1. 百分表類型有哪些
杠桿百分表，加一磁性表座
2. 下列實驗中沒有用到控制變數法的是（）A．探究杠桿的平衡條件B．探究電磁鐵的磁性強弱與什麼因素有關
A、探究杠桿的平衡條件時，用到的是理想模型法；
B、探究電磁鐵的磁性強弱與電流大小、線圈的匝數關系時，用的就是控制變數法；
C、探究液體內部壓強與液體密度、浸沒深度的關系時，用的就是控制變數法；
D、研究電流與電壓的大小關系時，保持電阻大小不變，改變電阻兩端的電壓值，觀察電流如何隨電壓變化而變化，用到控制變數法；
故選A．
3. 磁性表座的用途。
磁性表座目錄
磁性表座
磁性表座特點
編輯本段磁性表座
磁性表座也稱萬向表座是機器製造業用途最多，廣泛適用於各類機床,也是必不可少的檢測工具之一,同時還應用於各種科研機構及高等院校的科學研究中,測量精度.
它裡面是一個圓柱體,在其中間放置一條條形的永久磁鐵或恆磁磁鐵，外面底座位置是一塊軟磁材料.(軟磁材料是指在較弱的磁場下，易磁化也易退磁的一種鐵氧體材料) 通過轉動手柄，來轉動裡面的磁鐵。當磁鐵的兩極（N或S）呈上下方向時，也就是磁鐵的N或S極正對軟磁材料底座時,就被磁化了，這個方向上具有強磁，所以能夠用於吸住鋼鐵表面。而當磁鐵的兩極處於水平方向時，及NS的正中間正對軟磁材料底座時(長條形磁鐵的正中間只有極小的磁性，可以不記)不會被磁化，所以此時底座上幾乎沒有磁力，就可以很容易地從鋼鐵表面取下來了。 這個磁性表座利用了兩個特性: 1.軟磁性材料的磁化和退磁快的特性; 2.條形永久磁鐵或恆磁磁鐵的中間磁場極弱而兩端磁場極強的特性.
編輯本段磁性表座特點
1.萬向支臂,可固定任何角度,使用方便迅速,磁性底座有2--160KG的吸力. 2.夾表處帶微調裝置,可任意調節方向定位. 3.除可夾持普通百分表,杠桿表外,還可對帶燕尾槽的杠桿百分表夾持.
4. 千分表在摩托車發動機上怎樣使用啊
量具在機械產品的調整、校對、檢測等工作中必不可少。摩托車發動機常用的檢測量具有塞尺、游標卡尺、百分尺、千分尺或千分表、萬用表等。為滿足廣大摩托車愛好者和維修服務人員迫切需要了解和掌握千分表測量知識，本文擬對千分表的結構原理、正確使用千分表測量摩托車發動機曲軸、凸輪軸、氣缸等零件及使用注意要點進行探析，供大家參考。
一、千分表的結構原理
千分表通過將計量器具固定在磁性表座上（如圖1所示）來測量軸件在某工作上周向運動或工件內徑的數值。測量時 ，測量頭的微小移動，將經過千分表內的一套傳動機構而轉變成指針的轉動，從而在表盤上讀出被測數值。測量頭移動1mm時，指針正好在表盤上轉一周。由於表盤上均勻地刻有100個格，因此表盤的每一小格表示0.01mm。當指針轉動一圈的同時，轉數指示盤上的轉數指針就跟著轉動一小格。
轉數指示盤上均勻地刻有10個小格，每一小格表示1mm（如圖2所示）。目前使用的千分表最小刻度為1/100mm（即0.01mm）。
千分表（如圖3所示）主要通過齒條與小齒輪的嚙合發揮作用，即通過軸內部的齒條將軸心的運動擴大，再通過小齒輪將這種運動輸送給探針。探針的移動是通過軸內部的齒條帶動第一小齒輪，然後通過第一小齒輪同軸的啟動齒輪組輸送給第二小齒輪。因為第二小齒輪連接一條針，所以我們可以在儀表盤上看出經過放大了的軸運動的讀數。千分表測量桿的上端有一個擋帽，對測量桿向下移動起限位作用，也可以用它把測量桿提起來。測量中為得到可靠的測量結果，需要多次提拉擋帽，以便重復觀察所測值的穩定性。
二、千分表的測量方法
1、測量曲軸
（1）測量曲軸軸頸的徑向跳動
