氣體杠桿調節閥使用

⑴ 氣動閥門是干什麼用的

氣動閥門是工業管道系統自動化的一種重要裝置，是在普通閥門的基礎上安裝氣動執行器，通過氣源壓力驅動執行器工作。從閥門的運動方式一般分為：直行程與角行程；從執行器一般分為：單作用與雙作用。氣動閥門通過輸出信號實現閥門的切斷、接通、調節等功能，一般氣動閥門都配置電磁閥、氣源三聯件、限位開關、定位器等配件一起使用。 氣動閥門定位器是按力平衡原理設計工作的，其工作原理是按力平衡原理設計和工作的。當通入波紋管的信號壓力增加時，使杠桿2繞支點轉動，檔板靠近噴嘴，噴嘴背壓經放大器放大後，送入薄膜執行機構氣室，使閥桿向下移動，並帶動反饋桿（擺桿）繞支點轉動，連接在同一軸上的反饋凸輪（偏心凸輪）也跟著作逆時針方向轉動，通過滾輪使杠桿1繞支點轉動，並將反饋彈簧拉伸、彈簧對杠桿2的拉力與信號壓力作用在波紋管上的力達到力矩平衡時儀表達到平衡狀態。此時，一定的信號壓力就與一定的閥門位置相對應。 以上作用方式為正作用，若要改變作用方式，只要將凸輪翻轉，A向變成B向等，即可。 所謂正作用定位器，就是信號壓力增加，輸出壓力亦增加；所謂反作用定位器，就是信號壓力增加，輸出壓力則減少。 一台正作用執行機構只要裝上反作用定位器，就能實現反作用執行機構的動作；相反，一台反作用執行機構只要裝上反作用定位器，就能實現正作用執行機構的動作。 中國氣動閥門網： http://www.qidongfamen.org/qidongfamenjianjie.html
希望採納

⑵ 氣體減壓閥的工作原理

1.先導式減壓閥
當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調壓彈簧直接調壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點，可採用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內部，則稱為內部先導式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導式減壓閥。 內部先導式減壓閥與直動式減壓閥相比，該閥增加了由噴嘴4、擋板3、固定節流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環節。當噴嘴與擋板之間的距離發生微小變化時，就會使B室中的壓力發生根明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下移動，使進氣閥口8開大或關小、提高了對閥芯控制的靈敏度，即提高了穩壓精度。
外部先導式減壓閥的工作原理與直動式相同。在主閥體外部還有一個小型直動式減壓閥(圖中末示出)，由它來控制主閥。此類閥適於通徑在20mm以上，遠距離(30m以內)、高處、危險處、調壓困難的場合。
2.直動式帶溢流閥減壓閥
壓力為P1的壓縮空氣，由左端輸入經閥口10節流後，壓力降為P2輸出。P2的大小可由調壓彈簧2、3進行調節。順時針旋轉旋鈕1，壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移，增大閥口10的開度使P2增大。若反時針旋轉旋鈕1，閥口10的開度減小，P2隨之減小。
若P1瞬時升高，P2將隨之升高，使膜片氣室6內壓力升高，在膜片5上產生的推力相應增大，此推力破壞了原來力的平衡，使膜片5向上移動，有少部分氣流經溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時，因復位彈簧9的作用，使閥芯8也向上移動，關小進氣閥口10，節流作用加大，使輸出壓力下降，直至達到新的平衡為止，輸出壓力基本又回到原來值。若輸入壓力瞬時下降，輸出壓力也下降、膜片5下移，閥芯8隨之下移，進氣閥口10開大，節流作用減小，使輸出壓力也基本回到原來值。 逆時針旋轉旋鈕1。使調節彈簧2、3放鬆，氣體作用在膜片5上的推力大於調壓彈簧的作用力，膜片向上曲，靠復位彈簧的作用關閉進氣閥口10。再旋轉旋鈕1，進氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開，膜片氣室6中的壓縮空氣便經溢流孔12、排氣孔11排出，使閥處於無輸出狀態。 1、公稱壓力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
2、
3、密封試驗壓力：P=1.1PN
4、出口壓力：PN1.0MPa調節閥0.09~0.8MPa
PN1.6MPa調節閥0.10~1.2MPa
PN2.5MPa調節閥0.15~1.6MPa
5、
6、適用溫度：0℃～80℃ 定值器是一種高精度的減壓閥，主要用於壓力定值。目前有兩種壓力規格的定值器：其氣源壓力分別為0．14MPa和0．35MPa，輸出壓力范圍分別為0—0．1MPa和0一0．25MPa。其輸出壓力波動不大於最大輸出壓力的1%，常用於需要供給精確氣源壓力和信號壓力的場合，如氣動實驗設備、氣動自動裝置等。
定值器由三部分組成：1是直動式減壓閥的主閉部分；2是恆壓降裝置，相當於一定差減壓閥。主要作用是使噴嘴得到穩定氣源流量；3是噴嘴擋板裝置和調壓部分，起調壓和壓力放大作用，利用被它放大了的氣壓去控制主閥部分。
由於定值器具有調定、比較和放大的功能，因而穩壓精度高。
定值器處於非工作狀態時，由氣源輸入的壓縮空氣經過濾器1過濾後進入A室和正室。主閥芯19在彈簧20和氣源壓力作用下壓在閥座上，使A室與B室斷開。進入A室的氣流經由閥口(又稱為活門)12至F室，再通過恆節流孔13降壓後，分別進入G室和D室。由於這時尚未對膜片8加力，擋板5與噴嘴4之間的間距較大，氣體從噴嘴4流出時的氣流阻力較小，G室及D室的氣壓較低，膜片3及15保持原始位置。進入只室的微量氣體主要經B室通過閥口2從排氣口排出；另有一部分從輸出口排空。此時輸出口無氣流輸出，由噴嘴流出而排空微量氣體是維持噴嘴擋板裝置工作所必須的，因其為無功耗氣量，所以希望其耗量越小越好。
定值器處於工作狀態時，轉動手柄7，壓下彈簧6並推動膜片8連同擋板5一同下移、擋板5與噴嘴4的間距縮小，氣流阻力增加，使G室和D室的氣壓升高。膜片16在D室氣壓的作用下下移，將閥口2關閉，並向下推動主閥芯19，打開閥口，壓縮空氣經B室和H室由輸出口輸出。與此同時，H室壓力上升並反饋到膜片8上，當膜片8所受反饋作用力與彈簧力平衡時，定值器便輸出一定壓力的氣體。 當輸入壓力波動時，如壓力上升，B室和H室氣壓瞬時增高、使膜片8上移，導致擋板5與噴嘴4之間的間距加大，G室和D室的氣壓下降。由於B室壓力增高，D室壓力下降，膜片15在壓差的作用下向上移動，使主閥口減小，輸出壓力下降，直到穩定到調定壓力上。此外，在輸入壓力上升時，E室壓力和F室瞬時壓力也上升，膜片3在上下差壓的作用下上移，關小穩壓閥口12。由於節流作用加強，F室氣壓下降，始終保持節流孔13的前後壓差恆定，故通過節流孔13的氣體流量不變，使噴嘴擋板的靈敏度得到提高。當輸入壓力降低時，B室和H室的壓力瞬時下降，膜片8連同擋板5由於受力平衡破壞而下移，噴嘴4與擋板5間間距減小，G室和D室壓力上升，膜片3和15下移。膜片15下移使主閥口開度加大，使B室及H室氣壓回升，直到與調定壓力平衡為止。而膜片3下移，使穩壓口12開大，F室氣壓上升，始終保持恆節流孔13前後壓差恆定。同理，當輸出壓力波動時，將與輸入壓力波動時得到同樣的調節。
由於定值器利用輸出壓力的反饋作用和噴嘴擋板的放大作用控制主閥，使其能對較小的壓力變化作出反應，從而使輸出壓力得到及時調節，保持出口壓力基本穩定，即定值穩壓精度較高。

