电解铝阳极价格

Ⅰ 生产1吨电解铝需耗用2吨氧化铝、15000度(千瓦时)电和解

目前我国及国际氧化铝生产处在产品过剩阶段，电解铝行业生产每吨铝的成本在国内先进企业一般是吨铝需要氧化铝1.95吨、阳极碳块0.5吨、原铝综合交流电耗14950度、氟化盐0.025吨。以目前的行业形势，超过该项指标的企业每吨铝的成本将大幅提高，利润空间将季度缩小。

Ⅱ 电解铝的成本构成

其实你以上已经概括了电解铝的主要成本构成,明细如下
1.氧化铝
基本是两吨氧化铝可以生产一吨电解铝,氧化铝的价格依市场行情和中铝系和非中铝系会有不同
2.电费
电解铝是高耗能产业,平均而言,你估计14450kw/h作为目前中国电解铝企业的耗电水平吧,当然,这个也和各个厂的设备,水平有不同,有些企业可以控制在13000kw/h,至于电价,这个也是各地区有不同的价格,平均用0.45元/度来计算吧
3.阳极碳块
一吨电解铝要消耗500公斤阳极碳块,目前的价格是2500元/吨左右.
4.其它成本
这个就包括冰晶石,氟化铝等其它生产用添加材料,和管理费用,工资成本.大概是占总成本的10--15%
至于氧化铝的成本是由铝土矿，碱，石灰，燃动费用及管理费用，工资成本组成，大概是两吨铝土可以提炼出一吨氧化铝，其它也是依据各厂设备工艺而不同
希望以上对你有帮助

Ⅲ 电解铝是什么原理

原理是：

通过熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解。

阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体，其中含有一定量的氟化氢等有害气体和固体粉尘。为保护环境和人类健康需对阳极气体进行净化处理，除去有害气体和粉尘后排入大气。

阴极产物是铝液，铝液通过真空抬包从槽内抽出，送往铸造车间，在保温炉内经净化澄清后，浇铸成铝锭或直接加工成线坯型材等。

(3)电解铝阳极价格扩展阅读

根据电解铝的生产工艺流程，电解铝的生产成本大致由下面几部分构成：

1、原材料：氧化铝、冰晶石、氟化铝、添加剂(氟化钙、氟化镁等)、阳极材料。

2、能源成本：电力（直流电和交流电）、燃料油。

3、人力成本：工资及其他管理费用。

4、其他费用：设备损耗及折旧、财务费用、运输费用、税收等。

Ⅳ 一吨电解铝消耗多少碳阳极

一吨电解铝要消耗 400kg～ 500kg 的碳阳极。
1、阳极消耗计算反应式为2Al2+3C=4Al+3CO2，计算理论碳阳极耗量为： 44×1000/27×2 = 334Kg/t一Al，即1吨电解铝要消耗 334kg 的碳阳极。实际上碳阳极的消耗高于理论值。

2、碳阳极消耗远大于理论消耗量，是由于阳极碳块的氧化、掉渣等过量消耗引起的。

Ⅳ 一顿电解铝成本是多少钱

13000－15000，看市场原料的价格了。铝矿石价格，氧化铝价格，电价等等。如果一个电解铝厂没有自己的电厂，氧化铝厂，那成本会非常高，几无利润可言！我说的这个价格也是个参考，浮动不会太大

Ⅵ 电解铝为什么用预焙阳极块

1.在铝电解过程中，高温且具有很大侵蚀性的冰晶石溶液直接同电机接触。作为导电的阴阳两极各种材料中，既能良好导电，又能耐高温，抗腐蚀，同时价格又低廉的唯有碳素材料。
2.预焙阳极是以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂制造而成，用作预焙铝电解槽作阳极材料。
3.预焙炭阳极通常安装在电解槽上部，强大的直流电流60-300ka通过炭阳极，导入电解液。炭阳极的电阻率为50-70 μΩ.m，加上导杆与接点电阻，正常铝电解生产时，消耗的炭阳极上的电压降为300-500mV,占电解槽电压降的10％-15％。