杠桿千分尺內部結構圖

① 如何使用杠桿千分尺,測量的數據更准確.

讀數時，先以微分筒的端面為准線，讀出固定套管下刻度線的分度值（只讀出以毫米為單位的整數），再以固定套管上的水平橫線作為讀數准線，讀出可動刻度上的分度值，讀數時應估讀到最小刻度的十分之一，即0．001毫米。如果微分筒的端面與固定刻度的下刻度線之間無上刻度線，測量結果即為下刻度線的數值加可動刻度的值；如微分筒端面與下刻度線之間有一條上刻度線，測量結果應為下刻度線的數值加上0．5毫米，再加上可動刻度的值。
有的千分尺的可動刻度分為100等分，螺距為1毫米，其固定刻度上不需要半毫米刻度，可動刻度的每一等分仍表示0．01毫米。有的千分尺，可動刻度為50等分，而固定刻度上無半毫米刻度，只能用眼進行估計。對於已消除零誤差的千分尺，當微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度線的兩線中間時，若可動刻度的讀數在40－50之間，則其前沿未超過0．5毫米，固定刻度讀數不必加0．5毫米；若可動刻度上的讀數在0－10之間，則其前端已超過下刻度兩相鄰刻度線的一半，固定刻度數應加上0．5毫米。
外徑千分尺的零誤差的判定
校準好的千分尺，當測微螺桿與測砧接觸後，可動刻度上的零線與固定刻度上的水平橫線應該是對齊的。如果沒有對齊，測量時就會產生系統誤差——零誤差。如無法消除零誤差，則應考慮它們對讀數的影響。若可動刻度的零線在水平橫線上方，且第x條刻度線與橫線對齊，即說明測量時的讀數要比真實值小x／100毫米，這種零誤差叫做負零誤差;若可動刻度的零線在水平橫線的下方，且第y條刻度線與橫線對齊，則說明測量時的讀數要比真實值大y／100毫米，這種零誤差叫正零誤差。
對於存在零誤差的千分尺，測量結果應等於讀數減去零誤差，即物體長度＝固定刻度讀數＋可動刻度讀數－零誤差。
杠桿千分尺
（一）杠桿千分尺的結構和用途
1．測量范圍一般為0－25、25－50、50－75、75－100mm。其主要由外徑千分尺的微分頭部分及杠桿測微機構組成。
2．杠桿千分尺用途一般與外徑千分尺相同，但是測量精度較高，如應用量塊作比較測量，還可進一步提高測量精度。杠桿千分尺與三針結合使用時，可測量2－3級螺紋塞規的中徑尺寸。
（二）杠桿千分尺的使用注意事項：
1．直接測量是將工件正確置於杠桿千分尺測砧與測微螺桿之間，調節微分筒使表盤上指針有適當示值，並應撥動撥叉幾次，示值必須穩定，此時，由千分尺微分筒的讀數加上表盤上的讀數即為工件實際尺寸。
2．比較測量可用量塊作標准調整杠桿千分尺，使測微杠桿指針位於零位，緊固微分筒，在指示表上讀數，可避免微分頭示值誤差的影響，提高測量精度。
3．成批測量應按被測工件的公稱尺寸，調整杠桿千分尺示值（為提高測量精度亦可用量塊進行調整）。然後，根據公差要求，轉動公差帶指標調節螺釘，調節公差帶。測量時，只觀察指針是否在公差帶范圍內即可確定工件是否合格。該測量方法工效高並且精度亦高。
4．測量曲面間或刃面間距離，應擺動杠桿千分尺或被測工件，在指針的返折處（即轉折點）讀數。

