黄金冶炼过程视频

1. 黄金生产流程

我国黄金资源储量丰富，分布较广，黄金冶炼方法很多。其中包括常规的冶炼方法和新技术。冶炼方法、工艺的改进，促进了我国黄金工业的发展。目前我国黄金产量居世界第五位，成为产金大国之一，今日金投网小编带大家来看看黄金冶炼工艺流程。

黄金冶炼工艺流程一般为：预处理、浸取、回收、精炼。

一、矿石的预处理方法分为：焙烧法、化学氧化法、微生物氧化法、其他预处理方法。

二、浸取方法浸取分为物理方法、化学方法两大类。

其中，物理方法又分为混汞法、浮选法、重选法。

化学方法分为氰化法（又分：氰化助浸工艺、堆浸工艺）与非氰化法（又分：硫脲法、硫代硫酸盐法、多硫化物法、氯化法、石硫合剂法、硫氰酸盐法、溴化法、碘化法、其他无氰提金法）。

三、溶解金的回收方法分为：锌置换沉淀法、炭吸附法、离子交换法、其它回收方法。

四、精炼方法主要有全湿法，它包括电解法、王水法、液氯法、氯化法、还原法火法、湿法一火法联合法。

2. 黄金的制作过程

步骤如下：
1、生产饰品前，工厂设计部先要拿出设计图纸，根据图专纸制造模具，这是必须做属好、做精的最重要的工序。模具完成后，根据产品的品类传递给下一个衔接部门。如果所制的模具是链结构(项链、手链、脚链等)的就传递给备料部，如果是戒指、手镯、吊坠、金条等就传递给油压部。
2、在备料部里，工作人员根据模具来加工生产产品的雏形，也就是半成品或是配件，包括项链配件、小圆珠或是橄榄珠等等。然后，这些半成品将被转送到链部，将项链的每一个配件相连接，从而组成一条初步完整的项链。
3、油压部的工作内容与备料部是一样的，也是加工生产产品的雏形。有了雏形，则送到执模部进行整形，让戒指、手镯等黄金饰品的形状更加接近成品的模样。
4、最后，黄金饰品要送到电金部进行抛光与压光，也就是清除黄金饰品表面的一些杂质与灰尘，经过专业工艺的进一步处理，使其达到一件成品黄金饰品的最佳效果。

3. 黄金是怎样冶炼出来的

黄金是人们最喜爱的金属。但很多人不知道，黄金在科学史上曾起到过重要的作用。

在自然界中，黄金通常呈单质状态存在，是人们最早认识的物质之一。它常与河沙混合在一起，或与岩石掺杂成块状。在世界各地都曾发现过金沙和天然金块，其中19世纪在澳大利亚发现的最大天然金块达214kg。

早在远古时代，人们就用黄金来制作装饰品，后来又作为货币使用。至今，世界各国银行仍将黄金储备作为发行货币的基准之一，仍有许多人习惯将黄金看做是财富的象征，以佩戴黄金制成的首饰为荣。

由于黄金珍贵而稀少，古代无论是东方还是西方，都有很多人希望通过某种方法，利用廉价金属制成黄金，由此发展成为一门独特的知识——炼金术。例如古希腊的炼金术士先把锡、铅、铜、铁等按一定比例熔合成黑色合金，在其中加入水银、砷或锑，使其变成白银色，然后再加入少量黄金“酵母”，并用硫黄水等“染媒剂”进行处理，最后合金呈现出金黄色，似乎就真的变成“黄金”了。

这是科学史上最令人惊叹的一幕。从公元前15世纪起直到公元17世纪大约3000多年间，无数炼金术士在自己家里或深山老林的烟熏火燎中，做了大量化学实验，为后人留下很多描述自然界各种物质特性的书籍。许多西方早期科学家包括牛顿在内，都是炼金术的忠实信奉者。

虽然最终没有炼出黄金，但炼金术的方法后来应用到制药和冶金方面，逐渐演变成西方近代化学。英语中“化学”(Chemistry)一词就来自于“炼金术”(alchemy)，而“化学家”一词本来的含义则是药剂师，因为早期并没有化学家这个专门职业，都是由药剂师兼任的。

通过炼金术，人们逐渐形成了有关元素与化合物的概念，不仅发现了磷、砷等以前不知道的元素，而且制造出许多自然界原本没有的化合物，包括硝酸、盐酸和硫酸等。它们比以前人们所用醋酸的酸性要强得多，不需要高温及长时间的等待就可以把物质分解。人们逐渐明白了哪些东西可以分解成更简单的物质，哪些则不可以。到18世纪，以往人们一直以为是元素的空气被分离成氧和氮，水被分解成氢和氧，石灰石则被分解成氧化钙和二氧化碳……，在这一过程中，人们认识了越来越多的元素，最终建立起科学的元素学说和原子论。

