止動杠桿模具設計

A. 沖壓的安全生產

在沖壓件加工廠，要使用沖壓防護工具，為沖壓作業採取一定的防護技術措施；

在沖壓加工過程中，使用防護工具將產品毛坯放入模具並將沖壓完成的產品、廢料取出，實現模外作業，避免將手直接伸入模具內部。

一、沖壓件加工廠對沖壓模具工作區域的保護

1、在沖壓模具的周圍安裝防護裝置。

2、合理設計模具，是沖壓模具的危險區域縮小。

3、設計自動或者機械式送料。

二、沖壓件加工廠對沖床的防護措施

1、推手式。這是一種與沖床滑塊聯動的，通過擋板的擺動將工人手推離開模口的保護裝置。

2、擺桿護手裝置。是運用杠桿原理將手撥開的裝置。

3、拉手防護裝置。是一種使用滑輪、杠桿、繩索將工人的手動作與滑塊運動聯動的裝置。

B. 設計題目： 「止動件」沖壓模具設計

我本不想說什麼，但是實在忍不住：
這么簡單的零件你都不會？上學的時候就光談朋友了么？？下面是論文，直接用就可以：

C. 拉伸模具，把鐵板壓成半圓弧，半徑大約70，工件在凹模內取不出來，如何設計取料裝置

首先料一定要下規矩，用模具料不規矩什麼都不要談。凹模在下，在凹模上打孔裝兩個定位，裝在模具的一邊，另一邊裝兩個杠桿，工件放上後搬動杠桿使工件靠緊定位銷，這是工件要正好在模具的中間，（為了定位準確兩銷距離越大越好）。
凸模、凹模都設計取料杠桿。也就是在模具的兩端各銑一個槽子，好用扁鐵把工件翹下來。

D. 機械繫的學渣，怎樣才能做一份合格的機械畢業設計

講講我的經歷吧----我是機電的
記得畢業設計時，老師一個星期見兩次，檢查進度。這個時候可以讓老師給你講講啊。不過之前一定要提前做工作，把和題目相關的資料多看看。
（資料，各種與題目相關的文獻資料。。。重點，是和你相類似的畢業設計）
見老師的時候一定要有思路，講的出，能唬住老師，即使你什麼都沒做（話說，我就是靠一張思路圖，拖了一個月的時間）。老師交代的事，積極點，給老師留個好印象。
老師的印象很重要的，不知道你的學校如何，我們會有一個中期檢查，老師會找一個他認為最差的人去參加學院答辯（學院答辯，一群退休的老教授，虐死你）。老師沒選我，雖然我幾乎什麼也沒做，但老師一直覺得我還可以。。。
做上面的這些事，主要是給自己爭取點時間。把畢業設計要用到的知識，又學了一下。不然答辯的時候就悲劇了。
最後一個月還是自己完成了。六張設計圖紙，電路圖，幾十頁控製程序代碼+設計說明書。想想當時為了平安畢業，也是蠻拼的。。。
PS：如果你實在做不出來的話，就買一份吧，機械畢業設計都在這里 http://www.56doc.com/mechanical/ 買個自己修改修改，定做的話貴點，價錢看你的題目難易了，（當時我也想做一份的，但價錢太高。只能自己搞了，事後覺得其實也挺簡單的，看了三菱的使用手冊，自己的專業書，最後編了幾十頁代碼。功能都實現時，那種滿足比XX都好）
-----畢業設計的價格，合格定做的最少也要1000~2000左右，幾百塊錢的就是XX呵呵。
PPS：不知道這是我第幾次給人出壞主意了，我已畢業了，你還是好好學學相關專業知識，還是匿了吧

E. 塑膠部技術員，上下模的流程是哪些

注塑技術員上下模作業流程與要求
1，上模前的准備
1.1上模前首先察看注射設備是否與模具設計相符：核對模具周界、厚度、定位圈、澆口套、頂出孔距和模具其他數據是否符合所用設備。並熟悉模具結構及注意事項，確認模具吊裝向上標志。
1.2核對所用塑料是否符合模具設計和定單計劃要求。