⑶ 請問閘閥、蝶閥等閥門能做調節閥使嗎

閘閥、蝶閥等閥門不能做調節閥使用。

【閘閥】

閘閥（gate valve）是一個啟閉件閘板，閘板的運動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關，不適門參數而異 , 通常為 5°, 介質溫度不高時為 2°52『。改善其工藝性 , 彌補密封面角度在加工過程中產生的偏差 , 這種閘板叫做彈性閘板。
【蝶閥】
蝶閥又叫翻板閥，是一種結構簡單的調節閥，可用於低壓管道介質的開關控制的蝶閥是指關閉件（閥瓣或蝶板）為圓盤，圍繞閥軸旋轉來達到開啟與關閉的一種閥，閥門可用於控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品、液態金屬和放射性介質等各種類型流體的流動。在管道上主要起切斷和節流作用。蝶閥啟閉件是一個圓盤形的蝶板，在閥體內繞其自身的軸線旋轉，從而達到啟閉或調節的目的。
【調節閥】
調節閥又名控制閥，在工業自動化過程式控制制領域中，通過接受調節控制單元輸出的控制信號，藉助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。一般由執行機構和閥門組成。如果按行程特點，調節閥可分為直行程和角行程；按其所配執行機構使用的動力，按其功能和特性分為線性特性，等百分比特性及拋物線特性三種。調節閥適用於空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質、泥漿、油品等介質。英文名：control valve，位號通常FV開頭。調節閥常用分類：氣動調節閥，電動調節閥，液動調節閥，自力式調節閥。

⑷ 氣動調壓閥工作原理

氣動調壓閥工作原理是以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執行器，並藉助於閥門定位器、轉換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅動閥門，實現開關量或比例式調節。

氣動調節閥的是一種直角回轉結構，它與閥門定位器配套使用，可實現比例調節; V型閥芯最適用於各種調節場合，具有額定流量系數大，可調比大，密封效果好，調節性能靈敏，體積小，可豎卧安裝。適用於控制氣體、蒸汽、液體等介質。

