高温熔炼贵金属

㈠ 贵金属中频熔炼炉能熔化哪些金属

以宝丰的贵金属中频熔炼炉为例，可以熔化黄金、K金、银、铝、铜、铂金、钯金及其他合金等多种的贵金属。

㈡ 高频熔炼炉能熔化哪些贵金属

以宝丰的高频熔炼炉来说，它可以熔化黄金，K金，银，铝，铜及其合金等金属，贵金属熔点低于1600度以下的，基本都可以熔解。

㈢ 5.思考贵金属催化剂的回收和资源化方法

对于不同废催化剂,从中提取金属和合金的工艺技术不同。含银、铂和铑等贵金属废催化剂回收利用主要方法有:

高温挥发法：在某些气体存在下加热物料,使贵金属以氯化物形式挥发出来,经吸收后提取其中的贵金属。
载体溶解法：用酸或碱将载体全部溶解而金属留在渣中，再从渣中提取贵金属。

选择性溶解法：即载体不溶，选择特殊溶剂将铂等贵金属溶出，从溶液中提取金属组分。

全溶法：将载体及贵金属一次性全部溶入溶液中，然后采取离子交换或萃取法回收溶液中的贵金属。

火法熔炼：在高温下把贵金属和载体进行分离。

燃烧法：对于载体为碳质的催化剂，将载体燃尽后提取其中的贵金属。

㈣ 如何将废电路板炼出的铜锭中提炼出贵金属

一种精炼贵金属的方法,该方法所包括的步骤为,用四分法将含有该种贵金属的矿料与已知量的某种贱金属一起冶炼成一种已知贵金属浓度的合金,然后将贱金属溶于酸中,使贵金属以固体形式分离出来.该方法以用来精炼金为佳,同时所用的酸为硝酸,其后再同盐酸进行第二次酸处理。

《废弃电器电子产品回收处理管理条例》

第一章总则

第一条为了规范废弃电器电子产品的回收处理活动，促进资源综合利用和循环经济发展，保护环境，保障人体健康，根据《中华人民共和国清洁生产促进法》和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》的有关规定，制定本条例。

第二条本条例所称废弃电器电子产品的处理活动，是指将废弃电器电子产品进行拆解，从中提取物质作为原材料或者燃料，用改变废弃电器电子产品物理、化学特性的方法减少已产生的废弃电器电子产品数量，减少或者消除其危害成分。

