底部库存指标公式

A. 最低库存的计算公式

最低库存的计算公式：

最低库存量(成品)=最低日生产量×最长交付天数+安全系数/天

最低库存量=安全库存+采购提前期内的消耗量

最低库存量=日销售量*到货天数+安全系数/天

最低库存是指存货在仓库中应储存的最小数量，低于此数量就有可能造成存货短缺，进而影响企业的正常生产。

(1)底部库存指标公式扩展阅读：

安全库存:在库存中保存的货物项目数量，为了预防需求或供应方面不可预料的波动。

而最低库存：存货在仓库中应保存的最小数量，低于此数量就有可能形成短缺，影响正常生产。用户在填制出入库单时，如果某存货的目前结存量低于最低库存，系统将予以报警。

安全库存是在计算采购需求时会考虑的因素,最低库存设置后会报警。

安全库存不等同于最低库存。为了保证库存处于安全范围内，而又不致产生过多的积压成本，可以设定最低库存、安全库存与最高库存。最低库存可理解为针对确定性的因素和不确定性的因素设定的库存，安全库存可理解为只针对于不确定性的因素设定的库存，最高库存可理解为针对积压成本而设置的库存点。

B. 求库存公式

看不出来你的“周1-3.7”在哪一行哪一列，假设在5行B列，即B5单元格，那么
“合计”行单元格B26中输入公式：
=SUM(B6:B25)
“本日库存”的第一行B列单元格(B27，箱数)中输入公式：
=INT((LEFT(B3,LEN(B3)-1)*24+LEFT(B4,LEN(B4)-1)-B26)/24)&"箱"
“本日库存”的第二行B列单元格(B28，单瓶数)中输入公式：
=MOD(LEFT(B3,LEN(B3)-1)*24+LEFT(B4,LEN(B4)-1)-B26, 24)&"瓶"
然后在“前日余数”的C列单元格(C3，箱数)中输入公式：
=B27
“前日余数”的C列单元格(C4，单瓶数)中输入公式：
=B28
再把上述5个单元格的公式向右填充即可。

C. 库存管理的详细指标以及计算公式

见邮件！

D. 你好，要的是零售仓库的库存管理指标和计算公式

公式到没有啦，你什么类型的哦。如果是服装的话，小建议。。。
新季产品清货率能达到90%的话，库存量是月销售额的4.5倍左右吧。当然也要看你的货品整体的结构和你所在城市，商场的销售啦。呵呵，凡事没有绝对的。

E. 通达信指标公式源码很实用的抄底逃顶指标

通达信指标公式源码很实用的抄底逃顶指标

在底部出现买入信号，在高点出现卖出信号

F. 库存率是什么产品库存率计算公式是什么这个指标是高了好还是低了好谢谢！

现有库存除以库存总量就是库存率，这个指标高与低是分时间来说的，如黄金库存率高CPI也高，那就是好的，相反可想。同时这个指标与行业有关，不能一概而论。

G. EXCEL库存公式

说下，H4的实际结果是多少？
才好写函数
试用，数量是按箱？
=J1-INT(SUM(E6:E20)/40)-INT(SUM(F6:F20)/40)
结果是 整数箱

H. 请教库存管理的指标及计算公式，如肯帮忙，不胜感谢！

材料的平均单价,移动加权平均法：
材料平均单价=[（以前结余+本批收入）×材料实际成本]/（以前结余+本批收入）×材料的数量

全月一次加权平均法：材料平均单价=[（月初库存+本月收入）×材料实际成本]/（月初库存+本月收入）×材料数量

材料价格差异率

本月材料累计数计算，其计算公式为：

本月材料价格差异率＝〔材料价格差异额／（月初结存材料的计划价格＋本月收入材料的计划价格）〕×100%

材料价格差异额＝月初结存材料的价格差异＋本月收入材料的价格差异＝（月初结存材料的实际价格－月初结存材料的计划价格）＋（本月收入材料的实际价格－本月收入材料的计划价格）

