杠桿式行程開關

A. 行程開關和按鈕的異同點

一、相同點：都是控制電器元件。

二、不同點：

（一）原理不同

1、行程開關原理：利用生產機械運動部件的碰撞使其觸頭動作來實現接通或分斷控制電路，達到一定的控制目的。

2、按鈕原理：在按鈕未被按下前,電路是斷開的,按下按鈕後,常開觸頭被連通,電路也被接通；對於常閉觸頭，在按鈕未被按下前，觸頭是閉合的，按下按鈕後，觸頭被斷開，電路也被分斷。

（二）用途不同

1、行程開關用途：主要用於將機械位移轉變成電信號，使電動機的運行狀態得以改變，從而控制機械動作或用作程序控制。

2、按鈕用途：鈕的用途很廣，例如車床的起動與停機、正轉與反轉等；塔式吊車的起動，停止，上升，下降，前、後、左、右、慢速或快速運行等，都需要按鈕控制。

（三）種類不同

1、行程開關種類：按其結構可分為直動式、滾輪式、微動式和組合式。

2、按鈕種類：按鈕主要用作急停按鈕，啟動按鈕，停止按鈕，組合按鈕（鍵盤），點動按鈕，復位按鈕。

B. 各位：電磁閥、減壓閥、限位開關 這三者都是干什麼的 各自有什麼關聯由於本人是新手還請告訴一下 謝謝了

到目前為止，國內外的電磁閥從原理上分為三大類(即：直動式、分步直動式、先導式)，而從閥瓣結構和材料上的不同與原理上的區別又分為六個分支小類(直動膜片結構、分步膜片結構、先導式膜片結構、直動活塞結構、分步活塞結構、先導活塞結構) 。
(一)、直動式電磁閥
原理：通電時，電磁線圈產生電磁力把關閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧力把關閉件壓在閥座上，閥門關閉。
特點：在真空、負壓、零壓時能正常工作，但一般通徑不超過25mm。
(二)、分步直動式電磁閥
原理：它是一種直動和先導式相結合的原理，當入口與出口壓差≤0.05Mpa，通電時，電磁力直接把先導小閥和主閥關閉件依次向上提起，閥門打開。
當入口與出口壓差>0.05Mpa，通電時，電磁力先打開先導小閥，主閥下腔壓力上升，上腔壓力下降，從而利用壓差把主閥向上推開；斷電時，先導閥和主閥利用彈簧力或介質壓力推動關閉件，向下移動，使閥門關閉。
特點：在零壓差或真空、高壓時亦能可靠工作，但功率較大，要求豎直安裝。
(三)、先導式電磁閥
原理：通電時，電磁力把先導孔打開，上腔室壓力迅速下降，在關閉件周圍形成上低下高的壓差，推動關閉件向上移動，閥門打開；斷電時，彈簧力把先導孔關閉，入口壓力通過旁通孔迅速進入上腔室在關閥件周圍形成下低上高的壓差，推動關閉件向下移動，關閉閥門。
特點：流體壓力范圍上限很高，但必須滿足流體壓差條件
減壓閥

減壓閥（recing valve）是採用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時藉助閥後壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥後壓力保持在一定范圍內，在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力在設定的范圍內，保護其後的生活生產器具。
氣體減壓閥是氣動調節閥的一個必備配件，主要作用是將氣源的壓力減壓並穩定到一個定值，以便於調節閥能夠獲得穩定的氣源動力用於調節控制。
按結構形式可分為膜片式、彈簧薄膜式、活塞式、杠桿式和波紋管式；按閥座數目可人為單座式和雙座式；按閥瓣的位置不同可分為正作用式和反作用式。
一、減壓閥的工作原理
直動式減壓閥