直到20世纪人们才真正了解，黄金与其他元素一样，都是由电子和原子核组成的，它们之间的差别是原子核内的质子和中子数目不同。现代科学家利用高速粒子轰击原子核，可以导致原子核发生嬗变，完全有可能用其他物质人工制造出黄金，实现古代炼金术士的梦想。

4. 请问氰化钠冶炼金的流程是什么

流程：
1.氰化 （利用氰化钠溶解金的特性，将矿中的单质金、银转变为离子金、银）
2.冶炼 （将矿物中的金属与经化学作用相结合或物理混合的杂质分离的加热冶金工艺工程）
3.萃取 （含有铜离子的料液与有机相接触，铜离子被萃取剂捕获而进入有机相达到分离）
4.电积 （在直流电的作用下，含铜富液中的铜离子在阴极得到电子而析出，最终成为阴极铜板）
5.王水分金 （金与王水反应后以氯金酸的形式存在于液相中，通过固液分离与渣分离出来）
6.赶硝还原 （用尿素把王水中的残余硝酸去除干净，然后通过加入还原剂使金由离子状态转变为单质金的过程）

5. 黄金首饰过火验金的过程视频

说的是千足金吧 过火后更加黄了

6. 古代如何在金矿石中提炼黄金具体技术如何

古法炼金的第一步，就是将金矿石粉碎成黄豆粒大小，然后放 在原始的石磨中磨制，直到磨出厚厚的灰色泥浆为止。
经过石磨摸出来的泥浆，我们就把他放在这个流板之上，然后 用水不断的冲击这些泥浆，因为黄金的比重会比较大，所以他会被 挂在这个流板之上。

古法炼金的最后一道工序叫做化火，这也是黄金冶炼最关 键的一步！也就是将这些毛金化作金块，化火时，先用旺火将坩埚烧红，当熔炼的金水被提纯到一 定程度时就倒入金模，黄金冶炼就到此完成了。古法炼金的整个工 艺全凭金匠的经验和感觉来掌握，炼出来的尽快成色也不是很纯， 含金量只有七八成还有二三成为杂质。

古老的黄金提纯方法，只要有耐心，可以提到很高的纯度，具体方法如下：
1． 汞齐化
黄金+汞+水
不断研磨，直到无黄金颗粒为止，黄金与汞生成金属间化物。
2． 加硫
将硫磺粉与已汞齐化的金研磨混合
3． 空气中加热培烧
此时，多余的汞挥发，贱金属首先生成金属硫化物，后期生成金属氧化物
4． 多次重复以上操作
5． 加硼砂熔化成金锭
贱金属氧化物与硼砂反应生成低熔点物质，浮于液体上层，纯金在底部。

7. 黄金溶到王水里面,要怎样把黄金给提炼出来

钾钙钠镁铝锌鉄锡铅氢铜汞银铂金
将铜在扔进去就行了，不要让氧化铜进去

8. 黄金如何提炼出来的

可锻性：首屈一指。可以造成极薄易于卷起的金片。1盎司重的金可以锤薄至400万分之1呎厚及100平方呎面积大。古代人将它锤成薄片，来扑成庙宇和皇宫上面做装饰。这些都可以说明黄金极强的柔韧性、可锻性。黄金的颜色为金黄色，金属光泽，难分解。硬度2-3，纯金19.3，熔点1064.4℃；具良好的延展性，能压成薄箔，具极高的传热性和导电性，纯金的电阻为2.4p。纯金具有良好的抗化学腐蚀性，是最好的电镀材料。黄金易锻造、易延展，可碾成厚度为0.001毫米的透明和透绿色的金箔。0.5克的黄金可拉成160米长的金丝。