氣動活塞執行機構採用壓縮空氣作動力源，通過活塞的運動帶動曲臂進行90度回轉，達到使閥門自動啟閉。它的組成部分為：調節螺栓、執行機構箱體、曲臂、氣缸體、氣缸軸、活塞、連桿、萬向軸。

(4)氣體杠桿調節閥使用擴展閱讀

安裝原則：

（1）氣動調節閥安裝位置，距地面要求有一定的高度，閥的上下要留有一定空間，以便進行閥的拆裝和修理。對於裝有氣動閥門定位器和手輪的調節閥，必須保證操作、觀察和調整方便。

（2）調節閥應安裝在水平管道上，並上下與管道垂直， 一般要在閥下加以支撐，保證穩固可靠。對於特殊場合下，需要調節閥水平安裝在豎直的管道上時，也應將調節閥進行支撐（小口徑調節閥除外）。安裝時，要避免給調節閥帶來附加應力）。

（3）調節閥的工作環境溫度要在(－30～+ 60)，相對濕度不大於95%。

（4）調節閥前後位置應有直管段，長度不小於10倍的管道直徑（10D），以避免閥的直管段太短而影響流量特性。

（5）調節閥的口徑與工藝管道不相同時，應採用異徑管連接。在小口徑調節閥安裝時，可用螺紋連接。 閥體上流體方向箭頭應與流體方向一致。

⑸ 請問閥的種類有哪幾種它們一般的應用在哪裡

閥門的種類實在實在是多，分類的方法也實在太多。下面摘錄幾種分類供你參考。

閥門的用途廣泛，種類繁多，分類方法也比較多。總的可分兩大類：
第一類自動閥門：依靠介質（液體、氣體）本身的能力而自行動作的閥門。如止回閥、安全閥、調節閥、疏水閥、減壓閥等。

第二類驅動閥門：藉助手動、電動、液動、氣動來操縱動作的閥門。如閘閥，截止閥、節流閥、蝶閥、球閥、旋塞閥等。

此外，閥門的分類還有以下幾種方法：

一、按結構特徵，根據關閉件相對於閥座移動的方向可分：

1． 截門形：關閉件沿著閥座中心移動。
2． 閘門形：關閉件沿著垂直閥座中心移動。
3． 旋塞和球形：關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。
4． 旋啟形；關閉件圍繞閥座外的軸旋轉。
5． 碟形：關閉件的圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。
6． 滑閥形：關閉件在垂直於通道的方向滑動。

二、按用途，根據閥門的不同用途可分：

1． 開斷用：用來接通或切斷管路介質，如截止閥、閘閥、球閥、蝶閥等。
2． 止回用：用來防止介質倒流，如止回閥。
3． 調節用：用來調節介質的壓力和流量，如調節閥、減壓閥。
4． 分配用：用來改變介質流向、分配介質，如三通旋塞、分配閥、滑閥等。
5． 安全閥：在介質壓力超過規定值時，用來排放多餘的介質，保證管路系統及設備安全，如安全閥、事故閥。
6． 他特殊用途：如疏水閥、放空閥、排污閥等。 <![endif]>

三、按驅動方式，根據不同的驅動方式可分：

1． 手動：藉助手輪、手柄、杠桿或鏈輪等，有人力驅動，傳動較大力矩時，裝有蝸輪、齒輪等減速裝置。
2． 電動：藉助電機或其他電氣裝置來驅動。
3． 液動：藉助（水、油）來驅動。
4． 氣動；藉助壓縮空氣來驅動。

四、按壓力，根據閥門的公稱壓力可分：

1． 真空閥：絕對壓力<0.1MPa即760mm汞柱高的閥門，通常用mm汞柱或mm
水柱表示壓力。
2． 低壓閥：公稱壓力PN≤1.6MPa的閥門（包括PN≤1.6MPa的鋼閥）
3． 中壓閥：公稱壓力PN2.5—6.4MPa的閥門。
4． 高壓閥：公稱壓力PN10.0—80.0MPa的閥門。
5． 超高壓閥：公稱壓力PN≥100.0MPa的閥門。

五、按介質的溫度分，根據閥門工作時的介質溫度可分：

1． 普通閥門：適用於介質溫度-40 425℃的閥門。
2． 高溫閥門：適用於介質溫度425 600℃的閥門。
3． 耐熱閥門：適用於介質溫度600℃以上的閥門。
4． 低溫閥門：適用於介質溫度-40 -150℃的閥門。
5． 超低溫閥門：適用於介質溫度-150℃以下的閥門。

六、按公稱通徑分，根據閥門的公稱通徑可分：

1． 小口徑閥門：公稱通徑DN<40mm的閥門。
2． 中口徑閥門：公稱通徑DN50～300mm的閥門。
3． 大口徑閥門：公稱通徑DN350～1200mm的閥門。
4． 特大口徑閥門：公稱通徑DN≥1400mm的閥門。