圖14—1直動式減壓閥
圖14—1a所示為直動式帶溢流閥的減壓閥(簡稱溢流減壓閥)的結構圖。
壓力為P1的壓縮空氣，由左端輸入經閥口10節流後，壓力降為P2輸出。P2的大小可由調壓彈簧2、3進行調節。順時針旋轉旋鈕1，壓縮彈簧2、3及膜片5使閥芯8下移，增大閥口10的開度使P2增大。若反時針旋轉旋鈕1，閥口10的開度減小，P2隨之減小。
若P1瞬時升高，P2將隨之升高，使膜片氣室6內壓力升高，在膜片5上產生的推力相應增大，此推力破壞了原來力的平衡，使膜片5向上移動，有少部分氣流經溢流孔12、排氣孔11排出。在膜片上移的同時，因復位彈簧9的作用，使閥芯8也向上移動，關小進氣閥口10，節流作用加大，使輸出壓力下降，直至達到新的平衡為止，輸出壓力基本又回到原來值。若輸入壓力瞬時下降，輸出壓力也下降、膜片5下移，閥芯8隨之下移，進氣閥口10開大，節流作用減小，使輸出壓力也基本回到原來值。逆時針旋轉旋鈕1。使調節彈簧2、3放鬆，氣體作用在膜片5上的推力大於調壓彈簧的作用力，膜片向上曲，靠復位彈簧的作用關閉進氣閥口10。再旋轉旋鈕1，進氣閥芯8的頂端與溢流閥座4將脫開，膜片氣室6中的壓縮空氣便經溢流孔12、排氣孔11排出，使閥處於無輸出狀態。
總之，溢流減壓閥是靠進氣口的節流作用減壓，靠膜片上力的平衡作用和溢流孔的溢流作用穩壓；調節彈簧即可使輸出壓力在一定范圍內改變。為防止以上溢流式減壓閥徘出少量氣體對周圍環境的污染，可採用不帶溢流閥的減壓閥(即普通減壓閥)，其符號如圖14—1c所示。
先導式減壓閥

圖14—2內部先導式減壓閥
當減壓閥的輸出壓力較高或通徑較大時，用調壓彈簧直接調壓，則彈簧剛度必然過大，流量變化時，輸出壓力波動較大，閥的結構尺寸也將增大。為了克服這些缺點，可採用先導式減壓閥。先導式減壓閥的工作原理與直動式的基本相同。先導式減壓閥所用的調壓氣體，是由小型的直動式減壓閥供給的。若把小型直動式減壓閥裝在閥體內部，則稱為內部先導式減壓閥；若將小型直動式減壓閥裝在主閥體外部，則稱為外部先導式減壓閥。圖14—2所示為內部先導式減壓閥的結構圖，與直動式減壓閥相比，該閥增加了由噴嘴4、擋板3、固定節流孔9及氣室B所組成的噴嘴擋板放大環節。當噴嘴與擋板之間的距離發生微小變化時，就會使B室中的壓力發生根明顯的變化，從而引起膜片10有較大的位移，去控制閥芯6的上下移動，使進氣閥口8開大或關小、提高了對閥芯控制的靈敏度，即提高了穩壓精度。

圖14—3外部先導式減壓閥的主閥
圖14—3所示為外部先導式減壓閥的主閥，其工作原理與直動式相同。在主閥體外部還有一個小型直動式減壓閥(圖中末示出)，由它來控制主閥。此類閥適於通徑在20mm以上，遠距離(30m以內)、高處、危險處、調壓困難的場合。
定值器
定值器是一種高精度的減壓閥，主要用於壓力定值。目前有兩種壓力規格的定值器：其氣源壓力分別為0．14MPa和0．35MPa，輸出壓力范圍分別為0—0．1MPa和0一0．25MPa。其輸出壓力波動不大於最大輸出壓力的1％，常用於需要供給精確氣源壓力和信號壓力的場合，如氣動實驗設備、氣動自動裝置等。

