上工杠桿內徑千分尺

A. 內徑千分尺的正確使用方法

【導讀】作為精密的測量器具，我們主要就是針對於各種精密的物件進行測量。而內徑千分尺就是其中之一，對於千分尺來說有兩種，一個是測量物件外徑的，另一種是測量物件內徑的。內徑千分尺我們使用的也許相對較少一些，下面就由小編來介紹一下內徑千分尺的正確的使用方法。

當我們利用內徑千分尺對物體進行測量的時候，需要注意的問題有很多。比如我們需要利用尺寸相對較大的接桿跟測微頭進行連接，然後根據順序進行相應的測量。這樣就可以適當的把連接後對應軸線彎曲減少。該類工具用於物件內部尺寸的測量包括單體式還有接桿兩個部分。

內徑千分尺

我們在使用內徑千分尺的時候需要利用尺寸最大的一個接桿跟測微頭進行連接，然後再把它接到對應的測量觸頭進行測量。

下一步就是在測量的時候，我們應該注意觀察測微頭的對應固定以及松開的時候的一個變化量。

內徑千分尺

然後我們在日常的生產當中可以利用這種尺，對一些物件的孔進行測量。這個時候需要把千分尺的觸頭伸進孔裡面並且支撐在所要測量的孔的內表面上，進行微分筒的調整，讓微分筒其中一邊的測量面在孔徑向截面內進行擺動。這樣我們就可以輕易地找出最小的尺寸。下面我們就可以擰緊千分尺的固定螺釘，把千分尺取出來進行讀數處理。

同時我們也有不需要擰緊螺釘而直接的進行讀數處理的，這往往存在姿態測量的缺陷。他們的讀數誤差在0.008mm這樣的一個范圍。

內徑千分尺

在利用這種內徑千分尺進行對被測物測量的時候，要選擇好對應的支承位置。我們進行接長處理後，對於大尺寸的內徑尺來說會有一個重力的變形。這往往會牽涉到直線度與平行度還有垂直度等各種指標，其中的一些形位誤差也是避免不了的。對於剛度尺寸完全反映在它的對應的自然撓度指標上。

我們通過大量的理論以及實驗得出結論，對於工件的對應截面形狀能夠對於重力變形有很大的影響。截面形狀不一樣的時候，內徑尺相同的情況下，我們把支承放在九分之二的位置的時候，對其內徑進行測量都會得到一個相對精確的值。隨著支撐點的位置的不同，測量的出來的結果也是有很大的偏差的。這個需要通過不斷的測量來得出結論。

內徑千分尺

通過上面的介紹，大家對於內徑千分尺的使用已經有了很深的了解了。對於如何使用，相信在讀了這篇文章之後也已經一目瞭然了。我們在使用這種測量儀器的時候，一定要注意精確的進行測量。如果我們不注意干凈就去測量，那麼就會產生很大的偏差。

B. 接桿式內徑千分尺怎麼使用

使用方法：
1）接桿式內徑千分尺在測量及其使用時，必需用尺寸最大的接桿與其測微頭連接，依
次順接到測量觸頭，以減少連接後的軸線彎曲。
2）測量時應看測微頭固定和松開時的變化量。
3）在日常生產中，用接桿式內徑千分尺測量孔時，將其測量觸頭測量面支撐在被測表
面上，調整微分筒，使微分筒一側的測量面在孔的徑向截面內擺動，找出最小尺寸。然後擰緊固定螺釘取出並讀數，也有不擰緊螺釘直接讀數的。這樣就存在著姿態測量問題。姿態測量：即測量時與使用時的一致性。例如：測量 75～600/0.01mm的內徑尺時，接長桿與測微頭連接後尺寸大於 125 mm 時。其擰緊與不擰緊固定螺釘時讀數值相差 0.008 mm 既為姿態測量誤差。
4）內徑千分尺測量時支承位置要正確。接長後的大尺寸內徑尺重力變形，涉及
到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小，具體可反映在「自然撓度」上。理論和實驗結果表明由工件截面形狀所決定的剛度對支承後的重力變形影響很大。如不同截面形狀的內徑尺其長度 L 雖相同，當支承在（2/9）L 處時,都能使內徑尺的實測值誤差符合要求。但支承點稍有不同，其直線度變化值就較大。所以在國家標准中將支承位置移到最大支承距離位置時的直線度變化值稱為「自然撓度」。為保證剛性，在我國國家標准中規定了內徑尺的支承點要在（2/9）L 處和在離端面 200 mm 處，即測量時變化量最小。並將內徑尺每轉 90°檢測一次，其示值誤差均不應超過要求。