七、按與管道連接方式分，根據閥門與管道連接方式可分；

1． 法蘭連接閥門：閥體帶有法蘭，與管道採用法蘭連接的閥門。
2． 螺紋連接閥門：閥體帶有內螺紋或外螺紋，與管道採用螺紋連接的閥門。
3． 焊接連接閥門：閥體帶有焊口，與管道採用焊接連接的閥門。
4． 夾箍連接閥門：閥體上帶有夾口，與管道採用夾箍連接的閥門。
5． 卡套連接閥門：採用卡套與管道連接的閥門。

按按用途和作用分類
〈〉截斷閥類 主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、
碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。
〈〉調節閥類 主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。
〈〉止回閥類 用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。
〈〉分流閥類 用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。
〈〉安全閥類 用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。

按主要參數分類
（一） 按壓力分類
〈〉真空閥 工作壓力低於標准大氣壓的閥門。
〈〉低壓閥 公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。
〈〉中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。
〈〉高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。
〈〉超高壓閥 公稱壓力PN大於100MPa的閥門。
（二） 按介質溫度分類
〈〉高溫閥 大於450'C的閥門。
〈〉中溫閥 120 'C~450 'C的閥門。
〈〉常溫閥 -40 'C~120 'C的閥門。
〈〉低溫閥 -100 'C~-40 'C的閥門。
〈〉超低溫閥 小於-100 'C的閥門。
（三） 按閥體材料分類
〈〉非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。
〈〉金屬材料閥門：如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門
鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。
〈〉金屬閥體襯里閥門：如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。

通用分類法
〈〉這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分
閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥
安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等。

按國家標准分
中國標准 標准名稱 對應國際標准
GB12220－89 通用閥門 標志 ISO5209
GB12221－89 法蘭連接金屬閥門 結構長度 ISO5752
GB12222－89 多回轉閥門 驅動裝置的連接 ISO5210/1~3
GB12223－89 部分回轉閥門 驅動裝置的連接 ISO5211/1~3
GB12224－89 鋼制閥門 一般要求 ANSI B16.34
GB12225－89 通用閥門 銅合金鑄件技術條件 ASTM B584
GB12226－89 通用閥門 灰鑄鐵件技術條件 ISO 185,BS 1452
GB12228－89 通用閥門 碳素鋼鍛件技術條件 ASTM A 105、A181
GB12229－89 通用閥門 碳素鋼鑄件技術條件 ASTM A703
GB12230－89 通用閥門 奧氏體鋼鑄件技術條件 ASTM A351
GB12232－89 通用閥門 法蘭連接鐵制閘閥 ISO 5996-1982,API 595
GB12233－89 通用閥門 鐵制截止閥與升降式止回閥 BS 5152、5153
GB12234－89 通用閥門 法蘭和對焊焊連接銅制閘閥 API 600
GB12237－89 通用閥門 法蘭和對焊連接鋼制球閥 ISO 7121,API 607
GB12238－89 通用閥門 法蘭和對夾連接蝶閥 BS 5155
GB12239－89 通用閥門 隔膜閥 BS 5156,NFE 29
GB12240－89 通用閥門 鐵制旋塞閥 API 593
GB12241－89 安全閥 一般要求 ISO 4126
GB12242－89 安全閥 性能試驗方法 ANSI/ASME PTC 25.3
GB12243－89 彈簧直接載荷式安全閥 JIS B8210
GB12244－89 減壓閥 一般要求 JIS B8372、B8410
GB12245－89 減壓閥 性能試驗方法 JIS B8372、B8410
GB12246－89 先導式減壓閥 JIS B8372,DSS405
GB12247－89 蒸汽疏水閥 分類 ISO 6704
GB12248－89 蒸汽疏水閥 術語 ISO 6552
GB12249－89 蒸汽疏水閥 標志 ISO 6553
GB12250－89 蒸汽疏水閥 結構長度 ISO 6554
GB12251－89 蒸汽疏水閥 試驗方法 ISO 6948、7841、7842
GB/T13927-92 通用閥門 壓力試驗 ISO 5208
JB/T5296-91 通用閥門 流量系數和流阻系數的試驗方法 JIS B2005
JB/T6899-93 閥門的耐火試驗 ISO 10497
JB/T7927-95 閥門鑄鋼件 外觀質量要求 MSS SP55
ZBJ16006-90 閥門的試驗與檢驗 API 598