圖14—4定值器
圖14—4所示為定值器的工作原理圖。它由三部分組成：1是直動式減壓閥的主閉部分；2是恆壓降裝置，相當於一定差減壓閥。主要作用是使噴嘴得到穩定氣源流量；3是噴嘴擋板裝置和調壓部分，起調壓和壓力放大作用，利用被它放大了的氣壓去控制主閥部分。
由於定值器具有調定、比較和放大的功能，因而穩壓精度高。
定值器處於非工作狀態時，由氣源輸入的壓縮空氣經過濾器1過濾後進入A室和正室。主閥芯19在彈簧20和氣源壓力作用下壓在閥座上，使A室與B室斷開。進入A室的氣流經由閥口(又稱為活門)12至F室，再通過恆節流孔13降壓後，分別進入G室和D室。由於這時尚未對膜片8加力，擋板5與噴嘴4之間的間距較大，氣體從噴嘴4流出時的氣流阻力較小，G室及D室的氣壓較低，膜片3及15保持原始位置。進入只室的微量氣體主要經B室通過閥口2從排氣口排出；另有一部分從輸出口排空。此時輸出口無氣流輸出，由噴嘴流出而排空微量氣體是維持噴嘴擋板裝置工作所必須的，因其為無功耗氣量，所以希望其耗量越小越好。
定值器處於工作狀態時，轉動手柄7，壓下彈簧6並推動膜片8連同擋板5一同下移、擋板5與噴嘴4的間距縮小，氣流阻力增加，使G室和D室的氣壓升高。膜片16在D室氣壓的作用下下移，將閥口2關閉，並向下推動主閥芯19，打開閥口，壓縮空氣經B室和H室由輸出口輸出。與此同時，H室壓力上升並反饋到膜片8上，當膜片8所受反饋作用力與彈簧力平衡時，定值器便輸出一定壓力的氣體。當輸入壓力波動時，如壓力上升，B室和H室氣壓瞬時增高、使膜片8上移，導致擋板5與噴嘴4之間的間距加大，G室和D室的氣壓下降。由於B室壓力增高，D室壓力下降，膜片15在壓差的作用下向上移動，使主閥口減小，輸出壓力下降，直到穩定到調定壓力上。此外，在輸入壓力上升時，E室壓力和F室瞬時壓力也上升，膜片3在上下差壓的作用下上移，關小穩壓閥口12。由於節流作用加強，F室氣壓下降，始終保持節流孔13的前後壓差恆定，故通過節流孔13的氣體流量不變，使噴嘴擋板的靈敏度得到提高。當輸入壓力降低時，B室和H室的壓力瞬時下降，膜片8連同擋板5由於受力平衡破壞而下移，噴嘴4與擋板5間間距減小，G室和D室壓力上升，膜片3和15下移。膜片15下移使主閥口開度加大，使B室及H室氣壓回升，直到與調定壓力平衡為止。而膜片3下移，使穩壓口12開大，F室氣壓上升，始終保持恆節流孔13前後壓差恆定。同理，當輸出壓力波動時，將與輸入壓力波動時得到同樣的調節。
由於定值器利用輸出壓力的反饋作用和噴嘴擋板的放大作用控制主閥，使其能對較小的壓力變化作出反應，從而使輸出壓力得到及時調節，保持出口壓力基本穩定，即定值穩壓精度較高。

二、減壓閥的基本性能
(1) 調壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調范圍，在此范圍內要求達到規定的精度。調壓范圍主要與調壓彈簧的剛度有關。
(2) 壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低於輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3) 流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當流量g發生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
三、減壓閥的選用
根據使用要求選定減壓閥的類型和調壓精度，再根據所需最大輸出流量選擇其通徑。決定閥的氣源壓力時，應使其大於最高輸出壓力0．1MPa。減壓閥一般安裝在分水濾氣器之後，油霧器或定值器之前，並注意不要將其進、出口接反；閥不用時應把旋鈕放鬆，以免膜片經常受壓變形而影響其性能。
減壓閥的安裝和維護應注意以下事項：

