㈠ 化工焦石油焦区别
石油焦可视其质量而用于制石墨、冶炼和化工等工业。低硫、优质的熟焦例如针状焦，主要用于制造超高功率石墨电极和某些特种炭素制品；在炼钢工业中针状焦是发展电炉炼钢新技术的重要材料。中硫、普通的熟焦，大量用于炼铝。高硫、普通的生焦，则用于化工生产，如制造电石、碳化硅等，也有作为金属铸造等用的燃料。中国生产的石油焦，大部分属于低硫焦，主要用于炼铝和制造石墨。另主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品；也可做为燃料，但做燃料用时需用分级式冲击磨来进行超微粉碎，通过JZC-1250设备制成焦粉后才能进行燃烧，目前用焦粉做燃料的主要是些玻璃厂、水煤浆厂等。石油焦通常有下列四种分类方法按加工方法：可分为生焦和熟焦。前者由延迟焦化装置的焦炭塔得到，又称原焦，含较多的挥发分，强度差；后者是生焦经煅烧（1300℃）处理得到，又称煅烧焦。按含硫量的高低：可分为高硫焦（硫的质量含量高于4%）、中硫焦 (硫含量2%～4%)和低硫焦（硫含量低于 2%）。焦炭的硫含量主要取决于原料油的含硫量。硫含量增高，焦炭质量降低，其用途亦随之而改变。按显微结构形态的不同可分为海绵焦和针状焦。前者多孔如海绵状，又称普通焦；后者致密如纤维状，又称优质焦。针状焦在性质上与海绵焦有显著的差别，具有高密度、高纯度、高强度、低硫量、低烧蚀量、低热膨胀系数及良好的抗热震性能等特点；在导热、导电、导磁和光学上都有明显的各向异性；孔大而少，略呈椭圆形，破裂面有清晰的纹理结构，触摸有润滑感。针状焦主要是以芳烃含量高、非烃杂质含量较少的渣油制得。按照不同的形态可分为针状焦、弹丸焦或球状焦、海绵焦、粉焦四种。 (1)针状焦：具有明显的针状结构和纤维纹理，主要作用炼钢中的高功率和超高功率石墨电极。 (2)海绵焦：含硫高，含水率高，表面粗糙，价格高。 (3)弹丸焦或球状焦：形状呈圆球形；直径0.6~30mm，因表面光滑所以含水率较低。一般是由高硫高沥青质渣油生产，只能用于发电，水泥等工业燃料。 (4)粉焦：径流态化焦化工艺生产，其颗粒在(直径0.1~0.4mm)挥发份高热膨胀系数高，不能直接用于电极制备和碳素行业。
㈡ 方大炭素股价最高34.78止损点多少
方大炭素(600516)
业绩概要： 公司 2017 年上半年实现营业收入 18.13 亿元，同比增长 69.23%；实现归属上市公司股东净利润 4.12 亿元，同比增长 2647.66%；扣非后归属上市公司股东净利润 4.09 亿元，同比增长 7518.84%。上半年 EPS 为 0.24 元，单季度 EPS 分别为 0.04 元、 0.20 元；
石墨电极大幅提价，业绩显着改善： 公司上半年一二季度归母净利润分别为 0.74 亿元和 3.38 亿元，同比和环比均有大幅增长， 二季度盈利更是创公司上市以来单季度盈利记录。自年初以来，受益于供需偏紧， 石墨电极产品提价速度幅度大幅超市场预期。截至目前， 从行业层面来看， 普通功率产品上调比例达450%-530%，高功率产品上调比例达 550%-770%，超高功率产品上调比例达690%-750%。 从公司层面来看， 近期提价幅度尤其明显，根据公告，公司 6月份石墨电极产品平均价格为 36000 元/吨， 7 月份大幅提升至 78000 元/吨，8 月份截至目前产品价格继续上调， 带来盈利大幅改善；
电弧炉投产带来增量需求： 去年年底取缔地条钢事件席卷全国，高利润刺激下增加了电弧炉取代需求。尽管近期由于原材料端焦炭、铁矿石价格下跌，导致高炉—转炉炼钢成本出现回落，而随着废钢及石墨电极价格上涨带动电炉钢成本抬升，电炉钢成本优势有所收敛，但总体盈利性依然向好。我们预计 2017年实际取代需求约为 3500 万吨，带来石墨电极需求增量约为 10.5 万吨。 当然电弧炉投产进度仍需进一步观察，根据政府政策及调研情况我们了解到， 取缔的地条钢产能不能用于产能置换，国家政策将严守新增产能管控红线， 其次，考虑到设备安装调试、员工召集等因素，短期电弧炉产量难以大量释放；