② 如何確定千分尺的有效數字

游標卡尺有20分度，10分度，50分度，保留到精確值得後一位。10分度0.1毫米後一位，20，與50分度0.01毫米的後一位。

螺旋測微器0.01毫米的後一位。

游標卡尺，是一種測量長度、內外徑、深度的量具。游標卡尺由主尺和附在主尺上能滑動的游標兩部分構成。

主尺一般以毫米為單位，而游標上則有10、20或50個分格，根據分格的不同，游標卡尺可分為十分度游標卡尺、二十分度游標卡尺、五十分度格游標卡尺等，游標為10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。

游標卡尺的主尺和游標上有兩副活動量爪，分別是內測量爪和外測量爪，內測量爪通常用來測量內徑，外測量爪通常用來測量長度和外徑。

螺旋測微器又稱千分尺、螺旋測微儀、分厘卡，是比游標卡尺更精密的測量長度的工具，用它測長度可以准確到0.01mm，測量范圍為幾個厘米。

它的一部分加工成螺距為0.5mm的螺紋，當它在固定套管B的螺套中轉動時，將前進或後退，活動套管C和螺桿連成一體，其周邊等分成50個分格。螺桿轉動的整圈數由固定套管上間隔0.5mm的刻線去測量，不足一圈的部分由活動套管周邊的刻線去測量，最終測量結果需要估讀一位小數。

(2)杠桿千分尺內部結構圖擴展閱讀：

讀數時首先以游標零刻度線為准在尺身上讀取毫米整數，即以毫米為單位的整數部分。然後看游標上第幾條刻度線與尺身的刻度線對齊，如第6條刻度線與尺身刻度線對齊，則小數部分即為0.6毫米（若沒有正好對齊的線，則取最接近對齊的線進行讀數）。

如有零誤差，則一律用上述結果減去零誤差（零誤差為負，相當於加上相同大小的零誤差），讀數結果為：L=整數部分+小數部分－零誤差判斷游標上哪條刻度線與尺身刻度線對准，可用下述方法：

選定相鄰的三條線，如左側的線在尺身對應線之右，右側的線在尺身對應線之左，中間那條線便可以認為是對准了L= 對准前刻度+游標上第n條刻度線與尺身的刻度線對齊 *（乘以）分度值如果需測量幾次取平均值，不需每次都減去零誤差，只要從最後結果減去零誤差即可。

保管方法：

游標卡尺使用完畢，用棉紗擦拭乾凈。長期不用時應將它擦上黃油或機油，兩量爪合攏並擰緊緊固螺釘，放入卡尺盒內蓋好。

游標卡尺有0.1毫米（游標尺上標有10個等分刻度）、0.05毫米（游標尺上標有20個等分刻度）、和0.02毫米（游標尺上標有50個等分刻度）、0.01毫米（游標尺上標有100個等分刻度）4種最小讀數值。

分類介紹

1. 游標讀數外徑千分尺 用於普通的外徑測量

2. 小頭外徑千分尺 適用於測量鍾表精密零件

3. 尖頭外徑千分尺它的結構特點是兩測量面為45°椎體形的尖頭。它適用於測量小溝槽，如鑽頭、直立銑刀、偶數槽絲錐的溝槽直徑及鍾表齒輪齒根圓直徑尺寸等。

4. 壁厚千分尺 特點是有球形測量面和平側量面及特殊形狀的尺架，適用於測量管材壁厚的外徑千分尺。

5. 板厚千分尺 板厚千分尺是指具有球形側量面合平側兩面及特殊形狀的尺架，適用於測量板材厚度的外徑千分尺。

6. 帶測微表頭千分尺它的結構特點是，由測微頭代替普通外徑千分尺的固定測砧。用它對同一尺寸的工件進行分選檢查很方便，而且示值比較穩定。測量范圍有0-25mm、25-50mm、50-75mm和75-100mm四種。它主要用於尺寸比較測量。誤差較大，慎用。