1.為了操作和維護方便，該閥一般直立安裝在水平管道上。
2.減壓閥安裝必須嚴格按照閥體上的箭頭方向保持和流體流動方向一致。如果水質不清潔含有一些雜質，必須在減壓閥的
上游進水口安裝過濾器（我們建議過濾精度不低於0.5mm）。

3.為了防止閥後壓力超壓，應在離閥出口不少於4M處安裝一個減壓閥。
4.減壓閥在管道中起到一定的止回作用，為了防止水錘的危害，也可安裝小的膨脹水箱，防止損壞管道和閥門，過濾器必須安裝在減壓閥的進水管前，而膨脹水箱必須安裝在減壓閥出水管後！
5.如果需要將減壓閥安裝在熱水系統時，您必須在減壓閥和膨脹水箱之間安裝止回閥。這樣既可以讓膨脹水箱吸收由於熱膨脹而增加的水的體積，又可以防止熱水迴流或壓力波動對減壓閥的影響，確保減壓閥長期正常工作。
減壓閥作用與用途：
200X減壓閥，是一種利用介質自身能量來調節與控制管路壓力的智能型閥門。用於生活給水、消防給水及其他工業給水系統,通過調節閥減壓導閥,即可調節主閥的出口壓力。出口壓力不因進口壓力、進口流量的變化而變化，安全可靠地將出口壓力維持在設定植上，並可根據需要調節設定值達到減壓的目的。該閥減壓精確，性能穩定、安全可靠、安裝調節方便，使用壽命長。
減壓閥技術參數：
1、公稱壓力：1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa
2、殼體試驗壓力：P=1.5PN
3.密封試驗壓力：P=1.1PN
4、出口壓力：PN1.0MPa調節閥0.09~0.8MPa
PN1.6MPa調節閥0.10~1.2MPa
PN2.5MPa調節閥0.15~1.6MPa
5、適用介質：水
6、適用溫度：0℃～80℃
減壓閥主要控制主閥的固定出口壓力，主閥出口壓力不因進口壓力變化而改變，並不因主閥出口流量的變化而改變其出口壓力。適用於工業給水、消防供水及生活用水管網系統。

限位開關，是限制工作機械位置的主令電器。一般於工作機械到達終點時發生作用。故又稱終端開關。限位開關的原理和結構與行程開關基本相同，但兩者的用途不同。行程開關要控制的是工作機械的行程，而限位開關要控制的則是工作機械的位置，且往往是終端位置或極限位置。例如，龍門刨床控制裝置中的限位開關，用於控制刨床工作台的位置。當工作台向一方運動到接近其極限位置時，限位開關便動作，轉換控制電路，迫使工作台反向運動，以免發生工作台無限止地朝一個方向運動而脫離機座。

C. 請問光電開關與行程開關他倆之間有關系嗎

摘要 你好，您的問題我這邊已經看到了，請您耐心等待一下我這邊整理一下答案稍後回復您。

D. 行程開關符號是什麼

行程開關文字元號為：SQ。

位置開關(即限位開關)中的一種，它是一種小電流主令電器。工作原理：利用生產機械運動部件的碰撞使其觸頭動作，以此來實現接通或分斷控制電路，從而達到一定的控制目的。

行程開關被用來限制機械運動的位置或行程，使運動機械按一定位置或行程自動停止、反向運動、變速運動或自動往返運動等。在電氣控制系統中，行程開關可以用來實現順序控制、定位控制和位置狀態的檢測。另外還可以用來控制機械設備的行程及限位保護。

滾輪式行程開關又分為單輪行程開關和雙輪行程開關。

當運動機械的擋鐵壓到行程開關的滾輪上時，傳動杠桿帶動轉軸，使凸輪推動撞塊，當撞塊碰壓到一定位置時，推動微動開關快速動作。當滾輪上的擋鐵移開後，復位彈簧就使行程開關復位。這種就是單輪行程開關。

