A. 金相組織α相γ相δ相是什麼好像鐵素體叫做α相.對嗎其它的各指什麼
這個問題必須針對具體的材料類型。你的問題應該是指鋼鐵材料。所以，你說的不錯，α相就是鐵素體。γ相是奧氏體，而δ相是高溫鐵素體。
這里要說明的是,α鐵素體固然是常溫下非常常見的。γ相即奧氏體也是在常溫下經常見到的，如高碳馬氏體轉變是留下的所謂殘余奧氏體，奧氏體不銹鋼中的奧氏體基體等等。δ鐵素體作為高溫鐵素體，在常溫下相對少見，但在一些不銹鋼中，仍然由δ鐵素體保留到常溫下。但由於δ鐵素體較脆，在加工中易引發裂紋，並且容易引發點腐蝕，所以一般都是作為有害相加以控制的。
B. 金相組織α相，γ相，δ相是什麼鐵素體叫做α相，對嗎其它的各指什麼
三相是純鐵不同溫度下的組織狀態：α相鐵素體相，γ相奧氏體相，δ相高溫相。三種相晶格結構不同：α相和其中δ相體心立方，γ相面心立方。
C. 什麼是金相組織
金相組織
指金屬組織中化學性質、晶體結構和物理性能相同的組成，其中包括固溶體、金屬化合物及純物質。
D. 什麼是金屬的金相組織
金相組織是反映金屬金相的具體形態，如馬氏體，奧氏體，鐵素體，珠光體等等。
E. 各種金屬材料如何做金相組織分析
（1）由金屬活動性順序表可知，在「五金」順序中把金屬鐵的位置移到最後，正好符合由弱到強的 金屬活動性順序；
（2）鋼得出主要成分是鐵，利用鐵的傳熱性可以製成鍋．利用金屬的延展性，可以將銅拉成銅絲作導線．將鋁製成鋁箔；
（3）由於銅銹的主要成分是鹼式碳酸銅（cu2（oh）2co3）含有碳、氧等元素，所以，銅銹是銅與空氣中的氧氣、水和二氧化碳共同作用的結果；
（4）①橫坐標質量分數為零時熔點要比質量分數為1時熔點高，因為鉛的熔點比錫的熔點高，所以橫坐標表示錫的質量分數；合金熔點最低時錫佔60%，所以鉛佔40%，合金中鉛與錫的質量比為40%：60%=2：3；
②合金的熔點比它的組成成分熔點要低，鉍、鉛、錫、鎘這四種物質熔點最低的是231.9，所以要選擇熔點比231.9低，且不能很低，必須要高於室溫，所以選擇b．
故答為：（1）鐵，金屬活動性；（2）a，bc；（3）二氧化碳；（4）①錫，2：3；②b．
F. 金屬做金相組織的作用
金相分析是金屬材料試驗研究的重要手段之一，採用定量金相學原理，由二維金相試樣磨面或薄膜的金相顯微組織的測量和計算來確定合金組織的三維空間形貌，從而建立合金成分、組織和性能間的定量關系。將計算機應用於圖像處理，具有精度高、速度快等優點，可以大大提高工作效率。
常用的金相觀察檢驗主要可分為以下幾個方面：
1．原材料檢驗：對原材料的冶金質量情況如偏析、非金屬夾雜物分布類型與級別檢查；對鑄造材料的鑄造疏鬆、氣孔、夾渣組織均勻性檢查；對鍛造件的表面脫碳、過熱、過燒、裂紋、變形等情況檢查。
2．生產過程中的質量控制：金相分析可以提供調整工序及修改工藝參數的根據，指導生產，如熱處理淬火加熱溫度、保溫時問、冷卻速度等是否合適（正確）；化學表面熱處理工藝參數的控制；鍛造的起始和終鍛溫度是否合適等。
3．產品質量檢驗：有些機械零件或產品除要求機械性能、物理性能指標外，有的還要求顯微組織參數，作為質量評定的技術指標之一。
4．失效分析：金相組織分析方法在機械失效分析方面廣泛應用，對一些常見的弊病鑒定很方便。如機件表面脫碳；顯微裂紋的形貌及分布特徵；化學熱處理缺陷；熱處理後的不正常組織；晶界脆性相析出等。這些金相分析的結果常作為故障分析的根據。
G. 金屬做金相組織分析,主要從哪幾個方面進行
