流延膜上市公司

⑴ 流延膜cpp

一、CPP薄膜的功能及用途
CPP 薄膜具有透明性好、光泽度高、挺度好、阻湿性好、耐热性优良、易于热封合等特点。CPP薄膜经过印刷、制袋，适用于：服装、针织品和花卉包装袋；文件和相册薄膜；食品包装；及适用于阻隔包装和装饰的金属化薄膜。潜在用途还包括：食品外包装，糖果外包装（扭结膜），药品包装（输液袋），在相册、文件夹和文件等领域代替PVC，合成纸，不干胶带，名片夹，圆环文件夹以及站立袋复合材料。

CPP耐热性优良。由於PP软化点大约为140℃，该类薄膜可应用于热灌装、蒸煮袋、无菌包装等领域。加上耐酸、耐碱、耐油脂性能优良，使之成为面包产品包装或层压材料等领域的首选材料。其与食品接触性安全，演示性能优良，不会影响内装食品的风味，并可选择不同品级的树脂以获得所需的特性。
如上所述流延膜生产工艺一般采用T型模头法，这种制法特点为：
（1）流延法省去管膜法的吹膜阶段，容易开车，废料少；
（2）流延法生产时，化学分子排列有序，故有利于提高薄膜的透明性、光泽及厚薄均匀度，适合于高级包装；
（3）流延部分采用电动的上下摆动和前后移动结构，操作简便；
（4）电晕部分采用风冷和水冷方式，产品不易变形。
挤出机先将原料树脂熔化，熔融树脂经机头流延到表面光洁的冷却辊上迅速冷却成薄膜。经厚度测量、牵引、电晕处理、展平后，切去边缘较厚的边料，再次展开并收卷为薄膜卷。
二、CPP流延膜生产工艺的要点：
T型机头是生产关键设备之一，机头设计应使物料沿整个机唇宽度均匀地流出，机头内部流道内无滞留死角，并且使物料模具有均匀的温度，需考虑包括物料流变行为在内的多方面因素。要采用精密加工机头，常用的是渐减歧管衣架式机头。冷却辊的表面应经过精加工，表面粗糙度不大于0.15mm ，转速应稳定，动力平衡性能应良好，以免产生纵向的厚度波动。采用β射线或红外测厚仪对薄膜厚度进行监测，以达到满意的厚薄公差。要生产合格的流延薄膜，不仅要在原料上调节工艺，而且要掌握好加工工艺条件。
对薄膜性能影响最大的是温度。树脂温度升高，膜的纵向(MD)拉伸强度增大，透明度增高，雾度逐渐下降，但膜的横向( TD) 拉伸强度下降。比较适宜的温度为230～250℃。冷却辊上风刀使薄膜与冷却辊表面形成一层薄薄的空气层，使薄膜均匀冷却，从而保持高速生产。风刀的调节必须适当，风量过大或角度不当都可能使膜的厚度不稳定或不贴辊，造成折皱或出现花纹影响外观质量。冷却辊温度升高，膜的挺度增加，雾度增大。
冷却辊筒表面若有原料内部添加物析出，必须停机清理，以免影响薄膜外观质量。流延薄膜比较柔软，收卷时必须根据膜的厚度、生产速度等因素调整好压力和张力。否则会产生波纹影响平整性。张力选择要根据产品的拉伸强度大小而定，通常收卷张力越大，卷取后的产品不易出现卷筒松弛和跑偏现象，但在开始卷取时易出现波纹，影响卷平整。反之，卷取张力小，开始效果好，但越卷越易出现膜松弛、跑偏现象。因此，张力大小应适中，并控制张力恒定。
三、多层共挤流延膜的工艺特点：