而雙輪旋轉式行程開關不能自動復原，它是依靠運動機械反向移動時，擋鐵碰撞另一滾輪將其復原。

E. 接近開關與行程開關有何不同

行程開關又稱限位開關,可以安裝在相對靜止的物體(如固定架、門框等，簡稱靜物)上或者運動的物體（如行車、門等，簡稱動物）上。當動物接近靜物時，開關的連桿驅動開關的接點引起閉合的接點分斷或者斷開的接點閉合。由開關接點開、合狀態的改變去控制電路和機構的動作。
接近開關工作原理分類:
接近開關工作原理
電感式接近開關工作原理
電感式接近開關屬於一種有開關量輸出的位置感測器，它由LC高頻振盪器和放大處理電路組成，利用金屬物體在接近這個能產生電磁場的振盪感應頭時，使物體內部產生渦流。這個渦流反作用於接近開關，使接近開關振盪能力衰減，內部電路的參數發生變化，由此識別出有無金屬物體接近，進而控制開關的通或斷。這種接近開關所能檢測的物體必須是金屬物體。
電容式接近開關系列
電容式接近開關亦屬於一種具有開關量輸出的位置感測器，它的測量頭通常是構成電容器的一個極板，而另一個極板是物體的本身，當物體移向接近開關時，物體和接近開關的介電常數發生變化，使得和測量頭相連的電路狀態也隨之發生變化，由此便可控制開關的接通和關斷。這種接近開關的檢測物體，並不限於金屬導體，也可以是絕緣的液體或粉狀物體,在檢測較低介電常數ε的物體時，可以順時針調節多圈電位器（位於開關後部）來增加感應靈敏度，一般調節電位器使電容式的接近開關在0.7-0.8Sn的位置動作。
霍爾開關工作原理
原理簡介
當一塊通有電流的金屬或半導體薄片垂直地放在磁場中時，薄片的兩端就會產生電位差，這種現象就稱為霍爾效應。兩端具有的電位差值稱為霍爾電勢U，其表達式為
U=K·I·B/d
其中K為霍爾系數，I為薄片中通過的電流，B為外加磁場（洛倫慈力Lorrentz）的磁感應強度，d是薄片的厚度。
由此可見，霍爾效應的靈敏度高低與外加磁場的磁感應強度成正比的關系。
我廠生產的霍爾開關就屬於這種有源磁電轉換器件，它是在霍爾效應原理的基礎上，利用集成封裝和組裝工藝製作而成，它可方便的把磁輸入信號轉換成實際應用中的電信號，同時又具備工業場合實際應用易操作和可靠性的要求。
霍爾開關的輸入端是以磁感應強度B來表徵的，當B值達到一定的程度（如B1）時，霍爾開關內部的觸發器翻轉，霍爾開關的輸出電平狀態也隨之翻轉。輸出端一般採用晶體管輸出，和接近開關類似有NPN、PNP、常開型、常閉型、鎖存型（雙極性）、雙信號輸出之分。

F. 塔吊限位裝置有哪些，各種塔吊限位裝置都有什麼作用

起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器等。

1、起重量限制器：也稱超載限位器、是一種能使起重機不致超負荷運行的保險裝置，當吊重超過額定起重量時，它能自動地切斷提升機構的電源停車或發出警報。起重限制器有機械式和電子式兩種。

2、力矩限制器：對於變幅起重機，一定的幅度只允許起吊一定的吊重，如果超重，起重機就有傾翻的危險。力矩限制器就是根據這個特點研製出的一種保護裝置。在某一定幅度，如果吊物超出了其相應的重量，電路就被切斷，使提升不能進行，保證了起重機的穩定。力矩限制器有機械式、電子式和復合式三種。

3、高度限制器：也稱吊鉤高度限位器．一般都裝在起重臂的頭部，當吊鉤滑升到極限位置，便托起杠桿。壓下限位開關，切斷電路停車，再合閘時，吊鉤只能下降。

4、行程限制器：防止起重機發生撞車或限制在一定范圍內行駛的保險裝置。它一般安裝在主動台車內側，主要是安裝一個可以撥動扳把的行程開關。另在軌道的端頭（在運行限定的位置）安裝一個固定的極限位置擋板，當塔吊運行到這個位置時，極限擋板即碰觸行程開關的扳把，切斷控制行走的電源，再合閘時塔吊只能向相反方向運行。