先將曲軸放在V形塊上，設法把千分表的探針擱置在曲軸特定的地方，並將千分表固定V形塊設置在水平台上長針移動的位置（如圖4所示）。轉動磁性表座的開關至磁性位置，將磁性表座固定於水平台的位置。千分表固定好後，再緩慢轉動曲軸，同時讀出千分表的讀數。對於簡易的曲軸讀數的量度，通過轉動千分表的外殼將針的轉向點由零點轉至最高點或最低。如轉動曲軸一周，觀察千分表長指針最高點指在+2，而最低點指在-98，則該曲軸軸頸的徑向跳動值為0.04mm。
（2）測量連桿大頭徑向跳動（即大頭孔與曲柄銷及滾針軸承之間的間隙）
將V 形塊安置在平台上，再將曲軸軸頸放置在V形塊上（如圖5所示），將千分表的探針（也叫測量頭）擱置在指定位置，通過將連桿上下移動來度量連桿大頭孔與曲柄銷軸及滾針軸承之間的間隙，然後轉動連桿90°，用相同的方法再測量一次，即可測出連桿大頭在與軸成直角的X、Y方向上的跳動情況。
（3）測量曲軸右端花鍵槽的徑向跳動
部分摩托車發動機的高速齒輪裝在曲軸右端花鍵端，若高速齒輪或花鍵槽存在徑向跳動，發動機運轉時會產生異聲，為此，可利用千分表及磁性表座測量高速齒輪或花鍵槽的徑向跳動值。其操作方法如下（以CB125T車244FMI機型為例）：
用潔凈的布將曲軸右端的高速齒輪齒面（或花鍵槽）擦凈，將磁性表座及千分表設法吸在排氣管上，取直徑2mm～2.5mm的滾針放置在高速齒輪齒面（或花鍵槽），同時用黑色記號筆在高速齒輪（CB125T款車244FMI發動機高速齒輪為18齒）頂端部劃上點記號，設法使千分表測頭壓下滾針頂端約 0.20mm，取出滾針後，使用對邊尺寸為22mm的套筒扳手緩慢轉動曲軸右端的緊固螺母約40°，同樣將滾針放在高速齒輪齒面（或花鍵槽）上再次測量。每測量一個齒面，需提拉一次擋帽，避免千分表測頭在轉動曲軸時碰到齒輪，同時注意手和身體的其它部位不能碰到磁性表座，以保持測量的准確性。每間隔一個齒測量一次，將所有齒面和花鍵槽測量完畢，用最高值減去最低值再除以二，即是該齒輪齒面和花鍵槽的徑向跳動值。
2、測量凸輪軸和襯套
（1）檢測凸輪軸基圓徑向跳動
若凸輪軸基圓跳動值超過該機型氣門間隙值時，將出現氣門在凸輪軸基圓處關不死的現象，不同程度地影響發動機的配氣相位，造成怠速不穩、喘振以及加速不良的故障。檢查時可將凸輪軸裝於專用的偏擺儀上，以軸兩端的指針孔定位並使百分表測頭置於凸輪軸基圓上，旋轉凸軸輪，察看百分表測頭在基圓面上的跳動數值（標準的徑向跳動值應
＜0.02mm），也可在實車上測量。以244FMI機型為例，將磁性百分表架於真空膜片式化油器頂部或車架合適處，打開氣缸蓋罩，卸下搖臂座組件，轉動曲軸，使活塞壓縮上止點位置。將千分表測頭擱置於凸輪基圓處，左、右方向各轉動凸輪軸約40°，仔細觀察千分表指針，最高點減去最低點再除以二，即是凸輪基圓的徑向跳動值。
（2）檢測CB125T凸輪軸翹曲度
先去除凸輪軸兩端的襯套，將凸輪軸左右兩端軸頸放置在V形鐵上，使用磁性千分表並調整其測頭與凸輪軸Φ30外圓面上，使其放置360°以上，注意觀察千分表指針的跳動量，標準的徑向跳動值應≤0.03mm，使用極限值為0.05mm。
（3）測量CB125T凸輪軸襯套同心度
先拆去氣缸蓋、搖臂座組件，卸下正時鏈輪、凸輪軸，只留襯套在氣缸蓋上，並使襯套上的空心定位銷嵌在氣缸蓋定位銷槽內，用一正方塊放到氣缸蓋油池內，並用手將其緊靠到凸輪襯套側面。將磁性百分表座吸在化油器頂部或車架邊側，調整千分表測頭，使之伸進襯套內孔，並留約0.20mm的壓縮餘量。此時將襯套輕輕地轉動，使襯套上的空心定位銷緩慢離開氣缸蓋定位銷槽，直至定位銷轉至氣缸蓋定位銷槽對面一側為止。在此過程中，仔細觀察千分表指針讀數，用最大值減去最小值再除以二，即是襯套同心度的實際差值（其同心度為
0.02mm）。在襯套外表用黑色記號筆作明顯標記，然後將襯套翻身（即襯套轉動180°），再依照以上方法檢測即可。
3、測量氣缸內徑