为了提高薄膜性能，降低成本，满足用户多种用途和高性能要求，多层复合膜发展很快，尤其在生活水平相对高、重视环境保护、要求延长食品保质期和质量的发达国家。多层共聚流延膜也是其中的一种多层膜，改变了CPP薄膜产品性能单一、不能满足市场多方面要求的问题和弊端。
1、通用型：多层共聚流延膜可根据不同用途、设计不同的如用于自动包装机上的面包包装、衣料(特别是内衣、裤) 包装、水果包装等，或用于与印刷后BOPP膜复合成BOPP/CPP二层膜，用于衣料、干燥食品(如快餐面袋、碗盖等) 包装，通用型的结构是共聚PP/均聚PP/共聚PP或均聚。
2、金属化型：要求产品表面对蒸镀金属(如铝) 具有极强的附着强度，蒸镀后仍能保持较好的尺寸稳定性和刚性，另一表面具有较低的热封温度和较高的热封强度，金属化型的结构亦为共聚PP/均聚PP/共聚PP。
3、蒸煮型：用于蒸煮的二层共聚CPP，能承受120℃和15MPa压力的蒸煮杀菌。既保持了内部食品的形状、风味，且薄膜不会开裂、剥离或粘结，并具有优良的尺寸稳定性，常与尼龙薄膜或聚酯薄膜复合，包装含汤汁类食品以及肉丸、饺子等食品或食前加工冷冻食品，蒸煮型三层PP膜结构为共聚PP/共聚PP/共聚PP。
4、高温蒸煮型：包装烧鸡、烧排骨和果酱、饮料需121～135℃高温杀菌的三层共聚CPP膜，其中共聚PP要求比一般蒸煮型用共聚PP性能更好。除三层膜外，还有流延阻隔性五层包装，其结构为：PP/粘合剂/PA/粘合剂/共聚PE；PP/粘合剂/PA/粘合剂/ EVA；PP/粘合剂/EVOH/粘合剂/PE；PP/粘合剂/ EVOH/ 粘合剂/ EVA；PP/粘合剂/ EVOH/粘合剂/ PP。
四、现阶段我国CPP 生产设备情况
我国从80年代中期开始引进国外的流延膜生产装置，大多是单层结构，属初级阶段。进入90年代后，我国从德国、日本、意大利、奥地利等国引进了多层共聚流延膜生产线，是我国流延膜工业的主力军，其最小生产能力为500t/a，最大生产能力达6500t/a。引进的主要设备厂家为德国Reifenhauser、Barmag、Battenfeld公司，奥地利Lenzing公司，日本三菱重工公司、日本制钢所、日本摩登机械设备公司、意大利Colines、Dolci公司等。
进入21世纪，我国的流延膜设备生产企业，在二十几年来的不断学习与积累基础上，已经有了长足的发展，国产流延膜设备的各项技术指标均基本达到国际先进水平。例如：广东仕诚塑料机械有限公司于推出宽幅达5000mm的三层大型流延薄膜生产线等，现已批量生产。
五、总结
随着国产设备的不断成熟，进入流延薄膜生产的门槛也随之降低。据有关部门统计，2004年我国流延薄膜市场需求增加到约27万吨。在市场需求的刺激下，去年流延薄膜的全国产量同比增长18％。目前全行业光引进的流延薄膜生产线就已超过60台套，总生产能力达到20万吨以上，预计2005年仍将保持这一强劲的增长态势。
但同时，业内人士预测，随着我国流延薄膜新建和在建项目的纷纷投产，2005年流延薄膜的产能的大幅提高，新一轮的价格战将迅速拉开阵势。如果这一预测成真，那么，走自主创新之路，合理选择设备，开发差异化、专用化产品将是流延薄膜企业避免市场恶性竞争的唯一办法。