5、幅度限制器：也稱變幅限位或幅度指示器，一般的動臂起重機的起重臂上都掛有一個幅度指示器。它是由一個固定的圓形指示盤，在盤的中心裝一個鉛垂的活動指針。當變幅時，指針指示出各種幅度下的額定起重量。當臂桿運行到上下兩個極限位置時，分別壓下限位開關，切斷主控電路，變幅電機停車，達到限位的作用。

(6)杠桿式行程開關擴展閱讀

1、高度限位器工作原理

當施工升降機吊籠向上運行時，行程開關上的小滾輪處於凸凹式拉條的凹點——通電位置。當升降機出現機械故障或操作者誤操作時，吊籠一直上升至極限高度，即起升高度限位器設定高度處，由於吊籠橫梁牽動細鋼絲繩及凸凹式拉條。

同時，行程開關上的小滾輪因受外力作用上移至凸凹式拉條的凸處，小滾輪從口點通電位置移動到凸點，使行程開關斷電，切斷上行電源，卷揚機電動機停止運轉，使吊籠停止運行。手動起升高度限位器的凸凹式拉條，使行程開關上的小滾輪從凸點復位至凹點通電位置，即可使吊籠啟動。

2、起重量限制器工作原理

起重量限制器由兩大部分組成，感測器和控制器。當起重機械起吊重物，重量傳輸到感測器使感測器產生微量電壓變化，經儀表放大器放大後經高解析度的A/D轉換器變成數字信號。數字信號直接由單片計算機讀取，經處理後換算成重量值。

該值與額定比較如達到110%的額定值輸出一對無源繼電器觸點信號(常閉)，用來切斷起升電機電源，另外重量值可根據控制器的命令送到控制器處理後顯示出額定重量，起重重量預報警和報警聲響。

3、行程限制器工作原理

行程限制器由高精度的大傳動比減速器和與其輸出軸同步的機械記憶控制機構、感測器組成。

行程限制器與被控制機構同步的位移信號經外接掛輪變速後與限位器的輸入軸聯接，經減速器變速轉換成輸出軸的角位移信號而實現。

行程限制器調整軸對應的記憶凸輪及微動開關分別為：1Z1T1WK；2Z2T2WK；3Z3T3WK；4Z4T4WK。

G. 冰箱和電梯中的主令電器作用

主令電器用來閉合和斷開控制電路，用以控制電力拖動系統中電動機的啟動、停車、制動以及調速等。主令電器可直接作用於控制電路，也可以通過電磁式電器間接作用於控制電路。在控制電路中由於它是一種專門發布命令的電器，故稱為主令電器。主令電器不允許分合主電路。其應用十分廣泛，種類繁多，常用的有控制按鈕、行程開關、萬能轉換開關和主令控制器等。
一、控制按鈕
控制按鈕簡稱按鈕，是一種結構簡單使用廣泛的手動主令電器。在控制電路中作遠距離手動控制電磁式電器用，也可以用來轉換各種信號電路和電氣聯鎖電路等。
控制按鈕一般由按鈕、復位彈簧、觸頭和外殼等部分組成。其結構如圖1所示，圖形和文字元號如圖2所示。按鈕中觸頭的形式和數量根據需要可以裝配成1常開1常閉到6常開6常閉形式。接線時，也可以只接常開或常閉觸頭。
當按下按鈕時，先斷開常閉觸頭，而後接通常開觸頭，按鈕釋放後，在復位彈簧作用下使觸頭復位。
控制按鈕可做成單式（一個按鈕）、復式（兩個按鈕）和三聯式（三個按鈕）的形式。為便於識別各個按鈕的作用，避免誤操作，通常在按鈕上作出不同標志或塗以不同顏色，一般紅色表示停止按鈕，綠色或黑色按鈕表示啟動按鈕。