2，上模 2.1 模具吊裝時，必須使用吊環，嚴禁將水管接頭和螺栓當作吊裝掛具使用，吊環尺寸必須正確、吊環必須擰緊。深度應大於螺紋直徑的1.5倍，吊裝過程中人不能位於模具下方。
2.2 模具吊裝時，動靜模連接緊固板必須連接可靠。
2.3 上模人員根據模具和設備特點，選擇壓板、螺栓及墊塊、套筒、定位圈、扳手等按定臵管理要求分類放臵在專用工具車上，推至規定區域。
2.4 上模人員應檢查並清理注塑機動、靜模座板及導軌的灰垢使之清潔、干凈，將注塑機動、靜板磕、碰傷處理光潔，並根據模具形狀檢查注塑機頂出桿排列，應優先按長方形四根頂桿排列且與模具頂桿孔位臵相符。調節注塑機頂出桿高度使其一致並固定可靠，高度差控制在±0.1mm范圍內。以保證製品被頂出時受力均勻一致。
2.5 上模人員在模具起吊時確認吊裝平衡，安全可靠，方可起吊，起吊過程要注意確保人身、設備、模具安全。
2.6 將模具吊入注塑機動、靜板之間，使定位圈與塑機定位孔以及模具頂出孔對正，調節模具使模具與螺栓間隔均勻一致平衡後，用手動將模具夾緊。 2.7 模具安裝到注射機上，緊固力要足夠，模具不能錯位；如用壓板緊固應加墊片，緊固螺釘的旋入位臵應以靠近模體為宜，緊固螺釘數量要足夠且布臵的位臵應使模具受力均勻，墊塊應與模具前後固定板厚度保證一致，強度可靠，且按杠桿原理放在壓板另一端下部，使壓模力最大；嚴禁用螺母代替墊塊壓模，以保證模具緊固可靠。大型模具動模則應緊固
6-8
塊壓板以防模具由於自重下垂，影響模具使用精度和使用壽命。
2.8
安裝緊固後應檢查並調整模具主流道中心線與注塑機中心線處於同一條線上。
2.9
用手動將模具緩慢啟開，根據模具特點用潔凈針織布或脫脂棉將成型面或分型面以及三板結構模板面遵循由上而下，先內後外原則擦拭乾凈，接好換水管，禁止將水濺在成型面上，將頂出系統頂出確認頂出動作順暢、抽芯順暢，並按潤滑保養規定檢查模具，上模完畢。
3 下模：

3.1
卸模人員根據模具規格、特點選擇卸模專用工具，按定臵管理要求放到專用工具車上，推到定臵區域，卸模後的壓板、螺栓、墊塊等以及工具放在專用車上，保持場地整潔。
3.2
按模具特點做好成型部位的防護並按潤滑保養規定保養模具。
3.3
拆卸冷卻水管時，應關掉塑機水嘴開關後拆塑機端水管，將冷卻水孔內的水清除干凈之後才能卸模，嚴禁將水濺到模具上。
3.4
安裝吊環（按上模規定），吊車吊起松緊適宜，方可松開螺帽，取下螺栓壓板，用手動開啟模板，將模具吊出，嚴格注意人身、設備、模具安全。
3.5
檢查模具冷卻水是否清理徹底，確認徹底後周邊擦拭清潔辦理入庫。
3.6
嚴禁將未吹水的模具吊入庫內。
3.7
嚴禁隨意拆卸模具上配件，特別是入庫模具。

