杠杆齿轮比较仪指针部件

『壹』 在机械行业的比较测量法的原理是什么

利用相对法进行测量的长度测量工具（图：比较仪）,主要由测微仪和比较仪座组成。测量时，先用量块研合组成与被测基本尺寸相等的量块组，再用此量块组使测微仪指针对零，然后换上被测工件，测微仪指针指示的即为被测尺寸的偏差值。按测微仪所采用的放大原理，比较仪可分为机械式比较仪、光学比较仪和电学比较仪3种
机械式比较仪 和百分表和千分表、杠杆齿轮式测微仪或扭簧测微仪等机械式指示表作为放大、指示部件。杠杆齿轮式测微仪的工作原理与百分表和千分表相似。但第1级放大机构是杠杆，其分度值通常为1微米。扭簧测微仪是一种具有无机械摩擦放大机构的指示表（图 [扭簧测微仪工作原理].它的主要放大元件是一根从中间起一端向右扭曲，另一端向左扭曲的金属薄片（宽度为0.1毫米左右，厚度为0.005毫米左右），称为扭簧丝。在它的中间粘有一根直径约为0.06毫米的空心玻璃丝做的指针。当测杆上下移动时，可动支架把上下位移转换为左右位移，使扭簧丝缩短或伸长，并带动指针转一个角度，从表盘上即可读出测杆的位移量。扭簧测微仪的灵敏度很高,常见的分度值有1微米、0.5微米、0.2微米和0.1微米几种,最高可达0.02微米。示值范围一般为±50个分度值。机械式比较仪常用在车间和计量室测量工件外径和厚度等。
光学比较仪 利用光学测微仪作为放大指示部件。常见的有立式、卧式和影屏式 3种。①立式光学比较仪：又称立式光学计,图3[光学测微仪的光学系统]为光学测微仪的光学系统。它是按自准直原理（见自准直仪）设计的。分划板位于物镜焦平面上，平面反射镜按杠杆原理设置。当测杆上下移动时，平面反射镜绕支点转动一个很小角度，由平面反射镜反射回去的光线，经直角棱镜后成象在分划板上的刻度尺象发生偏移。偏移量的大小与测杆移动距离成比例。光学测微仪的分度值为 1微米,示值范围为0.1毫米。立式光学计适宜在计量室使用，测量范围为0～180毫米，常用于检定量块和光滑量规以及测量工件的外径、厚度。②卧式光学比较仪：又称卧式光学计，其工作原理与立式光学计相同，测量范围为0～500毫米，适用于在计量室测量较大的或在立式光学计上不易定位的工件，如圆盘等，也常利用测孔附件测量孔径。③影屏式光学比较仪:又称投影光学计,其光学系统与立式光学计相似，但刻度尺影像经投影放大透镜放大后成象于影屏上。分度值有1微米、0.2微米等。分度值为 0.2微米的光学系统采用多次反射以增大光学杠杆的放大比。此外，还有用光波干涉法测量的接触式干涉比较仪，其分度值为0.05微米、0.1微米和0.2微米。

『贰』 比较仪的机械式比较仪

和百分表和千分表、杠杆齿轮式测微仪或扭簧测微仪等机械式指示表作为放大、指示部件。杠杆齿轮式测微仪的工作原理与百分表和千分表相似。但第1级放大机构是杠杆，其分度值通常为1微米。扭簧测微仪是一种具有无机械摩擦放大机构的指示表（图 [扭簧测微仪工作原理].它的主要放大元件是一根从中间起一端向右扭曲，另一端向左扭曲的金属薄片（宽度为0.1毫米左右，厚度为0.005毫米左右），称为扭簧丝。在它的中间粘有一根直径约为0.06毫米的空心玻璃丝做的指针。当测杆上下移动时，可动支架把上下位移转换为左右位移，使扭簧丝缩短或伸长，并带动指针转一个角度，从表盘上即可读出测杆的位移量。扭簧测微仪的灵敏度很高,常见的分度值有1微米、0.5微米、0.2微米和0.1微米几种,最高可达0.02微米。示值范围一般为±50个分度值。机械式比较仪常用在车间和计量室测量工件外径和厚度等。