C. 常用的內徑千分尺規格

一、內徑千分尺如何使用

1、把內徑千分尺的觸頭伸進物體的裡面，支撐在所要測量物體的內表面上，進行微分筒的調整，使微分筒其中一邊的測量面能在孔徑面內進行擺動，這樣我們比較容易找出最小的尺寸，接下來我們可以擰緊千分尺的固定螺釘，再將千分尺取出來，進行讀數。

2、在利用這種內徑內徑千分尺進行測量時，應選擇好相對應的支撐點，我們將千分尺放在九分之二的位置的時候，對物體內徑的測量都會得到一個相對精確的數值，並隨著支撐點位置的不同，測量出的結果也會有較大的偏差。

二、內徑千分尺的使用注意事項

1、在選取接長桿時，最好是選取數量最少的接長桿來組成所需的尺寸，能夠減少累積的誤差，在連接接長桿時，需要按照尺寸的大小進行排列，尺寸最大的接長桿應該和微分頭相連接，如果將尺寸小的接長桿排在組合體的中央，會使接長後千分尺的軸線因管頭端面的平行度誤差的而增加彎曲，導致增大測量中的誤差。

2、使用測量下限為75-150毫米的內徑千分尺時，被測量面的曲率半徑不能小於25-60毫米，否則可能將由內徑千分尺的測頭槌面的邊緣進行測量。

3、測量時必須注意溫度的變化，防止熱源，尤其是大尺寸內徑千分尺的溫度變化，測量前應嚴格等溫，還要盡量縮短測量的時間。

4、測量物體時，固定測頭和被測表面接觸，擺動活動測頭的同時，需轉動微分筒，使活動測頭在正確的位置上與被測工件手感接觸，就可以直接從內徑千分尺上讀數，正確測量的位置是指：測量兩平行平面間的距離，應測出最小值，測量內徑尺寸，軸向找最小值，徑向找最大值，離開工件讀數前，需用鎖緊裝置把測微螺桿鎖緊，固定後再進行讀數。

三、內徑千分尺規格

內徑千分尺規格：2-2.5,2.5-3，3-4,4-5,5-6,6-8,8-10,10-12,12-16,16-20,20-25,25-30,30-40,40-50

內徑千分尺通常用來測量孔距，在日常生產時，對於內徑千分尺規格有嚴格的規定，在使用時，大家要嚴格遵守規則使用，才能減少更多的誤差，讓數據更加精準。

D. 內徑千分尺的工作原理

千分表原理：當量桿移動1毫米時，這一移動量通過齒條、軸齒輪1、齒輪和軸齒輪2放大後傳遞給安裝在軸齒輪2上的指針，使指針轉動一圈。若圓刻度盤沿圓周印製有 100個等分刻度，每一分度值即相當於量桿移動0.01毫米，則這種表式測量工具常稱為百分表。若增加齒輪放大機構的放大比，使圓表盤上的分度值為0.001毫米或0.002毫米（圓表盤上有200個或100個等分刻度），則這種表式測量工具即稱為千分表。二者的原理是相同的。百分表（千分表）是美國的B.C.艾姆斯等於1890年製成的。它常用於形狀和位置誤差以及小位移的長度測量。百分表的示值范圍一般為0～10毫米，大的可以達到100毫米。改變測頭形狀並配以相應的支架,可製成百分表的變形品種,例如厚度百分表、深度百分表和內徑百分表(見孔徑測量)等。如用杠桿代替齒條則可製成杠桿百分表和杠桿千分表，其示值范圍較小，但靈敏度較高。此外，它們的測頭可以在一定角度內轉動，能適應不同方向的測量，結構也緊湊。它們適用於測量普通百分表難以測量的外圓、小孔和溝槽等的形狀和位置誤差檢驗。