F. 我想要機械基礎的試題和答案

機械常識
1：金屬結構的主要形式有哪些？
答：有框架結構、容器結構、箱體結構、一般構件結構。

2：鉚工操作按工序性質可分為幾部分？
答：分為備料、放樣、加工成型、裝配連接。

3：金屬結構的連接方法有哪幾種？
答：有鉚接、焊接、鉚焊混合聯接、螺栓聯接。

4：在機械製造業中鉚工屬於（熱加工類）。

5：什麼叫熱加工？
答：金屬材料全部或局部加熱加工成型。

6：珩架結構是以什麼為主體製造的結構？
答：是以型材為主體。

7：容器結構是以什麼為主體製造的結構？
答：是以板材為主體。

8：箱體結構和一般結構是以（板材）和（型材）混合製造的結構。

9：備料是指（原材料）和（零件坯料）的准備。

10：鋼板和型材在（運輸、吊放、儲存）的過程中可造成變形。

11：鋼材的變形會影響零件的（吊運、下料、氣割）等工序的正常進行。

12：零件在加工過程中產生的變形如不進行矯正，則會影響結構的（正確裝配）崐1

13：焊接產生的變形會降低裝配的（精度），使鋼結構內部產生附加應力，影響（構件的強度）。

14：扁鋼的變形有（彎曲、扭曲、彎扭復合變形）。

15：多輥矯正機根據軸輥的排列形式和調節輥的位置可分為哪幾種？
答：可分為上下輥列平行矯正機、上下輥傾斜矯正機。

16：火焰校正的加熱方式有哪些？
答：有點狀、線狀、三角形加熱。

17：火焰矯正的效果由什麼因素決定？
答：由加熱的位置和加熱溫度決定。

18：矯正的方法有哪些？
答：機械校正、手工矯正、火焰矯正、高頻熱度鉸正。

19：什麼是製作金屬結構的第一道工序？
答：放樣和號料是製作金屬結構的第一道工序。

20：放樣與號料對產品的影響有哪些？
答：它將直接影響產品質量對生產周期及成本都有直接影響。

21：放樣常用的量具有什麼？
答：有木摺尺、直尺、鋼捲尺、鋼板尺等。

22：放樣常用的工具有什麼？
答：有劃規、地規、樣沖、劃針、小手錘。

23：實尺放樣的程序是什麼？
答：程序是線型放樣、結構放樣、展開放樣。

24：展開放樣的內容有什麼？
答：有板厚處理、展開作圖、製作號料樣板。

25：樣板按其用途分類有哪幾種？
答：有號料樣板、驗型樣板、定位樣板。

26：製作樣板一般採用什麼材料？
答：採用厚0.5--2毫米的薄鐵皮。

27：樣板、樣桿的畫法主要有哪幾種？
答：有直線畫樣法、過渡畫樣法。

28：怎樣做到合理用料？
答：要集中套排、余料利用。

29：曲線分哪幾種？
答：分為平面曲線和空間曲線。

30：求直線段實長方法有哪些？
答：有旋轉法、直角三角形法、支線法、換面法。

31：展開放樣的步驟是什麼？
答：是通過幾何作圖先畫出相貫線、實長線、斷面實形然後作出展開圖。

32：求平面立體截交線的基本方法是什麼？
答：棱線法和棱面法。

33：求曲面立體截交線的基本方法是什麼？
答：是經線法和緯線法。

34：求相貫線的主要方法是什麼？
答：是輔助平面法、素線法、球面法。

35：相貫線有何特點？
答：(1)相貫線是相交兩形體的共有線和分界線(2)由於形體具有一定范圍所以相貫線總是封閉的。

36：什麼叫截交線？
答：截平面與立體表面的交線。

37：什麼叫素線？
答：母線在構件表面上的任何一個位置叫素線。

38：常用的展開方法有什麼？
答：有平行線法、放射線法、三角形法。

39：球面的分割方式通常有什麼？
答：有分帶法、分塊法、分瓣法。

40：板厚處理的主要內容是什麼？
答：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。

41：角鋼彎曲件的料長按什麼計算？
答：按重心層計算。

42：剪切直線的剪床有哪幾種？
答：有龍門斜口剪床、橫木斜口剪床、聯合沖剪機床。

43：剪切曲線的機床有哪幾種？
答：有圓盤剪床、振動剪床。

44：振動剪床的特點是什麼？
答：振動剪床能剪切各種曲線和內孔。

46：聯合剪沖機床由什麼組成？
答：由斜口剪、型鋼剪、小沖頭組成。

47：試分析剪切機的傳動順序。
答：其順序為由原動件－－傳動件－－工件。

48：龍門剪床的前後檔板有何作用？
答：主要起定位作用。

49：在龍門或斜口剪床上，定位剪切有哪幾種形式？
答：有剪板定位剪切、後擋板定位剪切、擋板定位剪切。

50：斜口剪作用於材料上的剪切力可分解為什麼？
答：可分為剪切力、水平拉力、離口力。

51：剪切機械不適於剪切什麼材料？
答：不適於剪合金材料和淬過火的材料。

52：切割氧氣壓力如何選擇？
答：要根據工件厚度、割炬嘴孔徑、氧氣純度來選擇。

53：一般碳鋼在氧氣中的燃點是多少？
答：約為1100--1150°c

54：能滿足氣割條件的金屬材料有哪些？
答：有純鐵、低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼。