使用內徑千分表（俗稱杠桿量表）可測量氣缸內徑、圓柱度及圓度，一般使用0.01mm為最低刻度。可通過選擇適當的替換桿和墊圈進行測量（如圖6所示）。裝設時，通過維修說明書的規格表找出氣缸內徑數值或直接測量，然後選擇合適的替換桿，用千分尺進行校對。校對時先將千分尺測微器調節在准備測量的大致測量值上，將內徑千分表軸和替換桿放在千分尺上（如圖7所示），找出最低測量指示值，然後將千分表盤的零刻度轉至長針一致的位置。如果沒有適當的替換測桿，也可選擇適當的墊圈套在替換測桿安裝螺栓端。具體操作時，先取下桿的安裝螺栓，裝上選擇好的替換桿（或加一個墊圈），上緊桿的安裝螺栓。擰松拆卸旋鈕，緩慢裝上千分表，直到千分表上的短針指向刻度盤的一半位置，然後牢牢地旋緊旋鈕。
測量前設法使氣缸處於比較平穩的位置，將內徑千分表插入氣缸筒壁面；測量時內徑千分表必須與被測量的圓柱體壁保持平行。左右晃動千分表桿，應使千分表桿處於 「B」位置（如圖8所示），並觀察千分表指針，讀出長指針的最低指示值和短針的指示值。維修中若沒有千分尺作校對基準，也可將氣缸筒內壁最上部位置（由於第一道活塞環運行不到此位置，故可作為氣缸筒的原始尺寸）的積炭小心去除，持內徑千分表先測量氣缸筒內壁最上部位置，以此數值為基準，轉動千分表的外殼，將針指向零點。然後再按照圖9所示中的氣缸頂端、中部、底端部位以及A、B方向進行測量，用三部位和兩方向測量的最大值減去最小值再除以二，即是該氣缸的錐度和橢圓度。
4、測量氣缸體平面度
氣缸體裝在曲軸箱和氣缸蓋部件之間，其平面度要求較高（一般平面度標准值為0.03mm～0.05mm），如果超差，可能會引起活塞偏斜在氣缸孔內而造成活塞及環的偏磨，嚴重時甚至導致拉缸。測量氣缸體平面度時，可將缸體倒放（即缸體與曲軸箱結合的一面朝上放置）在一標准平板上，將千分表牢固夾於磁性表座，設法調整千分表測頭於氣缸體下平面某處（需留0.10mm～0.20mm壓縮量），用手扶住氣缸體作輕緩平行移動，同時注意觀察千分表指針的讀數，最大值減最小值，即是氣缸體的平面度。
三、使用注意要點
千分表是精密計量器具，對發動機零件技術狀態的鑒別，主要依靠其測量結果與被測發動機零件的技術數據進行比較，作出正確的判斷。因此，千分表的正確使用顯得十分重要。為此，大家須切記以下幾點注意事項：
1、使用千分表前應認真檢查、精心校驗，以免在測量過程中受到損傷或產生不必要的誤差。
2、千分表屬於精密儀器，要小心提放和操作，必須把它可靠地固定在表架（萬能表架或磁性表架）上，以免受振動而晃動，影響測量結果的准確性或摔壞千分表。
3、測量頭與被測表面接觸時，測量桿應事先有
0.3mm～1.0mm的壓縮量，以便保持測量頭與被測表面之間有一定的初始測力，提高顯示值的穩定性。為了讀數方便，測量前一般都將千分表大指針的起始位置對准零位。
4、不要快速轉動指針，以免損壞千分表內部的齒條及齒輪。
5、正確地選擇其量程，估計測量范圍，應使指針轉動范圍盡量地小。
6、千分表測量頭和被測量零件表面應保持干凈，如有灰塵和其它異物，會影響其測量精度和准確性。被測量表面如果有油跡，應用綢布或不起毛的織物將其拭凈。
7、被測量零件支撐位置應正確，支撐件應牢固穩定，以免影響測量精度。測量軸類常用V形塊支撐，測量圓柱（錐）面的跳動，常用頂針支撐（如圖10所示）。也有採用V形塊支撐零件軸承來測量其圓柱、錐面跳動的。
8、測量平面時，測量桿應與被測表面保持垂直狀態，否則會產生較大的測量誤差，且影響測量桿的移動。
9、測量圓柱形零件時，測量桿的軸線應與零件直徑方向一致並垂直於零件軸線。
10、根據被測件的形狀、表面光潔度和材料的不同，應選用適當形狀的測量頭。例如，測量球形或圓柱形零件，可選用平測量頭；測量表面較平的零件，可選用球面測量頭；測量凹面或形狀復雜的表面如凸輪、凹槽，可選用錐形測量頭，但注意不要劃傷被測表面。