『叁』 齿轮的国标都有那些

齿轮国标种类很多，按照这个国标分别查就可以了。 1 GB/Z 19414-2003 工业用闭式齿轮传动装置 2 GB/Z 18620.4-2002 圆柱齿轮 检验实施规范 第4部分: 表面结构和轮齿接触斑点检验 3 GB/Z 18620.3-2002 圆柱齿轮 检验实施规范 第3部分: 齿轮坯、轴中心距和轴线平行度 4 GB/Z 18620.2-2002 圆柱齿轮 检验实施规范 第2部分: 径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检验 5 GB/Z 18620.1-2002 圆柱齿轮 检验实施规范 第1部分: 轮齿同侧齿面的检验 6 GB/Z 6413.2-2003 圆柱齿轮、锥齿轮和准双曲面齿轮 胶合承载能力计算方法 第2部分:积分温度法 7 GB/Z 6413.1-2003 圆柱齿轮、锥齿轮和准双曲面齿轮 胶合承载能力计算方法 第1部分:闪温法 8 GB/T 19406-2003 渐开线直齿和斜齿圆柱齿轮承载能力 计算方法 工业齿轮应用 9 GB/T 19321-2003 小艇操舵装置齿轮传动连接系统 10 GB/T 19073-2003 风力发电机组齿轮箱 11 GB/T 17879-1999 齿轮磨削后表面回火的浸蚀检验 12 GB/T 16848-1997 直廓环面蜗杆、蜗轮精度 13 GB/T 16446-1996 平面二次包络环面蜗杆减速器技术条件 14 GB/T 16444-1996 平面二次包络环面蜗杆减速器系列、润滑和承载能力 15 GB/T 15753-1995 圆弧圆柱齿轮精度 16 GB/T 15752-1995 圆弧圆柱齿轮基本术语 17 GB/T 14348.1-1993 双圆弧齿轮滚刀 型式和尺寸 18 GB/T 14333-1993 盘形剃齿刀 19 GB/T 14231-1993 齿轮装置效率测定方法 20 GB/T 14230-1993 齿轮弯曲疲劳强度试验方法 21 GB/T 14229-1993 齿轮接触疲劳强度试验方法 22 GB/T 13924-1992 渐开线圆柱齿轮精度检验规范 23 GB 13895-1992 重负荷车辆齿轮油(GL-5) 24 GB/T 13799-1992 双圆弧圆柱齿轮承载能力计算方法 25 GB/T 13672-1992 齿轮胶合承载能力试验方法 26 GB/T 13051-1991 汽车机械式变速器动力输出孔连接尺寸 27 GB/T 12759-1991 双圆弧圆柱齿轮基本齿廓 28 GB/T 12601-1990 谐波齿轮传动基本术语 29 GB/T 12473-1990 小模数圆柱齿轮减速器通用技术条件 30 GB/T 12371-1990 锥齿轮图样上应注明的尺寸数据 31 GB/T 12370-1990 锥齿轮和准双曲面齿轮术语 32 GB/T 12369-1990 直齿及斜齿锥齿轮基本齿廓 33 GB/T 12368-1990 锥齿轮模数 34 GB/T 11572-1989 船用齿轮箱台架试验方法 35 GB/T 11366-1989 行星传动基本术语 36 GB/T 11281-1989 控制微电机用齿轮减速器系列 37 GB/T 10855-2003 齿形链和链轮 38 GB/T 10225-1988 小模数锥齿轮精度 39 GB/T 10224-1988 小模数锥齿轮基本齿廓 40 GB/T 10173-1988 滚齿机参数 41 GB/T 10107.2-1988 摆线针轮行星传动图示方法 42 GB/T 10107.1-1988 摆线针轮行星传动基本术语 43 GB/T 10095.2-2001 渐开线圆柱齿轮--精度 第2部分: 径向综合偏差与径向跳动的定义和允许值 44 GB/T 10095.1-2001 渐开线圆柱齿轮--精度 第1部分: 轮齿同侧齿面偏差的定义和允许值 45 GB/T 10090-1988 圆柱齿轮减速器基本参数 46 GB/T 10063-1988 通用机械渐开线圆柱齿轮 承载能力简化计算方法 47 GB/T 10062.2-2003 锥齿轮承载能力计算方法 第2部分:齿面接触疲劳(点蚀)强度计算 48 GB/T 10062.1-2003 锥齿轮承载能力计算方法 第1部分:概述和通用影响系数 