圖1控制按鈕結構示意圖

圖2控制按鈕的圖形和文字元號
控制按鈕在結構上有按鈕式、緊急式、鑰匙式、旋鈕式和保護式五種，可根據使用場合和具體用途來選用。
二、行程開關
行程開關主要用於檢測工作機械的位置，發出命令以控制其運動方向或行程長短。
行程開關按結構分為機械結構的接觸式有觸點行程開關和電氣結構的非接觸式的接近開關。接觸式行程開關靠移動物體碰撞行程開關的操動頭而使行程開關的常開觸頭接通和常閉觸頭分斷，從而實現對電路的控製作用。其結構如圖3所示。行程開關的觸頭在電路圖中的圖形和文字元號表示如圖4所示。

圖3接觸式行程開關結構圖

圖4行程開關的圖形和文字元號
常開觸頭；（b）常閉觸頭
行程開關按外殼防護形式分為開啟式，防護式及防塵式；按動作速度分為舜動和慢動式（蠕動）；按復位方式分為自動復位式和非自動復位；按接線方式分為螺釘式、焊接式及插入式；按操作形式分為直桿式（柱塞式）、直桿滾輪式（滾輪柱塞式）、轉臂式、方向式、叉式、鉸鏈杠桿式等；按用途分為一般用途行程開關、起重設備用行程開關及微動開關等多種。常用行程開關的型號有LX19系列、新產品LXK3系列和LXW5系列微動開關等。
由於半導體元件的出現，產生了一種非接觸式的行程開關，這就是接近開關。它是靠移動物體至與接近開關的感應頭接近時，使其輸出一個電信號。在繼電—接觸器控制系統中應用時，接近開關輸出電路要驅動一個中間繼電器，由其觸頭對繼電——、接觸器電路進行控制。接近開關分為電容式和電感式兩種。與行程開關比較，接近開關具有定位精度高、操作頻率高、壽命長、耐沖擊振盪、耐潮濕、能適應惡劣的工作環境等優點，因此，在工業生產中逐漸得到推廣應用。

H. 限位器的使用方法

當施工升降機吊籠向上運行時，行程開關上的小滾輪處於凸凹式拉條的凹點——通電位置。當升降機出現機械故障或操作者誤操作時，吊籠一直上升至極限高度，即起升高度限位器設定高度處，由於吊籠橫梁牽動細鋼絲繩及凸凹式拉條。

同時，行程開關上的小滾輪因受外力作用上移至凸凹式拉條的凸處，小滾輪從口點通電位置移動到凸點，使行程開關斷電，切斷上行電源，卷揚機電動機停止運轉，使吊籠停止運行。手動起升高度限位器的凸凹式拉條，使行程開關上的小滾輪從凸點復位至凹點通電位置，即可使吊籠啟動。

(8)杠桿式行程開關擴展閱讀

在開關門過程中限位器蓋板內的滑塊在主臂上往復運動，因為主臂在運動軌跡方向上的厚度不同，滑塊的位移距離也不同，擠壓橡膠塊的力也有差別，所以在開關門過程當中就會產生不同的開關門力，從而起到限位的效果。

吊鉤高度限位器又稱吊鉤行程開關，裝設部位隨起重臂結構形式而異。俯仰變幅動臂的吊鉤高度限位器由碰桿、杠桿、彈簧及行程開關或終點開關等組成，多固定於吊臂端頭或懸吊於臂頭。

當吊鉤滑輪起升到極限位置，滑輪夾套托住重錘和拉桿，由於彈簧銷軸壓迫行程開關的觸頭，起升機構的電源便被切斷。吊鉤高度限制器因動作失靈或觸點磨損量超標，不能可靠地斷電時應報廢。