5. 如何檢查主減速器中主被動齒輪的嚙合間隙
檢查圓錐齒輪嚙合間隙時，可將略大於0.5mm直徑的熔斷絲擠在兩齒輪的嚙合中間，經轉動齒輪將熔斷絲擠壓後，然後再測量熔斷絲被齒輪擠壓後的厚度，即得到被測的間隙。新裝齒輪的嚙合間隙應在0.2-0.8mm范圍內，最大間隙不得大於0.4mm。若不符合要求時應調整，其方法是：若測得齒輪嚙合間隙過大時，可根據所測得嚙合間隙減去正常嚙合間隙所得的差值，便是要經過調整所要消除的間隙。此時，應使右軸承調整墊減少，左軸承調整墊增加。即將右側軸承墊取出放在左側軸承調整處，其調整墊的厚度應為多餘間隙的一半，從而使被動圓錐齒輪向主動圓錐齒輪靠近，以減小嚙合間隙，然後再抽取變速器下軸前軸承蓋處的調整墊，以使主動圓錐齒輪後移而靠近被動圓錐齒輪。其減少墊片的厚度值應為多餘間隙的一半。反之，若所測得間隙過小時，其調整方法與上述相反。在此應該提及的是，中央傳動的主動、被動圓錐齒輪輪齒齒面雖然要磨損，但只要嚙合印痕正確，其嚙合間隙一般不需調整。當嚙合間隙增大到2.5mm時，應成對更換新齒輪。減速器的主、動被動圓錐齒輪間隙和軸承間隙不是越小越好，如果這些間隙調整的過小，會在工作中將潤滑油膜擠破而造成摩擦發熱而溫度過高，甚至燒壞軸承或齒輪。若間隙過大，在工作中會產生沖擊雜訊，並可能因沖擊而損壞零件。更重要的是軸承間隙過大時，會使被動圓錐齒輪離開正常嚙合位置，從而使齒輪早期損壞。
6. HAKKO日本白光蘇州代理是那個公司，具體位置在哪裡，有沒有代理證證明
蘇州的不知道，要原裝正品可以聯系
深圳亞泰電子工具有限公司成立於2005年，公司主要為各類電子加工企業提供相關的焊接產品、電動氣動產品、光學產品、工量具、自動化設備、防靜電及凈化用品等，並提供一系列技術咨詢和服務。公司分銷及終端客戶市場遍及深圳、珠海、中山 、廣州、東莞、天津、蘇州、大連、青島、崑山等電子工業較發達地區。
總代理品牌：
日本工程師ENGINEER 剪鉗、鑷子、無感調批、活動扳手、一字批、十字批、防靜電手環、放大鏡、烙鐵、工具包、工具組合。
一、力學檢測類:
1.日本IMADA依夢達推拉力計:FB指針推拉力計,DPS數字推拉力計,Z2數字推拉力計
2.日本KANON中村扭力計:LTDK扭力批,DPSK扭力批,QLK扭力扳手,TK棒形拉力計
3.日本TOHNICHI東日扭力計:RTD扭力起子,FTD扭力批,BTG扭力表,QL棘輪扭力扳手
4.日本SHIMPO聲寶推拉力計:FGN/FGX數字推拉力計,FGX推拉力計,DTMX數顯張力計
5.日本TOKYO SEIKI張力計:DTA/DTB橫向張力計,DTFA/DTFB紡織張力計
6.日本YOKOGAWA橫河張力計:T-101-10指針張力計
7.日本ATTONIC亞通力扭力測試儀:ADT-C5 ATD-50 ATD-100
二、量具工具類
1.日本MITUTOYO三豐:游標卡尺,帶表卡尺,數顯卡尺,高度尺,外徑千分尺,數顯千分尺,內徑千分尺,三點內測千分尺,測厚表,百分表,杠桿百分表,千分表,數顯百分表,數顯千分表,測量台,磁性表座,深度表,較仔表,角度尺,角度尺,水平儀
2.日本PEACOCK孔雀牌:百分表,千分表,杠桿百分表,杠桿千分表,測厚表,深度計,量規,卡規
3.日本FSK水平儀;方型水平儀,長型水平儀,可調式水平儀
4.日本FUJI TOOL富士:半徑規,角度規,線徑規
5.日本SK:針規,斜度規,測孔規.PG針規,AAP針規,AG針規,AA針規
6.瑞士SYLVAC:數顯百分表,千分表,數顯卡尺,內徑千分尺,比測台
7..日本PEAK東海放大鏡:刻度放大鏡,帶燈放大鏡,筆式放大鏡,百倍鏡,頭盔鏡,圓筒放大鏡
8.日本OOTSUKA大眾放大鏡:台式放大鏡,夾台放大鏡,帶燈放大鏡.