進行金相分析，首先應從鋼鐵組織（鐵碳合金）開始認識，鐵碳合金應先認識五大平衡組織：鐵素體、珠光體，奧氏體、滲碳體、萊氏體。然後，認識熱處理（淬火、回火）組織，了解馬氏體、貝氏體、索氏體、屈氏體的形態及形成溫度范圍。
這些都需要基礎知識：金屬學及熱處理。尤其要熟悉鐵碳平衡圖，以掌握成分、溫度和組織之間的關系。再者，得有一本金相圖譜作為對照，才能更快熟悉各類組織的形態。另外，先熟悉光學顯微鏡的組織後，再了解電子顯微鏡組織。至於其它金屬的金相組織，都是以標准圖譜作為參照的。
H. 請高手指點下面金相組織是什麼
指金屬組織中化學成分、晶體結構和物理性能相同的組成，其中包括固溶體、金屬化合物及純物質。
I. 金相組織都有哪些形態類型
金相組織指金屬組織中化學性質、晶體結構和物理性能相同的組成，其中包括固溶體、金屬化合物及純物質。
金相即金相學，就是研究金屬或合金內部結構的科學。不僅如此，它還研究當外界條件或內在因素改變時，對金屬或合金內部結構的影響。
所謂外部條件就是指溫度、加工變形、澆注情況等。所謂內在因素主要指金屬或合金的化學成分。金相組織是反映金屬金相的具體形態，如馬氏體，奧氏體，鐵素體，珠光體等等。
1、奧氏體
奧氏體－碳與合金元素溶解在γ-fe中的固溶體，仍保持γ-fe的面心立方晶格。晶界比較直，呈規則多邊形；淬火鋼中殘余奧氏體分布在馬氏體間的空隙處。
2、鐵素體
鐵素體－碳與合金元素溶解在α-fe中的固溶體。亞共析鋼中的慢冷鐵素體呈塊狀，晶界比較圓滑，當碳含量接近共析成分時，鐵素體沿晶粒邊界析出。
3、滲碳體
滲碳體－碳與鐵形成的一種化合物。在液態鐵碳合金中，首先單獨結晶的滲碳體（一次滲碳體）為塊狀，角不尖銳，共晶滲碳體呈骨骼狀。過共析鋼冷卻時沿acm線析出的碳化物（二次滲碳體）呈網結狀，共析滲碳體呈片狀。鐵碳合金冷卻到ar1以下時，由鐵素體中析出滲碳體（三次滲碳體），在二次滲碳體上或晶界處呈不連續薄片狀。
4、珠光體
珠光體－鐵碳合金中共析反應所形成的鐵素體與滲碳體的機械混合物。
珠光體的片間距離取決於奧氏體分解時的過冷度。過冷度越大，所形成的珠光體片間距離越小。在a1~650℃形成的珠光體片層較厚，在金相顯微鏡下放大400倍以上可分辨出平行的寬條鐵素體和細條滲碳體，稱為粗珠光體、片狀珠光體，簡稱珠光體。在650~600℃形成的珠光體用金相顯微鏡放大500倍，從珠光體的滲碳體上僅看到一條黑線，只有放大1000倍才能分辨的片層，稱為索氏體。在600~550℃形成的珠光體用金相顯微鏡放大500倍，不能分辨珠光體片層，僅看到黑色的球團狀組織，只有用電子顯微鏡放大10000倍才能分辨的片層稱為屈氏體。
5、上貝氏體
上貝氏體－過飽和針狀鐵素體和滲碳體的混合物，滲碳體在鐵素體針間。過冷奧氏體在中溫（約350~550℃）的相變產物，其典型形態是一束大致平行位向差為6~8od鐵素體板條，並在各板條間分布著沿板條長軸方向排列的碳化物短棒或小片；典型上貝氏體呈羽毛狀，晶界為對稱軸，由於方位不同，羽毛可對稱或不對稱，鐵素體羽毛可呈針狀、點狀、塊狀。若是高碳高合金鋼，看不清針狀羽毛；中碳中合金鋼，針狀羽毛較清楚；低碳低合金鋼，羽毛很清楚，針粗。轉變時先在晶界處形成上貝氏體，往晶內長大，不穿晶。
6、下貝氏體
下貝氏體－同上，但滲碳體在鐵素體針內。過冷奧氏體在350℃~ms的轉變產物。其典型形態是雙凸透鏡狀含過飽和碳的鐵素體，並在其內分布著單方向排列的碳化物小薄片；在晶內呈針狀，針葉不交叉，但可交接。與回火馬氏體不同，馬氏體有層次之分，下貝氏體則顏色一致，下貝氏體的碳化物質點比回火馬氏體粗，易受侵蝕變黑，回火馬氏體顏色較淺，不易受侵蝕。高碳高合金鋼的碳化物分散度比低碳低合金鋼高，針葉比低碳低合金鋼細。
