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隧道股份管線

發布時間:2022-02-10 16:31:13

『壹』 常見頂管技術的發展現狀怎麼樣

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頂管技術在我國的存在的主要問題是,機械設備技術比較落後,地區差異明顯,水平參差不齊,缺乏規范化,人才不足,尚待進一步宣傳推廣。目前而言,對頂管機械設備我國主要依賴於進口,雖然國內也有生產企業,但技術仍落後於國際先 進水平,掘進機型號種類不足以適應工程需要,我國尚無適於 中強度岩層以上的岩盤掘進機,適應土質范圍不寬,且耐用性、機械化 、自動化水平不夠。從地域上說,頂管技術的發展與我國地域經濟水平相適應,我國東部的頂管技術發展水平遠遠高於中西部地區,僅廣東、上海、浙江、江蘇和山東五省市就佔到了非開挖鋪管工作量的75%。而西部地區僅在西氣東輸項目下有為數不多的頂管穿越工程,中西部地區與東部沿海地區差距非常顯著。

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『貳』 頂管技術的發展現狀如何

頂管施工是一種不開挖或少開挖的管道埋設施工技術。一種地下管道施工方法,它不需要開挖面層,可以穿越鐵道、公路、地面建築物等,頂管施工就是藉助頂進設備產生的頂力,將管道按設計的坡度頂入土中,並將土方運走。一節管子完成頂入土層之後,再下第二節管子繼續頂進。把工具管從工作井內穿過土層一直推到接收井內吊起。頂管技術在我國已經得到了大量的實際應用,在技術和施工工藝都取得了較大的進步,在某些方面已經達到了世界領先水平。其中最長的一段位於黃河主河床上,是目前世界上一次性頂進距離最長的頂管工程,標志著我國的頂管施工技術已經達到了一個與世界先進水平靠近的高度,但是與國外發達國家對比,我國仍然有著顯著的差距。

在勘察過程中一定要詳細、周密,包括對工程地質的情況勘察,還要了解地下水位情況,地下的建築物是否會影響,場地是否可以選用等。頂管機械的選擇也要根據所選擇的地質,使其適應所選范圍。不同型號的機頭特點會不一樣,我們要做好勘察工作,不同土質我們要選擇合適的機械設備。控制好頂管的線形,避免了過大糾偏造成的地面較大的沉降,也滿足了設計的需要。直線頂進比曲線頂進對周圍環境擾動小。實際工程中由於工程地質條件的限制,如果土質不好頂管較難頂進,就得選擇合適的曲線頂進線路。隨著我國經濟不斷的發展,城市化進程的進一步加快,我國的地下管線的需求量越來越大。非開挖技術的發展必將向規模化、規范化、國際化的方向發展,目前頂管技術最小頂進管的口徑有75mm,最大的已達到5m(德國),在適應性方面,發展寬范圍、全土質型頂管機是必然趨勢。目前我國已形成了行業協會、研究中心和設備生產及施工企業等組成的強大的陣營,我國的頂管技術的必將迎來一個嶄新的階段。 我國頂管技術面臨前所未有的機遇,在加快引進國外先進技術的前提下,努力消化創新,加強研發和人才培養,其前景是非常樂觀的。此外,在頂管法施工過程中,必須根據土質條件、設計要求,認真選型,才能取得良好的效益,施工過程中嚴格按技術規程運作,精心施工操作,確保工程質量。