三、自動化設備：
MECT點膠機、MUSASHI點膠機、ELM膠紙機、YASESU膠紙機，日本SONY螺絲機、快取（敏捷）螺絲機、TENRYUSEIKI天龍精機成型機；QUHICER螺絲機、NJ螺絲機軌道、NSB螺絲機軌道等。
四．焊接工具：
日本白光HAKKO無鉛焊台、無鉛烙鐵頭、拔放台、吸煙儀、溫度計、熱風筒、真空吸筆、無鉛吸槍、自動出錫系統、數顯焊台、熱風槍、自動吸錫器、離子風機、靜電手環測試、靜電測試儀等/日本優琳（UNIX）無鉛焊台/日本邦可（BONKOTE）助焊筆、無鉛焊台；台灣賽威樂（XYTRONIC）控溫烙鐵，強力真空吸錫機、吸咀，日本太洋牌（GOOT）焊接工具，快克（QUICK）焊接系列工具等。
五、電動工具：
日本HIOS好握速:CL自動螺絲批,電源、日本日東（DEIVO）電動螺絲刀、直插式電批，台灣奇力速（KILEWS）電動螺絲刀、技友（CONOS）電動螺絲刀等。
六．氣動工具：
日本NILE（利萊）風剪、風剪頭
日本KAWASAKI川崎
七．手動工具：
快力牌（MERRY）電熱剪，
日本三山牌剪鉗
八．電熱工具：
司登利(STEINEL)系列工具。
7. 五軸聯動加工中心對刀方法
隨著科學技術和社會生產的迅速發展,機械產品日趨復雜,社會對機械產品的質量和生產率提出了越來越高的要求。傳統的普通機床逐漸被高精度高效率高自動化的數控機床所代替。
數控機床的普及使用以及計算機輔助設計和製造(CAD/CAM)技術的迅速發展,大幅度地縮短了產品的製造周期,提高了產品的加工質量和市場競爭力,因而具有廣泛的發展前景和顯著的經濟效益。而在數控加工中,對刀是很關鍵的一步,對刀操作的不正確,將直接影響零件的加工質量。也可能導致刀具與數控機床發生碰撞,造成不良後果。數控加工中心加工中常用的機內對刀方法如下：
1.試切法對刀方法簡單,但會在工件上留下痕跡,對刀精度較低,適用於零件粗加工時的對刀。
2.杠桿百分表對刀
杠桿百分表的對刀精度較高,但是這種操作方法比較麻煩,效率較低,適應於精加工孔(面)對刀,而在粗加工孔則不宜使用。對刀方法為:用磁性表座將杠桿百分表吸在加工中心主
軸上,使表頭靠近孔壁(或圓柱面),當表頭旋轉一周時,其指針的跳動量在允許的對刀誤差內,如0.02,此時可認為主軸的旋轉中心與被測孔中心重合,輸入此時機械坐標系中X和Y的坐標值到G54中。
3.Z向測量儀對刀
Z向測量儀對刀精度較高,特別在銑削加工中心多把刀具在機上對刀時,對刀效率較高,投資少,適合於單件零件加工。
以上只共參考。由於每個人對刀方法不一樣，可能還有更好的辦法
8. 求助：《量具內校標准》！
量具類產品國家標准
一、長度測量器具
1. 量具類
GB/T 1957-1981 光滑極限量規
GB/T 6093-2001 幾何量技術規范（GPS） 長度標准 量塊
GB/T 6322-1986 光滑極限量規 型式與尺寸
GB/T 9056-1988 鋼直尺
JB/T 7980-1999 半徑樣板 (替代 GB 9054-88)
JB/T 8788-1998 塞尺
JB/T 10313-2002 量塊檢驗方法
2. 卡尺類
GB/T 1214.1-1996 游標類卡尺 通用技術條件
GB/T 1214.2-1996 游標類卡尺 游標卡尺
GB/T 1214.3-1996 游標類卡尺 高度游標卡尺
GB/T 1214.4-1996 游標類卡尺 深度游標卡尺
GB/T 6317-1993 帶表卡尺
GB/T 14899-1994 電子數顯卡尺
JB/T 5608-1991 電子數顯深度卡尺
JB/T 5609-1991 電子數顯高度卡尺
JB/T 8370-1996 游標類卡尺 游標卡尺(測量范圍為0-1500mm、0-2000mm)
3. 千分尺類
GB/T 1216-1985 外徑千分尺
GB/T 1218-1987 深度千分尺
GB/T 6312-1986 壁厚千分尺
GB/T 6313-1986 尖頭千分尺
GB/T 6314-1986 三爪內徑千分尺
GB/T 8061-1987 杠桿千分尺
GB/T 8177-1987 內徑千分尺
GB/T 9057-1988 單桿內徑千分尺
GB/T 9058-1988 奇數溝千分尺
JB/T 2989-1999 板厚千分尺 (替代JB 2989-1981)
JB/T 4166-1999 帶計數器千分尺 (替代JB 4166-1985)
JB/T 6079-1992 電子數顯外徑千分尺
JB/T 10005-1999 小測頭千分尺 (替代ZB J42 002-1987)
JB/T 10006-1999 內測千分尺 (替代ZB J42 003-1987)
JB/T 10007-1999大外徑千分尺(測量范圍為1000～3000mm)(替代ZB J42 004-87)