(4)高温熔炼贵金属扩展阅读：

设备优点：

1.采用了先进的机械粉碎、高压静电分离新工艺。粉碎、解离后，进行金属物和非金属物的分选，纯度高；

2.关键技术是将各种废旧线路板的专用粉碎解离设备有机的结合起来，在生产过程中达到较大的节能效果，且实现了很高的金属分离率；

3.处理每吨废旧线路板单位能耗仅为国内同类产品的1/2左右；单套设备的每小时处理量高达1顿以上

4.其售价仅为国内外同类设备的1/5—1/3，且铜的回收率比同类生产厂家高出3%--5%。

5.综合性能好，对电脑板，计算机板，电视机板及其它线路控制板有独特的效果。对含电容器件的各种线路板回收同样有兼融性。

6.本生产线是风选型产品的升级换代产品，比风选型耗电量减少，且无噪音，人工少自动化程序高，效率提高，同时占地面积更小，是废旧线路板回收利用到目前最理想的生产线。

㈤ 怎样处理废旧电容

多层陶瓷电容器（MLCC）
MLCC一般为20~30层，由钛酸钡、钛酸铅及铅、钛、镁、铋等金属的氧化物及银、钯内电极浆料和端电极组成，一般金属含量小于8%。我国贵金属矿产资源品位低、储量少，每年都需要耗用大量外汇进口贵金属原料，以满足国民经济建设的需要。从各种贵金属废料中回收贵金属日益受到人们的关注，因而从上述MLCC废料中回收银、钯具有重要意义。
目前从一般电子废料中回收银、钯的方法主要有高温熔炼法和化学法。
高温熔炼法是把含贵金属的电子废料加入电炉中高温熔炼，金、银及铂族金属富集在捕集金属（如铜、铅）中，再用传统的方法从捕集金属中回收贵金属。
化学法是用酸或氰化物溶液溶解陶瓷废料中的银、钯，用置换、萃取或离子交换法从溶液中富集银、钯。例如：用硝酸溶解-磷酸二氢纳还原法；用王水溶解-阴离子交换吸附法；用硝酸溶解-N235萃取法。但是MLCC废料不同于一般电子废料，在国内尚未见类似的文献报道。
1、MLCC废料硝酸浸出
MLCC废料部分已经高温焙烧过，未经过焙烧的生料必须在1000℃高温焙烧使其中的有机物挥发。钯在560℃被氧化，至820℃后氧化钯又分解，因此MLCC废料中钯呈金属状态。用硝酸浸出银、钯时反应如下：
3Pd+8HNO3=3Pd(NO3)2+2NO↑+4H2O
3Ag+4HNO3=3AgNO3+NO↑+2H2O
MO+2HNO3=M(NO3)2+H2O（M=Ba、Pb、Mg等）
2、银的熔炼
加入碳酸钠还原熔炼氧化银反应如下：
2AgCl+Na2CO3=Ag2CO3+2NaCl
Ag2CO3=Ag2O+CO2↑
2Ag2O=4Ag+O2↑
3、丁基黄药沉淀钯
丁基黄药是钯的选择性沉淀剂，用黄药从浸出渣洗水沉钯反应如下：
Pd(NO3)2+2ROCSSNa=(ROCSS)2Pd+2NaNO3
M(NO3)2+2ROCSSNa=(ROCSS)2M+2NaNO3（M=Ba、Pb、Mg等）
(ROCSS)2M+Pd(NO3)2=(ROCSS)2Pd+ M(NO3)2

㈥ 铑的提纯方法过程

铑作为铂族金属的重要一员，具有其独特的物理特性和化学特性，因为其高催化活性以及多选择性，在石油工业催化剂、汽车尾气净化器、催化加氢等方面得到了广泛应用，因此在市场中具有极高的需求量。

废贵金属铑回收[1]

废贵金属催化剂的处理

废贵金属铑催化剂大多存在于汽车尾气催化剂中，除此之外，在石油工业催化剂、玻璃玻纤工业以及镀层的废渣废液中也十分常见。铑的分离和提取工艺具有一定的复杂性，废料再生回收工艺流程冗长，且不同的形态及性质对应回收技术也不尽相同，对于技术水平有极高的要求。现阶段，废贵金属催化剂铑的回收方法可分为下述两种方式。第一，湿法回收。湿法回收涵盖了萃取法、沉淀法、氧化蒸馏法、洗涤法等多种方法，各个方法均各有利弊，需要与废贵金属催化剂的性质特点相结合进行合理选择，也有报道将几种分离工艺耦合以获得更优的铑回收率。第二，火法回收。火法回收法主要包括熔炼法和燃烧法，其中熔炼法指的是在高温环境下将贵金属和载体分离后进行回收；燃烧法适用于载体为碳质的催化剂，燃尽载体后进行贵金属的提取和回收。

废贵金属铑催化剂的预处理

大多数工业所应用的铑催化剂的主要载体为活性炭、氧化铝等。废贵金属铑催化剂中存在较多难溶固体类、有机磷、硫类杂质等，不利于铑的提取，而废贵金属铑催化剂中存在的杂质会严重阻碍铑工艺的顺利进行，所以做好预处理作业十分重要。首先需要将废贵金属铑催化剂与碱金属或碱土金属化合物混合，经过高温燃烧，将表层的一些杂质清除，如有机物和积炭，之后将其放在氧化剂和无机酸中自行溶解，再通过少量碱对溶液pH值进行调节，这样便能够获得沉淀的氢氧化铑。之后进行盐酸溶解便能够得到氯化铑的溶液。通过离子交换树脂将贱金属中的杂质清除，通过重结晶获得纯度极高的水合氯化铑。根据相关研究显示在废贵金属铑催化剂的预处理过程中，在坩埚中均匀混合一定数量的废贵金属铑催化剂和一定数量的添加剂，基于一定的升温条件在电阻炉中进行焙烧，待其冷却后研细焙烤残渣便能够得到铑灰，并再使用盐酸将其溶解，可得到较高的铑液相回收率。