9. 黄金冶炼方法

古人除了淘金沙，就是以燔火爆石的办法采炼黄金。用燃烧的木头烧矿石，再泼以冷水，矿石热胀冷缩爆裂破碎。采金者再将其研磨成粉，以水用碗筛淘。这种淘金方法是古代人采金的主要方法，今天早已绝迹。20世纪初，曾有人在山上发现一些古老矿洞，发现洞中岩石上仍残留有灼烧的痕迹，洞底残存木炭、木锤、铁凿和泥碗、陶碗等遗物。
继火烧水泼炼金术之后，人们又发明了土法炼金。人在井下开采出金矿石以后，把矿石放进筐里，像打水一样用辘轳把筐提出来。然后再用锤子把矿石砸成小块，放在石磨上磨，磨成玉米面那样粗细的粉，再用水进行拉溜，让金砂沉到水底，再用火烧进行炼金。
现代黄金生产过程全部采用机械化、电脑控制，自动化生产。根据地质队用钻打出的矿石岩芯，化验出黄金在底下哪一层、多少米，然后开采。现在开采用的是提升井架，把地下几百米深的矿石提出来。然后用矿车将矿石送到选矿车间，用破碎机进行一级一级的破碎。破成小石子的矿石再经过皮带走廊送到圆锥磨和球磨机，磨到玉米面那样的粗细，进入搅拌槽，加入黄药和浮选油到浮选机进行浮选。这种方法和过去依靠黄金的比重的土法炼金不同，黄药、浮选油和黄金发生反应，形成气泡，含金的金属附着在气泡上面，将气泡刮出来进行干燥，就形成金精矿。金精矿的品位比较高，一吨含三四十克黄金。然后把金精矿送到球磨机再磨，通过进出槽进行最后的冶炼，分别提取金、银、铜各种金属。
1、黄金矿山金的就地冶炼
70年代以前，黄金生产处于初步发展阶段，除少数矿山开始采用氰化法提金工艺外，矿山就地产金主要是从砂矿重选所得的自然金和精矿的冶炼，以及混汞法提金工艺产出的汞膏为原料就地冶炼，就地产金量仅占总产量的30%，70%的金依靠有色冶炼厂回收。
1970年以后，黄金生产逐步发展，氰化法提金工艺日益广泛地应用，矿山就地产金量日渐增多，1985年矿山成品金的产量已占全国黄金产量的70%，选厂产出的精矿产品大部分就地氰化冶炼产出成品金。
矿山就地冶炼多数采用传统的坩埚法熔炼，因生产工艺和处理物料性质不同，所产合质金的含金量也不一样，直接交售银行因含金量不高或含银不计价等原因，有的矿山为提高质量和经济效益采取了化学法除杂再次熔炼或电解法进行金银分离精炼。焦家金矿曾于1984年试验采用水冶新工艺，将氰化金泥经电氯化除去贱金属（用水溶液氯化法提金和氨浸法提银）获得含金品位99.9%成品金和含银99.9%的银锭，金泥中的铜、铅也同时回收（用湿法处理金泥有被推广的趋势）。招远金矿成功地研制出一种Φ1.5×1.8m的转炉熔炼金泥，取代了过去的坩埚熔炼，降低了成本，改善了劳动条件。这一方法在一些黄金矿山得到推广应用，效果较好。
2、有色冶炼厂伴生金的回收
在黄金生产中，多金属矿石伴生金的回收占有相当的地位。金和铜、铅等有色金属一道被选入精矿中，在铜、铅冶炼中，金、银得到回收。为增产黄金，全国一些有色冶炼厂先后建起贵金属综合回收车间，伴生金的产量，占全国伴生金总产量的90%以上，是我国黄金生产的一支重要力量。这些企业伴生金的回收系基于在铜铅冶炼过程中，金银富集在粗铜和粗铅内，电解精炼粗铜和粗铅时，金银沉积于电解阳极泥中，因此，从阳极泥中提取金银是回收伴生金银的主要途径。

10. 金的冶炼方法

分为火法冶炼、湿法提取或电化学沉积。

1、火法冶炼

又称为干式冶金，把矿石和必要的添加物一起在炉中加热至高温，熔化为液体，生成所需的化学反应，从而分离出粗金属，然后再将粗金属精炼。

2、湿式冶金

湿法冶金这种冶金过程是用酸、碱、盐类的水溶液，以化学方法从矿石中提取所需金属组分，然后用水溶液电解等各种方法制取金属。

3、化学反应

利用某种溶剂，借助化学反应（包括氧化、还原、中和、水解及络合等反应），对原料中的金属进行提取和分离的冶金过程。

(10)黄金冶炼过程视频扩展阅读

当矿石含有天然金时，金会以粒状或微观粒子状态藏在岩石中，通常会与石英或如黄铁矿的硫化物矿脉同时出现。以上情况称为脉状矿床（Lode）、或是岩脉金。

天然金亦会以叶片、粒状或大型金块的形式出现，它们由岩石中侵蚀出来，最后形成冲积矿床的沙砾，称为砂矿，或是冲积金。

冲积金一定会比脉状矿床的表面含有较丰富的金，因为在岩石中的金的邻近矿物氧化后，再经过风化作用、清洗后流入河流与溪流，在那里透过水作收集及结合再形成金块。

金亦有时会以与其他元素，特别是碲形成化合物的形式出现。

例子有针状碲金矿（calaverite）、针碲金银矿（sylvanite）、叶碲矿（nagyagite）、碲金银矿（petzite）及白碲金银矿（krennerite）。金亦有极少机会与水银以汞齐形成出现，另外亦会以一个低浓度在海水出现。