JB/T 10032-1999 微米千分尺
JB/T 10033-1999 測微頭
4. 指示表類
GB/T 1219-2000 幾何量技術規范 長度測量器具:指示表 設計及計量技術要求
GB/T 4755-1984 扭簧比較儀
GB/T 6311-1986 大量程百分表
GB/T 6320-1997 杠桿齒輪比較儀
GB/T 6321-1986 光學扭簧測微計
GB/T 8122-1987 內徑百分表
GB/T 8123-1998 杠桿指示表
GB/T 18761-2002 電子數顯指示表
JB/T 3237-1991 杠桿卡規
JB/T 3712-1998 小扭簧比較儀
JB/T 5214-1991 曲軸量表
JB/T 5216-1991 硫化機測力表
JB/T 6081-1992 深度百分表
JB/T 7429-1994 電子塞規
JB/T 8346-1996 帶表卡尺 指示表
JB/T 8499-1996 電子柱電感測微儀
JB/T 8787-1998 峰值電感測微儀
JB/T 8790-1998 鋼球式內徑百分表
JB/T 8791-1998 漲簧式內徑百分表
JB/T 10014-1999 數顯電感測微儀
JB/T 10016-1999 測厚規
JB/T 10017-1999 帶表卡規
JB/T 10035-1999 厚度表
JB/T 10036-1999 電感式測微儀
二、 角度測量器具
GB/T 6092-1985 90°角尺
GB/T 6315-1996 游標萬能角度尺
GB/T 10943-1989 1:4圓錐量規
GB/T 11852-1989 圓錐量規 公差與技術條件
GB/T 11853-1989 莫氏與公制圓錐量規
GB/T 11854-1989 7:24工具圓錐量規
GB/T 11855-1989 鑽夾圓錐量規
JB/T 3325-1999 角度量塊及其附件 (替代 JB 3325-83)
JB/T 7973-1999 正弦規 (替代 GB 4973-85)
JB/T 8789-1998 1:24(UG)圓錐量規
JB/T 10015-1999 直角尺檢查儀
JB/T 10018-1999 正多面棱體
JB/T 10026-1999 帶表萬能角度尺
JB/T 10027-1999 方形角尺(方箱)
三、 形位誤差測量器具
GB/T 6091-1985 刀口形直尺
GB/T 16455-1996 條式和框式水平儀
JB/T 3238-1999 合像水平儀 (替代JB 3238-83)
JB/T 7974-1999 鑄鐵平板 (替代 GB 4986-85)
JB/T 7975-1999 岩石平板 (替代 GB 4987-85)
JB/T 7977-1999 鑄鐵平尺 (替代 GB 6318-86)
JB/T 7978-1999 鋼平尺和岩石平尺 (替代 GB 6319-86)
JB/T 10038-1999 電子水平儀
JB/T 10028-1999 圓度儀
四、 表面質量測量器具
GB/T 6060.1-1997 表面粗糙度比較樣塊 鑄造表面 (替代GB 6060.1-85)
GB/T 6060.2-1985 表面粗糙度比較樣塊 機械加工表面
GB/T 6060.3-1986 表面粗糙度比較樣塊 電火花加工表面
GB/T 6060.4-1988 表面粗糙度比較樣塊 拋光加工表面
GB/T 6060.5-1988 表面粗糙度比較樣塊 噴砂拋丸加工表面
GB/T 6062-1985 輪廓法觸針式表面粗糙度測量儀 輪廓記
錄儀及中線制輪廓計
五、 齒輪測量器具
GB/T 1217-1986 公法線千分尺
GB/T 5106-1985 圓柱直齒漸開線花鍵量規
GB/T 6316-1996 齒厚游標卡尺
GB/T 10919-1989 矩形花鍵量規
JB/T 6080-1992 電子數顯齒厚卡尺
JB/T 10008-1999 測量蝸桿
JB/T 10012-1999 萬能測齒儀
JB/T 10013-1999 萬能漸開線檢查儀
JB/T 10019-1999 齒輪齒距測量儀（原齒輪周節測量儀）
JB/T 10020-1999 萬能齒輪測量機
JB/T 10021-1999 齒輪螺旋線測量儀
JB/T 10022-1999 攜帶型齒輪齒距測量儀
JB/T 10023-1999 攜帶型齒輪基節測量儀
JB/T 10024-1999 立式滾刀測量儀
JB/T 10025-1999 齒輪雙面嚙合綜合測量儀
JB/T 10029-1999 齒輪單面嚙合整體誤差測量儀
六、 螺紋測量器具
GB/T 1581-1979 米制錐螺紋量規
GB/T 3934-1983 普通螺紋量規
GB/T 8124-1987 梯形螺紋量規 技術條件
