杠桿千分尺的使用方法教程

1. 杠桿內徑千分尺具體使用說明

杠桿內徑千分尺要輕拿輕放、避免碰撞，測量頭要保持清潔，還要有少量的油保持潤滑，使用時裝好百分表，注意百分表有沒有壓好，，然後取合適量程的短銷裝好再用外卡開表校零，記住開表數值，使用時標桿要與內孔平行，讀書讀取最小的數值.......

2. 杠桿千分表的使用方法,

步距規是一種高精度量具，不僅但可以檢驗數控機床的定位精度，還可以檢驗三座標測量機的位移精度。著名的深圳思瑞精密機器有限公司，就用安一量具公司（www.aylj.com）生產的600mm步距規（步距規修正誤差0.001mm）檢驗三座標測量機的位移精度。 步距規的工作量塊有鋼質和金屬陶瓷兩種。因鋼質量塊易生銹且不耐磨損，絕大多數客戶選用陶瓷量塊步距規，與國外應用情況一致。現新制定的陶瓷量塊標准已列入國家標准。 使用步距規前，應用潔凈脫脂棉（可沾少許航空汽油120#）擦凈各工作表面。對鋼質量快，使用前需除凈防銹油，使用中勿用手指觸摸量塊工作面（手汗極易使鋼量塊生銹），用完後應塗防銹油。陶瓷量塊不生銹且耐磨耐用。 步距規的工作尺寸是指各量塊外露部分工作面中點間的距離。 檢測數控機床各坐標方向定位精度 將步距規放置在工作台上並沿某一坐標方向（X、Y、Z）調整基體使之與某一導軌方向平行（斜度100：0.01）。在主軸頭架上吸附剛性較高的磁力表座並裝上杠桿千分表。因杠桿千分表的質量對檢測結果影響較大，故應選用精度高尤其重復性好（不超過0.001mm）的高檔杠桿千分表。 測量時杠桿千分表測頭應處於各量塊工作面中心區域。測量Z軸方向（垂直方向）定位精度時，應將步距規直立放置進行檢驗。 出廠檢驗報告已標出步距規各工作尺寸偏差值，處理測量結果時應將測得值加上工作尺寸的偏差值（帶正負號）。 修正後的測量結果即為各坐標方向的定位誤差，將某坐標方向各點的定位誤差記錄並繪成坐標曲線，利用記錄和曲線圖，藉助有關軟體進行誤差修正。 陶瓷工作量塊的熱膨脹率為（9.5±1.0）×10-6 K-1，中間墊塊與鋼質量塊的熱膨脹率為（11.5±1.0）×10-6 K-1；當環境溫度偏離20°C，還應考慮溫度變化可能引起的測量誤差。

3. 杠桿千分尺的使用注意事項有哪些

杠桿千分尺的使用注意事項有以下幾點：
1.用杠桿卡規或杠桿千分尺作相對測版量前，應按被測權工件的尺寸，用量塊調整好零位。
2.測量時，按動退讓按鈕，讓測量桿面輕輕接觸工件，不可硬卡，以免測量面磨損而影響精度。
3.測量工件直徑時，應順著工件加工方向旋轉工件，以指針的轉折點讀數為正確測量值。
---星隆提供

4. 急求杠桿式外徑千分尺的使用操作說明書

告訴你種簡單的使用外徑千分尺的方法，就是可以直接利用數據採集儀連接外徑千分尺來實現高效測量，無需人工讀數，採集儀會自動採集數據並進行數據分析，一旦測量結果不在產品規格值范圍內時，採集儀還會自動報警，不僅可以減少由於人工測量所造成的誤差，還可以大大提高測量效率。

5. 如何使用杠桿千分尺,測量的數據更准確.

