杠桿毛坯圖的分型面

⑴ 零件毛坯圖上13A是什麼意思

是的。
在零件圖的基礎上根據工藝要求添加適當的加工餘量，並去掉機加產生孔和溝槽（形象地說就是把機加工切除的那部分還回去）。
用雙點劃線畫出零件輪廓；剖面圖中加工餘量、不鑄孔及溝槽用正方形網紋線（即零件原有剖面線上附加與之垂直的剖面線而成）；毛坯輪廓用粗實線。用細實線畫出分型面，並標注「上」「下」字樣，以說明澆注位置。
標註：①只標注特殊鑄造圓角和起模斜度，相同的統一在技術要求中說明。
②尺寸標註：方法一標注零件尺寸，向外標注加工餘量；方法二標注鑄件尺寸，向內標注加工餘量。

⑵ 求各種杠桿示意圖

abc是省力杠桿↗D是費力杠桿費力杠桿動力臂小於阻力臂

⑶ 杠桿作圖方法有哪些

你好！
你的問題是「杠桿作圖方法有哪些？」，但作為初中物理，杠桿的作圖專就是依據杠屬桿的五要素來做圖的。具體的作圖步驟如下：
（1）找出支點O；（注意：一定要標注字母O！）；
（2）畫出力的作用線；（注意：應有力的大小、方向、作用點，並標注字母F1或F2。若力的作用線需延長，則延長線部分用虛線表示）；
（3）畫出力臂；（從支點作力的作用線的垂線。注意：垂線用虛線表示，並於垂足處標上垂直符號）；
（4）標出力臂；（力臂即支點到垂足的距離，用大括弧標注，並標上l1或l2）；
希望幫助到你，若有疑問，可以追問~~~
祝你學習進步，更上一層樓！(*^__^*)

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CA6140杠桿的加工工藝及夾具設計

1 前言
加工工藝及夾具畢業設計是在學完了機械製造工藝學等專業相關知識後，對整個專業知識的一次綜合運用。
機械加工工藝規程是規定產品或零部件機械加工工藝過程和操作方法等的工藝文件。對加工工藝規程的設計，可以了解了加工工藝對生產、工藝水平有著極其重要的影響。生產規模的大小、工藝水平的高低以及解決各種工藝問題的方法和手段都要通過機械加工工藝來體現。
對專用夾具的設計，可以了解機床夾具在切削加工中的作用：可靠地保證工件的加工精度，提高加工效率，減輕勞動強度，充分發揮和擴大機床的給以性能。本夾具設計可以反應夾具設計時應注意的問題，如定位精度、夾緊方式、夾具結構的剛度和強度、結構工藝性等問題。

2 加工工藝及夾具設計的發展
2.1發展狀況
改革開放以來，機械工業充分利用國內外兩方面的技術資源，有計劃地進行企業的技術改造，引導企業走依靠科技進步的道路，使製造技術、產品質量和水平以及經濟效益有了很大的提高，為繁榮國內市場、擴大出口創匯、推動國民經濟的發展起了重要作用。
夾具從產生到現在，大約可以分為三個階段：第一個階段主要表現在夾具與人的結合上，這是夾具主要是作為人的單純的輔助工具，是加工過程加速和趨於完善；第二階段，夾具成為人與機床之間的橋梁，夾具的機能發生變化，它主要用於工件的定位和夾緊。人們越來越認識到，夾具與操作人員改進工作及機床性能的提高有著密切的關系，所以對夾具引起了重視；第三階段表現為夾具與機床的結合，夾具作為機床的一部分，成為機械加工中不可缺少的工藝裝備。
隨著機械工業的迅速發展，對產品的品種和生產率提出了愈來愈高的要求，使多品種，中小批生產作為機械生產的主流，為了適應機械生產的這種發展趨勢，必然對機床夾具提出更高的要求。
目前，大批量生產正逐漸成為現代機械製造業新的生產模式。在這種模式中，要求加工機床和夾具裝備具有更好的柔性，以縮短生產准備時間、降低生產成本，所以，按手動夾緊的方法已不能滿足生產發展的要求，而氣動、液壓夾緊等夾具正是適應這一生產模式的工裝設備。它對縮短工藝裝備的設計、製造周期起到至關重要的作用。國外為了適應這種生產模式,也把柔性製造系統作為開發新產品的有效手段，並將其作為機械製造業的主要發展。