⑵ 流延膜的用途

1、电子包装

可以满足高端电子原件类防静电、防尘、防潮、阻湿的需求，特别是内船运期较久的容电子原件，高阻隔包装可有效稳定其品质。

2、汽车配件内衬膜

应用于汽车地毯膜和轮置膜。流延膜非常适用于加工制作汽车成型地毯。汽车主成型地毯包括三层结构，更环保隔音，更能适应汽车的轻量化要求。

3、工业元件包装

可以满足高端工业原件要求的防锈、防潮、阻湿、耐穿刺、易拉伸成型等需求。

4、化工类包装

高阻隔流延膜制成的乳油农药化工包装袋，相对于玻璃瓶、塑料瓶包装更省空间，更加安全，符合农药包装行业的发展趋势，被广泛用于农药，乳油等化工产品包装。

5、日化类包装

目前流延膜在日化类包装的应用很广泛，特别是对面膜的包装，主要采用共挤膜（基材膜）与铝箔和PET、BOPP、NY复合，或者与PET镀铝膜、OPP镀铝膜与共挤膜进行复合。铝塑复合软包装具有美观保香、防潮阻湿、高阻隔、避光、防紫外线、贮存期长等特点，应用于医药及化妆品等

⑶ 为什么加倍德塑胶设备（流延膜挤出机）的东西质量这么差现在上海公司都靠不住了！

好像是舟山人吧？？？？

希望下次买设备多多考察几家，毕竟不是菜市场买菜啊！

⑷ 安徽兴中新材料股份有限公司怎么样

简介：安庆市兴中包装有限公司座落于美丽的黄梅戏故乡——安徽安庆，是一家依托先进技专术、专业从事塑料属包装制品的开发、生产、销售、服务于一体的综合性包装实体型企业。近年来凭借科技优势不断的管理创新和健全的质量监控成为国内包装材料——流延膜系列产品的制造商之一。
法定代表人：汪鸿
成立时间：2011-11-23
注册资本：2000万人民币
工商注册号：340822000025631
企业类型：股份有限公司(非上市、自然人投资或控股)
公司地址：安徽省安庆市怀宁县工业园经一路

⑸ 沧州市泰昌流延膜有限责任公司怎么样

简介：沧州市泰昌复流延膜制有限责任公司成立于2006年08月03日。
法定代表人：林德明
成立时间：2006-08-03
注册资本：50万人民币
工商注册号：130902000008586
企业类型：有限责任公司(自然人投资或控股)
公司地址：河北省沧州市沧县姚官屯乡东孟庄村村东18号

⑹ 河南生产 CPP 流延薄膜企业都有哪些我是学高分子的

火车站附近

⑺ 什么叫流延膜

流延膜，是通过熔体流涎骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。有单层专流涎和多层共挤流涎两属种方式。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜的透明性、光泽性、厚度均匀性等都极为出色。
应用
以应用最为广泛的聚丙烯流延薄膜(CPP)为例，CPP是通过熔体流延骤冷生产的一种无拉伸、非定向的平挤薄膜。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好。同时，由于是平挤薄膜，后续工序如印刷、复合等极为方便，因而广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装。
CPP的生产有单层流延和多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽，可单独选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层要进行热封合加工，要求材料的熔点较低，热熔性要好，热封温度要宽，封口要容易；支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性；电晕层要进行印刷或金属化处理，要求有适度的表面张力，对助剂的添加应有严格的限制。
其他如LDPE、LLDPE、mLLDPE、PA等材料的流延膜成型方法大体同此类似。

⑻ 流延膜的方式

由于是平挤薄抄膜后续工序，如印刷、复合等都极为方便，因而广泛应用于食品、医药用品、纺织品、鲜花、日用品的包装。我国流涎薄膜生产起步较晚（20世纪80年代），基础较为薄弱，但发展速度较快。经过近20年来的不断发展壮大，我国目前流涎薄膜在包装行业已成为具有相当生产能力和生产水平的朝阳产业。