55：氣割的過程是什麼？
答：是金屬的預熱、金屬的燃燒、氧化物被吹走。

56：圓板牙的作用是什麼？有什麼組成？
答：是用來加工外螺紋的刀具，由切削部分、定位部分、排屑孔。

57：開坡口的形式與什麼有關？
答：與材料的種類、厚度、焊接方法、產品的機械性能。

58：什麼叫磨砂？
答：用砂輪對工件表面進行加工稱為磨砂。

59：磨削工具主要有哪幾種？
答：有風動砂輪機和電動砂輪機。

60：彎曲加工成型過程中，鋼材會發生什麼變形？
答：會發生彈性變形和塑性變形。

61：鉚工常用的彎曲成形方法有哪些？
答：有冷彎、熱彎、手工彎曲、機械彎曲。

62：壓彎成型時材料彎曲變形有哪幾種形式？
答；有自由彎曲、接觸彎曲、校正彎曲。

63：在彎曲過程中材料橫截面形狀的變化與什麼有關？
答：與相對彎曲半徑、橫截面幾何特點、彎曲方式有關。

64：防止彎曲過程中坯料偏移的方法是什麼？
答：有托料裝置和定位孔。

65：滾彎機床包括哪幾種？
答：包括滾板機和型鋼滾彎機。

66：手工彎管的主要工序有哪些？
答：有劃線、灌沙、加熱彎曲。

67：金屬結構的聯接方法有哪些？
答：有鉚釘聯接、螺紋聯接焊接三種。

68：選擇聯接方法要考慮哪些？
答：要考慮構件的強度、工作環境、材料、施工條件等因素。

69：鉚接的接頭形式有哪些？
答：有對接、角接搭接。

70：實心鉚釘頭的形式有哪些？
答：有半圓頭、沉頭、半沉頭。

71：交流弧焊機主要有哪幾種？
答：有BX1--330型和BX--500型。

72：熱鉚的基本操作過程是什麼？
答：被鉚件緊固、修孔、鉚釘加熱、接釘與穿釘、頂釘、鉚接。

73：鉚接的種類有哪幾種？
答：有強固鉚接、密固鉚接、緊密鉚接。

74：修孔用的工具有哪些？
答：有鉸刀。

75：螺紋聯接常用的防松措施有哪些？
答：有增大摩擦力、機械防松。

76：焊接電弧由哪些組成？
答：由陽極區、陰極區和弧柱組成。

77：電焊機主要有哪幾種？
答：有直流焊機和交流焊機。

78：什麼叫局部變形？包括哪些？
答：指構件的某一部分發生的變形，包括角變形、波浪變形、局部凸凹不平。

79：焊接按空間位置分哪幾種？
答：分平焊、立焊、橫焊、仰焊。

90：焊接過程中，焊條有哪三個方向的運動？
答：有向熔池方向運動、沿焊接方向移動、橫向擺動。

91：裝配的三個要素是什麼？
答：是定位、支撐和夾緊。

92：手動夾具有哪些？
答：有螺旋夾具、楔條夾具、杠桿夾具、偏心夾具。

93：非手動夾具有哪些？
答：有氣動夾具、液壓夾具、磁力夾具。

94：螺旋夾具有什麼功能？
答：具有夾、壓、頂、撐等功能。

95：裝配中常用的測量項目有哪些？
答：有線性尺寸、平行度、垂直度、同軸度、角度。

96：工件在裝配中的支承形式是什麼？
答：有裝配平台支承、裝配胎架支承。

97：裝配胎架按其功能可分為哪幾種？
答：可分為通用胎架和專用胎架。

98：裝配中常用的定位方法有哪些？
答：有劃線定位、樣板定位、定位元件定位。

99：求平面截交線的基本方法有哪些？
答：有棱面法和棱線法。

100：熱鉚一般由四個人組成他們的分工是什麼？
答：一個人加熱、傳遞，一個人接釘穿釘，一個人頂釘，一個人鉚接。

101：錐柄鑽頭中的扁尾有何作用？
答：用來增加傳遞的扭矩，避免鑽頭在主軸孔或鑽套中打出。

102：鑽頭中的導向部分起何作用？
答：它在切削過程中能保持鑽頭正直的鑽削方向。同時具有修光孔壁的作用並且還是切削部分的後備部分。

103：在孔即將鑽穿時會出現哪些不良現象？
答：當鑽頭剛鑽穿工件時軸向阻力突然減小，由於鑽床進給機械的間隙和彈性變形的突然恢復，將使鑽頭以很大進給量自動切入，以致造成鑽頭折斷或鑽孔質量降低。

104：鑽孔時切削液有何作用？
答：減少摩擦、降低鑽頭阻力和切削溫度，提高鑽頭的切削能力和孔壁的表面質量。

105：什麼叫切削用量？
答：就是切削速度進給量和切削深度的總稱。

106：什麼叫磨削？
答：就是用砂輪對工件表面進行加工的方法。

107：什麼叫展開？
答：將金屬結構的表面或局部按它的實際形狀大小依次攤開在一個平面上的過程叫展開。

108：劃展開圖的方法有幾種？
答：有平行線法、三角形法、放射線法。

109：平行線法的展開條件是什麼？
答：是構件表面的素線相互平行,且在投影面上反映實長.