供给端偏紧尚未发生实质性变化： 在之前的报告中我们总结了供给受限的三方面原因（环保限产、生产周期、原材料供应限制），目前来看，三者还未发生实质性变化。第一点，环保限产导致多地厂家自去年底一直处于停产或者减产状态，涉及产能 20-30 万吨，我们前段时间调研的情况也验证了这一情况，“ 2+26”环保政策对炭素行业影响很大，例如山东最大炭素企业产能利用率今年乐观估计有 50%，且目前监管没有放松的迹象，且后期采暖季有进一步趋严的可能性，还需进一步观察；第二点，石墨电极产品生产周期至少要 4 个月以上，叠加备货周期，短期很难放量。尽管近几个月石墨电极产量有所上升，但总体还处于合理范围内，且增长主要集中在用于电弧炉冶炼的超高功率产品；第三点，由于主要原材料针状焦受国外控制，且进入国内后主要流向了负极材料，供应限制导致国内很多公司产量不能有效释放。国内产能来看，山西宏特煤化工有限公司 6 月复产， 7 月产量为 200-300 吨，对行业供需影响较小；
关注原材料涨价趋势： 石墨电极核心原材料针状焦涨幅同样显着，其中油系针状焦价格从年初的 4000 元/吨上涨至目前 37000 元/吨，比例高达 825%。符合我们之前的判断：供需关系偏紧背景下，产能利用率维持高位，石墨电极产品价格会伴随原材料价格同步上涨；
投资建议：行业供需偏紧格局带来石墨电极价格持续攀升，公司盈利显着提升。预计公司 2017/18 年归母净利润为 32.34 亿元、 32.52 亿元， EPS 为 1.88 元、1.89 元，对应 PE 分别为 16.23 倍、 16.15 倍，维持“增持”评级。
风险提示: 环保限产不达预期，石墨电极价格回落
以上由------刘师分盘----于网络摘抄自东财研究报
㈢ 你知道储能锂离子电池为啥用普焦不用针焦吗
因为针焦价格高。
储能锂离子电池不用针焦是因为我国对针状焦需求缺口很大，一直是石墨电极发展的瓶颈。近年针状焦的价格上涨，直接吞噬了厂商毛利。
㈣ 现行中国的石油焦主要有哪几种都什么价位
根据石油焦结构和外观，石油焦产品可分为针状焦、海绵焦、弹丸焦和粉焦4种： （1）针状焦：具有明显的针状结构和纤维纹理，主要用作炼钢中的高功率和超高功率石墨电极。由于针状焦在硫含量、灰分、挥发分和真密度等方面有严格质量指标要求，所以对针状焦的生产工艺和原料都有特殊的要求。 （2）海绵焦：化学活性高、杂质含量低，主要用于炼铝工业及炭素行业。 （3）弹丸焦或球状焦：形状呈圆球形，直径0.6-30mm，一般是由高硫、高沥青质渣油生产，只能用作发电、水泥等工业燃料。 （4）粉焦：经流态化焦化工艺生产，其颗粒细（直径0.1-0.4mm），挥发分高，热胀系数高，不能直接用于电极制备和炭素行业。 根据硫含量的不同，可分为高硫焦（硫含量3%以上）和低硫焦（硫含量3%以下）。 高硫焦：一般用作水泥厂和发电厂的燃料。 低硫焦：可作为供铝厂使用的阳极糊和预焙阳极以及供钢铁厂使用的石墨电极。其中高品质的低硫焦（硫含量小于0.5%）可用于生产石墨电极和增炭剂。一般品质的低硫焦（硫含量小于1.5%）常用于生产预焙阳极。而低品质石油焦主要用于冶炼工业硅和生产阳极糊。 石油焦按照硫含量、挥发分和灰分等指标的不同,分为3个牌号,每个牌号又按质量分为A、B两种。 1 号焦适用于炼钢工业中制作普通功率石墨电极，也适用于炼铝业作铝用碳素；
2 号焦用作炼铝工业中电解槽 (炉 )所用的电极糊和生产电极（碳素）; 3 号焦用作生产碳化硅 (研磨材料 )及碳化钙 (电石)，以及其它碳素制品，亦用于制造炼铝电解槽的阳极底块及用于高炉碳素衬砖或炉底构筑，也可用作燃料。
㈤ 石油焦的用途是什么
