1. 8mm鑽頭鑽孔，M8螺絲釘能穿過嗎
8mm鑽頭鑽出的孔，實際直徑是大於8的，而M8螺絲釘的外徑是小於8的，所以：8mm鑽頭鑽孔，M8螺絲釘能穿過。
2. 電鑽在鐵塊上鑽個1mm到8mm孔各需要多大扭矩
前15個擋位基本均距（調節旋轉的角度），脫扣扭矩逐步增加。最後的+1擋位是最大扭矩檔，一般這個擋位旋轉的角度比前面的都大些，目的是乘載最大扭矩時不容易脫檔。
3. 鑽一個8公分的孔需要多少mm的鑽頭
鑽頭鑽孔，
正常的是需要鑽多大的孔，
用多大的鑽頭！
不過要一次鑽孔80mm，
有點吃力！
需要先打小孔，再擴孔
4. 誰有等臂杠桿鑽2—Φ8（H7）孔的夾具三維圖要u g的，有的發到我急啊
來尺寸給你畫
5. 本人有一金屬零件，需鑽直徑8mm，深度2000mm的通孔，有什麼好辦法嗎深孔鑽可行嗎
。。。正常機加工沒這么長的鑽頭，長度這么長，直接鑽鑽頭肯定要斷掉的。強烈建議重新設計一種比較好加工的結構代替。
常規加工深徑比超過5：1就算深孔了，都要特殊處理。你這深徑比都250：1了。。
如果一定要這個結構，可以用壓鑄，4個孔直接帶出來，孔兩頭需要配合的地方加工，中段不加工。如果整段孔壁都有精度要求可以考慮以下特種加工方式：
1.電火花穿孔，可能還要針對你的零件進行改進才能加工。
2.激光鑽孔，理論上多深的孔都能鑽透
6. 深孔鑽加工8MM孔實際加工出來是多大會不會變型。
8.00-8.02，孔的圓度可以在0.02MM以內，鑽入埠部會呈輕微喇叭狀，3-5MM深左右後孔徑正常，用於加工模具的頂針孔注塑時不會產生毛邊，要留意的是，鑽出埠部也會呈輕微喇叭狀，加工時要有對應措施
7. 在搖臂鑽床上加工直徑為8mm的孔，用什麼型號的鑽床什麼鑽刀
7.5鑽、7.8~7.9擴、再用8的鉸刀低轉速鉸孔
8. 在鐵塊上鑽個8mm的孔需要多大力
這個和功率沒有多大的關系！再說不能光看輸入功率，要得看輸出功率！6和8 mm的孔，只要不是工人在工地上用，使用頻率不高！只要是沖擊鑽和電錘都能勝任，就是普通的電鑽都能鑽！
一般的電鑽200W到800W左右，超800W的很少！
一般的電錘500W到1300W左右，超1300W的也很少！
9. m2.5螺紋深度8mm 孔鑽2.2 絲攻很容易斷，請教大家有什麼好辦法，讓絲攻不容易斷
機攻還是手攻？手攻的話要注意手感感受調整力度，連續動作改為寸動點動並迴旋排屑抹菜油分屑，機攻的話要注意絲攻的浮動度，也就要求夾頭要用浮動夾頭，以滿足自動補償。還有要注意攻絲時不要歪了，一旦歪了攻深孔時候要斷，深孔要不間斷的推出排屑，全部推出啊，把鐵屑吹乾凈擦油再攻
10. 8毫米的螺絲孔要用先用多大的鑽頭打孔
8毫米的鋼件螺絲孔用的鑽頭是粗牙6.7，螺距0.75的，細牙7.2，螺距1.0的。
不銹鋼打孔用什麼鑽頭？
1、不銹鋼鋼的特點是韌性高，容易粘刀，所以要求鑽頭硬度要高,表面光潔度要好,鑽頭的頂角比普通鑽頭大(130--135度之間)。
2、同時冷卻要充分。並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。
3、切削液採用濃的乳化液。常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)。其中m42鑽頭性價比最好。
4、還可以用硬質合金鑽頭。
不銹鋼本身硬度不高，為什麼這么難加工呢？
1、這是因為不銹鋼含C元素低，硬度也不高，僅23度左右，且不易變形，可塑性差，這是鋼鐵組織晶粒密集導致所成。
2、這就使的鑽頭在鑽孔時增加了粘度，不易排屑，此時鑽頭就容易燒壞。
3、通過實踐對比得知，開口135度的鑽頭在控制轉速在300-500轉/min時比市面上同材質開口118度的鑽孔時都輕松很多。
4、加工不銹鋼工件一般要求孔身光潔，少有毛刺，一般選擇高品質的白色全磨製工藝的鑽頭，市面上大多是黑色軋制工藝，全磨製與軋制工藝的最主要區別是磨製鑽花與鑽夾頭配套使用時整體振幅小，從而孔身毛刺少，精度也高，批量加工時效率尤其明顯。