2.2發展趨勢
長時間以來，加工工藝及夾具設計都朝著標准化、自動化、高效率、高精度、低勞動強度方面發展。
2.2.1加工工藝的發展趨勢
加工工藝作為製造技術的主要基礎工藝，隨著製造技術的發展，在20世紀末也取得了很大的進步，進入了以發展高速切削、開發新的加工工藝和加工方法、提供成套技術為特徵的發展新階段。它是製造業中重要工業部門，如汽車工業、航空航天工業、能源工業、軍事工業和新興的模具工業、電子工業等部門主要的加工技術，也是這些工業部門迅速發展的重要因素。因此，在製造業發達的美、德、日等國家保持著快速發展的勢頭。
金屬切削刀具作為數控機床必不可少的配套工藝裝備，在數控加工技術的帶動下，進入了「數控刀具」的發展階段，顯示出「三高一專」(即高效率、高精度、高可靠性和專用化)的特點。 顯而易見，在21世紀初，盡管近凈成形技術、堆積成形技術是非常有前途的新工藝，但切削加工作為製造技術主要基礎工藝的地位不會改變。從當前製造業發展的趨勢中可以看到，製造業發展和人類社會進步對切削加工提出的雙重挑戰，這也是21世紀初切削加工技術發展的主要趨勢。
2.2.2夾具的發展趨勢
夾具是機械加工不可缺少的部件，在機床技術向高速、高效、精密、復合、智能、環保方向發展的帶動下，夾具技術正朝著高精、高效、模塊、組合、通用、經濟方向發展。
（1）高精隨著機床加工精度的提高，為了降低定位誤差，提高加工精度對夾具的製造精度要求更高高精度夾具的定位孔距精度高達±5μm，夾具支承面的垂直度達到0.01mm/300mm，平行度高達0.01mm/500mm。德國demmeler（戴美樂）公司製造的4m長、2m寬的孔系列組合焊接夾具平台，其等高誤差為±0.03mm；精密平口鉗的平行度和垂直度在5μm以內；夾具重復安裝的定位精度高達±5μm；瑞士EROWA柔性夾具的重復定位精度高達2～5μm。機床夾具的精度已提高到微米級，世界知名的夾具製造公司都是精密機械製造企業。誠然，為了適應不同行業的需求和經濟性，夾具有不同的型號，以及不同檔次的精度標准供選擇。
（2）高效為了提高機床的生產效率，雙面、四面和多件裝夾的夾具產品越來越多。為了減少工件的安裝時間，各種自動定心夾緊、精密平口鉗、杠桿夾緊、凸輪夾緊、氣動和液壓夾緊等，快速夾緊功能部件不斷地推陳出新。新型的電控永磁夾具，加緊和松開工件只用1～2秒，夾具結構簡化，為機床進行多工位、多面和多件加工創造了條件。為了縮短在機床上安裝與調整夾具的時間，瑞典3R夾具僅用1分鍾，即可完成線切割機床夾具的安裝與校正。採用美國Jergens（傑金斯）公司的球鎖裝夾系統，1分鍾內就能將夾具定位和鎖緊在機床工作台上，球鎖裝夾系統用於柔性生產線上更換夾具，起到縮短停機時間，提高生產效率的作用。
（3）模塊、組合夾具元件模塊化是實現組合化的基礎。利用模塊化設計的系列化、標准化夾具元件，快速組裝成各種夾具，已成為夾具技術開發的基點。省工、省時，節材、節能，體現在各種先進夾具系統的創新之中。模塊化設計為夾具的計算機輔助設計與組裝打下基礎，應用CAD技術，可建立元件庫、典型夾具庫、標准和用戶使用檔案庫，進行夾具優化設計，為用戶三維實體組裝夾具。模擬模擬刀具的切削過程，既能為用戶提供正確、合理的夾具與元件配套方案，又能積累使用經驗，了解市場需求，不斷地改進和完善夾具系統。組合夾具分會與華中科技大學合作，正在著手創建夾具專業技術網站，為夾具行業提供信息交流、夾具產品咨詢與開發的公共平台，爭取實現夾具設計與服務的通用化、遠程信息化和經營電子商務化。
（4）通用、經濟夾具的通用性直接影響其經濟性。採用模塊、組合式的夾具系統，一次性投資比較大，只有夾具系統的可重組性、可重構性及可擴展性功能強，應用范圍廣，通用性好，夾具利用率高，收回投資快，才能體現出經濟性好。德國demmeler（戴美樂）公司的孔系列組合焊接夾具，僅用品種、規格很少的配套元件，即能組裝成多種多樣的焊接夾具。元件的功能強，使得夾具的通用性好，元件少而精，配套的費用低，經濟實用才有推廣應用的價值。
3 評述
綜上，根據機械加工工藝及夾具設計的發展方向，現在的一般加工條件已不能滿足現在的技術要求。所以以後的多為數控技術、自動化技術、系統化。主要體現其高效率、高精度、高可靠性、專業化程度深。這就要求從事這方面的高科技人才，就我們現在所學的知識還遠遠不夠。所以我們在以後的學習工作中要多學習這些方面的知識，不斷的充實自己，使自己的綜合能力不斷提高，從而跟上科技發展的腳步。