101：板厚處理包括哪些內容？
答：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。

102：板厚中性層位置的改變與哪些因素有關？
答：與板材彎曲半徑和板料厚度有關。

103：相貫件板厚處理的一般原則是什麼？
答：展開長度以構件中性層尺寸為准，展開圖中曲線高度以構件接觸處的高度為准。

104：放樣的主要內容是什麼？
答：板厚處理、展開作圖和根據已做出的構件展開圖製作號料樣板。

105鉚工常用的剪切設備有哪些？
答：有龍門剪板機、斜口剪板機、圓盤剪板機、沖型剪板機聯合沖剪機。

106：卷板機按軸輥數目及布置形式可分為哪幾種？
答：分為對稱式三輥、不對稱式三輥、四輥三種。

107：沖裁模按結構可分為哪些？
答：分為簡單模、帶導柱模、復合模。

108：復合沖裁模的結構特點是什麼？具有一個既起落料凸模作用，又起沖孔凹模作用的凸凹模。

109：什麼叫沖裁力？
答：指在沖裁時材料對模具的最大抵抗力。

110：沖裁時板料分離的變形過程可分為哪些階段？
答：分為彈性變形階段、塑性變形階段和剪裂階段。

111：什麼叫最小彎曲半徑？
答：在材料不發生破壞的情況下所能彎曲半徑的最小值。

112：減少壓彎件回彈的常用方法有哪些？
答：有修正模具法和加壓矯正法。

113：拉伸時採用壓邊圈的目的是什麼？
答：主要是為了防止拉伸件的邊緣起皺。

114：曲柄壓力機的曲柄連桿機構有何作用？
答：它不但能使旋轉運動變成往復直線運動，同時還能起力的放大作用。

115：板金工手工成型包括哪些內容？
答：包括彎曲、拱曲、拔緣、卷邊、咬縫和矯正。

116：展形樣板有哪些作用？
答：可用於號料，製造分離模具和製造銑切樣板。

117：什麼叫放邊？形成方法有哪些？
答：在成型過程中使變形部位的邊緣材料伸展變薄的操作叫放邊。形成方法有打薄和拉薄。

118：什麼叫拔緣？
答：利用扳邊和收邊的方法，將板料的邊緣加工成曲線彎曲工件。

119：什麼叫卷邊？
答：為增加工件邊緣的剛性和強度將工件的邊緣捲曲叫卷邊。

120：什麼叫咬縫？
答：兩塊板料的邊緣或一塊板料的兩邊折轉咬合並彼此壓緊，稱為咬縫。

121：什麼叫板厚處理？
答：為消除板厚對展開圖的形狀和大小的影響，而採取的方法。

122：計算彎曲件展開長度的一般步驟有哪些？
答：將彎曲件分成直段和圓弧段；分別計算各段的長度；將計算的長度相加。

123：在什麼情況下應用型鋼的切口下料？
答：角鋼、槽鋼、工字鋼彎成折角。

124：整個沖裁過程分哪幾個階段?
答:分三個階段。彈性變形階段；塑性變形階段；剪裂階段。

125：什麼是沖裁？
答：利用沖模板將板料的一部分與另一部分沿一定的封閉線條相互分離的沖壓工序。

126：螺栓聯接有幾種？
答：有兩種：承受軸向拉伸栽荷作用的聯接；承受橫向作用的聯接。

127：螺栓聯接的防松措施有哪些？
答：增大摩擦力；機械防松。

128：機械防松有哪些方法？
答：開口銷；止退墊圈；止動墊圈；串聯鋼絲。

129：什麼叫焊接電弧？
答：在兩電極間的氣體介質中產生強烈而持久的放電現象。

130：焊接電弧由哪幾部分組成？
答：由陰極區；陽極區和弧柱組成。

131：焊條有哪三個方向的運動？
答：向熔池方向移動；沿焊接方向移動；作橫向擺動。

132：焊縫按空間位置可分為幾種？
答：分為平焊、立焊、橫焊、仰焊。

133：相貫線有何特性？
答：既是兩形體表面的公有線也是分界線；在空間總是封閉的。

134：什麼叫相貫線？
答：由兩個或兩個以上的幾何體相交組成的構件。

135：影響沖裁質量的因素是什麼？
答：模具間隙；凸凹模中心線不重合；模具的工作刃口磨損變鈍。

136：模具設計的一般原則是什麼？
答：在保證沖壓質量的前題下力爭所設計的模具，易於製造、工藝簡便成本低、使用方便。

137：計算壓延力的目的？
答：是為了正確地選擇壓延設備。

138：什麼叫自由彎曲？
答：當彎曲終了時凸模、毛坯、凹模相互吻合後不再發生沖擊作用。

139：什麼叫校正彎曲？
答：指凸模、毛坯、凹模，三者吻合後還有一次沖擊，對彎曲件起校正作用。

140：壓制封頭時易產生什麼缺陷？
答：起皺和起包；直邊拉痕壓坑；外表面微裂紋；縱向撕裂；偏斜；橢圓；直徑大小不一致。

141：什麼叫脹接？
答：利用管子和管板變形達到密封和緊固的聯接方式。

142：計算沖裁力的目的是什麼？
答：為了合理的選擇設備能力和設計模具。

143：用什麼方法才能降低沖裁力？
答：斜刃沖模；階梯沖模；加熱沖模。

144：計算彎曲力的目的是什麼？
答：為了選擇彎曲的壓力機和設計模具。

