Ⅰ 煤焦油的质量指标
主要分为:低温(450℃~650℃)干馏焦油
低温和中温(600℃~800℃)发生炉焦油
中温(900℃~1000℃)立式煤焦油
高温(1000℃)炼焦焦油
Ⅱ 高温煤焦油都有哪些指标
高温煤焦油相对密度大于1. 0,含大量沥青,几乎完全由芳香族化合物组成的一种复杂混合物,组分总数在1万种左右,从中分离并已认定的单种化合物约500种,其量约占焦油总量的55%。
高温焦油中质量分数≥1. 0%的化合物只有10余种,分别为萘 (10. 0%)、菲 (5. 0%)、荧蒽(3. 3%)、芘(2. 1%)、苊烯(2. 0%)、芴(2. 0%)、蒽(1. 5%)、2 -甲 基 萘 (1. 5%)、咔 唑 (1. 5%)、茚(1. 0%) 和氧芴(1. 0%) 等。
(2)煤焦油加氢工艺指标扩展阅读
煤焦油深加工过程得到的化学品都是合成塑料、合成纤维、农药、染料、医药、涂料、助剂及精细化工产品的基础原料。其中许多产品是石油化工中得不到的,因此,煤焦油深加工可促进这些行业的发展,提高资源利用率,有利于环境保护,发展循环经济。
煤焦油深加工过程包括蒸馏前的预处理脱盐、脱水;初步蒸馏和进一步蒸馏等过程。根据煤焦油组成、产品种类及纯度要求不同有多种分离方案及流程。
典型的国外煤焦油加工有3种模式:全方位多品种,提纯和配制各种规格和等级的产品;在煤焦油加工产品的基础上,向着精细化工、染料、医方面延伸的深加工产品;重点加工沥青类产品。
Ⅲ 一吨中温煤焦油加氢精制需要多少标准立方的氢气
450~1000立方米,如果是中低温煤焦油,氢气需要量就少些,高温的就多些
Ⅳ 高温煤焦油的质量指标是什么
质量指标是反映生产效果或工作质量的总量指标。
它的数值是表明事物质的属性的量。如劳动生产率、单位面积产量、股票价格、单位产品成本等。通常用相对数或平均数表示,以反映现象之间的内在联系和对比关系,对评估各部门、各单位工作中的成绩和发掘内部潜力具有重要作用。
质量指标是总量指标派生指标,用相对数或平均数表示,以反应现象之间的内在联系和对比关系。数量指标的对称。表明事物质的属性,说明总体内部数量关系和总体单位水平的数值统计指标。其数值不随总体范围的大小而增减,它表示事物的深度 。
(4)煤焦油加氢工艺指标扩展阅读
不少国家制订了煤焦油的质量标准,并按指标划分煤焦油等级。(见煤焦油全分析)密度和甲苯不溶物含量,是煤焦油质量指标中最重要的两项,一般范围分别为1. 13~1. 22g/cm和3.5~9%。
原料煤种不同,热解工艺不同,所生产的煤焦油的组成和性质有较大差别。高温煤焦油相对密度大于1. 0,含大量沥青,几乎完全是由芳香族化合物组成的一种复杂混合物,估计组分总数在1万种左右,从中分离并已认定的单种化合物约500种,其量约占焦油总量的55%。
高温焦油中质量分数≥1. 0%的化合物只有10余种,分别是萘 (10. 0%)、菲 (5. 0%)、荧蒽(3. 3%)、芘(2. 1%)、苊烯(2. 0%)、芴(2. 0%)、蒽(1. 5%)、2 -甲 基 萘 (1. 5%)、咔 唑 (1. 5%)、茚(1. 0%) 和氧芴(1. 0%) 等。
Ⅳ 煤焦油用于炭黑生产需要注意哪些指标
可否先把煤焦油中的轻质部分分离后,只利用轻质部分(蒽油和沥青)做为生产炭黑的原料?
