① 如何检验同轴度
两种方法:1: 如果有两直径相同的轴位,可用等高V型铁架起, 用百分表检测即可。 2:用两顶尖架起,用百分表检测即可。
② 怎么检测同轴度、垂直度
要是用车床检测同轴度,得先检设备本身的精度,主轴的跳动及主轴与尾座顶尖的同轴度。不知楼主所说的垂直度是谁对谁的
③ 同轴度如何测量
两个孔的公共轴心线是指两孔各自被测表面长度的中点连线;假使是三个或三个以上的圆柱表面,它们的公共轴心线应该在图样上另做规定。
几种测量机通常采用的同轴度测量方法:
一、应用系统功能法:
即测量机软件系统中自带的同轴度和同心度测量标准子程序,用户在测量时可方便地进行调用。
二、极坐标测量法:
这是一种类似于平台测量的检测方法,其基准元素可以通过圆柱、阶梯柱、直线以及圆/圆等测量后构造的直线获得。可以说,几乎所有用作基准元素的单一基准或组合基准都将包括在内,而被测要素则更为简单,通常情况只是圆的测量。
其操作步骤如下:
1、测量单一基准轴线或公共基准轴线并用其建立第一轴(同心度测量除外);
2、将基准轴线清零(即平移原点到基准中心);
3、在被测元素(孔或轴)上测若干截圆(通常测两端);
4、输出被测截圆极径(PR值);
5、取其输出较大PR值的2倍为所测同轴度误差。
三、求距法:
该方法的基本原理是通过计算圆心到基准轴线距离的方法求得同轴度误差。与极坐标测量方法不同的是,被选定的基准轴线无须清零,但评定同轴度误差时同样要取计算结果中最大距离乘以2。
-关于两个相邻较远的短基准同轴度的测量:
这是一个比较典型困扰测量机用户的问题,事实上已经证明由此单从测量数据上来看将有相当一部分工件被视为“超差品”,而那些“超差品”经装配实验后证明大多数没有问题。这就不得不需要引起测量机操作员的注意。分析其原因,既不是机器精度太低,也不是系统软件计算错误,主要是图样标注不妥。
对此,可采用以下几种相应的测量方法:
1、当基准元素为孔时,可插入配合间隙较为合适的心棒,以延长基准轴线的实测长度;
2、采用建立公共基准的测量方法,模拟专用心棒进行检验的方法,分别测量两圆柱对公共轴心线的同轴度;(参看前面公共基准轴线的建立方法和极坐标测量法);
3、在基准圆柱表面内测量更多的点,(多用于连续扫描测头)以加大计算的信息量,使系统确定最大内接圆或最小外接圆时有充足的表面形状信息。
④ 如何测量同轴度
用两个相同的刃口状
V
形块支承基准部位
,然后用打表法测量被测部位
。
1、测量器具准备
百分表
、表座
、表架
、刃口状
V
形块
、平板
、被测件
、全棉布数块
、防锈油等
。
2、测量步骤
1)将准备好的刃口状
V
形块放置在平板上
,并调整水平
。
2)将被测零件基准轮廓要素的中截面(两端圆柱的中间位置)放置在两个等高的刃口状
V
形块上
,基准轴线由
V
形块模拟
,如下图所示
。
同轴度测量方法示意图
3)安装好百分表
、表座
、表架
,调节百分表
,使测头与工件被测外表面接触
,并有1~
2圈的压缩量
。
4)缓慢而均匀地转动工件一周
,并观察百分表指针的波动
,取最大读数
Mmax
与最小读数
Mmin
的差值之半,作为该截面的同轴度误差
。
5)转动被测零件
,按上述方法测量四个不同截面(截面
A
、B、C、D)
,取各截面测得的最大读数
Mimax
与最小读数
Mimin
差值之半中的最大值(绝对值)作为该零件的同轴度误差
。
6)完成检测报告
,整理实验器具
。
3、数据处理
1)先计算出单个测量截面上的同轴度误差值
,即
Δ
=
(Mmax
-
Mmin
)/2。
2)取各截面上测得的同轴度误差值中的最大值
,作为该零件的同轴度误差
。
4、检测报告
按步骤完成测量并将被测件的相关信息及测量结果填入检测报告单中,并
检验零件的行为误差是否合格。
⑤ 两个面上的两个孔的同轴度怎么测量,同轴度的
如果是大批量生产,可以设计、使用同轴度验棒。如果是单件生产,将工件放在镗床或铣床的工作台上(机床不能太破旧了,越新越好),找正,将磁力表座、杠杆式百分表固定在刀杆上,缓慢旋转,测一个孔 ,移动工作台,再测另一个孔,看看百分表的数值变化和数值大小的方向变化,就可以测出两个孔的同轴度了。
⑥ 如何用百分表测量两孔同轴度
一直以来只知道同轴度是什么概念,同轴度怎么标注,但是一直不明白同轴度这个虚拟的概念,如何进行实际检测,偶然间发现,原来同轴度的检测方法是有标准依据的,标准上明确了同轴度的几种测量方法,就跟做实验一样,按标准进行操作就可以了;
同轴度是什么?