石油焦是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳。
石油焦可视其质量而用于制石墨、冶炼和化工等工业，其中：
低硫、优质的熟焦例如针状焦，主要用于制造超高功率石墨电极和某些特种炭素制品，在炼钢工业中针状焦是发展电炉炼钢新技术的重要材料；
中硫、普通的熟焦，大量用于炼铝；
高硫、普通的生焦，则用于化工生产，如制造电石、碳化硅等，也有作为金属铸造等用的燃料。
中国生产的石油焦，大部分属于低硫焦，主要用于炼铝和制造石墨。另主要用于制取炭素制品，如石墨电极、阳极弧，提供炼钢、有色金属、炼铝之用；制取炭化硅制品，如各种砂轮、砂皮、砂纸等；制取商品电石供制作合成纤维、乙炔等产品；也可做为燃料，但做燃料用时需用分级式冲击磨来进行超微粉碎，通过JZC-1250设备制成焦粉后才能进行燃烧，用焦粉做燃料的主要是些玻璃厂、水煤浆厂等。
随着我国水泥、电解银、钢铁和热电等行业的迅猛发展，低硫石油焦的需求量急剧增加，而随着环保政策的日益严格，高硫石油焦的用途受到很大的限制。因此，我国未来石油焦市场将面临着低硫石油焦紧俏而高硫石油焦严重过剩的局面。
㈥ 石墨电极为什么上涨 废旧石墨碎回收后再利用 百家号
石墨电极价格持续上涨，从年初的1.8万元/吨左右上涨至目前的6.4万元/吨左右，涨幅高达256%。与此同时，作为石墨电极最主要原料的针状焦也变得紧俏，价格一路上扬，相比年初涨幅已超过300%。方大碳素拥有以石灰石为原料制备石墨烯的发明专利，受到各路资金的追捧
再生石墨碳棒，简单的说就是用石墨粉焙烧压制而成的，和石墨电极棒相比，工序上它没有石墨化，当然原材料也不一样，石墨电极棒成本要高许多。再生石墨碳棒密度要比石墨电极棒的高，分别在1.7和1.58。
㈦ 方大炭素为什么不辟谣
日期：2017-08-02 证券代码 ：600516 公告编号：2017—063
方大炭素新材料科技股份有限公司
关于上海证券交易所问询函的回复公告
三、近期，有关证券公司发布的研究报告称，公司主要产品销售价格较上
年同期上升，7月份公司净利润预计达到5亿元左右，高利润大概率持续到明年3
月，年化盈利能力已达70亿元。请公司核实上述表述与实际情况是否相符，并
如实澄清。
回复：
研究机构所称“7月份公司净利润预计达到5亿元左右”，此数据与事实不符。
近日经公司财务部门测算（未经审计），7月份归属于母公司的净利润预计在4.3
亿元左右。
研究机构所称“高利润大概率持续到明年3月”，此结论缺乏事实依据。公
司产品价格受多方面因素影响，一旦同行业企业复产加速、钢铁行业盈利下降等
均会影响公司业绩。目前，没有事实表明公司高利润持续到明年3月。
研究机构称“年化盈利能力已达70亿元”，此结论缺乏判断依据。根据公司
现有产能和目前产品市场价格计算，公司2017年净利润不可能达到70亿元。但鉴
于现在市场价格的变化，公司净利润具体数据难以测算。随着市场变化，公司产
品和原材料价格随时出现上涨和下降，公司业绩随时出现波动。“年化盈利能力
已达70亿元”缺乏事实依据。
四、请公司核实近期是否接受过有关研究报告发布机构的调研，如接受过，
请说明是否提供过可能影响股价的敏感信息，并说明调研的时间、地点和提纲，
提供调研人员的有关身份信息，供本所进行交易核查。
回复：
公司于2017年7月21日在办公楼五楼会议室接受了相关机构的调研，调研机
构参观了公司生产经营现场，并咨询了国内炭素行业目前的产能情况、原料针状
焦供给、石墨电极市场现状等。
公司已将调研机构及其人员信息报送上海证券交易所。
调研机构及人员具体如下：
序号 调研机构 调研人员姓名
1 招商证券股份有限公司 黄昱颖
2 宝莹资本管理有限公司 涂正威
3 冠岳资本管理有限公司 牛金福
4 广州金控资产管理有限公司 张子溪
5 东方证券股份有限公司 郭哲