Ⅵ 煤焦油的一些参数
煤焦油
黑色粘稠液体,具有特殊臭味
相对密度(水=1): 1.18~1.23
闪点(℃): <23
溶解性: 微溶于水,溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多数有机溶剂。
高温煤焦油 黑色粘稠液体,相对密度大于1.0,含大量沥青,其他成分是芳烃及杂环有机化合物。包含的化合物已被鉴定的达 400余种。工业上将煤焦油集中加工,有利于分离提取含量很少的化合物。加工过程首先按沸点范围蒸馏分割为各种馏分,然后再进一步加工。各馏分的加工采用结晶方法可得到萘、蒽等产品;用酸或碱萃取方法可得到含氮碱性杂环化合物(称焦油碱),或酸性酚类化合物(称焦油酸)。焦油酸、焦油碱再进行蒸馏分离可分别得到酚、甲酚、二甲酚和吡啶、甲基吡啶、喹啉。这些化合物是染料、医药、香料、农药的重要原料。煤焦油蒸馏所得的馏分油也可不经分离而直接利用,如沥青质可制电极焦、碳素纤维等各种重要产品,酚油可用于木材防腐,洗油用作从煤气中回收粗苯的吸收剂,轻油则并入粗苯一并处理。
低温煤焦油 也是黑色粘稠液体,其不同于高温煤焦油是相对密度通常小于1.0,芳烃含量少,烷烃含量大,其组成与原料煤质有关
Ⅶ 乙烯焦油具体技术指标粘度 闪点等
乙烯焦油是烃类裂解生产乙烯得到的副产品,可用于生产碳黑原料,也可作工业锅炉燃料。 执行标准: Q/SHYZ-250-09-2001 主要质量控制指标: 20℃密度不小于1030 kg/m3 乙烯裂解焦油是乙烯裂解原料在蒸汽裂解过中原料及产品高温缩合的产物。乙烯裂解焦油组成极其复杂,其中含量较高的茚、甲茚及其同系物,萘 、甲基萘、乙基萘、二甲基萘以及蒽、厄 、菲等组分均为有机化工合成重要原料。
(1)乙烯焦油介绍: 裂解焦油是裂解过程中的一种副产品 ,产量约占乙烯产量的 1/5 。国外裂解焦油主要用作生 产炭黑的原料。我国裂解焦油主要用于生产道路沥青 ,也作为燃料使用 ,只有很少部分裂解焦油利 用引进的装置生产炭黑 ,在国内延迟焦化装置上的应用。整体上综合利用率不高 ,产品附加值有待提高 。
(2)乙烯焦油性质 裂解焦油350 ℃以前的馏分约占 30%~40 %,称为轻质燃料油;350 ℃以后的馏分是焦油沥青 , 常温下是黑色固体,约占 60 %~70 % 。 裂解焦油密度1.02,初馏187℃,50 %380℃,99 %483℃。
1、从乙烯焦油中提取萘及其系列产品 在乙烯焦油的轻馏分中含有大量的萘及同系物,特别是对于乙烯装置的轻焦油比例数值较大的,如果从轻焦油中提取萘及系列产品,其收率更高,经济效益更好。为了从焦油中提取萘,可以利用其特性从混合物中分离出来,萘的常压沸点为218℃ ,冰点为80.5℃ ,α-甲基萘沸点245℃,凝点为一30.5℃ ,β-甲基萘沸点241℃、凝点34.6℃ ,萘、β-甲基萘与分子量相同或相近的其他烃类相比,有异常高的凝固点。利用这一特性,就可以将它们从混合液分离出来,工业上通常采用精馏、结晶、重结晶的联合工艺从焦油中得到纯净的萘、α-甲基萘、β-甲基萘等重要化工产品。
2 、用乙烯焦油的轻组份合成石油树脂 乙烯焦油中的120~300℃馏分可以做为合成石油树脂的原料,杭州化工实验厂在1984年就已经开发生产,国内有多家化工厂都相继投产,这种用宽馏分生产的石油树脂颜色较深,产品在国际市场上价格较低。近年来青岛琴波化工厂利用140~220℃ 窄馏分 做原料,聚合前加入定量的祛色剂,再加入定量的抗氧剂,从而得到超浅色石油树脂 这种树脂具有广泛的应用领域和良好的经济效益 。青岛琴波化工厂已建成生产3000t/a的超浅色高级石油树脂的生产装置,其质量已赶上或超过了国外同类产品,这种树脂是高级油墨、油漆、粘合剂等理想原料,在国际市场上价格很高,约为1美元/磅(18280元/t),因此,这对轻焦油的窄馏分开发是个有益的启发。