同轴度就是 定位公差 ,理论正确位置即为基准轴线。由于被测轴线对基准轴线的不同点可能在空间各个方向上出现,故其 公差 带为一以基准轴线为轴线的圆柱体, 公差值 为该圆柱体的直径,在公差值前总加注符号“Φ”。
简单理解就是:零件上要求在同一直线上的两根轴线,它们之间发生了多大程度的偏离,两轴的偏离通常是三种情况(基准轴线为理想的直线)的综合——被测轴线弯曲、被测轴线倾斜和被测轴线偏移。
同轴度如何测量
同轴度测量的一定是回转体零件, 比如一个底座上的 螺栓 孔和沉头孔, 由于底座不是回转零件, 所以其上的螺栓孔和沉头孔不能应用同轴度。
在实际测量中,同轴度的测量受到多方面的影响。操作者的自身素质和对图纸工艺要求的理解不同;测量机的 探测误差 ,探头本身的误差;工件的加工状态,表面 粗糙度 ;检测方法的选择,工件的安放、探针的组合;外部环境等,例如检测间的温度、湿度等都会给测量带来一定的 误差 。所以在实际应用中应多从以上几个因素考虑。
⑦ 如何测同轴度
做检验心轴,两端打中心孔;心轴与小孔紧密配合,上偏摆仪测同轴度。
⑧ 如何用百分表测量两孔同轴度
孔对孔的同轴度公差,是指基准要素和被测要素均为孔的轴线。其误差检测通常以心轴来体现基准孔和被测孔的轴线。
同轴度测量仪。
补充答案:
两块千分表、一个回转仪.
1、将基准轴固定在回转仪上。
2、调整基准轴,使其与回转仪同心。
3、两块千分表,通过表座固定,并分置被测轴径的两侧。
4、调整千分表的位置,使其与被测轴表面接触。
5、使两块千分表的示数为0。
6、开启回转仪,带动工件沿基准轴轴心旋转。
7、同时观察并记录两块千分表的示数。
(8)杠杆百分表怎么测同轴扩展阅读:
百分表是一种精度较高的比较量具,它只能测出相对数值,不能测出绝对数值,主要用于测量形状和位置误差,也可用于机床上安装工件时的精密找正。百分表的读数准确度为0.01mm。
当测量杆1向上或向下移动1mm时,通过齿轮传动系统带动大指针5转一圈,小指针7转一格。
刻度盘在圆周上有100个等分格,各格的读数值为0.01mm。小指针每格读数为1mm。
测量时指针读数的变动量即为尺寸变化量。刻度盘可以转动,以便测量时大指针对准零刻线。
⑨ 用内径百分表怎样测量旋转体工件的同轴度
内径百分表只能测量孔的内径,不能测量工件的同轴度。要测量工件的同轴度,要使用一般的百分表来进行测量。把要测量的工件夹在车床的卡盘上,用百分表吸在车床的中托板上,分别测量工件的各个需要同轴度的部位,并作出记号,确定最大最小的跳动量,就可以知道工件的同轴度了。也可以把工件放在专门测量圆形工件同心度的支架上,把工件的两端的中心孔用顶尖顶住,然后用百分表对工件进行测量。
⑩ 怎样测同轴度
测量同轴度的零件,一般都是圆形的零件。可以把零件夹在车床主轴上,或者把零件架在V形铁上,用百分表进行测量。也可以把零件用专门测量同轴度的测量仪的顶尖顶住两端的中心孔,用百分表进行测量。用车床卡盘夹住零件可以测量零件一头几个圆周表面的同轴度;把零件架在V形铁上,可以测量零件架在V形铁上的圆柱表面与其它圆柱表面的同轴度;用两顶尖顶住中心孔则可以测量各种圆周表面对轴线的同轴度。