③ 那杠桿千分尺的基本原理是

咨詢記錄 · 回答於2021-11-10

④ 車工的最高級別

最高級別即高級技師。過去稱為八級師傅。

⑤ 數控銑床床台設計的大綱誰知道

一、本職業培訓與鑒定的性質和任務 國家《勞動法》和《職業教育法》業已確立了職業資格證書制度的法律地位，規定由國家確定職業分類，對規定的職業制定職業技能標准，實行職業資格證書制度，從事技術工種的勞動者，就業前或上崗前必須接受必要的培訓，由經過國家勞動行政部門批準的考核鑒定機構負責對勞動者實施職業技能考核鑒定。 數控銑床是機械製造系統中一種重要的高效率、高精度與高柔性特點的自動化加工設備，可有效解決復雜、精密、小批多變零件的加工問題，充分適應現代化生產的需要。隨著數控銑床的發展與普及，急需大量高素質的能夠操作數控銑床，進行工件多工序組合切削加工的數控銑床操作工。基於此，數控銑床操作工職業資格培訓與鑒定面向全院學生和全社會從事及准備從事本職業的人員，依據《銑工國家職業標准》的規定，開發數控銑床的各種加工操作技能，提高職業技術素質，增強就業能力和工作能力。 本職業培訓與鑒定的主要任務是：通過在培訓現場進行的實際操作訓練，進一步了解數控機床的組成、性能、結構和特點，掌握數控銑床的基本操作、日常維護保養、簡單故障和加工中不正常現象的排除方法，熟悉數控銑床加工零件的全過程，能較熟練地使用數控銑床的全部功能完成中等復雜程度及以上零件的加工，初步具備在現場分析、處理工藝及程序問題的能力，普遍達到中級（國家職業資格四級）數控銑床操作工的職業資格水平，相當一部分達到高級（國家職業資格三級）數控銑床操作工和少部分達到技師（國家職業資格二級）的職業資格水平，並通過職業資格考核鑒定獲取相應的職業資格證書。二、本職業的知識與技能要求 按照《銑工國家職業標准》中各職業等級關於數控銑床的工作要求，提出如下知識和技能方面的基本要求。其中，中級、高級、技師的知識和技能要求依次遞進，高級別包括低級別的要求。職業功能工作內容技能要求相關知識教學方式職業等級一、工藝准備（一）
讀圖與繪圖1、能讀懂等速凸輪、齒輪、離合器、帶直線成形面和曲面等中等復雜程度零件的零件圖
2、能讀懂分度頭尾架、彈簧夾頭套筒、可轉位銑刀結構等簡單機構的裝配圖
3、能繪制帶斜面或溝槽的軸和矩形零件錐套等簡單零件圖1、復雜零件的表示方法
2、齒輪、花鍵軸及帶斜面和溝槽的零件等簡單零件圖的畫法相關理論課程教學中級4、能讀懂螺旋槳、減速器箱體、多位置非等速圓柱凸輪等復雜畸形零件的工作圖
5、能繪制等速凸輪、蝸桿、花鍵軸、直齒錐齒輪、專用銑刀等中等復雜程度的零件工作圖
6、能繪制簡單零件的軸測圖
7、能讀懂分度頭、回轉工作台等一般機構的裝配圖3、復雜畸形零件圖的畫法
4、簡單零件軸測圖的畫法
5、一般機械裝配圖的表達方法相關理論課程教學高級8、能根據實物或裝配圖繪制或拆畫零件圖
9、能繪制銑床常用工裝的裝配圖及零件圖
10、能讀懂較復雜的箱體圖6、零件的測繪方法
7、根據裝配圖拆畫零件圖的方法
8、較復雜銑床工裝裝配圖的畫法職業培訓理論教學技師（二）
制定加工工藝1、能正確選擇加工零件的工藝基準
2、能決定工步順序、工步內容及切削參數
3、能編制矩形體、平行孔系、圓弧曲面等一般難度工件的銑削工藝1、一般復雜程度工件的銑削工藝