按当月发生数计算，其计算公式为：

本月材料价格差异率＝（本月收入材料价格差异额／本月发出材料计划价格）×100%

本月收入材料的价格差异额＝本月收入材料的实际价格－本月收入材料的计划价格

按月初结存数计算，其计算公式为：

本月材料价格差异率＝（月初结存材料价格差异／月初结存材料计划价格）×100%

按材料价格差异率和调整率的关系计算，其计算公式如下：

本月材料价格差异率＝本月材料价格调整率－1

本月材料价格调整率＝（月末结存材料实际价格／月末结存材料的计划价格）×100%

或＝〔（月初结存材料实际价格＋本月收入材料实际价格）／（月初结存材料计划价格＋本月收入材料计划价格）〕×100%

发出材料应分配的价格差异额＝发出材料计划价格×材料价格差异率

29.材料年平均仓库保管费

材料年平均仓库保管费＝该种材料单价×材料保管费率

材料保管费率＝（材料年保管费／材料平均储备价值）×100%

材料消耗总量：

某种产品材料总消耗量＝本期投料量＋期初在制品、半成品未入库成品的折料量－期末在制品半成品未入库成品的折料量

本期投料量＝本期领料量－退料量

本期投料量＝本期领料量＋期初领而未用的余料量－期末领而未用的余料量

期末在制品、半成品未入库成品的折料量＝∑期末各种在制品、半成品未入库成品的结存量×材料消耗定额

30.单位产品材料实际消耗量

单位产品材料实际消耗量＝材料消耗总量／产品产量

31.材料消耗定额执行情况指标

一种产品消耗一种材料，其计算公式为：

材料消耗定额执行情况指标＝（单位产品材料实际消耗量／单位产品材料定额消耗量）×100%

一种产品消耗多种材料，其计算公式为：

材料消耗定额执行情况指标＝〔∑（单位产品材料实际消耗量×计划价格）／∑（单位产品材料消耗定额×计划价格）〕×100%

多种产品消耗一种原材料，其计算公式为：

材料消耗定额执行情况指标＝〔∑（单位产品材料实际消耗量×实际产量）／∑（单位产品材料消耗定额×实际产量）〕×100%

32.原材料利用率

原材料利用率=产品中所包含的原材料数量/生产该产品的原材料总消耗量×100%

原材料利用率=产品产量/生产该产品的原材料消耗总量×100%

33.原材料损耗率

原材料损耗率=原材料的工艺性损耗重量/消耗的原材料重量×100%

34.原材料综合利用率

原材料综合利用率=不同规格零件净重之和/不同规格零件消耗原材料总重量×100%

原材料综合利用率=（主产品重量+副产品重量）/原材料总消耗量×100%

35.废料利用率

废料利用率=（副产品重量/废料重量）×100%

36.原材料利用定额完成情况

原材料利用定额完成情况＝实际利用率－定额（计划）利用率

37.原材料消耗定额完成率

原材料消耗定额完成率＝（实际消耗／消耗定额）×100%

38.原材料节约量

原材料节约（或耗损）数量=（实际单耗-消耗定额）×报告期产量

39.原材料代用节约额

原材料代用而节约的材料数量＝原用原材料单位产品消耗量×用代用品生产的产品产量

原材料代用而节约材料金额＝（原用原材料生产的单位产品原材料价值－代用品生产的单位产品原材料价值）×用代用品生产的产品产量

40.材料变动对产量的影响额

材料供应量变动对产量的影响额，其计算公式为：

材料供应量变动对产量的影响额＝（材料实际购入量－材料计划购入量）／单位产品材料计划消耗量

材料储备量对产量的影响额，其计算公式为：

材料储备量变动对产量的影响额＝（材料实际储备量－材料计划储备量）／单位产品材料计划消耗量

单位产品材料消耗量变动对产量的影响额，其计算公式为：

单位产品材料消耗量变动对产量的影响额＝（材料实际消耗量／单位产品材料实际消耗量）－（材料实际消耗量／单位产品材料计划消耗量）

I. 求最低库存和最高库存的公式

一般最小库存量的计算，首先是以订货及交货的间隔期为基准进行。订货及交货间隔期就是从下订单开始到交货为止所需要的天数。如果订货及交货间隔为七天，那么基本的最小库存量就是六天份。为求保险起见，在这里会少算一天，因此不要将最小库存量设定太大，在订货及交货间隔期间范围内设定是比较实际的方法。 最小库存量（基本天数）=订货及交货间隔期（天数）-1天 订货及交货间隔期会因为行业不同而有所差别，所以流通业的间隔期会比制造业来得短，一般都会与客户先行协议。 但是平均一天的出库量并没有固定数。在分布不规则的情形下，考虑变动的幅度来求出最小库存量是必要的。 最小库存量（天数）= 最小库存量（基本天数） +（平均一天的最大出库量-平均一天的出库量/平均一天的出库量） 依照这个方法，当一天份的最大库存量越大，也是就是最大库存量与一天平均出库量的相差值越大，就要多加一点最小库存量。 因此，就算有突如其来的大量订单，在一定程度上也能够应付，这就是最小库存量比较实际的确定方法。
计算最大库存量。
最大库存量的计算公式为两倍平均库存量减去最小库存量，求得的数值与平均库存量及最小库存量关联。最小库存量以天数来计算的部分已经做过说明，这里要讲的是平均库存量的计算方法。 平均库存量分为期初以及期末平均、12个月份总和的平均等，所得出的数字也不同。总之，使用不同的平均库存量，管理的水平也会因而不同。