『叄』 盾構法隧道施工的進出洞技術

一、前言�
採用盾構法建造隧道或各種地下管道,一般是在預先建造好的工作井內進行盾構的安裝、調試和試運轉,並將其准確地擱置在符合TRANBBS設計軸線的基座上,待所有施工准備工作就緒後,開始沿設計軸線向地層內掘進施工,當盾構將要到達終點時,應准確測定盾構的現狀位置,並調整和控制其的姿態,使盾構正確無誤地進入預先建造安裝好的接收井內的基座上。
盾構的進出洞工序是盾構法建造隧道的關鍵工序,該工序施工技術的優劣將直接影響到建成後隧道或管道的軸線質量、進出洞口處環境保護的成效及工程施工的成敗。�
盾構的進出洞施工技術必須根據工程所處地層的土質、水文、環境條件和環境保護要求的等級而制定,如何科學、合理地運用各種不同的進出洞技術,使其符合各工程的特定工況條件要求,是一項值得研究、探討的課題。�
二、盾構進出洞施工的關鍵技術�
1�建立推進施工的良好後盾系統�
後盾系統由後盾管片、支撐體系及後靠等組成,其不但要穩固牢靠,同時必須有一個准確的後座支承面和適應施工的垂直與水平運輸的轉折通道口。�
2�確保洞口處土體穩定�
在盾構未靠上洞口處土體前,保護洞口附近地面和地下構築物,使盾構順利切入土體,並支護正面土體,從而進入正常施工狀態。�
3�洞口建築空隙的密封技術�
洞口建築空隙的密封問題,如不妥善解決,將會引起洞口滲漏,產生不可設想的後果,但目前對進洞施工時的洞口密封技術還不夠完善。�
三、盾構進出洞施工中易發生的事故�
1�洞門處土體湧入井內�
洞口封門拆除後,井外土體不能自立,井內洞圈的密封裝置還不能阻擋洞外的土體,所以洞口外土體隨之進入井內,造成地面沉陷,影響附近地下管線和地面建築物的安全使用,如情況嚴重,則造成井下無法施工。�
2�洞口周圈涌泥水�
由於在出洞施工時損壞了洞口密封裝置,盾構出洞後沒有及時做好洞口防滲漏處理,故在盾構未全部通過工作井洞圈或已經脫出洞圈時,井外泥水不斷從洞圈與盾構或隧道之間的間隙湧入井內。如不及時處理,將導致地面沉陷和洞口處已建造好的隧道產生過量沉降。�
3�盾構出工作井洞口時上抬或下沉�
盾構出工作井洞口後,就失去了基座的支撐,若在施工中對正面平衡壓力值的設定和控制不當,則極易產生盾構的上抬或下沉,這將使剛建成的隧道偏離設計軸線,甚至無法正常施工。�
進土部位和進土量控制不當,易使盾構上抬,於是地面也隨之隆起;正面土體流失過量,超量出土,易使盾構產生下沉。�
4�管片產生碎裂、環面不平、內外張角嚴重、縱縫喇叭大、環向旋轉等不良現象。�
四、盾構進出洞施工技術�
1�穩定正面土體�
要確保洞口暴露後正面土體的穩定,必須對洞口狀況進行調查,然後採取有效的技術措施,使洞口處的土體不流失、不坍塌。�
(1)洞口狀況調查�
①工作井的構造�
工作井一般用沉井法施工,但在建築密集地區或大型結構的工作井是採用地下連續牆、鑽孔灌注樁、SMW工法建造的,由於圍護結構的不同,洞口的封門形式也不同。�
用沉井法施工,在製作沉井時已預留了洞口(下沉前必須將洞口封閉),由於洞口的封閉方法與盾構進出洞口是否方便、安全、可靠關系極大,因此一般情況盡可能利用井壁厚度設置防塌方、止泥、止水密封裝置,封門形式可按實際工況條件(工程埋深、洞口處土層的土質性能、水文條件等)綜合考慮選定,但還必須兼顧到拆封門的方便。�
②水文地質狀況�
了解工程洞口處所處的土質性能、地下水位的深淺,採取適當的、最合理、最經濟的技術措施。�
③隧道埋深和洞口直徑�
隧道埋深和洞口直徑與洞口處土體穩定密切關聯,所採用的相應措施隨條件不同而不同。�
④工作井洞口附近地面環境�
地面環境要求的保護等級是洞口土體進行加固的依據。�
⑤工作井洞口井壁的平面現狀�
工作井洞口井壁平面現狀是曲線型還是平直線以及井壁厚度、洞圈構造等對進出洞施工技術的選定有一定關系。�
⑥施工設備的性能�
隧道施工所用的盾構機型是進出洞方法選定的關鍵因素。�
(2)對洞門外土體進行加固或穩定處理�
採用土體穩定措施後,洞門外土體能穩定自立相當長一段時間,可大膽拆除封門,盾構即可進出洞,但在施工時必須對加固處理後的土體實際性能作檢測,確認其達到施工所規定的要求,方可拆洞口封門。當前常用的土體穩定技術有降水、地基加固、凍結法等。�
①降水�
降水可有效地疏干砂性土中的地下水,提高該層土的密實度,但不能大幅度提高土體的強度。如洞口敞開面積大、埋深深、敞開時間長,仍會有土體失穩坍塌的問題存在,此時降水僅能作為輔助措施;再則降水效果還受到降水深度、土質條件、周圍環境條件等的限制,所以只能在許可條件下使用。�
②地基加固�
地基加固可採用深層攪拌、壓密注漿、化學注漿等方法,目的是將洞口處一定范圍內土體預先固結起來,達到進出洞時所需的強度,能使洞口封門拆除後洞口處暴露的土體自立。但地基加固後的土體強度均勻性差,特別是在軟土地層中尤為突出,所以必須加強檢測,使加固土體的強度及其均勻性、加固范圍等,均符合加固設計的標准。�
在作加固設計時要考慮到工程所用盾構的性能,如網格盾構是擠壓性的正面無切削設備,則就不宜採用加固技術;對於全斷面切削刀盤,要考慮加固土體的強度以及出渣輸送的可能性。�
③凍結法�
使土體中水分凍結,整個凍結范圍內土體暫時形成有相當強度的凍結固體,在這種凍結固體支護下,拆除洞口封門,待掘進設備進入洞門圈內、洞口密封裝置安裝完畢、洞口施工時的密封性能建立後再解凍,進入正常進出洞施工。�
這種技術在煤礦建井施工中已廣泛應用,國外用於隧道施工已有許多實例,我國在隧道施工中亦已開始應用。�
(3)在井內或洞門口採取的措施�
①外封門形式�
當工作井採用沉井法施工時,洞口封門一般採用鋼板柱(常用槽鋼組合),一種方法是在沉井下沉施工時,將封門安裝在洞口(封門板樁與沉井洞口的固定連接均設於井內的洞圈內,出洞施工時要能方便拆除),然後與沉井一起下沉到位,封門安置要牢固,不應在沉井下沉施工時遭到破壞;另一種方法是待沉井下沉到位後再緊貼井外壁打入封門板樁,但沉井在沉井下沉施工時須將預留洞口臨時封閉,待洞門板樁打入後再拆除。�
盾構出洞時先進入井壁洞圈內,安裝好推進施工時的洞口密封裝置(圖1),然後拔除封門板樁進入推進施工。
外封門形式一般用於出洞施工,因其受到鋼板樁長度、構造及拔樁等影響,當洞口埋深較深時不宜採用。
②內封門形式�
盾構進洞的封門一般採用內封門形式。封門可用型鋼組合(有豎封門及橫封門兩種形式),固定在井內壁洞口處(在沉井下沉施工時,洞圈內用粘土填封密實),當盾構最前端離封門50mm時停止推進施工,拆除封門,盡快將盾構推入井內的接收基座上,並及時封堵管片與洞圈之間的空隙,防止泥水從間隙處滲漏。�
當洞口埋深較深、洞口處土質較好,自立性能強或洞口土體進行了加固處理,則內封門形式也可用於出洞施工,但洞圈內必須用粘土夯填密實,使洞圈內土體起到一個土塞作用,用以平衡井外土體的側向壓力。
③特殊封門(井內外封門)�
當工程埋深深、井外砂性土滲透系數大、地下水位高,要平衡地下水壓力較為困難,則盾構出洞時可採用另一種"外"封門形式,即在井內築一定長度的筒套(採用鋼筋混凝土結構或鋼結構),內徑與井壁預留洞口相同,筒套與井壁連成一體,筒套後端設有密封裝置,在筒套與井壁內面間用密排豎向鋼板樁封閉洞口,沉井下沉前在井壁洞圈內填粘土,盾構先進入筒套內(圖3)。出洞施工時,逐根拔除鋼板樁,每拔除1根,須及時封住上開口。�
該封門形式具有如下特點:�
i�盾構出洞前已建立正面平衡體系,在出洞過程中能較好地控制正面平衡壓力,使洞口外土體流失能控制在允許范圍內,有效地保護環境;
ii�井壁洞口內及筒套內均用粘土填充,土塞效應長度大,洞口間隙密封效果好,土體不易流失;�
iii�洞口封門板樁由於設在井內,板樁長度略大於洞口直徑,只需用推進施工用的行車即可方便、迅速拔除,不需另行配置大型設備;�
iv�筒套構造設計時,考慮了出洞時可能出現的問題,降低了施工難度。�
④用SMW工法施工洞口封門�
當工作井採用圍護開挖施工工藝時,可在工作井進出洞口處用SMW工法作結構施工圍護,在進出洞施工時,先拔除SMW樁內的H型鋼,利用掘進設備刀盤切削SMW樁的水泥土,逐步完成進出洞施工。�
2�基座的設置�
(1)基座設置前的准備�
基座設置前不能僅以圖紙為依據,必須核對實際預留洞口的位置和尺寸,洞口的內凈尺寸是否滿足施工所需(要考慮設備的最大尺寸),否則須加大洞口直徑。�
將洞口實際中心位置的水平方向引至洞口兩側井壁上,以等高表示;垂直方向引到洞口下部井壁上,以作基座前端定位的依據。對於內封門形式,由於實際洞口被掩蓋住,因此最好能在未封洞口前就把中心位置引到不受封門影響的井壁上標識出來。�
(2)基座軸線的測定�
基座設置的條件除了洞口中心外,還必須有其坡度與平面方向符合隧道設計軸線的要求。當隧道設計軸線是平曲線時,需要事先加以計算並把標識引至後井壁上方,若有條件,可將基座精確地安裝好。
(3)導向軌的設置�
設在基座頂部的2根平行導軌即為導向軌,盾構擱其上面進行安裝調試,其不僅要承受盾構的安裝重量,而且還是盾構推進的軸線導向,因此必須使導向軌夾角中心與隧道軸線相一致,盾構的擱置方向要正確。
(4)基座形式�
基座可以是鋼結構、鋼筋混凝土(整體現澆及預制裝配)等形式。基座要有足夠的強度和剛度,特別是鋼結構形式的基座,還必須有整體穩定性能與局部穩定性,以免施工應力作用後產生事故。�
接收基座用於接收運動著的盾構,由於在安裝基座時,盾構的進洞姿態是未知的,所以只能以隧道設計軸線設置平面,且高程導軌面不能超過洞圈面。當其與盾構的實際姿態不符時,則盾構在上基座後會產生姿態突變,造成洞口處成環襯砌軸線的突變、環縫拉開、圓環變形等不良現象。如能設計一個可調節的基座,當盾構進入接收井洞口時,可按其實際姿態調整基座導軌軸線,符合盾構的實際軸線,使盾構平穩推上基座。�
3�後座的設置�
盾構在基座上開始向前掘進施工時,其前面的頂力必須傳遞到後靠,因此後座在受到最大施工頂力後,首先是不能產生破壞及變形;其次是後座頂力面必須與隧道設計軸線相垂直,使盾構推進時有一個正確的方向,並把頂力良好地傳遞至後井壁;最後是設置的後座系統要能滿足推進施工時垂直與水平運輸轉折通道口的要求。�
(1)後靠�
後靠一般借用工作井井壁或圍護結構,亦有另設支撐的,或者作用在已建隧道襯砌上。設計後靠要考慮盾構入土以後的最大推進力,使其能承受正面傳遞過來的所有阻力,以免出現井壁破壞、工作井移位等現象,影響掘進施工。所以應針對不同的客觀條件,對後靠予以完善。�
(2)頂力的傳遞�
一般採用後盾支撐體系(圖5)將推進頂力傳至後靠,該後盾支撐體系必須在最大頂力作用下不變形,保持後盾面垂直隧道設計軸線。�
後盾支撐體系一般用隧道襯砌與鋼支撐的結構,為了能在施工過程中可以垂直、水平運輸,往往上半部分是開口的,這給力的傳遞造成了困難。為此採用上部加鋼支撐作為頂力傳遞的途徑,必須使後盾管片及鋼支撐有一個良好的強度和整體穩定性來適應施工頂力的傳遞。�
後盾支撐體系是否良好,直接關繫到推進施工是否能順利進行,亦關系著出洞起始階段的隧道襯砌拼裝質量。�
4�洞口間隙的密封技術�
在盾構通過洞口及整過隧道施工過程中,洞口與盾構、洞口與隧道結構之間總有一個圓環間隙存在,若不作密封處理,洞口外土體及水就會從此間隙中流入工作井內,使洞口處土體流失,引起地層沉降變形、破壞環境,影響極大,所以,洞口間隙的密封技術也是進出洞施工中的一項重要技術。�
(1)出洞時的間隙密封�
目前,出洞時間隙密封採用的單向鉸鏈板加"襪套"技術是較為理想的,但在施工中必須保證"襪套"不向井內翻出。該技術是依?quot;襪套"的固緊及單向鉸鏈板的保護,阻止洞外土體向井內流失,但對泥水加壓平衡盾構,還是阻止不了壓力泥水的滲泥,使切口平衡壓力難以建立,所以可採用多道氣囊密封。�
氣囊環密封是在洞口的圈板面上安置氣囊,當盾構進入洞口,向氣囊內加充壓力氣體,使氣囊膨脹,嵌於盾構與洞圈之間,封堵間隙,密封洞口。氣囊用橡膠澆制,一塊圈板上可設多道環形氣囊,提高密封效果。氣體的壓力應根據洞口處土體側向壓力通過計算設定。當盾構脫出氣囊環,則氣囊環嵌於襯砌與洞圈間,成為施工間隙的臨時密封設施。�
(2)進洞時的間隙密封�
盾構進洞時,由於洞口土體的流向與密封"襪套"同向,土體在側向壓力作用下較易向井內流失,所以當洞口處於土體性能流動性大、自立能力差和地下水位高的砂性土層中是較難封住的。�
目前,各工程上採用可徑向調節的"眉毛"板,用電焊固定在洞口環板與襯砌洞口環外弧面的預埋鋼板間。當洞口在滲漏條件下較難封住時,只能採用埋管引流封堵,最後由引流管壓入漿液完成洞口間隙的密封,但易產生地面變形的不良後果。因此可採用氣囊環及洞圈填料盒進行密封。
洞圈填料盒密封是在洞口形成一個圓形盒,盒上裝有填料壓緊裝置,用以調節止水填料的壓密程度,使填入材料緊密嵌於洞圈與盾構或襯砌之間,起到洞口密封作用,阻止泥水流入井內。�
五、結束語�
30多年來,上海隧道工程股份有限公司運用盾構法或頂管法在復雜地層和環境條件困難的情況下,以多種類型的盾構和頂管機成功地建造了各類隧道和管道工程,大至穿越黃浦江的公路隧道、地鐵隧道;小至電纜隧道、電廠進排水管道、雨污水管道,現在這些工程都在發揮著各自的重要功能。
我們的經驗是:只要通過認真研究,分析客觀條件,摸透工程所處地層的土性,制定相應的進出洞技術措施,就能使工程的施工順利進展,工程質量得到保證。�
本文闡述的盾構進出洞施工技術,同樣適用於頂管機的施工。

『肆』 即將推出的股指期貨中有哪些股票可能加入

買新產品最好還是要國外沒有上市的有很大潛力,可是你要看他門的信譽,不要聽推銷商

『伍』 上海煤氣第一管線工程有限公司~~上海隧道股份機械施工分公司~~哪個好些

你好,很榮幸我也是土木工程的,首先對於你的畢業我給予祝賀,作為一個在施工單位摸爬滾打4年的人來說,上述2家單位沒有任何區別,都是施工單位,工資待遇差不多的,我的同學分布在上海建工,上海城建各個單位,我們定期聚會,這么多年我們得出一個結論那就是遲早要跳槽的孩子

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