145：拉變形程度包括哪些內容？
答：包括：貼模程度；材料拉形允許變形的程度。

146：如何確定工件的拉形次數？
答：依據被拉工件的最大變形量和材料伸長率。

147：拉形系數如何確定？
答：取決於材料的性能、拉形包角、摩擦系數及是否預制拉形。

148：哪些材料不適宜進行冷作嬌正？
答：高碳鋼、高合金鋼、鑄鐵等脆性材料。

149：當角鋼出現復雜變形時其嬌正順序是什麼？
答：先矯正扭曲，再矯正彎曲最後矯正角變形。

150引起鋼結構變形的原因有哪些？
答：一種是外力引起的，一種是內應力引起的。

151：消除焊接殘余應力的方法有哪些？
答：整體高溫回火；局部高溫回火；溫差拉伸法；機械拉伸法；震動法。

152：什麼是焊接整體變形？
答：指整個結構發生的形狀和尺寸的變化。

153：什麼叫錘展法？
答：通過錘擊使金屬板材的纖維組織伸長。

154：鉚釘桿長度如何確定？
答：根據被連接件總厚度，釘孔與釘桿直徑間隙，鉚接工藝等因素來確定。

155：鉚接後鉚釘頭過小的原因是什麼？
答：因為釘桿較短或孔徑太大。

156：焊接時按金屬所處狀態不同，可分為幾種？
答：分為三種，熔焊，壓焊，釺焊。

157：什麼叫熔化焊？
答：利用局部加熱使焊接接頭達到熔化狀態的方法。

158：什麼叫夾緊？
答：就是藉助外力，使定位後的零件固定，使其在加工過程中保持位置不變。

159：什麼叫六點定位規則？
答：用六個定位點來限制零件在空間的自由，以求得完全確定零件的空間位置。

160：什麼叫相對平行度？
答：指零件上被測的線或面相對於測量基準線或面的平行度。

161：什麼叫相對垂直度？
答：指零件上被測的線或面，相對於測量基準線或面的垂直程度。

162：裝配中使用的工夾具有哪幾種？
答：裝配工具；裝配夾具；裝配吊具。

163：常用的裝配吊具有哪些？
答：有鋼絲繩，鐵鏈，手拉葫蘆和專用吊具。

164：沖裁模有幾種導向形式？
答：有導柱，導套和導板兩種形式。

165：沖裁模有幾部分組成？
答：由工作部分，材料定位部分，卸料部分和模座組成。

166：拉伸模間隙有何作用？
答：減小材料與凹模之間的摩擦並控制材料在凹模行腔內的流動。

167：咬縫按其結構可分為幾種？
答：可分為立式單咬縫；立式雙咬縫；卧式平咬縫和各種角咬縫。

168：當外力去掉後，彎曲件產生回彈的原因是什麼？
答：是因為手工彎曲時，板料外表面受拉內表面受壓，所以產生回彈。

169：如何得到冷拱曲和熱拱曲？
答：冷拱曲是通過收縮板料的邊緣放展板料的中間得到的，熱拱曲是通過加熱使板料收縮得到的。

170：拔緣的方法有幾種？
答：有兩種，一種是用通用工具拔緣，一種是用型胎拔緣。

171：什麼叫收邊？
答：收邊是先使板料起皺，再把起皺處在防止伸展恢復的情況下壓平，這樣，板料被收縮長度減小，使厚度增大。

172；收邊的基本原理是什麼？
答：原理是對於凸曲線彎邊工件的成形主要是彎曲平面邊的外緣材料進行收縮而增厚變短，迫使立邊呈曲線形狀。

173：矯正的目的是什麼？
答：是通過施加外力或局部加熱，使較長纖維縮短，較短纖維伸長，最終使各層纖維趨於一致達到矯正目的。

174：火焰矯正的原理是什麼？
答：是利用金屬局部加熱後產生的變形抵消原有變形，達到矯正的目的。

175：影響火焰矯正效果的因素有哪些？
答：有工件的剛性；加熱位置；火焰熱量；加熱面積和冷卻方式。

176：火焰矯正的加熱方式洋哪些？
答：有點狀，線狀和三角形加熱。

177：確定工藝餘量的因素有哪些？
答：有放樣誤差的影響；零件加工過程中誤差的影響；裝配誤差的影響；焊接變形的影響；火焰矯正的影響。

178：樣板按其用途可分為哪幾類？
答：可分為號料樣板，成型樣板，定位樣板和樣桿。

179：畫樣方法有哪些？
答：有兩種，直接畫樣法和過渡畫樣法。

180：放樣基準線一般如何選？
答：以兩條相互垂直的線或面；以兩條中心線為基準線；以一個平面和一條中心線為基準。

181：什麼叫放樣允許誤差？
答：再放樣過程中，由於受到放樣量具及工具精度以及操作水平等因素的影響，實樣圖會出現一定的尺寸偏差，把這種偏差控制在一定范圍內，就叫放樣允許誤差。

182：結構放樣包括哪些內容？
答：確定各部結合位置及連接形式；根據實際生產加工能力給以必要的改動；計算或量取零件料長及平面零件的實際形狀；設計胎具或胎架。

183：求直線段實長的方法有哪幾種？
答：旋轉法；直角三角形法；換面法；支線法。

184：直角三角形法求線段實長的作圖規律是什麼？
答：是用線段在任意投影面上的投影作為直角三角形的一個直角邊，而用對應投影對於該面垂直的軸上的投影長度作為另一直角邊，其斜邊即為線段實長。