I. 行程開關由哪三部分組成

行程開關是把機械信號轉變為電氣信號的電氣開關，用 來轉換機械動作信息的傳遞，常用於機床自動控制、限制運行機 構動作或行程及程序控制。行程開關的主要組成部分有微動開關、復位彈簧軸、撞塊、 杠桿、滾輪。

J. 開關都有什麼種類的

開關主要種類有以下幾種：

1 按照用途分類：波動開關，波段開關，錄放開關，電源開關，預選開關，限位開關，控制開關，轉換開關，隔離開關，行程開關，牆壁開關，智能防火開關等。
2 按照結構分類：微動開關，船型開關，鈕子開關，撥動開關，按鈕開關，按鍵開關，還有時尚潮流的薄膜開關、點開關。

3 按照接觸類型分類：開關按接觸類型可分為a型觸點、b型觸點和c型觸點三種。接觸類型是指，「操作（按下）開關後，觸點閉合」這種操作狀況和觸點狀態的關系。需要根據用途選擇合適接觸類型的開關。

4 按照開關數分類：單控開關、雙控開關、多控開關、調光開關、調速開關、防濺盒、門鈴開關、感應開關、觸摸開關、遙控開關、智能開關、插卡取電開關、浴霸專用開關。

(10)杠桿式行程開關擴展閱讀：

主要參數：

1 額定電壓：是指開關在正常工作時所允許的安全電壓. 加在開關兩端的電壓大於此值，會造成兩個觸點之間打火擊穿。

2 額定電流：指開關接通時所允許通過的最大安全電流，當超過此值時，開關的觸點會因電流過大而燒毀。

3 絕緣電阻：指開關的導體部分與絕緣部分的電阻值，絕緣電阻值應在100MΩ以上。

4 接觸電阻：是指開關在開通狀態下，每對觸點之間的電阻值.一般要求在0.1-0.5Ω以下，此值越小越好。

5 耐壓：指開關對導體及地之間所能承受的最高電壓。

6壽命：是指開關在正常工作條件下，能操作的次數.一般要求在5000-35000次左右。

按結構分類

光電開關按結構可分為放大器分離型、放大器內藏型和電源內藏型三類。

1）放大器分離型是將放大器與感測器分離，並採用專用集成電路和混合安裝工藝製成，由於感測器具有超小型和多品種的特點，而放大器的功能較多。

因此，該類型採用端子台連接方式，並可交、直流電源通用。具有接通和斷開延時功能，可設置亮、音動切換開關，能控制6種輸出狀態，兼有接點和電平兩種輸出方式。

2）放大器內藏型是將放大器與感測一體化，採用專用集成電路和表面安裝工藝製成，使用直流電源工作。其響應速度局面（有0.1ms和1ms兩種），能檢測狹小和高速運動的物體。

改變電源極性可轉換亮、暗動，並可設置自診斷穩定工作區指示燈。兼有電壓和電流兩種輸出方式，能防止相互干擾，在系統安裝中十分方便。

3）電源內藏型是將放大器、感測器與電源裝置一體化，採用專用集成電路和表面安裝工藝製成。它一般使用交流電源，適用於在生產現場取代接觸式行程開關，可直接用於強電控制電路。也可自行設置自診斷穩定工作區指示燈，輸出備有SSR固態繼電器或繼電器常開、常閉接點，可防止相互干擾，並可緊密安裝在系統中。

開關電源一般有三種工作模式：頻率、脈沖寬度固定模式，頻率固定、脈沖寬度可變模式，頻率、脈沖寬度可變模式。前一種工作模式多用於DC/AC逆變電源，或DC/DC電壓變換；後兩種工作模式多用於開關穩壓電源。

另外，開關電源輸出電壓也有三種工作方式：直接輸出電壓方式、平均值輸出電壓方式、幅值輸出電壓方式。同樣，前一種工作方式多用於DC/AC逆變電源，或DC/DC電壓變換；後兩種工作方式多用於開關穩壓電源。