鉻的方法和有鉻層的金工刀具
192、一種織物鍍金屬的方法
193、一種織物直接鍍鋁的方法
194、乙二醇鍍青銅和黃銅
195、乙二醇鍍銅
196、用刷鍍使非金屬製品表面金屬化的方法
197、用無色玻璃鍍制茶色鏡的方法
198、用無色玻璃鍍制多種色鏡的方法
199、用於從硫酸鹽體系電沉積低鐵含量光亮鋅鐵合金的鍍液
200、有圖案的鍍膜玻璃的製作工藝
201、在不導電材料上刷鍍金屬的方法
202、在非金屬材料上淋浴鍍金屬方法
203、真空鍍鋁茶葉包裝方法
204、織物鍍金屬的方法的改進、所獲產品及其應用
205、自催化鎳－錫－磷合金鍍液及其鍍層
206、自行車表面鍍鈦金工藝

⑽ 電鍍五層真金包邊是什麼金

1、真金電鍍是指表層鍍真金。

2、仿金電鍍是指不是真金鍍在表面，但又具有近似真金的顏色。

3、18K金是黃金含量至少達到75%的合金，即金含量為18/24的合金，其餘25%為其它貴金屬，包括鉑，鎳，銀，鈀金等。

在外電場的作用下，經過電極反應還原成為金屬原子，並在陰極上進行金屬沉澱，從而在首飾表面形成一個鍍層，從而有效地改變了首飾的紋理、色彩、質感，以防止蝕變，對首飾起到美化和延長使用壽命的作用。

(10)電鍍貴金屬的添加劑擴展閱讀

首先電鍍液有六個要素：主鹽、附加鹽、絡合劑、緩沖劑、陽極活化劑和添加劑。電鍍原理包含四個方面：電鍍液、電鍍反應、電極與反應原理、金屬的電沉積過程。

電鍍反應中的電化學反應：下圖《電鍍原理圖》電鍍裝置示意圖，被鍍的零件為陰極，與直流電源的負極相連，金屬陽極與直流電源的正極聯結，陽極與陰均浸入鍍液中。當在陰陽兩極間施加一定電位時，則在陰極發生如下反應。

從鍍液內部擴散到電極和鍍液界面的金屬離子Mn+從陰極上獲得n個電子，還原成金屬M。另一方面，在陽極則發生與陰極完全相反的反應，即陽極界面上發生金屬M的溶解，釋放n個電子生成金屬離子Mn+。