閥門的分類和定義
一、閘閥
閘閥是常用的截斷閥之一,主要用來接通或截斷管路中的介質,不適用於調節介質流量.閘閥適用於壓力、溫度及口徑范圍很大,尤其適用於中、大口徑的管道.
閘閥的主要標准
GB12232-89《通用閥門法蘭連接鐵制閘閥》
GB12234-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制閘閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.1-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制閘閥》
JB/T53162-91《閘閥產品質量分等》
JB/T5298-91《管線用鋼制平板閘閥》
JB/Z243-85《閘閥靜壓壽命試驗規程》
JB/TQ648-88《鐵制對夾式平板閘閥》
JB/T53200-94《鐵制對夾式平板閘閥產品質量分等》JB/T53242-94《鋼制平板閘閥產品質量分等》
二、截止閥、節流閥
截止閥是一種常用的截斷閥,主要用來接通或截斷管路中的介質,一般不用於調節流量．截止閥適用壓力、溫度范圍很大,但一般用於中、小口徑的管道．
截止閥的主要標准
GB12233-89《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》
GB12235-89《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥》
JB/T53174-94《截止閥產品質量分等》
JB/T53165-92《高壓平衡截止閥產品質量分等》
GB/T587-93《船用法蘭青銅截止閥》
GB/T590-93《船用法蘭鑄鐵截止閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.2-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制截止閥》
三、節流閥
節流閥是通過改變流道截面以控制流體的壓力及流量,屬於調節閥類,但由於它的結構限制,沒有調節閥的調節特性,故不能代替調節閥使用.
截止型節流閥在結構上除了啟閥件及相關部分外,均與截止閥相同.節流閥的啟閉件大多為圓錐流線型.
四、蝶閥
蝶閥是用隨閥桿轉動的圓形蝶板作啟閉件,以實現啟閉動作的閥門.蝶閥主要用截斷閥使用,亦可設計成具有調節或截斷兼調節的功能.目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多.
蝶閥的主要標准
GB12238-89《通用閥門法蘭和對夾連接蝶閥》<BR> JB/T53171-94《蝶閥產品質量分等》
JB/Z248-85《蝶閥靜壓壽命試驗規程》
五、止回閥
止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門.止回閥的閥瓣在流體壓力作用下開啟,流體從進口側流向出口側.當進口側壓力低於出口側時,閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關閉以防止流體倒流.
GB12233-89《通用閥門鐵制截止閥與升降式止回閥》GB12235-89《通用閥門法蘭連接鋼制截止閥與升降式止回閥》
GB12236-89《通用閥門</B>鋼制旋啟式止回閥》GB/T13932-92《通用閥門</B>鐵制旋啟式止回閥》GB/T589-93《船用法蘭青銅止回閥》
GB/T592-93《船用法蘭鑄鐵止回閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.4-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制止回閥》
JB/T53036-92《止回閥產品質量分等》
六、球閥
球閥是用帶圓形通孔的球體作啟閉件,球體隨閥桿轉動,以實現啟閉動作的閥門.
球閥的主要標准
GB12237-89《通用閥門法蘭和對焊連接鋼制球閥》GB/T15185-94《鐵制和銅制球閥》
GB8464-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥通用技術條件》
GB8465.3-87《內螺紋連接閘閥、截止閥、球閥、止回閥基本尺寸鐵制球閥》
JB/T53167-94《球閥產品質量分等》
JB/Z246-85《球閥靜壓壽命試驗規程》
七、隔膜閥
隔膜閥是一種特殊形式的截斷閥,其啟閉件是一塊用軟質材料製成的隔膜,它將閥體內腔與閥蓋內腔隔開.
八、旋塞閥
旋塞閥是用帶孔的塞體作為啟閉件,塞體隨閥桿轉動,以實現啟閉動作的閥門.旋塞閥的塞體多為圓錐體,也有圓柱體,旋塞閥結構簡單、啟閉迅速、流體阻力小.旋塞閥通常用於壓力不高、口徑不大的場合.
旋塞閥多用於截斷介質流動,也可進行介質分配,三通旋塞閥和四通旋塞閥則多用於改變介質流動方向或進行介質分配.
九、柱塞閥
十、安全閥
安全閥用在鍋爐、壓力容器等受壓設備上作為超壓保護裝置.當被保護設備內介質壓力異常升高達到規定值時,閥門自動開啟,繼而全量排放,以防止壓力繼續升高,當壓力降低到另一規定值時,自動關閉.
安全閥的主要標准
GB12241-89《安全閥一般要求》
GB12242-89《安全閥性能試驗方法》
GB12243-89《彈簧直接載荷式安全閥》
ZBJ98013-89《電站安全閥技術條件》
JB/T53170-94《彈簧直接載荷式安全閥產品質量分等》十一、減壓閥
減壓閥是調節閥的一種,它是通過啟閉件的節流,將進口壓力降至某一需要的出口壓力,並能在進口壓力及流量變動時,利用介質本身的能量保持出口壓力基本不變的門.
十二、疏水閥
疏水閥是用於蒸汽管網及設備中,能自動排出凝結水、空氣及其它不凝結氣體,並阻水蒸汽泄漏的閥門.
十三、排污閥
十四、調節閥
該閥用於水、蒸汽管網上作為調節流量之用,自鎖型能使管網始終保持平衡狀態.
十五、其它閥門
管夾閥
緊急切斷閥及安全附件
電磁閥
真空閥
氣瓶閥
多用閥專用閥門及特殊閥門
十六、閥門驅動裝置
手動
電動
氣動