2、數控銑床的工藝編制相關理論課程教學中級4、能制定具有二維、簡單三維型面零件的銑削工藝3、具有二維、簡單三維型面零件的銑削加工工藝知識
4、成形面、凸輪、孔系、模具等較復雜零件的銑削加工工藝職業培訓理論教學高級5、能編制葉片、螺旋槳、復雜模具型腔等復雜型面零件的加工工藝規程5、復雜型面零件的加工工藝職業培訓理論教學技師（三）
工件定位與夾緊1、能正確選擇工件的定位基準
2、能正確使用銑床常用夾具及氣動、液壓自動夾緊裝置1、氣動、液壓自動夾緊裝置的使用方法數控實訓中級3、能正確使用和調整銑床用各種夾具
4、能設計數控銑床用簡單專用夾具2、專用夾具和組合夾具的種類、結構和特點，復雜專用夾具的調整和一般組合夾具的組裝方法相關理論課程教學高級5、能設計或組合數控銑床專用夾具
6、能正確分析與夾具有關的誤差，並提出改進建議3、專用夾具的設計與製造方法

4、銑床夾具的誤差分析及消減方法相關理論課程教學技師（四）
刀具准備1、能正確選擇和裝卸數控銑床常用刀具
2、能合理確定有關切削參數1、數控銑削刀具及其切削參數2、數控銑削刀具的種類、結構、性能及用途數控實訓中級3、能正確選擇專用刀具和特殊刀具3、數控銑削刀具的選擇方法職業資格技能培訓高級4、能根據有關參數選擇合理刀具4、數控銑床銑削時影響刀具壽命的因素及壽命參數的設定方法職業資格技能培訓技師（五）
編製程序1、能編制簡單的銑削加工程序1、機床坐標系及工件坐標系知識2、數控編程的基本知識數控實訓中級1、能編制較復雜零件的銑削加工程序1、具有二維、簡單三維型面零件的編程方法職業資格技能培訓高級2、能用計算機軟體編制復雜型面的銑削程序2、CAD／CAM軟體的使用方法職業資格技能培訓技師（六）
設備調整及維護保養1、能對數控銑床進行調整
2、能在加工前對機床進行常規檢查 3、能進行數控銑床的日常維護保養1、數控銑床的工作原理及調整方法
2、數控銑床安全操作規程
3、數控銑床的日常維護保養方法與內容數控實訓中級4、能排除編程錯誤、超程、欠壓、缺油等一般故障
5、能根據說明書完成機床定期維護保養4、數控銑床的各類報警信息的內容及其解除方法
5、數控銑床定期維護保養的方法
6、數控銑床的結構及工作原理職業資格技能培訓高級6、能根據數控銑床的結構、原理，分析氣路、液路、電氣及機械的一般故障，並進行排除
7、能進行數控銑床定位精度和重復定位精度及工作精度的檢驗7、數控銑床的結構及常見故障的診斷與排除方法
8、數控銑床定位精度和重復定位精度及工作精度的檢驗方法職業資格技能培訓技師二、

工件加工（一）

輸入程序1、能手工輸入程序
2、能使用各種自動程序輸入裝置
3、能進行程序的編輯與修改1、機床坐標系及工件坐標系的含義
2、手工輸入程序的方法及自動程序輸入裝置的使用方法
3、程序的編輯與修改方法數控實訓中級（二）

對刀1、能正確進行試切對刀
2、能正確使用各種機內自動對刀儀
3、能正確修正刀補參數1、試切對刀的方法及各種對刀儀器的使用方法
2、修正刀補的方法數控實訓（三）
試運行能進行程序試運行、分段運行及自動運行等切削運行方式程序的各種運行方式數控實訓（四）