E. 內徑千分尺怎樣使用

內徑千分尺使用方法如下：

1、依被測物孔徑大小，去選擇適當之內徑千分尺。

2、將內徑千分尺測試頭放入被測物孔內，放入時被測物須放平，內徑千分尺應正直。

3、測試時，左手三手指拿著內徑千分尺刻度表下的圓棒，右手旋轉內徑分厘卡最上端之旋轉鈕。

4、當測試頭測量面與被測物孔內輕微接觸時，右手轉動旋鈕使其放出3~5聲輕響。

(5)上工杠桿內徑千分尺擴展閱讀：

內徑千分尺使用的注意事項

1、測量時必須注意溫度的影響， 在測量過程中避免測量過程時間過長和用手大面積接觸內徑千分尺。尤其是大尺寸測量時要特別注意。

2、由於內徑千分尺沒有測力裝置，要掌握好測力的大小。要剛好接觸到被測表面，避免旋轉力過大損壞千分尺或造成很大誤差。

3、用內徑千分尺測量孔徑時，被測表面必須擦拭乾凈同時每一截面至少要在相互垂直的兩個方向上進行，深孔要適當增加截面數量。

4、為了提高測量精度，應考慮內徑千分尺修正量的使用。

5、正確讀數，要正視量具讀數裝置，不能斜視。

6、避免高溫和陽光直接輻射，經常維護，應防磁、防銹、非計量人員嚴禁拆卸或調整量具

7、對於較大尺寸測量，測量時應在全長尺寸兩端的0.211L處安裝支承，這樣可以使千分尺的變形量最小，以減小測量誤差。

F. 杠桿內徑千分尺具體使用說明

杠桿內徑千分尺要輕拿輕放、避免碰撞，測量頭要保持清潔，還要有少量的油保持潤滑，使用時裝好百分表，注意百分表有沒有壓好，，然後取合適量程的短銷裝好再用外卡開表校零，記住開表數值，使用時標桿要與內孔平行，讀書讀取最小的數值.......

G. 內徑千分尺的使用方法

1 正確測量方法
1）內徑千分尺在測量及其使用時，必需用尺寸最大的接桿與其測微頭連接，依次順接到測量觸頭，以減少連接後的軸線彎曲。 2）測量時應看測微頭固定和松開時的變化量。 3）在日常生產中，用內徑尺測量孔時，將其測量觸頭測量面支撐在被測表面上，調整微分筒，使微分筒一側的測量面在孔的徑向截面內擺動，找出最小尺寸。然後擰緊固定螺釘取出並讀數，也有不擰緊螺釘直接讀數的。這樣就存在著姿態測量問題。姿態測量：即測量時與使用時的一致性。例如：測量 75～600/0.01mm的內徑尺時，接長桿與測微頭連接後尺寸大於 125 mm 時。其擰緊與不擰緊固定螺釘時讀數值相差 0.008 mm 既為姿態測量誤差。 4）內徑千分尺測量時支承位置要正確。接長後的大尺寸內徑尺重力變形，涉及到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小，具體可反映在「自然撓度」上。理論和實驗結果表明由工件截面形狀所決定的剛度對支承後的重力變形影響很大。如不同截面形狀的內徑尺其長度 L 雖相同，當支承在（2/9）L 處時,都能使內徑尺的實測值誤差符合要求。但支承點稍有不同，其直線度變化值就較大。所以在國家標准中將支承位置移到最大支承距離位置時的直線度變化值稱為「自然撓度」。為保證剛性，在我國國家標准中規定了內徑尺的支承點要在（2/9）L 處和在離端面 200 mm 處，即測量時變化量最小。並將內徑尺每轉 90°檢測一次，其示值誤差均不應超過要求。

2誤差分析
內徑尺直接測量誤差包括受力變形誤差、溫度誤差和一般測量所具有的示值誤差，讀數瞄準誤差、接觸誤差和測長機的對零誤差。影響內徑尺測量誤差，主要因素為受力變形誤差、溫度誤差。

H. 哪位能告訴我內徑千分尺的用法和讀數

內徑千分尺使用操作方法

一、

內徑千分尺的定義

利用螺旋副原理對主體兩端球形測量面間分隔的距離，
進行讀數的通用內尺寸測
量工具。

二、

結構及原理

內徑千分尺是根據螺旋付傳動原理進行讀數的通用內尺寸測量工具。
主要由
微分頭、
測量觸頭和各種接長桿組成。
成套的內徑千分尺配有調整量具，
用於校
對微分頭零位。

微分頭結構：主要有測頭、鎖緊螺釘、固定套管、微分筒、測微螺桿等組成，示
值范圍一般有：
13mm, 25mm
，
50mm
，測量下限
50mm
，
75mm
，
100mm
，
150mm
等，
分度值為
0.01
毫米。

接長桿結構：測量頭、芯桿等。

測量觸頭：調整量具（卡板）

三、

內徑千分尺用途

適用於機械加工中測量
IT10
或低於
IT10
級工件的孔徑、
槽寬及兩端面距離
等內尺寸。
一般會結合
數據採集軟體
一起進行測量，
採集軟體會自動採集內徑千
分尺里的數據並進行數據分析，
可以減少由於人工讀數所造成的誤差，
可以大大
提高測量效率。