閥門分類基礎知識

一.按用途和作用分類

1.截斷閥類 主要用於截斷或接通介質流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、球閥、旋塞閥、 碟閥、柱塞閥、球塞閥、針型儀表閥等。

2.調節閥類 主要用於調節介質的流量、壓力等。包括調節閥、節流閥、減壓閥等。

3.止回閥類 用於阻止介質倒流。包括各種結構的止回閥。

4.分流閥類 用於分離、分配或混合介質。包括各種結構的分配閥和疏水閥等。

5.安全閥類 用於介質超壓時的安全保護。包括各種類型的安全閥。

二.按參數分類

I.按介質溫度分類

1.高溫閥 t 大於450'C的閥門。

2.中溫閥 120 'C小於 t 小於450 'C的閥門。

3.常溫閥 -40 'C小於 t 小於120 'C的閥門。

4.低溫閥 -100 'C小於 t 小於-40 'C的閥門。

5.超低溫閥 t 小於-100 'C的閥門。

II.按壓力分類

1.真空閥 工作壓力低於標准大氣壓的閥門。

2.低壓閥 公稱壓力PN 小於1.6MPa的閥門。

3.中壓閥 公稱壓力PN 2.5~6.4MPa的閥門。

4.高壓閥 公稱壓力PN10.0~80.0MPa的閥門。

5.超高壓閥 公稱壓力PN大於100MPa的閥門。

III.按閥體材料分類

1.非金屬材料閥門：如陶瓷閥門、玻璃鋼閥門、塑料閥門。

2.金屬材料閥門：如銅合金閥門、鋁合金閥門、鉛合金閥門、鈦合金閥門、蒙乃爾合金閥門、鑄鐵閥門、碳鋼閥門、鑄鋼閥門、低合金鋼閥門、高合金鋼閥門。

3.金屬閥體襯里閥門：如襯鉛閥門、襯塑料閥門、襯搪瓷閥門。

IV.通用分類法

這種分類方法既按原理、作用又按結構劃分，是目前國際、國內最常用的分類方法。一般分閘閥、截止閥、節流閥、儀表閥、柱塞閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥、止回閥、減壓閥、安全閥、疏水閥、調節閥、底閥、過濾器、排污閥等

要想正確使用閥門，必須充分認識閥門、閥門品類繁多。如何全面了解它呢？這就用得著分類的方法，解剖的方法。這里先介紹閥門的分類、型號與標識。閥門可從不同的角度進行分類。

1、按動力分
1）自動閥門 依靠介質自身的力量進行動作的閥門。如止回閥、減壓閥、疏水閥、安全閥等。
2）驅動閥門 依靠人力、電力、液力、氣力等外力進行操縱的閥門。如截止閥、節流閥、閘閥、碟閥、球閥、旋塞閥等。
2、按結構特性分
1）截門形 關閉件沿著閥座中心線移動。
2）閘門形 關閉件沿著垂直於閥座的中心線移動。
3）旋塞形 關閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉。
4）旋啟形 關閉件圍繞閥座外的一個軸旋轉。
5）碟形 關閉件是圓盤，圍繞閥座內的軸旋轉。

3、按用途分
1）開斷用 用來切斷或接通管路介質。如截至閥、閘閥、球閥、旋塞閥等。
2）調節用 用來調節介質的壓力或流量。如減壓閥、調節閥。
3）分配用 用來改變介質的流向，起分配作用。如三通旋塞、三通截止閥等。
4）止回用 用來防止介質倒流。如止回閥。
5）安全用 在介質壓力超過規定數值時，排放多餘介質，以保證設備安全。如安全閥、事故閥。
6）阻氣排水用 留存氣體，排除凝結水。如疏水閥。
4、按操縱方法分
1）手動閥門 藉助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、蝸輪等，由人力來操縱的閥門。
2）電動閥門 藉助電力來操縱的閥門。
3）氣動閥門 藉助壓縮空氣來操縱的閥門。
4）液動閥門 藉助水、油等液體，傳遞外力來操縱的閥門。
5、按壓力分
1）真空閥 絕對壓力小於1公斤/平方厘米的閥門。
2）低壓閥 公稱壓力小於16公斤/平方厘米的閥門。
3）中壓閥 公稱壓力25－64公斤/平方厘米的閥門。
4）高壓閥 公稱壓力100－800公斤/平方厘米的閥門。
5）超高壓 公稱壓力達到或大於1000公斤/平方厘米的閥門。
6、按介質溫度分
1）普通閥門 適用於介質工作溫度－40至450℃的閥門。
2）高溫閥門 適用於介質工作溫度450至600℃的閥門。
3）耐熱閥門 適用於介質工作溫度600℃以上的閥門。
4）低溫閥門 適用於介質工作溫度－40至－70℃的閥門。
5）深冷閥門 適用於介質工作溫度－70至－196℃的閥門。
6）超低溫閥門 適用於介質工作溫度－196℃以下的閥門。
7、按公稱通徑分
1）小口徑閥門 公稱通徑小於40毫米的閥門。
2）中口徑閥門 公稱通徑50至300毫米的閥門。
3）大口徑閥門 公稱通徑350至1200毫米的閥門。
4）特大口徑閥門 公稱通徑大於1400毫米的閥門。