6 南京三宝投资管理有限公司 俞善民
7 深圳前海万通资产管理有限公司 翁仁源
8 珠海汉诚投资集团 陈广华
在此次调研中，公司向调研机构介绍了石墨电极及针状焦产能、原料采购、
主要生产工艺等情况，未向其提供过盈利预测、成本数据、重要合同、产品价格
预测等可能影响股价的敏感信息。
特此公告。
方大炭素新材料科技股份有限公司
董 事 会
2017 年 8 月 2 日
㈧ 方大碳素上涨的原因是什么
石墨电极价格持续上涨，从年初的1.8万元/吨左右上涨至目前的6.4万元/吨左右，涨幅高达256%。与此同时，作为石墨电极最主要原料的针状焦也变得紧俏，价格一路上扬，相比年初涨幅已超过300%。方大碳素拥有以石灰石为原料制备石墨烯的发明专利，受到各路资金的追捧
㈨ 怎么能更好更快的清理掉硅铁炉子底部剩余的硅铁呢
电弧炉炼钢在钢铁生产企业呈现方兴未艾之势，目前平炉、转炉、电弧炉炼钢三种方法中，电炉钢的比例达到30%左右。电弧炉炼钢使用石墨电极作为导电材料。电弧炉炼钢石墨电极的消耗量即取决于电极的质量，也与炼钢操作及管理水平有关。现对多年来我厂石墨电极用户服务所积累的使用问题逐一进行分析，以期对电弧炉炼钢中石墨电极的使用操作有所裨益。
01
电弧炉炼钢中影响石墨电极消耗的主要因素有哪些?
主要有: (1) 装料量及加料方式。 (2) 加料时间和断电时间。(3) 冶炼周期。 (4) 废气排放和除尘系统。(5) 电极调节质量。(6) 负荷调节质量。 (7) 吹氧操作。(8)电极联接质量。(9) 电极接头本体质量。(10) 电极接头孔及接头加工精度。
02
石墨电极在钢厂仓储方面要注意哪些事项?
电极和接头要存放在干净的水泥地面上，以免电极碰损或粘上泥土;暂时不用的电极，不要把包装物去掉，防止灰尘、杂物落到接头螺纹上或电极端面和电极孔内螺纹上。电极在库房内贮存要摆放整齐， 电极垛两端要垫好， 以防滑垛，电极的堆放高度一般不要超过两米。存放的电极要注意防雨、防潮，以免炼钢时电极产生裂纹和加快氧化。存放电极接头不要靠近高温处， 以防接头栓溶化溢出。
03
炼钢过程中怎样避免电极折断和脱扣?
炼钢过程中采取以下措施，可有效避免电极折断和脱扣情况: (1) 电极相序正确，为逆时针方向。 (2) 钢炉中废钢分布均匀， 大块废钢料尽量置于炉底部。(3) 避免废钢中存在非导电材料。 (4) 电极柱与炉顶孔对中，且电极柱平行，炉顶孔壁要经常清理， 避免残留钢渣堆积而逼断电极。 (5) 保持电炉倾动系统的状态良好，使电炉倾动保持平稳。 (6) 电极夹持器避免夹在电极连接处和电极接头孔处。 (7) 选用强度高加工精度优质的接头。 (8) 电极连接时施加的力矩要适当。(9) 电极连接前和连接过程中， 防止电极孔螺纹和接头螺纹受到机械损伤。 (10) 电极孔和接头上防止钢渣或异物嵌入影响旋接。
04
钢厂在使用石墨电极时，行车吊运过程中要注意什么?
无论用叉车还是吊车运送电极，都要精心操作，在电极吊运过程中，电极端部及螺纹受到损坏会给电极的使用造成严重问题， 尤其重点要保护好螺纹孔和接头的螺纹。提升电极时要有护垫，以免损坏电极端面和接头螺纹。
05
电极怎样正确联接?
联接时，用压缩空气将电极孔内、电极端面及接头吹净，不能有积灰和异物嵌入，连接处要保持干净平整，当两根电极旋入到一定程度后(间隙约10mm)，再用压缩空气清吹一次，然后再用力矩钳将电极拧紧，拧紧时施加的力矩要适当，如果拧紧后发现连接处有间隙，必须退出重新联接，直到无间隙为止。
06
关于电极夹持器的正确夹持位置
电极夹持器不能夹在电极的连接处和电极螺纹孔部位，应夹在电极两头白线间的部位， 同时，在夹持器夹紧电极前， 要用压缩空气将电极外表及夹持器吹净，以保证电流和热流在电极和夹持器之间的传导良好， 防止打弧引起夹持器损坏，从而延长夹持器的使用期限。
07
在电弧炉炼钢时，降低电极氧化消耗的措施有哪些?
