彈簧式安全閥與杠桿式安全閥

① 壓力安全閥的分類

按其整體結構及載入機構的不同可以分為重錘杠桿式、彈簧式和脈沖式三種。
1.重錘杠桿式安全閥
重錘杠桿式安全閥是利用重錘和杠桿來平衡作用在閥瓣上的力。根據杠桿原理，它可以使用質量較小的重錘通過杠桿的增大作用獲得較大的作用力，並通過移動重錘的位置(或變換重錘的質量)來調整安全閥的開啟壓力。
重錘杠桿式安全閥結構簡單，調整容易而又比較准確，所加的載荷不會因閥瓣的升高而有較大的增加，適用於溫度較高的場合，過去用得比較普遍，特別是用在鍋爐和溫度較高的壓力容器上。但重錘杠桿式安全閥結構比較笨重，載入機構容易振動，並常因振動而產生泄漏；其回座壓力較低，開啟後不易關閉及保持嚴密。
2.彈簧微啟式安全閥
彈簧微啟式安全閥是利用壓縮彈簧的力來平衡作用在閥瓣上的力。螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過轉動它上面的調整螺母來調節，利用這種結構就可以根據需要校正安全閥的開啟(整定)壓力。彈簧微啟式安全閥結構輕便緊湊，靈敏度也比較高，安裝位置不受限制，而且因為對振動的敏感性小，所以可用於移動式的壓力容器上。這種安全閥的缺點是所加的載荷會隨著閥的開啟而發生變化，即隨著閥瓣的升高，彈簧的壓縮量增大，作用在閥瓣上的力也跟著增加。這對安全閥的迅速開啟是不利的。另外，閥上的彈簧會由於長期受高溫的影響而使彈力減小。用於溫度較高的容器上時，常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問題，從而使結構變得復雜起來。其主要代表有義大利OR品牌。
3.脈沖式安全閥
脈沖式安全閥由主閥和輔閥構成，通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作、其結構復雜，通常只適用於安全泄放量很大的鍋爐和壓力容器。

② 安全閥密封壓力的問題

工作壓力為1.91Mpa，則整定壓力為1.91*1.05=2.0Mpa，則我試驗密封性能，也就是內漏的時候為2.0*90%=1.8Mpa。

重錘杠桿式安全閥：重錘杠桿式安全閥是利用重錘和杠桿來平衡作用在閥瓣上的力。根據杠桿原理，它可以使用質量較小的重錘通過杠桿的增大作用獲得較大的作用力，並通過移動重錘的位置(或變換重錘的質量)來調整安全閥的開啟壓力。

重錘杠桿式安全閥結構簡單，調整容易而又比較准確，所加的載荷不會因閥瓣的升高而有較大的增加，適用於溫度較高的場合，過去用得比較普遍，特別是用在鍋爐和溫度較高的壓力容器上。

分類：

安全閥結構主要有兩大類：彈簧式和杠桿式。彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力。杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。隨著大容量的需要，又有一種脈沖式安全閥，也稱為先導式安全閥，由主安全閥和輔助閥組成。

當管道內介質壓力超過規定壓力值時，輔助閥先開啟，介質沿著導管進入主安全閥，並將主安全閥打開，使增高的介質壓力降低。

安全閥的排放量決定於閥座的口徑與閥瓣的開啟高度，也可分為兩種：微啟式開啟高度是閥座內徑的（1/20）～（1/40），全啟式是（1/3）～（1/4）。

此外，隨著使用要求的不同，有封閉式和不封閉式。封閉式即排出的介質不外泄，全部沿著規定的出口排出，一般用於有毒和有腐蝕性的介質。不封閉式一般用於無毒或無腐蝕性的介質。

③ 安全閥分類有哪些類型

、根據安全閥的結構可分

⑴重錘（杠桿）式安全閥：用杠桿和重錘來平衡閥瓣的壓力。重錘式安全閥靠移動重錘的位置或改變重錘的重量來調整壓力。它的優點在於結構簡單；缺點是比較笨重回座力低。這種結構的安全閥只能用於固定的設備上。
⑵彈簧式安全閥：利用壓縮彈簧的力來平衡閥瓣的壓力並使之密封。彈簧式安全閥靠調節彈簧的壓縮量來調整壓力。它的優點在於比重錘式安全閥體積小、輕便，靈敏度高，安裝位置不受嚴格限制；缺點是作用在閥桿上的力隨彈簧變形而發生變化。同時必須注意彈簧的隔熱和散熱問題。彈簧式安全閥的彈簧作用力一般不要超過2000公斤。因為過大過硬的彈簧不適於精確的工作。

⑶脈沖式安全閥：脈沖式安全閥由主閥和輔閥組成。主閥和輔閥連在一起，通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作。
2、根據安全閥閥瓣最大開啟高度與閥座通徑之比，又為分可：

⑴微啟式：閥瓣的開啟高度為閥座通徑的1/20～1/10。由於開啟高度小，對這種閥的結構和幾何形狀要求不象全啟式那樣嚴格，設計、製造、維修、和試驗都比較方便，但效率較低。