以上分類不是絕對的，還可以從其他角度進行分類，但掌握了這些基本分類，對我們了解品類繁多的閥門有很大好處。

安全閥主要有以下幾種分類方法：
（1）按整體結構和載入結構的形式可以分為重錘杠桿式、彈簧式和控制式3種；
（2）按閥瓣式開啟高度與閥流通直徑之比可以分為微啟式和全啟式安全閥2種；
（3）按氣體排放的方式可以分為全封閉式、半封閉式和敞開式3種。

閥門分類
| 閥體 | 流量控制閥 | 排氣閥 | 針閥 | 腳踏閥 | 燃氣閥 | 角閥 | 單向閥 | 膨脹閥 | 氣動閥 | 手動閥 | 放料閥 | 閘閥 | 截止閥 | 節流閥 | 儀表閥 | 柱塞閥 | 隔膜閥 | 旋塞閥 | 球閥 | 蝶閥 | 止回閥 | 減壓閥 | 安全閥 | 疏水閥 | 調節閥 | 底閥 | 排污閥 | 電磁閥 | 換向閥 | 其他

閥門作為一種控制流體介質的輔助設備，廣泛應用於石油、化工、冶金、電力、紡織、輕工、機械製造、建築、國防軍工等國民經濟各部門，已成為各種流體裝置中不可缺少的控制設備。
閥門種類
1 按結構原理分類
2 按自動和驅動分類
3 按作用分類
4 按閥門通徑分類
5 按公稱壓力分類
6 按工作溫度分類
7 按閥體材料分類
8 按操縱方式分類

液壓閥分類

按用途分：壓力控制閥、流量控制閥、方向控制閥

操縱方式分：人力操縱閥、機械操縱閥、電動操縱閥

連接方式分：管式連接、板式及疊加式連接、插裝式連接

按結構分類：滑閥, 座閥, 射流管閥

按控制方式：電液比例閥, 伺服閥, 數字控制閥

按輸出參量可調節性分類：開關控制閥, 輸出參量可調節的閥

⑹ 什麼是降壓調節閥它的工作原理是什麼

降壓調節閥的原理說白了和咱們家用的高壓鍋的減壓蓋樣。只是結構比高壓鍋蓋要精密。

當壓力大於設定值時，通過壓力本身打開減壓通道控制閥，實現減壓。壓力通過減壓小於設定值時，減壓通道控制閥關閉。

⑺ 杠桿式安全閥為什麼不適用於持續運行的系統

一寸光陰一寸金，寸金難買寸光陰。安全工程師報考條件已經公布，小夥伴們備考的怎麼樣了，題應該也刷起來了。那麼小編助你一臂之力，給大家提供《安全生產技術》每日一練的試題，小夥伴們快做起來吧!

單選題

1、安全閥按其結構和作用原理可分為杠桿式、彈簧式和脈沖式等，按氣體排放方式可分為全封閉式、半封閉式和敞開式三種。關於不同類型安全閥適用系統的說法，正確的是()。

A、彈簧式安全閥適用移動式壓力容器

B、杠桿式安全閥適用持續運行的系統

C、杠桿式安全閥適用高壓系統

D、彈簧式安全閥適用高溫系統2020年安全工程師備考正在進行時，歡迎新的小夥伴們加入我們，同舟共濟，積極備考，希 望大家能夠在2020年取得不錯的考試成績。同時網校針對不同學員開設超值精品班、高效實驗

⑻ 氣體減壓閥的工作原理是什麼

氣體減壓閥是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥後管路所需的水平。減壓閥的構造類型很多，按結構形式可分為薄膜式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式等。按閥座數目可人為單座式和雙座式。按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。按介質可以分為氮氣減壓閥、氫氣減壓閥、氧氣減壓閥等。減壓閥的基本作用原理是靠閥內流道對水流的局部阻力降低水壓，水壓降的范圍由連接閥瓣的薄膜或活塞兩側的進出口水壓差自動調節。定比減壓原理是利用閥體中浮動活塞的水壓比控制，進出口端減壓比與進出口側活塞面積比成反比，這種減壓閥工作平穩無振動，使得國內減壓閥生產技術進一步提高。
工作原理：減壓閥。
當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調壓彈簧直接調壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點，可採用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內部，則稱為內部先導式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導式減壓閥。 內部先導式減壓閥與直動式減壓閥相比，該閥增加了由噴嘴4、擋板3、固定節流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環節。當噴嘴與擋板之間的距離發生微小變化時，就會使B室中的壓力發生根明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下移動，使進氣閥口8開大或關小、提高了對閥芯控制的靈敏度，即提高了穩壓精度。
其它要求
1、公稱壓力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
2、PN1.6MPa調節閥0.10~1.2MPa
3、密封試驗壓力：P=1.1PN
4、出口壓力：PN1.0MPa調節閥0.09~0.8MPa
5、適用溫度：0℃～80℃