加工簡單零件能在數控銑床上加工平行孔系及簡
單型面1、數控銑床操作面板各功能鍵及開關的用途和使用方法
2、平行孔系及簡單型面的加工方法數控實訓（五）

加工較復雜零件1、能加工較復雜零件和較復雜型面1、大型、復雜零件的加工方法2、難加工材料、難加工工件以及精密工件的加工方法職業資格技能培訓高級（六）

加工復雜零件3、能對復雜工件進行加工3、鏜削、刨削和磨削加工的基本知識4、加工復雜工件的方法職業資格技能培訓技師三、

精度檢驗及誤差分析（一）
平面、矩形工件、斜面、台階、溝槽的檢驗能用常用量具及量塊、正弦規、卡規、塞規等檢驗高精度工件的各部尺寸和角度1、量塊、正弦規、卡規、塞規的用途及使用保養方法
2、齒輪卡尺、公法線長度千分尺、刀具萬能角度尺，以及樣板、套規等專用量具的構造原理、使用和保養方法相關理論課程教學中級（二）

特殊型面的檢驗1、能進行平行孔系、離合器、齒輪、齒條、成形面、螺旋面、凸輪和刀具齒槽的檢驗
2、能正確使用齒輪卡尺、公法線長度千分尺、樣板、刀具萬能角度尺相關理論課程教學（三）

螺旋齒、模具型面及復雜大型零件的檢驗1、能進行螺旋齒槽、端面齒槽和錐面齒槽、模具型面及復雜大型零件的檢驗
2、能正確使用杠桿千分尺、扭簧比較儀、水平儀、光學分度頭等精密量具和量儀進行檢驗1、復雜型面及大型零件精度的檢驗方法
2、精密量具和量儀及光學分度頭的構造原理和使用、保養方法
3、數字顯示裝置的構造和使用方法相關理論課程教學高級能根據測量結果分析產生加工誤差的主要原因，並提出改進措施4、銑削加工中影響加工精度的主要因素和提高加工精度的措施
5、專用檢具的設計知識相關理論課程教學技師四、

培訓指導與管理工作（一）指導操作能指導數控銑床中級操作工進行實際操作指導實際操作的基本方法職業資格技能培訓高級能指導數控銑床中、高級操作工進行實際操作培訓教學的基本方法職業資格技能培訓技師（二）

理論培訓能講授本專業技術理論知識職業資格技能培訓（三）

生產管理1、能組織有關人員協同作業
2、能協助部門領導進行計劃、調度及人員管理生產管理基本知識職業資格技能培訓（四）

質量管理1、能在本職工作中認真貫徹各項質量標准
2、能應用全面質量管理知識，實現操作過程的質量分析與控制1、相關質量標准
2、質量分析與控制方法職業資格技能培訓

⑥ 如何測量氣缸的缸徑

1、如圖所示，使量缸表的測定桿和缸壁垂直接觸。先把量缸表沿缸壁向下滑，讀取指針向右的最大擺動量，該值即為缸的最大磨損量。

(6)杠桿千分尺內部結構圖擴展閱讀

缸徑的確定

1、油缸的總牽引力、總推力和運動速度一般是已知的，行程長度由工作要求決定，也可認為是已知的（油缸的長度最好不超過直徑的20倍）。當總的推力不變時，油缸的直徑與工作壓力的根方成反比。

2、直徑既小（機構緊湊），壓力又低（系統較簡，泄漏較少）。解決這個矛盾問題的原則是：在直徑尺寸適當的情況下，盡量取較低的工作壓力。確定油缸尺寸時，對於不同用途的機床，考慮的因素也不同。

沖程與缸徑之比

1、沖程與缸徑之比是內燃機的最基本最主要的結構要素。它不僅對掃氣品質和熱傳導有重大影響，而且也影響發動機的功率和耗油率。它還影響所有零部件的結構和尺寸，從而影響發動機的振動、比重量指標和使用壽命。

2、沖程汽油機一般都採用迴流掃氣，即利用新鮮混合氣將氣缸中剩餘的廢氣排出排氣口。由此可知，將氣缸中的廢氣排得越徹底，並同時跟隨廢氣跑出的新鮮混合氣越少（這種情況稱為掃氣品質好），則發動機的功率就越大，耗油率就越低。