讀數時，先以微分筒的端面為准線，讀出固定套管下刻度線的分度值（只讀出以毫米為單位的整數），再以固定套管上的水平橫線作為讀數准線，讀出可動刻度上的分度值，讀數時應估讀到最小刻度的十分之一，即0．001毫米。如果微分筒的端面與固定刻度的下刻度線之間無上刻度線，測量結果即為下刻度線的數值加可動刻度的值；如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線，測量結果應為下刻度線的數值加上0．5毫米，再加上可動刻度的值。
有的千分尺的可動刻度分為100等分，螺距為1毫米，其固定刻度上不需要半毫米刻度，可動刻度的每一等分仍表示0．01毫米。有的千分尺，可動刻度為50等分，而固定刻度上無半毫米刻度，只能用眼進行估計。對於已消除零誤差的千分尺，當微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度線的兩線中間時，若可動刻度的讀數在40－50之間，則其前沿未超過0．5毫米，固定刻度讀數不必加0．5毫米；若可動刻度上的讀數在0－10之間，則其前端已超過下刻度兩相鄰刻度線的一半，固定刻度數應加上0．5毫米。
外徑千分尺的零誤差的判定
校準好的千分尺，當測微螺桿與測砧接觸後，可動刻度上的零線與固定刻度上的水平橫線應該是對齊的。如果沒有對齊，測量時就會產生系統誤差——零誤差。如無法消除零誤差，則應考慮它們對讀數的影響。若可動刻度的零線在水平橫線上方，且第x條刻度線與橫線對齊，即說明測量時的讀數要比真實值小x／100毫米，這種零誤差叫做負零誤差;若可動刻度的零線在水平橫線的下方，且第y條刻度線與橫線對齊，則說明測量時的讀數要比真實值大y／100毫米，這種零誤差叫正零誤差。
對於存在零誤差的千分尺，測量結果應等於讀數減去零誤差，即物體長度＝固定刻度讀數＋可動刻度讀數－零誤差。
杠桿千分尺
（一）杠桿千分尺的結構和用途
1．測量范圍一般為0－25、25－50、50－75、75－100mm。其主要由外徑千分尺的微分頭部分及杠桿測微機構組成。
2．杠桿千分尺用途一般與外徑千分尺相同，但是測量精度較高，如應用量塊作比較測量，還可進一步提高測量精度。杠桿千分尺與三針結合使用時，可測量2－3級螺紋塞規的中徑尺寸。
（二）杠桿千分尺的使用注意事項：
1．直接測量是將工件正確置於杠桿千分尺測砧與測微螺桿之間，調節微分筒使表盤上指針有適當示值，並應撥動撥叉幾次，示值必須穩定，此時，由千分尺微分筒的讀數加上表盤上的讀數即為工件實際尺寸。
2．比較測量可用量塊作標准調整杠桿千分尺，使測微杠桿指針位於零位，緊固微分筒，在指示表上讀數，可避免微分頭示值誤差的影響，提高測量精度。
3．成批測量應按被測工件的公稱尺寸，調整杠桿千分尺示值（為提高測量精度亦可用量塊進行調整）。然後，根據公差要求，轉動公差帶指標調節螺釘，調節公差帶。測量時，只觀察指針是否在公差帶范圍內即可確定工件是否合格。該測量方法工效高並且精度亦高。
4．測量曲面間或刃面間距離，應擺動杠桿千分尺或被測工件，在指針的返折處（即轉折點）讀數。

6. 杠桿千分尺 使用和說明

外徑千分尺的讀數
讀數時，先以微分筒的端面為准線，讀出固定套管下刻度線的分度值（只讀出以毫米為單位的整數），再以固定套管上的水平橫線作為讀數准線，讀出可動刻度上的分度值，讀數時應估讀到最小刻度的十分之一，即0．001毫米。如果微分筒的端面與固定刻度的下刻度線之間無上刻度線，測量結果即為下刻度線的數值加可動刻度的值；如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線，測量結果應為下刻度線的數值加上0．5毫米，再加上可動刻度的值。
有的千分尺的可動刻度分為100等分，螺距為1毫米，其固定刻度上不需要半毫米刻度，可動刻度的每一等分仍表示0．01毫米。有的千分尺，可動刻度為50等分，而固定刻度上無半毫米刻度，只能用眼進行估計。對於已消除零誤差的千分尺，當微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度線的兩線中間時，若可動刻度的讀數在40－50之間，則其前沿未超過0．5毫米，固定刻度讀數不必加0．5毫米；若可動刻度上的讀數在0－10之間，則其前端已超過下刻度兩相鄰刻度線的一半，固定刻度數應加上0．5毫米。
外徑千分尺的零誤差的判定
校準好的千分尺，當測微螺桿與測砧接觸後，可動刻度上的零線與固定刻度上的水平橫線應該是對齊的。如果沒有對齊，測量時就會產生系統誤差——零誤差。如無法消除零誤差，則應考慮它們對讀數的影響。若可動刻度的零線在水平橫線上方，且第x條刻度線與橫線對齊，即說明測量時的讀數要比真實值小x／100毫米，這種零誤差叫做負零誤差;若可動刻度的零線在水平橫線的下方，且第y條刻度線與橫線對齊，則說明測量時的讀數要比真實值大y／100毫米，這種零誤差叫正零誤差。
對於存在零誤差的千分尺，測量結果應等於讀數減去零誤差，即物體長度＝固定刻度讀數＋可動刻度讀數－零誤差。
杠桿千分尺
（一）杠桿千分尺的結構和用途
1．測量范圍一般為0－25、25－50、50－75、75－100mm。其主要由外徑千分尺的微分頭部分及杠桿測微機構組成。
2．杠桿千分尺用途一般與外徑千分尺相同，但是測量精度較高，如應用量塊作比較測量，還可進一步提高測量精度。杠桿千分尺與三針結合使用時，可測量2－3級螺紋塞規的中徑尺寸。
（二）杠桿千分尺的使用注意事項：
1．直接測量是將工件正確置於杠桿千分尺測砧與測微螺桿之間，調節微分筒使表盤上指針有適當示值，並應撥動撥叉幾次，示值必須穩定，此時，由千分尺微分筒的讀數加上表盤上的讀數即為工件實際尺寸。
2．比較測量可用量塊作標准調整杠桿千分尺，使測微杠桿指針位於零位，緊固微分筒，在指示表上讀數，可避免微分頭示值誤差的影響，提高測量精度。
3．成批測量應按被測工件的公稱尺寸，調整杠桿千分尺示值（為提高測量精度亦可用量塊進行調整）。然後，根據公差要求，轉動公差帶指標調節螺釘，調節公差帶。測量時，只觀察指針是否在公差帶范圍內即可確定工件是否合格。該測量方法工效高並且精度亦高。
4．測量曲面間或刃面間距離，應擺動杠桿千分尺或被測工件，在指針的返折處（即轉折點）讀數。