185：什麼叫旋轉法求實長？
答：就是把空間一般位置的繞一固定軸旋轉成平行線，則該線在與之平行的投影面上的投影反映實長。

186：求曲線實長的方法有哪些？
答：有換面法；展開法。

187：什麼叫換面法？
答：就是另設一個新的投影面與曲線平行，則曲線在該面上的投影反映實長。

188：何謂展開法？
答：是將曲線視圖中的一個長度伸直，而保持另一視圖中的高度不變所作出的展開線即為所求。

189：截交線的基本特徵是什麼？
答：截交線一定是由封閉的直線或曲線所圍成的平面圖形；截交線是截平面與立體表面的共有線，是由那些既在截平面上，又在立體表面上的點集合而成。

190：求立體截交線的方法有哪些？
答：棱面法；棱線法。

191：求作曲面立體截交線的方法有哪些？
答：素線法和緯線法。

192：相貫線有何特徵？
答：一是相交兩形體表面的共有線，也是相交兩形體的分界線；二是相貫線都是封閉的。

193：求相貫線的實質是什麼？
答：就是在兩形體表面上找出一定數量的共有點，將這些共有點依次連接起來即為所求。

194：求相貫線方法的選擇原則是什麼？
答：用素線法求相貫線至少應已知相貫線的一個投影；用輔助平面法求相貫線，截交線應是最簡單的幾何圖形；球面法只適用於回轉體相貫，且軸線相交的構件。

195：再什麼條件下，相貫線是平面曲線？曲線的正面投影為相交兩直線？
答：當兩個外切於同一球面的任意回轉體相貫時，其相貫線為平面曲線，此時，當兩回轉體的軸線都平行於其基本投影面則相貫線在該面上的投影為相交兩直線，

196：什麼叫直紋表面？
答：就是以直線為母線而形成的表面。

197：柱面有何特點？
答：有所有素線相互平行；用相互平行的平面截切柱面時，其斷面圖形相同。

198：錐面有何特點？
答：有所有素線相交於一點；用相互平行的平面截切錐面時，其斷面圖形相似；過錐頂的截交線為三角形。

199：拉形時，材料的塑性變形過程分哪幾個階段？
答：材料彎曲；材料被拉伸變形；補拉。

200：什麼叫拉形？
答：就是板料在受拉狀態下，使之按理想曲面而產生塑性變形，並克服回彈的成型方法。

G. 請說出自行車上的六個好設計

1、RapidFirePlus（指撥）

指撥是shimano在1990年發布的歷史上最酷的發明之一，它取代了之前安裝在車把頂部的老式撥桿。最初，車手們如果想變速就要用大拇指推動這個撥桿，讓鏈條往更大飛變，這個過程的操作並沒有什麼問題，但是如果想向小飛變，就很不友好，因為移動方向是一個平面，方向又反過來了。

2、SPD

SPD是ShimanoPedalingDynamics的縮寫，這是shimano鎖踏的一種設計。雖然它不是第一個製造出來鎖踏的，但是SPD的創新之處在於，它把小巧的鎖片鑲入到了鞋底內。

如果你下車行走也不會有太大的影響。這也正是當時SPD設計的迷人之處，而其他的鎖踏系統在鞋底上都有一個突出的夾板（除了Cyclebinding系統）。

3、STI

這個縮寫商標被用於shimano的剎車／變速組合，特別是在公路車上。剎車和變速從以前的分體設計被設計到了一起，可以讓你手不離開剎車就可以完成變速，這對於以前安裝在下管的的變速指撥是極大的進步。

4、Di2

2008年，在第一個消費型電子變速組件上市的前一年，三個公路車隊測試了第一套設計成功的變速變速傳動系統。

2009年1月上市的di2套件Di2把通過變速線通過指撥拉動後撥的方式，改為了由開關控制，開關通過電線把新號發送給控制模塊然後後撥通過電機驅動進行變速。可充電電池為後撥提供持久耐用的動力，前撥則通過蝸桿傳動帶動撥鏈器。

5、ShimanoIndexShifting

這是shimano定位（索引）變速的簡稱，通過指撥上的齒輪止動件，精確定位後撥鏈條在飛輪上的位置（其前身為正電子索引思路相同，制動件被安裝在後撥上，通過一根硬質鋼線或者兩根變速線進行操作）。

6、雙向拉線的前變速器

這個設計來自於2003年，所有shimano的前撥都開始陸續更新了的新前撥杠桿設計，這個設計主要針對於固定變速線的夾緊方式。這個簡單的功能可以讓前撥和各種車架一起工作，無論走線方式如何。針對不同中觀尺寸設計的墊片，也讓shimano的目錄中不再有那麼多的尺寸選擇，特別是針對於哪些低級別的前撥。