GB/T 8125-1987 梯形螺紋量規 型式與尺寸
GB/T 10920-1989 普通螺紋量規 型式與尺寸
GB/T 10922-1989 非螺紋密封管螺紋量規
GB/T 10932-1989 螺紋千分尺
JB/T 1128-1999 間隙螺紋量規 (替代 JB 1128-70)
JB/T 3326-1999 量針 (替代 JB 3326-83)
JB/T 7981-1999 螺紋樣板 (替代 GB 9055-88)
JB/T 10031-1999 用螺紋密封的管螺紋量規
七、 其它測量器具
JB/T 5213-1991 內、外圓磨加工主動測量儀 技術條件
JB/T 5215-1991 開關觸發式三維感測系統
JB/T 7982-1999 刀具預調測量儀 精度 (替代 GB 10921-89)
八、 測量鏈
JB/T 3760-1991 浮標式氣動量儀
JB/T 4167-1999 薄膜式氣動量儀 (替代 JB 4167-85)
JB/T 5212-1991 氣動測量頭 技術條件
JB/T 5610-1991 雙頻激光干涉儀
JB/T 8371-1996 容柵線位移測量系統 數顯單元0.01mm
JB/T 10037-1999 磁柵線位移測量系統
JB/T 10030-1999 光柵線位移測量系統
JB/T 10034-1999 光柵角位移測量系統
九、 通用器件及附件
JB/T 8047-1999 V形架 (替代 GB 4972-85)
JB/T 3323-2001 量塊附件
JB/T 10009-1999 比較儀座 (替代 ZB J42 007-87)
JB/T 10010-1999 磁性表座 (替代 ZB J42 008-87)
JB/T 10011-1999 萬能表座 (替代 ZB J42 009-87)
十、 術語
GB/T 17163-1997 幾何量測量器具術語 基本術語
GB/T 17164-1997 幾何量測量器具術語 產品術語
JB/T 7976-1999 輪廓法測量表面粗糙度的儀器 術語 (替代 GB 6061-85)
GB/T 8372-1996 幾何量測量儀器型號編制方法
十一、 產品分等標准
JB/T 54247.1-1996 量具量儀產品質量分等 通則
JB/T 54247.2-1996 量具量儀產品質量分等 抽樣驗收細則
JB/T 50047-1999 量具量儀產品質量分等 電子塞規
JB/T 50114-1998 量具量儀產品質量分等 游標萬能角度尺
JB/T 50146-2000 量具量儀產品質量分等 漲簧式內徑百分表
JB/T 50147-2000 量具量儀產品質量分等 小扭簧比較儀
JB/T 50148-2000 量具量儀產品質量分等 鋼球式內徑百分表
JB/T 54248-2000 量具量儀產品質量分等 指示表
JB/T 54250-1994 杠桿百分表產品質量分等標准 (替代 JB/GQ.F 5053-86)
JB/T 54251-1994 杠桿千分表產品質量分等標准 (替代 JB/GQ.F 5054-86)
JB/T 54252-1998 量具量儀產品質量分等 游標卡尺
JB/T 54253-1994 帶表卡尺產品質量分等標准 (替代 JB/GQ.F 5057-86)
JB/T 54254-1999 量具量儀產品質量分等 外徑千分尺
JB/T 54255-1999 量具量儀產品質量分等 杠桿千分尺
JB/T 54256-1994 量塊產品質量分等標准 (替代 JB/GQ.F 5061-86)
JB/T 54257-1994 刀口尺產品質量分等標准 (替代 JB/GQ.F 5062-86)
JB/T 54258-1994 水平儀產品質量分等標准 (替代 JB/GQ.F 5063-86)
JB/T 54259-1999 量具量儀產品質量分等 光滑極限量規
JB/T 54260-1999 量具量儀產品質量分等 鑄鐵平板
JB/T 54261-1999 量具量儀產品質量分等 岩石平板
JB/T 54262-1999 量具量儀產品質量分等 鑄鐵平尺
JB/T 54263-1999 量具量儀產品質量分等 鋼平尺和岩石平尺
JB/T 54265-1999 量具量儀產品質量分等 浮標式氣動量儀
JB/T 54272-1999 量具量儀產品質量分等 公法線千分尺
JB/T 54273-1998 量具量儀產品質量分等 齒厚游標卡尺
JB/T 54274-1994 杠桿齒輪比較儀產品質量分等標准 (替代 JB/GQ.F 5079-88)
JB/T 54275-1999 量具量儀產品質量分等 小測頭千分尺
JB/T 54276-1999 量具量儀產品質量分等 奇數溝千分尺
JB/T 54277-1999 量具量儀產品質量分等 壁厚千分尺