6、PN2.5MPa調節閥0.15~1.6MPa
基本性能

調壓范圍：
調壓范圍是指減壓閥輸出壓力P2的可以調整控制的范圍，在這個可調范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。

壓力特性：
壓力特性是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低於輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。

流量特性：
流量特性是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
選用注意
根據使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度，再根據所需最大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時，應使其大於最高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之後，油霧器或定值器之前，並注意不要將其進、出口接反；閥不用時應把旋鈕放鬆，以免膜片經常受壓變形而影響其性能。

注意事項
1、為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
2、安裝時應注意使閥體上所示箭頭的方向與管路中介質的流向保持一致。
3、為了防止閥後壓力超壓，應在離閥出口不少於4M處安裝一個減壓閥。

⑼ 汽輪機主汽閥和調節器閥的工作原理 要詳細的

主汽閥主閥蝶開啟時，由閥桿上的凸肩推動向上移動，關閉時由預啟閥向下壓緊。為了防止閥蝶的轉動，在閥蝶的內孔兩側開有導向槽，而一個橫穿閥桿的銷子兩端則嵌入該槽內。

閥蝶與閥蓋之間有一定的自由度，這樣既為閥蝶之間的上下移動起導向作用，又能使閥蝶在閥座上找中。

主閥蝶下游的閥座成擴展形狀，做為主閥蝶下游的擴壓段，以便使流過閥座蒸汽的流速轉化為壓力能，提高蒸汽的做功能力。不帶預啟閥的閥蝶則通過閥桿的凸尖與閥桿端部的螺母(另加定位銷)直接緊密地連成一體。主汽閥開啟時用油動機推動，關閉時由彈簧壓下。

調節閥門的開度指令，實際上是由閥門控制輸出的，而閥門控制所接收的信號是系統對進入汽輪機的總蒸汽流量的請求，即DEH系統的轉速控制迴路和負荷控制迴路中所產生的流量給定值信號是通過閥門控制轉換為各閥門的開度指令信號的。

這個給定信號輸出到閥門控制卡(伺服卡)上與閥位感測器(LVDT)的實際閥位信號相減，經過伺服放大器放大後控制伺服閥達到要求開度。

(9)氣體杠桿調節閥使用擴展閱讀：

操作主汽閥注意事項

1、主汽門在沒有高壓油的情況下將無法開啟，因此機組啟動時各保護裝置均應處於正常工作位置，接通高壓油路然後才能開啟自動主汽門。

2、當事故停機使主汽門關閉後，如果重新開啟主汽門時，必須先將主汽門的手輪旋至全關位置，待機組轉速降至危機保安器復位轉速以下，掛上危機保安器等保護裝置後，方可重新開啟自動主汽門，否則無法打開。

⑽ DCS如何控制現場氣動調節閥的開、關

從氣動遙控板輸出0.02>0.10MPa的氣動模擬信號，經氣動閥門定位器將輸出一個氣動操作信號驅動執行機構動作，以此控制氣動調節閥的行程，通過閥門位置反饋，從而使氣動遙控板輸出的控制信號與閥門的行程成比例的對應關系，實現正確定位。

精小型氣動薄膜比例調節閥採用雙導向結構，配用多彈簧執行機構，具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、閥容量大、流量特性精確、拆裝方便等優點。廣泛應用於精確控制氣體、液體、蒸汽等介質，工藝參數加如壓力、流量、溫度、液位保持在給定值。氣動薄膜比例調節閥特別適用於允許壓差小，而允許泄漏量也較小壓差不大的工作場合。

杉米本系列產品有標准型、波紋管密封型、夾套保溫型等多種品種。產品公稱壓力等級有PN10、16、40、64；閥體口徑范圍DN20~200。適用流體溫度 由-200℃~+560℃，其范圍內多種檔次。泄漏量標准有II 級或IV級。流量特性為線性或等百分比。多種多樣的品種規格可供選擇。

(10)氣體杠桿調節閥使用擴展閱讀：

既然叫調節閥，那麼不單單是一開一關兩種狀態，還有其他狀態可調節。

現在一般的啟動調節閥的輸入信號有4~20mA和0~5V或10V,不過由於電壓信號在傳輸過程中衰減和干擾都較大。因此使用最多的就是4~20mA信號。

首先經過程序運算後通過模擬量輸出（AO)模塊向外輸出4-20mA信號，該信號通過信號隔離器後直接接到調節閥中，接線也很簡單就是信號+接調節閥的+,-接-就可以。

以西門子S7-200PLC為例，注意線纜需使用KVVP或RVVP屏蔽電纜。正負極千萬不要接錯。