3、以乙烯重焦油为原料制取碳纤维沥青及碳纤维 乙烯焦油中加入10Wt%左右的无水AlCl3后,可在<300℃的温度条件下进行催化缩聚反应;进一步热缩聚就能得到各向异性组织发育良好的中间相沥青,其总碳化收率可达30-40Wt% 。在高性能中间相沥青碳纤维的制备过程中,中间相沥青的调制是一个关键性的步骤。中间相沥青的分子结构和流动特性决定着它的成纤性能、纤维结构及最终的力学性能近些年来又出 现了用Alcl3和BF3为催化剂,对多种石油重质油和煤焦油组分进行改质处理, 经缩聚反应,得到了各向异性组织发达的高可溶性中间相沥青。 4、从乙烯焦油生产针状焦的研究 从1978年Shell公司首次采用乙烯焦油为原料在工业装置上生产出了针状焦产品 。由于乙烯焦油的特殊性,此项技术被高度保密,尽管许多学者在实验室进行了加氢等研究。 ,但由于成本太高及工艺条件的苛刻要求均不能实现工业化。我国从70年代末开始了针状焦生产技术的研究与开发,并以热裂化渣油和催化裂化澄清油为原料在工业装置上生产出了合格的针状焦产品。而在以乙烯焦油为原料生产针状焦的中型试验研究中,发现炉管严重结焦.装置被迫停工,所得焦炭的CTE值为3.10×10-5 /℃无法得到CTE值合格(<2.60×10-6/℃)的针状焦产品。 我国每年的乙烯焦油产量很大,大部分被当作燃料烧掉。因此,开发以乙烯焦油为原料的针状焦生产工艺技术,不仅可以缓解针状焦生产原料不足的矛盾,也为乙烯焦油的合理利用提出可行途径。中间相成焦机理 是针状焦生产的理论基础。重油在液相碳化过程中,其中的稠环芳烃逐渐经热解及缩聚形成不溶于母液(油)的球状塑性物,即所谓的中间相小球体。中间相小球体充分长大、融并、定向,最后固化为纤维状结构的焦炭产物即针状焦。因此,只有能生成中间相小球体并且小球体可充分长大为域状结构中间相的原料,才可生产针状焦。5以乙烯焦油为原料制备优质活性碳。 以乙烯焦油为原料除去540℃ 前馏分,得到活性炭沥青,软化点225℃ ,碳含量94% ,碳氢原子比为0.61.将该沥青与分散剂、软化剂、增强剂及溶剂等混和,在高温、高压下快速搅拌成球再经过氧化、碳化、活性等工序得到高强度、低灰分球状活性碳。此项技术工艺对原料要求不苛刻,是利用乙烯焦油最重的部分,起到了变废为宝的作用。
Ⅷ 煤焦油加氢技术的影响煤焦油加氢装置操作周期、产品质量因素
主要影响煤焦油加氢装置操作周期、产品收率和质量的因素为:反应压力、反应温度、体积空速、氢油体积比和原料油性质等。 氢油体积比的大小主要是以加氢进料的化学耗氢量为依据,描述的是加氢进料的需氢量相对大小。煤焦油加氢比一般的石油类原料,要求有更高的氢油比。
原因是煤焦油组成是以芳烃为主,在反应过程中需要消耗更多氢气,另外芳烃加氢饱和反应是一种强放热反应过程,需要有足够量的氢气将反应热从反应器中带走,避免加氢装置“飞温”。
Ⅸ 在一般加氢精制装置,判定催化剂失活的指标有哪些
这主要看产品的质量是否合格,通常失活是一个阶段性的过程,失活要靠提高反应温度和氢分压来弥补,当反应温度提高到最高值时,产品质量还不合格,就应该考虑换催化剂了
Ⅹ 一吨煤焦油加氢精制大约需要多少标准立方氢气
越多越好。氢气可以循环再利用,但是少的话,就会影响加氢效果。需要的量与煤焦油成分有关系,一般大约要5方左右