降低措施主要有: (1) 减少电极周界的氧化消耗，加强炉子的密封性，减少空气侵入炉内;尽量减少赤热电极在炉外暴露时间，规范吹氧操作。(2) 对于冶炼炉， 若条件允许， 电极采用喷淋冷却技术， 能有效降低电极侧面氧化消耗。 (3) 钢厂在电极表面喷涂抗氧化物质， 或电极制造厂家在电极出厂前采用抗氧化剂浸渍处理技术能提高电极本体的抗氧化性能。
08
电极相序对电极的使用有何影响?
电弧炉炼钢时电极相序的正反对电极在使用时发生的脱扣和折断现象影响重大，电极相序若为顺时针方向， 电极使用时通电一段时间后会发生松动， 易造成电极松脱或接头折断， 正确电极相序应为逆时针方向， 这样，电极在使用中接合会越来越紧密。
09
电弧炉炼钢时为何要求相电极要处于平行状态且与炉盖顶孔对中?
电极柱与炉盖顶孔应对中，电极柱应避免与炉盖磨擦，否则在提升和下降时与炉盖磨擦会使炉盖挤断电极，对于交流炉，三相电极柱应尽量保持平行。
10
电极旋接时如何施加力矩?
电极旋接时施加的力矩要适当， 操作要连惯， 力矩太小会引起接头热松脱，力矩过大会造成电极接头孔撑裂， 旋接时要使用专用的电极旋接工具， 请勿拧得过紧和过松。如果拧紧后发现端面接触有间隙， 则必须退出清理干净后再重新进行旋接。
11
为何说石墨吊具比金属吊具好?
金属吊具虽然经久耐用不易损坏，但在使用时受热后，金属吊具的热膨胀易胀裂电极孔， 同时在接取金属吊具时易损伤电极孔内的螺纹， 造成孔内螺纹大面积刮落， 使电极易发生脱扣， 石墨吊具由于具备与电极同样的热膨胀性能和硬度，不会发生上述的使用不良情况，但石墨吊具的使用期限短，易损坏，若发现严重损伤，要及时更换。
12
电弧炉炼钢时如何正确选用电极?
根据电弧炉的设计特性合理地选用符合电弧炉生产的电极，选用性价比最好的产品。认真挑选适用于每个炉子的电极是非常必要的，炼钢炉的特殊性能、加料方式、最大电流强度、夹持器下电极柱的长度、炉侧壁与电极圆周之间的距离等等都是电弧炉在选择使用电极时必须考虑的因素。
13
电阻率性能对炼钢时电极的使用有什么影响?
石墨电极的电阻率是一项体现电极导电性能的物理指标，与电极的制造工艺有关，国家对不同规格品种的石墨电极电阻率均有定性规定值， 一般来说， 钢厂在选用一定规格的电极时，一定要选择在国家冶金标准规定的电阻率范围内，过高的电阻率会使电极通电时发红发热，增加电极氧化消耗。
14
体积密度性能对炼钢时电极的使用有什么影响?
石墨电极的体积密度反映了电极的密实状态， 与电极的制造工艺密切相关。国家对不同规格品种的石墨电极体积密度均有规定值。体积密度低的产品， 表明产品整体结构孔隙度较高， 产品高温时氧化速度较快， 易造成电极消耗增高， 一般来说，钢厂选用电极时， 电极体积密度在规定值内数值大点好， 但体积密度并非越高越好， 因为有些体积密度过高的电极有时由于抗热震性能差， 炼钢时易发生表面剥落、掉块和裂纹，反而会影响炼钢。
15
钢厂在使用石墨电极时，为何要防止多家产品混用?
钢厂使用的石墨电极往往是多家制造企业供应，在炼钢时多家产品混用，不但会使钢厂对单家产品的消耗情况统计困难， 而且由于各厂家采用的原料及制造过程的不同， 各厂家电极和接头的理化性能和加工公差均有一定的差异。所以在混用时产生的配合公差等易导致电极发生脱落和折断现象， 正确的使用方式是单独使用某一厂家的产品， 结束后再接续另一厂家的产品， 要减少使用不同厂家电极更换次数，同一厂家的电极要使用同厂家配套的接头，防止混用。
16
针状焦有什么特点?