H. 機械設計畢業論文怎麼寫的

立式鑽削中心主軸系統結構設計 論文編號:JX472 有設計圖，論文字數:19933,頁數:64 有開題報告，任務書 摘要 隨著數控技術的發展，傳統的立式鑽床、銑床等設備並不能滿足高加工精度，高加工效率，高速加工的加工要求。為此，在傳統的立式鑽床、銑床與新型數控機床技術的基礎上，開發了以鑽削為主，並兼有攻絲、銑削等功能，且備有刀庫並能夠自動更換刀具來對工件進行多工序加工的數控機床—鑽削中心。 本文主要針對鑽削中心的主軸系統進行設計。在本設計中，主軸調速取消了齒輪變速機構，而是由交流電動機來調速；主軸與電機軸之間採用多楔帶傳動；主軸內部刀具的自動夾緊，則採用了碟形彈簧與氣壓傳動技術；主軸的垂直進給採用了半閉環伺服進給系統；主軸的支承採用了適應高剛度要求的軸承配置。 總之，通過對主軸系統的設計，使系統滿足了鑽削中心高效、高加工精度的要求。 關鍵詞 數控技術 鑽削中心 主軸系統 Abstract With the development of NC technology, the traditional vertical drilling, milling machine and other equipment and can not meet the high precision machining, Processing high-efficiency, high-speed machining requirements. Therefore, in the traditional vertical drilling machine, CNC milling machine and new technology on the basis of developing a drilling mainly, and both tapping, milling, and other functions, With cutting tool can automatically replace the multi-process workpiece machining CNC machine tools – Drilling Center. This paper is concerned with the drilling spindle system design. In this design, the spindle speed of the complete elimination of the variable speed gear, and a fully by the AC motor is to be achieved. Wedge Belt Drive is used between spindle and motor shaft. Internal spindle automatic tool clamping, the use of a disc spring with pressure transmission technology;The vertical axis feed using a semi-closed-loop servo control system; The supporting of spindle uses high stiffness requirements of the bearing arrangement. In short, through the spindle system design, allowing the system to meet the drilling center efficient, high-precision processing of the request. Keywords NC technology Drilling Center spindle system 目錄 摘要I Abstract II 第1章 緒論 1 1.1數控技術發展狀況及發展趨勢 1 1.1.1概述 1 1.1.2數控技術國內外發展現狀 2 1.1.3數控系統的發展趨勢 2 1.2 課題研究的目的與意義 5 1.3設計方案的確定 6 第2章 鑽削中心主軸部件結構設計 7 2.1 主軸的結構設計 7 2.1.1主軸的基本尺寸參數的確定 7 2.1.2主軸端部結構 8 2.1.3主軸刀具自動夾緊機構 9 2.1.4主軸的驗算 11 2.1.5主軸材料和熱處理的選擇 15 2.2主軸傳動的設計 16 2.2.1傳動方式的選擇 16 2.2.2多楔帶帶輪的設計計算 17 2.2.3多楔帶的選擇及帶輪尺寸參數的確定 19 2.2.4傳動件在主軸上的位置 20 2.2.5主軸電動機的選擇 21 2.3主軸軸承 22 2.3.1主軸軸承的選用 22 2.3.2主軸軸承的配置 24 2.3.3滾動軸承調整和預緊方法 24 2.3.4主軸軸承的潤滑 25 2.4碟形彈簧的計算 27 2.4.1鑽削力分析 27 2.4.2碟形彈簧設計計算 29 2.4.3碟形彈簧的校核 31 2.5氣缸的設計計算 33 2.5.1氣缸的結構設計 33 2.5.2氣動迴路的選擇 37 第3章 主軸進給系統的設計 39 3.1 概述 39 3.1.1伺服進給系統的組成 39 3.1.2伺服進給系統的類型 39 3.2 進給系統設計計算 41 3.2.1主要參數的設定 41 3.2.2切削力的估算 41 3.2.3滾珠絲杠副設計計算 42 3.2.4絲杠的校核 45 3.2.5選伺服系統和檢測裝置 47 3.2.6伺服電機計算 47 結論49 致謝50 參考文獻 51 附錄1 52 附錄2 57 以上回答來自: http://www.lwtxw.com/html/44-6/6167.htm

I. 止動片零件的沖壓工藝與模具設計cad圖

止動片零件的沖壓工藝與模具設計cad
好的。
有要求就簡介下。

++++++

J. 機械類畢業論文的下載網址,要免費的才可以.

機械類畢業設計類資料你可以網路搜索一下九愛圖紙或者9icad，網站裡面有上萬機械圖紙和上千套機械畢業設計（圖紙+說明書），相信這些資料對你做畢業設計一定會有幫助的。