⑼ 沈雯的公司概述

沈雯创立的——紫江集团沈雯创立的紫江集团，萌生于中国改革开放初期的20世纪80年代，在3万元人民币的基础上，紫江从一个小型加工企业，发展成为今天中国著名的大型民营企业集团。公司属于都市型新材料包装生产企业，主营生产和销售各种PET瓶及瓶坯、瓶盖、标签、喷铝纸及纸版、PE流延膜、高档油墨、多色网印塑胶容器及其它新型材料。紫江集团拥有企业近50家，遍布于中国各地及香港、美国，投资涵盖了包装印刷、精密制造、信息技术、地产置业等领域。
上海紫江企业集团股份有限公司是一家由上海紫江(集团)有限公司控股的新型材料包装企业。1999年成功发行股票并在上海证券交易所挂牌上市(股票简称“紫江企业”，证券代码600210)。现公司注册资本为546,400,071元人民币。
公司自成立以来一直致力于研究和发展具有环保概念的都市型新材料产业，始终坚持以优质服务为宗旨，以提高经济效益为目标，逐步建立了主业突出、管理规范、经营稳健、业绩优良的现代股份制企业。面对激烈的市场竞争，公司始终以保证质量和客户满意为第一，在管理上下功夫，不断创新，在引进国际先进设备和技术的基础上，结合国内食品饮料、卫生包装材料等行业的发展趋势，加强产品的科研开发力度，提升产品科技含量，与可口可乐、百事可乐、统一、养生堂、强生、花王、宝洁、雀巢、壳牌、埃索、肯德基等多家国内外知名企业建立了紧密合作关系，市场占有率逐年提高，公司也连续三年挤入上海市工业企业销售收入500强的行列。公司于2000年度、2001年度连续两年被评为“上海本地上市公司盈利15强”，并被评为2001年度中证·亚商中国最具发展潜力上市公司50强，列第28位。
1997年，公司通过ISO9002国际质量体系认证。同年，公司以其优异的业绩被评为上海市优秀包装企业。
1997、1998年连续两年跻身上海工业企业销售500强行列。
1998年被上海市外国投资工作委员会和上海市对外经济贸易委员会共同认定为“上海市先进技术企业”。1999年被上海市高新技术(产品)认定办公室认定为“上海市高新技术企业”。
2000年，公司被评为中国200强先进包装企业及上海市包装企业50强。
截止至2002年6月30日，公司拥有总资产44.33亿元，净资产16.08亿元，2002年1——6月实现净利润1.37亿元，每股收益为0.25元，净资产收益率为8.55%。
随着公司的生产规模和资产规模的扩大，现已形成了年产17亿只PET瓶坯、17亿只PET瓶、50亿只高品质皇冠盖、25亿张塑料标签、1万吨高档油墨、10亿只PP防盗盖、3800万米喷铝纸及喷铝纸板、5000吨PE流延膜、5000吨CPP薄膜、23000吨BOPET薄膜的生产能力。是目前沪、深两市中规模最大、产品种类最齐全的包装类上市公司。

⑽ 流延膜的应用

以应用最为广泛的聚丙烯流延薄膜(CPP)为例，CPP是通过熔体流延骤冷生产的专一种无拉伸、非定向属的平挤薄膜。与吹膜相比，其特点是生产速度快，产量高，薄膜透明性、光泽性、厚度均匀性良好。同时，由于是平挤薄膜，后续工序如印刷、复合等极为方便，因而广泛应用于纺织品、鲜花、食品、日用品的包装。
CPP的生产有单层流延和多层共挤流延两种方式。单层薄膜主要要求材料低温热封性能和柔韧性好。多层共挤流延膜一般可分为热封层、支撑层、电晕层三层，在材料的选择上较单层膜宽，可单独选择满足各个层面要求的物料，赋予薄膜以不同的功能和用途。其中热封层要进行热封合加工，要求材料的熔点较低，热熔性要好，热封温度要宽，封口要容易；支撑层对薄膜起到支撑作用，增加薄膜的挺性；电晕层要进行印刷或金属化处理，要求有适度的表面张力，对助剂的添加应有严格的限制。
其他如LDPE、LLDPE、mLLDPE、PA等材料的流延膜成型方法大体同此类似。