CA6140杠桿加工工藝說明書
CA6140杠桿零件圖
CA6140杠桿加工工藝過程工藝卡片
CA6140杠桿加工工序卡
銑夾具體零件圖
銑平台夾具裝配圖
鑽25孔夾具體零件圖
鑽25孔裝配圖
鑽M8低孔裝配圖
鑽M8底孔夾具體零件圖
以上資料由三人行設計網提供。

⑸ 杠桿示意圖該怎麼畫

⑹ 等臂杠桿CAD毛坯和零件圖。

你的截圖已經是零件圖.材料是灰口鑄鐵(HT200),在有粗糙度符號的面上,留出4至5毫米的加工餘量,其中三個小孔不要,後期加工時鑽出.這就是毛坯圖._

⑺ 毛坯圖怎麼畫

仿照零件圖畫。

方法是仿照零件圖，但不標注加工後的尺寸和加工符號，標注的尺寸及公差是對毛坯的，有關技術要求改成對毛坯件的有關要求（如表面粗糙度、鑄造件的脫模斜度及鑄造外觀缺陷等）。但應注意到鑄造件尺寸公差等級是自成體系。

零件圖的基本要求應遵循GB/T 17451-1998《技術制圖-圖樣畫法-視圖》的規定。該標准明確指出：繪制技術圖樣時，應首先考慮看圖方便。根據物體的結構特點選用適當的表達方法，在完整、清晰地表達物體形狀的前提下，力求制圖簡便。

(7)杠桿毛坯圖的分型面擴展閱讀

選擇毛坯圖時應該考慮如下幾個方面的因素：

（一）零件的生產綱領。大量生產的零件應選擇精度和生產率高的毛坯製造方法，用於毛坯製造的昂貴費用可由材料消耗的減少和機械加工費用的降低來補償。如鑄件採用金屬模機器造型或精密鑄造；鍛件採用模鍛、精鍛；選用冷拉和冷軋型材。單件小批生產時應選擇精度和生產率較低的毛坯製造方法。

（二）零件材料的工藝性。例如材料為鑄鐵或青銅等的零件應選擇鑄造毛坯；鋼質零件當形狀不復雜，力學性能要求又不太高時，可選用型材；重要的鋼質零件，為保證其力學性能，應選擇鍛造件毛坯。

（三）零件的結構形狀和尺寸。形狀復雜的毛坯，一般採用鑄造方法製造，薄壁零件不宜用砂型鑄造。一般用途的階梯軸，如各段直徑相差不大，可選用圓棒料；如各段直徑相差較大，為減少材料消耗和機械加工的勞動量，則宜採用鍛造毛坯，尺寸大的零件一般選擇自由鍛造，中小型零件可考慮選擇模鍛件。

⑻ ca6140車床杠桿 831009(零件圖+毛胚圖+工藝工序卡片+說明書+夾具圖)

你是要加工「ca6140車床絲桿 831009」的技術資料(零件圖+毛胚圖+工藝工序卡片+說明書+夾具圖)吧？

⑼ 《機械製造工藝及夾具課程設計》實訓，這個端蓋的毛坯圖怎麼畫，可以怎麼加工，之前的基礎課沒學會。

這個零件的毛坯，

應該是鑄件（鑄鋼、鑄鋁等）。

所有有加工符號的部位，

均需留有加工餘量。

4-φ9孔應該是機加工做的，

毛坯圖中不出現。

鑄件還要有分型面，

還要有拔模斜度，等等。

⑽ 零件的毛坯圖怎麼畫。。具體要求是什麼

零件的毛坯圖 是建立在零件圖的基礎上的，就是講零件圖上需要加工的面添加上加工餘量出圖紙，由此，相應的精度要求就放寬了，一般形位公差也不會體現，相應的，技術要求中要體現材質要求、表面質量要求、金相要求、拔模斜度要求、鑄造圓角要求、表面處理要求等。
此外，一些加工定位較困難的鑄件，還要在毛坯圖上設計上定位點。