针状焦是一种优质炭素原料，分煤系和油系两种，其表面呈明显的条状纹路，破碎时多数为长条形针状碎片， 在显微镜镜下可观察到纤维状结构， 因而称为针状焦。针状焦在 2000 度以上的高温下易石墨化，用其制造出的石墨电极，不仅电极的电阻率较低、体积密度较高， 而且热膨胀系数较小， 是生产超高功率电极和高功率电极的必备原料。针状焦的价格比普通焦价格要贵得多，目前约高出5-8倍。
17
电弧炉上的吸尘系统对电极的使用消耗是否会有影响?
吸尘系统所用的风机在工作时产生一定的负压，炼钢时使赤热电极周围的空气流速增大，从而也增加了电极的氧化消耗，炼钢时，调节良好的吸尘系统，即保持了良好的工作环境，又使电极的消耗稳定。
18
炼钢时怎样避免电极消耗增加?
炼钢时避免电极消耗增加应做到: (1) 保持良好的供电状态，按电炉设计要求在电极允许电流强度范围内送电。 (2) 防止起弧点浸入熔池。 (3)防止将电极浸入钢水中增炭。(4) 若条件允许， 电极采用喷淋冷却技术。(5) 设置正确的废气排放系统。 (6) 采用正确的吹氧制度。
19
石墨电极的生产周期要多长时间?
一批超高功率或高功率石墨电极的生产要依次经历的流程和相应时间如下:电极压型( 3 天)--焙烧( 25 天)--浸渍( 4 天)--再焙烧( 15天)--石墨化( 10 天)--机加工、质检( 2 天)--成品包装发货( 1 天)，即从投料到产品出货， 生产上不停顿最快的周期也要 60 天，而电极接头的生产由于比电极要多二浸三焙处理，生产周期最快也要90 天。
20
串接式石墨化炉生产的电极有何特点?
石墨化炉发展的方向是内热串接式石墨化炉。由于串接柱的电流密度相同，故电极电阻率差异很小; 其次内串石墨化产品两端的电阻率要略低于中部(艾奇逊炉石墨化产品是两端的电阻率高于中部) ，有利于降低用户使用时连接处电阻，缓解接头连接处的过热发红现象， 故串接式石墨化炉生产的电极质量均一性比艾奇逊式炉要好，更适用于电弧炉炼钢的生产要求。
21
在电弧炉炼钢中，电极接头质量为何占重要地位?
接头在电极炼钢时起着连接的关键作用，接头质量的好坏直接关系到电极在电炉炼钢时的使用，无论电极质量多好，如果没有优质的接头与之合理搭配，在炼钢时也会出现问题。据有关资料表明，在电炉炼钢中， 80% 以上的电极使用事故是由接头折断和松动脱扣造成的， 因此，选用优质的电极接头是电弧炉炼钢电极正常使用的保障条件。
22
石墨电极(接头)产品哪些质量指标对电炉炼钢有影响?
(1) 电极的体积密度、电阻率、强度、弹模和热膨胀系数等质量指标。(2) 接头的体积密度、电阻率、强度、弹模和热膨胀系数等质量指标。 (3)电极和接头的加工精度， 电极和接头质量再好， 没有好的加工精度(主要指电极与接头的配合)，使用效果也不好。 (4) 电极与接头的内部结构质量，要求内部没有造成使用隐患的裂纹存在。
23
电极夹持器上端的电极端面发生严重氧化会产生什么后果?
在熔炼炉炼钢时，废钢在炉内燃烧，同时由于炉内吹氧，火焰柱高度往往会高于夹持器上端的电极端面， 易使电极端面氧化， 若氧化严重会造成电极端面变形由平面成为斜面， 当在上端接入新电极时， 下部电极端面氧化变形与新电极不能很好的接触， 电极缝隙较大， 易造成内部接头的氧化和折断。在不改变炼钢条件的情况下， 最好的预防措施就是在夹持器上端的电极端面上加设保护罩， 阻隔火焰和空气，以达到保护电极端面的目的。
㈩ 石油焦可以替代重油吗
不可以，性质区别太大，而且不合算。
石油焦（PETroleum coke）是原油经蒸馏将轻重质油分离后，重质油再经热裂的过程，转化而成的产品，从外观上看，焦炭为形状不规则，大小不一的黑色块状（或颗粒），有金属光泽，焦炭的颗粒具多孔隙结构，主要的元素组成为碳，占有80wt%(WT是Weight的英文缩写就是重量百分含量的意思。
石油焦是以原油经蒸馏后的重油或其它重油为原料，以高流速通过500℃±1℃加热炉的炉管，使裂解和缩合反应在焦炭塔内进行，再经生焦到一定时间冷焦、除焦生产出石油焦。