7. 千分尺的正確實用方法

測量器具的使用要輕拿輕放、防銹防振、保持清潔、存放合理，以確保其精度、靈敏度、准確度。這里主要介紹深度千分尺、外徑千分尺、杠桿千分尺的正確使用方法。

一、深度千分尺
1、用螺旋擰緊的可換測量桿，由於擰緊程度不同，直接影響示值。因此，在使用前或更換測桿後，必須進行校正。
2、測量前，應清潔底板的測量面和工件的被測量面，並去除毛刺。被測量工件要具有一定的表面粗糙度。
3、測量時，應使底板與被測工件表面保持緊密接觸。測量桿中心軸線與被測工件的測量面保持垂直。
4、測量桿的端部易磨損，應經常校對零位是否正確。零位的校對可應用圓筒式校對量具或採用二塊尺寸相同的量塊組合體進行。

二、外徑千分尺
1、在測量前，必須校對其零位，也即通常所稱的對零位。對於測量范圍0~25毫米的千分尺，校對零位時應使兩測量面接角；對於測量范圍大於25毫米時，應在兩測量面間安放尺寸為其測量下限的對量棒後進行測量。調整零位，必須使微分筒上的棱邊與固定套管上的「0」線垂合，同時要使微分筒上零線對准固定套管上的縱刻線。
2、使用時應該用手握住隔熱裝置，否則會增加測量誤差。一般情況下，應注意外徑千分尺和被測工作具有相同的溫度。
3、千分尺兩測量面將與工件接觸時，要使用測力裝置，不要直接轉動微分筒。
4、千分尺測量軸的中心線要與工作被測長度方向相一致，不要歪斜。
5、千分尺測量面與被測工作相接觸時，要考慮工作表面幾何形狀。
6、在測量被加工的工件時，工件要在靜態下測量，不要在工件轉動或加工時測量，否則易使測量面磨損，測桿扭彎，甚至折斷。
7、按被測尺寸調節外徑千分尺時，要慢慢地轉動微分筒或測力裝置，不要握住微分筒揮動或搖轉尺架，以致使精密測微螺桿變形。

三、杠桿千分尺
1、測量前應首先校對微分筒零位和杠桿指示表的零位。0-25毫米杠桿千分尺可使用兩測量面接角直接進行校對，25毫米以上的杠桿千分尺用0級調整棒或用4等量塊來校對零位。
2、杠桿千分尺直接測量是將工件正確置於杠桿千分尺測砧與測微螺桿之間，調節微分筒使表盤上指針有適當示值，並應拔動拔叉幾次，示值必須穩定，此時，由千分尺微分筒的讀數加上表盤上的讀數即為工件實際尺寸。

8. 千分表的使用方法圖解

正確使用千分表的方法：

1、將表固定在表座或表架上，穩定可靠。裝夾指示表時，夾緊力不能過大，以免套筒變形卡住測桿。

2、調整表的測桿軸線垂直於被測平面，對圓柱形工件，測桿的軸線要垂直於工件的軸線，否則會產生很大的誤差並損壞指示表。

3、測量前調零位。絕對測量用平板做零位基準，比較測量用對比物（量塊）做零位基準。調零位時，先使測頭與基準面接觸，壓測頭使大指針旋轉大於一圈，轉動刻度盤使0線與大指針對齊，然後把測桿上端提起1-2mm再放手使其落下，反復2-3次後檢查指針是否仍與0線對齊，如不齊則重調。

4、測量時，用手輕輕抬起測桿，將工件放入測頭下測量，不可把工件強行推入測頭下。顯著凹凸的工件不用指示表測量。

5、不要使測量桿突然撞落到工件上，也不可強烈震動、敲打指示表。

6、測量時注意表的測量范圍，不要使測頭位移超出量程，以免過度伸長彈簧，損壞指示表。

7、不要使測頭跟測桿做過多無效的運動，否則會加快零件磨損，使表失去應有精度。

8、當測桿移動發生阻滯時，不可強力推壓測頭，須送計量室處理。

(8)杠桿千分尺的使用方法教程擴展閱讀：

千分表的種類：

1、表盤千分表。

1）刻度為0.01mm的千分表。測量軸移動1mm相當於長軸轉動一圈，測量范圍有5mm、10mm不等。

2）刻度為0.001mm的千分表。測量軸移動0.2mm相當於長軸轉動一圈，測量范圍有1mm、2mm、5mm不等。

2、杠桿式千分表：杠桿式千分表中，一般有按照0.01mm分度，測量范圍為0.5mm、0.8mm的千分表以及按照0.002mm分度，測量范圍為0.2mm、0.28mm的千分表。

3、電子數顯千分表。

4、數顯測厚千分表。

5、數顯內徑千分表。