7、粒狀貝氏體
粒狀貝氏體－大塊狀或條狀的鐵素體內分布著眾多小島的復相組織。過冷奧氏體在貝氏體轉變溫度區的最上部的轉變產物。剛形成時是由條狀鐵素體合並而成的塊狀鐵素體和小島狀富碳奧氏體組成，富碳奧氏體在隨後的冷卻過程中，可能全部保留成為殘余奧氏體；也可能部分或全部分解為鐵素體和滲碳體的混合物（珠光體或貝氏體）；最可能部分轉變為馬氏體，部分保留下來而形成兩相混合物，稱為m-a組織。
8、無碳化物貝氏體
無碳化物貝氏體－板條狀鐵素體單相組成的組織，也稱為鐵素體貝氏體。形成溫度在貝氏體轉變溫度區的最上部。板條鐵素體之間為富碳奧氏體，富碳奧氏體在隨後的冷卻過程中也有類似上面的轉變。無碳化物貝氏體一般出現在低碳鋼中，在硅、鋁含量高的鋼中也容易形成。
9、馬氏體
馬氏體－碳在a-fe中的過飽和固溶體。板條馬氏體：在低、中碳鋼及不銹鋼中形成，由許多相互平行的板條組成一個板條束，一個奧氏體晶粒可轉變成幾個板條束（通常3到5個）。
片狀馬氏體（針狀馬氏體）：常見於高、中碳鋼及高Ni的Fe-Ni合金中，針葉中有一條縫線將馬氏體分為兩半，由於方位不同可呈針狀或塊狀，針與針呈120°角排列，高碳馬氏體的針葉晶界清楚，細針狀馬氏體呈布紋狀，稱為隱晶馬氏體。
二次馬氏體-secondary-martensite--工件回火冷卻過程中殘留的奧氏體發生轉變形成的馬氏體。
10、回火馬氏體
回火馬氏體－馬氏體分解得到極細的過渡型碳化物與過飽和（含碳較低）的a-相混合組織它由馬氏體在150~250℃時回火形成。
這種組織極易受腐蝕，光學顯微鏡下呈暗黑色針狀組織（保持淬火馬氏體位向），與下貝氏體很相似，只有在高倍電子顯微鏡下才能看到極細小的碳化物質點。
11、回火屈氏體
回火屈氏體－碳化物和a-相的混合物。它由馬氏體在350~500℃時中溫回火形成。其組織特徵是鐵素體基體內分布著極細小的粒狀碳化物，針狀形態已逐漸消失，但仍隱約可見，碳化物在光學顯微鏡下不能分辨，僅觀察到暗黑的組織，在電鏡下才能清晰分辨兩相，可看出碳化物顆粒已明顯長大。
12、回火索氏體
回火索氏體－以鐵素體為基體，基體上分布著均勻碳化物顆粒。它由馬氏體在500~650℃時高溫回火形成。其組織特徵是由等軸狀鐵素體和細粒狀碳化物構成的復相組織，馬氏體片的痕跡已消失，滲碳體的外形已較清晰，但在光鏡下也難分辨，在電鏡下可看到的滲碳體顆粒較大，可看出碳化物顆粒已明顯長大。
13、萊氏體
萊氏體－奧氏體與滲碳體的共晶混合物。呈樹枝狀的奧氏體分布在滲碳體的基體上。
14、粒狀珠光體
粒狀珠光體－由鐵素體和粒狀碳化物組成。它是經球化退火或馬氏體在650℃~a1溫度范圍內回火形成。其特徵是碳化物成顆粒狀分布在鐵素體上。
15、魏氏組織
魏氏組織－如果奧氏體晶粒比較粗大，冷卻速度又比較適宜，先共析相有可能呈針狀（片狀）形態與片狀珠光體混合存在，稱為魏氏組織。亞共析鋼中魏氏組織的鐵素體的形態有片狀、羽毛狀或三角形，粗大鐵素體呈平行或三角形分布。它出現在奧氏體晶界，同時向晶內生長。過共析鋼中魏氏組織滲碳體的形態有針狀或桿狀，它出現在奧氏體晶粒的內部。
J. 鈦合金金相
是氧被鈦合金吸入的結果，即合金被污染了（表面吸收氧）
而氧是alpha穩定元素，氧的吸入有利於alpha相的穩定，所以表面會有一層白色組織（也表現難腐蝕，所以呈白色）。