四、

內徑千分尺的使用方法

1
、
正確測量方法
1）內徑千分尺在測量及其使用時，必需用尺寸最大的接桿與其測微頭連接，依
次順接到測量觸頭，以減少連接後的軸線彎曲。 2）測量時應看測微頭固定和松開時的變化量。
3）在日常生產中，用內徑千分尺測量孔時，將其測量觸頭測量面支撐在被測表
面上，調整微分筒，使微分筒一側的測量面在孔的徑向截面內擺動，找出最小尺寸。然後擰緊固定螺釘取出並讀數，也有不擰緊螺釘直接讀數的。這樣就存在著姿態測量問題。姿態測量：即測量時與使用時的一致性。例如：測量 75～600/0.01mm的內徑尺時，接長桿與測微頭連接後尺寸大於 125 mm 時。其擰緊與不擰緊固定螺釘時讀數值相差 0.008 mm 既為姿態測量誤差。 4）內徑千分尺測量時支承位置要正確。接長後的大尺寸內徑尺重力變形，涉及
到直線度、平行度、垂直度等形位誤差。其剛度的大小，具體可反映在「自然撓度」上。理論和實驗結果表明由工件截面形狀所決定的剛度對支承後的重力變形影響很大。如不同截面形狀的內徑尺其長度 L 雖相同，當支承在（2/9）L 處時,都能使內徑尺的實測值誤差符合要求。但支承點稍有不同，其直線度變化值就較大。所以在國家標准中將支承位置移到最大支承距離位置時的直線度變化值稱為「自然撓度」。為保證剛性，在我國國家標准中規定了內徑尺的支承點要在（2/9）L 處和在離端面 200 mm 處，即測量時變化量最小。並將內徑尺每轉 90°檢測一次，其示值誤差均不應超過要求。
2、誤差分析
內徑千分尺直接測量誤差包括受力變形誤差、溫度誤差和一般測量所具有的示值誤差，讀數瞄準誤差、接觸誤差和測長機的對零誤差。影響內徑尺測量誤差，主要因素為受力變形誤差、溫度誤差。

測量時注意事項：

1)

測量時必須注意溫度的影響，

在測量過程中避免測量過程時間過長和用手
大面積接觸內徑千分尺。尤其是大尺寸測量時要特別注意。

2)

由於內徑千分尺沒有測力裝置，要掌握好測力的大小。要剛好接觸到被測表
面，避免旋轉力過大損壞千分尺或造成很大誤差。

3)

用內徑千分尺測量孔徑時，
被測表面必須擦拭乾凈同時每一截面至少要在相
互垂直的兩個方向上進行，深孔要適當增加截面數量。

4)

為了提高測量精度，應考慮內徑千分尺修正量的使用。

5)

正確讀數，要正視量具讀數裝置，不能斜視。

6)

避免高溫和陽光直接輻射，經常維護，應防磁、防銹、非計量人員嚴禁拆卸
或調整量具

7)

對於較大尺寸測量，測量時應在全長尺寸兩端的
0.211L
處安裝支承，這樣
可以使千分尺的變形量最小，以減小測量誤差。
本文源自太友科技：
http://www.gztaiyou.com
，
轉載請註明來源。

I. 內徑千分尺和外徑千分尺讀數區別

區別在於內徑千分尺，就是測量內孔直徑的，外徑千分尺，就是測量外圓直徑的，同時也可以測量厚度，內徑千分尺用於內尺寸精密測量【分單體式和接桿】 正確測量方法 內徑千分尺在測量及其使用時，必需用尺寸最大的接桿與其測微頭連接，依次順接到測量觸頭，用內徑尺測量孔時，將其測量觸頭測量面支撐在被測表面上，調整微分筒，使微分筒一側的測量面在孔的徑向截面內擺動，找出最小尺寸。然後擰緊固定螺釘取出並讀數，也有不擰緊螺釘直接讀數的。外徑千分尺的結構由固定的尺架、測砧、測微螺桿、固定套管、微分筒、測力裝置、鎖緊等。測量筒讀數基本與內徑千分尺相同，就是測量方式不同。和測量位置不同。

J. 內徑千分尺怎麼使用

內徑千分尺使用方法如下：

1、依被測物孔徑大小，去選擇適當之內徑千分尺。

2、將內徑千分尺測試頭放入被測物孔內，放入時被測物須放平，內徑千分尺應正直。

3、測試時，左手三手指拿著內徑千分尺刻度表下的圓棒，右手旋轉內徑分厘卡最上端之旋轉鈕。

4、當測試頭測量面與被測物孔內輕微接觸時，右手轉動旋鈕使其放出3~5聲輕響。

(10)上工杠桿內徑千分尺擴展閱讀：

內徑千分尺使用的注意事項

1、測量時必須注意溫度的影響， 在測量過程中避免測量過程時間過長和用手大面積接觸內徑千分尺。尤其是大尺寸測量時要特別注意。

2、由於內徑千分尺沒有測力裝置，要掌握好測力的大小。要剛好接觸到被測表面，避免旋轉力過大損壞千分尺或造成很大誤差。

3、用內徑千分尺測量孔徑時，被測表面必須擦拭乾凈同時每一截面至少要在相互垂直的兩個方向上進行，深孔要適當增加截面數量。

4、為了提高測量精度，應考慮內徑千分尺修正量的使用。