⑦ 求螺紋量規三針的計算公式與與螺紋中經的計算公式有人會嗎

0.5413*螺紋高

⑧ 千分尺的分類有哪些怎樣使用呢

千分尺是比卡尺更精密的測量工具，它可以測量物體的長度、寬度等。雖然有的讀者已經學過使用千分尺，也許已經很久未使用了。也有的讀者根本就沒見過。千分尺有杠桿千分尺和內徑千分尺兩種。使用方法：首先，認識千分尺的結構，它由測砧、尺架、鎖緊裝置、微分筒、測力裝置、固定套管等部分組成。其次，使用千分尺之前，先松開鎖緊裝置，如千分尺多油污，應擦拭乾凈，特別是兩測量面。清潔干凈後，要檢查零位點是否對齊。旋轉測量裝置，當螺桿與測量砧面接觸時，聽到「咔咔」的響聲立即停止。看兩條零刻度線是否對齊。若不對齊應調整。在測量過程中，先旋轉微分筒，旋到測微螺桿快接近被測物體時，如圖，被測物體與測微螺桿有點距離。接著旋轉手輪，旋到測微螺桿接觸物體時，發出3到5聲響聲，停止旋轉，如圖。先讀整數部分，以微分筒的端面為基準，讀出固定套管下刻度線的整數毫米部分。如圖為18mm。再讀小數部分，以固定套管上的水平橫線作為讀數基準，讀出可動刻度上的分度值，應估讀到0.001mm,如圖，小數部分為0.298mm,最後，整數加上小數就是測量結果的數據。如圖：18.298mm。使用杠桿卡規或杠桿千分尺作相對側臉前，應按被測工件的尺寸、用量塊調整好零件。測量時按動退讓按鈕，讓測量桿面輕輕接觸工件，不克硬卡，一面測量面磨損而影響精度。測量工件直徑時，應擺動量具，以指針的轉折點讀數為正確測量值。

⑨ 杠桿尺是用來幹嘛的

一、用途：
本產品供新課標小學《科學》教學學生分組實驗使用。
二、結構：
由底座一隻、立桿一根.大小圓輪組成。
三、使用方法：
1、先把大小兩圓輪串在一根螺絲中，並使兩輪半徑標線在一條直線上，說明輪軸是杠桿的變形。然後把螺絲擰緊在立桿的最上面一個螺孔上，插入底座中，這樣組成一個輪軸。
2、在輪軸上掛兩個鉤碼，輪線上倒掛彈簧桿，並向下慢慢拉。觀察彈簧秤的讀數，並比較鉤碼上升的距離和彈簧秤下降的距離。說明輪軸由傳遞力，改變力的方向，改變力的大小作用。
四、注意事項：
1、實驗時最好把標線用色筆做上記號。
2、實驗完畢拆除，裝入包裝盒內。

⑩ 求螺紋的三針測量方法

三針測量法是一種間接簡易測量中徑的方法。測量時將直徑相同的三根量針放在被測螺紋的溝槽里，其中兩根放在同側相鄰的溝槽里，另一根放在對面與之相對應的中間溝槽內（如圖1）。用杠桿千分尺，測出量針外廓最大距離M值，然後通過下面公式計算，求出被測螺紋的中徑M。

1.根據被測螺紋的螺距，計算並選擇最佳量針直徑。
2.擦凈被測螺紋，並夾持在支架上。
3.擦凈杠桿千分尺，並調整零位。
4.將量針分別放入螺紋溝槽內，旋轉杠桿千分尺的微分筒，使兩測頭與量針接觸，然後讀出M值。
5.在同一截面相互垂直的兩個方向上分別測出M值，並將其平均值代入公式計算出螺紋中徑。
6.判斷被測螺紋中徑的合格性。用三針法測量螺紋中徑，可按以下步驟進行：