⑵全啟式：閥瓣的開啟高度為閥座通徑的1/4～1/3
3、根據安全閥閥體構造又可分

⑴全封閉式：排放介質時不向外泄漏，而全部通過排泄管放掉。

⑵半封閉式：排放介質時，一部分通過排泄管排放，另一部分從閥蓋與閥桿配合處向外泄漏。

⑶敞開式：排放介質時，不引到外面，直接由閥瓣上訪排泄。

④ 安全閥的分類

安全閥結構主要有兩大類：彈簧式和杠桿式。彈簧式是指閥瓣與閥座的密封靠彈簧的作用力。杠桿式是靠杠桿和重錘的作用力。隨著大容量的需要，又有一種脈沖式安全閥，也稱為先導式安全閥，由主安全閥和輔助閥組成。當管道內介質壓力超過規定壓力值時，輔助閥先開啟，介質沿著導管進入主安全閥，並將主安全閥打開，使增高的介質壓力降低。
安全閥的排放量決定於閥座的口徑與閥瓣的開啟高度，也可分為兩種：微啟式開啟高度是閥座內徑的（1/20）～（1/40），全啟式是（1/3）～（1/4）。
此外，隨著使用要求的不同，有封閉式和不封閉式。封閉式即排出的介質不外泄，全部沿著規定的出口排出，一般用於有毒和有腐蝕性的介質。不封閉式一般用於無毒或無腐蝕性的介質。 按其整體結構及載入機構的不同可以分為重錘杠桿式、彈簧式和脈沖式三種。
1.重錘杠桿式安全閥
重錘杠桿式安全閥是利用重錘和杠桿來平衡作用在閥瓣上的力。根據杠桿原理，它可以使用質量較小的重錘通過杠桿的增大作用獲得較大的作用力，並通過移動重錘的位置(或變換重錘的質量)來調整安全閥的開啟壓力。
重錘杠桿式安全閥結構簡單，調整容易而又比較准確，所加的載荷不會因閥瓣的升高而有較大的增加，適用於溫度較高的場合，過去用得比較普遍，特別是用在鍋爐和溫度較高的壓力容器上。但重錘杠桿式安全閥結構比較笨重，載入機構容易振動，並常因振動而產生泄漏；其回座壓力較低，開啟後不易關閉及保持嚴密。
2.彈簧微啟式安全閥
彈簧微啟式安全閥是利用壓縮彈簧的力來平衡作用在閥瓣上的力。螺旋圈形彈簧的壓縮量可以通過轉動它上面的調整螺母來調節，利用這種結構就可以根據需要校正安全閥的開啟(整定)壓力。彈簧微啟式安全閥結構輕便緊湊，靈敏度也比較高，安裝位置不受限制，而且因為對振動的敏感性小，所以可用於移動式的壓力容器上。這種安全閥的缺點是所加的載荷會隨著閥的開啟而發生變化，即隨著閥瓣的升高，彈簧的壓縮量增大，作用在閥瓣上的力也跟著增加。這對安全閥的迅速開啟是不利的。另外，閥上的彈簧會由於長期受高溫的影響而使彈力減小。用於溫度較高的容器上時，常常要考慮彈簧的隔熱或散熱問題，從而使結構變得復雜起來。
3.脈沖式安全閥
脈沖式安全閥由主閥和輔閥構成，通過輔閥的脈沖作用帶動主閥動作、其結構復雜，通常只適用於安全泄放量很大的鍋爐和壓力容器。
上述三種形式的安全閥中，用得比較普遍的是彈簧式安全閥。 按照介質排放方式的不同， 安全閥又可以分為全封閉式、半封閉式和開放式等三種。
1.全封閉安全閥
全封閉式安全閥排氣時，氣體全部通過排氣管排放，介質不能間外泄漏，主要用於介質為有毒。易燃氣體的容器。
2.半封閉式安全閥
半封閉式安全閥所排出的氣體一部分通過排氣管，也有一部分從閥蓋與閥桿間的間隙中漏出，多用於介質為不會污染環境的氣體的容器。
3.開放式安全閥
開放式安全閥的閥蓋是敞開的，使彈簧腔室與大氣相通，這樣有利於降低彈簧的溫度，主要適用於介質為蒸汽，以及對大氣不產生污染的高溫氣體的容器。 按照閥瓣開啟的最大高度與安全閥流道直徑之比來劃分，安全閥又可分為彈簧微啟封閉高壓式安全閥和彈簧全啟式安全閥兩種。
1.彈簧微啟封閉式高壓安全閥
微啟式安全閥的開啟高度小於流道直徑的1/4，通常為流道直徑的1/40一1/20。微啟式安全閥的動作過程是比例作用式的，主要用於液體場合，有時也用於排放量很小的氣體場合。
2.彈簧全啟式安全閥
全啟式安全閥的開啟高度大於或等於流道直徑的1/4。全啟式安全閥的排放面積是閥座喉部最小截面積。其動作過程是屬於兩段作用式，必須藉助於一個升力機構才能達到全開啟，全啟式安全閥主要用於氣體介質的場合。
3.中啟式安全閥
開啟高度介於微啟式與全啟式之間。即可以做成兩段作用，也可以做成比例作用式。 按作用原理分類，可以分為直接作用式安全閥和非直接作用式安全閥。
1.直接作用式安全閥
直接作用式安全閥是在工作介質的直接作用下開啟的，即依靠工作介質壓力的作用克服載入機構加於閥瓣的機械載荷，使閥門開啟。這種安全閥具有結構簡單，動作迅速，可靠性好等優點。但因為依靠結構載入，其載荷大小受到限制，不能用於高壓、大口徑的場合。
2.非直接作用式安全閥
這類安全閥可以分為先導式安全閥、帶動力輔助裝置的安全閥。
先導式安全閥是依靠從導閥排出的介質來驅動或控制的。而導閥本身是一個直接作用式安全閥，有時也採用其他形式的閥門。先導式安全閥適用於高壓、大口徑的場合。先導式安全閥的主閥還可以設計成依靠工作介質來密封的形式，或者可以對閥瓣施加比直接作用式安全閥大得多的機械載荷，因而具有良好的密封性能。同時，它的動作很少受背壓的影響。這種安全閥的缺點在於它的可靠性同主閥和導閥有關，動作不如直接作用式安全閥那樣迅速、可靠，而且結構較復雜。
帶動力輔助裝置的安全閥是藉助於一個動力輔助裝置，在低於正常開啟壓力的情況下強制安全閥開啟。這種安全閥適用於開啟壓力很接近於工作壓力的場合，或需定期開啟安全閥以進行檢查或吹除粘著、凍結的介質的場合。同時，也提供了一種在緊急情況下強制開啟安全閥的手段。 按壓力是否能調節分類，可分為固定不可調安全閥和可調安全閥
1.固定不可調安全閥壓力值出廠已設定好，使用時不能變動，常用在中央空調空調、鍋爐壁掛爐、太陽能等系統，如S10系列安全閥。 2.可調安全閥起跳壓力可隨用戶的不同需求在一定范圍能任意設置，常用於系統保護壓力需經常變動的場合，如S10系列安全閥，但價格一般也比較高。 1.常溫安全閥一般是只安裝在暖通、空調或者水系統上的耐溫110℃的安全閥，如0480安全閥。
2.高溫安全閥是指專門用在太陽能系統和模溫機系統的耐溫180℃的安全閥，如1831系列安全閥。