JB/T 54278-1998 量具量儀產品質量分等 高度游標卡尺
JB/T 54279-1999 量具量儀產品質量分等 尖頭千分尺
JB/T 54280-1999 量具量儀產品質量分等 深度千分尺
JB/T 54281-1998 量具量儀產品質量分等 深度游標卡尺
JB/T 54282-1999 量具量儀產品質量分等 微米千分尺
JB/T 54283-1999 量具量儀產品質量分等 電子數顯卡尺
JB/T 54285-1999 量具量儀產品質量分等 測微頭
JB/T 54286-1994 塞尺產品質量分等標准 (替代 JB/GQ.F 5092-90)
JB/T 54288-1999 量具量儀產品質量分等 電子數顯深度卡尺
JB/T 54289-1999 量具量儀產品質量分等 電子數顯高度卡尺
JB/T 54819-1992 電子數顯外徑千分尺產品質量分等標准
JB/T 54820-1992 萬能漸開線檢查儀產品質量分等標准
JB/T 54821-1992 萬能齒輪測量機產品質量分等標准
JB/T 54822-1992 齒輪螺旋線測量儀產品質量分等標准
JB/T 54823-1992 齒輪雙面嚙合綜合測量儀產品質量分等標准
十二、出口產品標准
LB 001-95 英制指示表
LB 002-98 帶標尺的直角鋼尺
ZB J42 031 89 游標卡尺（測量上限為1500mm和2000mm）
JB 5608-91 電子數顯深度卡尺
JB 5609-91 電子數顯高度卡尺
JB 5680-92 電子數顯齒厚卡尺
GB 1218-87 深度千分尺
GB 9057-88 單桿式內徑千分尺
GB 9058-88 奇數溝千分尺
ZB J42 038-90 微米千分尺
ZB J42 039-90 測微頭
JB 6079-92 電子數顯外徑千分尺
ZB J42 021-88 漲簧式內徑百分表
ZB J42 041-90 厚度表
JB 3237-91 杠桿卡規
JB 5214-91 曲軸量表
JB 5216-91 硫化機測力表
JB 6081-92 深度百分表
ZB J42 007-87 比較儀座
ZB J42 008-87 磁性表座
ZB J42 009-87 萬能表座
ZB J42 016-87 正多面棱體
ZB J42 028-88 方形角尺
GB 9056-88 鋼直尺
GB 6060.4-88 表面粗糙度比較樣塊 拋光加工表面
GB 6060.5-88 表面粗糙度比較樣塊 拋（噴）丸、噴沙加工表面
GB 9054-88 半徑樣板
GB 9055-88 螺紋樣板
GB 11852-89 圓錐量規公差與技術條件
GB 11853-89 莫氏與公制圓錐量規
GB 11854-89 7：24工具圓錐量規
GB 11855-89 鑽夾圓錐量規
GB 10919-89 矩形花鍵量規
GB 10920-89 普通螺紋量規 型式與尺寸
GB 10922-89 非螺紋密封的管螺紋量規
ZB J42 037-89 用螺紋密封的管螺紋量規
ZB J42 013-87 直角尺檢查儀
ZB J42 012-87 數顯電感測微儀
ZB J42 018-88 齒輪周節測量儀
ZB J42 019-88 萬能齒輪測量儀
ZB J42 020-88 齒輪螺旋線測量儀
ZB J42 022-88 攜帶型齒輪周節測量儀
ZB J42 023-88 攜帶型齒輪基節測量儀
ZB J42 024-88 立式滾刀測量儀
ZB J42 025-88 齒輪雙面嚙合綜合周節測量儀
GB 10921-89 刀具預調測量儀 精度
ZB J42 027-88 電子水平儀
ZB J42 030-88 圓度儀
ZB J42 032-89 齒輪單面嚙合整體誤差測量儀
ZB J42 033-89 瓷柵線位移測量系統
ZB J42 034-89 瓷柵線位移感測器 技術條件
ZB J42 036-89 光柵線位移測量系統
ZB J42 040-90 光柵角位移測量系統
ZB J42 042-90 電感式測微儀
JB 3760-91 浮標式氣動量儀
JB 5212-91 氣動測量頭 技術條件
JB 5213-91 內、外圓磨加工主動測量儀 技術條件
JB/T 6082-92 觸發感測器系統 系列型譜
JB 5215-91 開關觸發式三維感測器系統
JB 5610-91 雙頻激光干涉儀
9. 內圓磨床如何找正
工件找正可以藉助磁性表座與千分表表頭，先用花針將工件位置大概找正，然後將表做開磁後吸在合適的位置，將百分表觸頭觸及工件內孔，建議在0.3mm左右的觸及量，緩慢用手搬動卡盤，認真讀准百分表刻度，在數字變到最大的位置將該位置的卡抓微微松開，將對角的爪子扳緊即可，具體的松開量和扳緊量要看偏差的大小。
10. 怎麼精密測量儀器 拿尺子量的嗎是
當然看你需要的測量精度了