⑤ 安全閥那兩種

目前大量生產的安全閥有彈簧式和桿式兩大類。另外還有沖量式安全閥、先導式安全閥、安全切換閥、安全解壓閥、靜重式安全閥等。彈簧式安全閥主要依靠彈簧的作用力而工作，彈簧式安全閥中又有封閉和不封閉的，一般易燃、易爆或有毒的介質應選用封閉式，蒸汽或惰性氣體等可以選用不封閉式，在彈簧式安全閥中還有帶扳手和不帶扳手的。扳手的作用主要是檢查閥瓣的靈活程度，有時也可以用作手動緊急泄壓用，如圖3。杠桿式安全閥主要依靠杠桿重錘的作用力而工作，但由於杠桿式安全閥體積龐大往往限制了選用范圍。溫度較高時選用帶散熱器的安全閥。

安全閥的主要參數是排量，這個排量決定於閥座的口徑和閥瓣的開啟高度，由開啟高度不同，又分為微啟式和全啟式兩種。微啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1／40～l／20。全啟式是指閥瓣的開啟高度為閥座喉徑的1／4。

2．安全閥的選用

由操作壓力決定安全閥的公稱壓力，由操作溫度決定安全閥的使用溫度范圍，由計算出的安全閥的定壓值決定彈簧或杠桿的定壓范圍，再根據使用介質決定安全閥的材質和結構型式，再根據安全閥泄放量計算出安全閥的喉徑。以下為安全閥選用的一般規則。

（l）熱水鍋爐一般用不封閉帶扳手微啟式安全閥。
（2）蒸汽鍋爐或蒸汽管道一般用不封閉帶扳手全啟式安全閥。
（3）水等液體不可壓縮介質一般用封閉微啟式安全閥，或用安全泄放閥。
（4）高壓給水一般用封閉全啟式安全閥，如高壓給水加熱器、換熱器等。
（5）氣體等可壓縮性介質一般用封閉全啟式安全閥，如儲氣罐、氣體管道等。
（6）E級蒸汽鍋爐一般用靜重式安全閥。
（7）大口徑，大排量及高壓系統一般用脈沖式安全閥，如減溫減壓裝置、電站鍋爐等，如圖8所示。
（8）運送液化氣的火車槽車、汽車槽車、貯罐等一般用內裝式安全閥，如圖4所示。
（9）油罐頂部一般用液壓安全閥，需與呼吸閥配合使用。
（10）井下排水或天然氣管道一般用先導式安全閥，如圖6所示。
（11）液化石油氣站罐泵出口的液相迴流管道上一般用安全迴流閥。
（12）負壓或操作過程中可能會產生負壓的系統一般用真空負壓安全閥。
（13）背壓波動較大和有毒易燃的容器或管路系統一般用波紋管安全閥。

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