49 GB/T 9205-1988 镶片齿轮滚刀 50 GB/T 8543-1987 验收试验中齿轮装置机械振动的测定 51 GB/T 8542-1987 透平齿轮传动装置技术条件 52 GB/T 8539-2000 齿轮材料及热处理质量检验的一般规定 53 GB/T 8064-1998 滚齿机精度检验 54 GB/T 7631.7-1995 润滑剂和有关产品(L类)的分类 第7部分:C组(齿轮) 55 GB/T 6477.7-1986 金属切削机床术语 齿轮加工机床 56 GB/T 6468-2001 齿轮螺旋线样板 57 GB/T 6467-2001 齿轮渐开线样板 58 GB/T 6443-1986 渐开线圆柱齿轮图样上应注明的尺寸数据 59 GB/T 6404-1986 齿轮装置噪声声功率级测定方法 60 GB/T 6320-1997 杠杆齿轮比较仪 61 GB/T 6316-1996 齿厚游标卡尺 62 GB/T 6084-2001 齿轮滚刀 通用技术条件 63 GB/T 6083-2001 齿轮滚刀 基本型式和尺寸 64 GB 5903-1995 工业闭式齿轮油 65 GB/T 5106-1985 圆柱直齿渐开线花键量规 66 GB/T 5105-2004 45°压力角渐开线花键滚刀 基本型式和尺寸 67 GB/T 5103-2004 渐开线花键滚刀 通用技术条件 68 GB/T 4459.2-2003 机械制图 齿轮表示法 69 GB/T 3481-1997 齿轮轮齿磨损和损伤术语 70 GB/T 3480-1997 渐开线圆柱齿轮承载能力计算方法 71 GB/T 3478.8-1995 圆柱直齿渐开线轮键 45°压力角 M值和W值 72 GB/T 3478.7-1995 圆柱直齿渐开线花键 37.5°压力角 M值和W值 73 GB/T 3478.6-1995 圆柱直齿渐开线花键 30°压力角 M值和W值 74 GB/T 3478.4-1995 圆柱直齿渐开线花键 45°压力角 尺寸表 75 GB/T 3478.3-1995 圆柱直齿渐开线花键 37.5°压力角 尺寸表 76 GB/T 2821-2003 齿轮几何要素代号 77 GB/T 2363-1990 小模数渐开线圆柱齿轮精度 78 GB/T 1840-1989 圆弧圆柱齿轮模数 79 GB/T 1357-1987 渐开线圆柱齿轮模数 80 GB/T 1356-2001 通用机械和重型机械用圆柱齿轮--标准基本齿条齿廓 GB/T 19073-2008 风力发电机组 齿轮箱 (单行本完整清晰扫描版) 2188KB GBT 22097-2008齿轮测量中心(水印处不清晰)- 268KB GB/Z 19414-2003 工业用闭式齿轮传动装置- 2338KB GB 2362-1990 小模数渐开线圆柱齿轮基本齿廓.pdf 33KB DB11/T 636-2009 施工现场齿轮齿条式施工升降机检验规程 774KB GB/T 14229-1993 齿轮接触疲劳强度试验方法 384KB GB/T 3374-1992 齿轮基本术语.pdf 3381KB GB/T 3481-1997 齿轮轮齿损伤和磨损术语.PDF 2461KB JB/T 5664-2007 重载齿轮 失效判据 (单行本完整清晰扫描版) 1541KB JB/T 10421-2004 摩托车齿轮 噪声测量方法 160KB JJG 94-1981 齿轮双面啮合综合检查仪 465KB GBT 13799-1992 双圆弧圆柱齿轮承载能力计算方法.pdf 508KB GB/T 13924-2008 渐开线圆柱齿轮精度检验细则 (单行本完整清晰扫描版) 3353KB SH／T 0469-1994 7407号齿轮润滑脂.pdf 103KB JBT 10680-2006 齿轮减速爪极式永磁同步电动机 通用技术条件.pdf 452KB GB/T 6320-2008 杠杆齿轮比较仪 521KB JB/T 8413.5-2008 内燃机 机油泵 第5部分：粉末冶金齿轮 技术条件 357KB GB/Z 18620.1-2008 圆柱齿轮 检验实施规范 第1部：轮齿同侧齿面的检验(不太清晰) 3914KB GB/Z 18620.2-2008 圆柱齿轮 检验实施规范 第2部分：径向综合偏差、径向跳动、齿厚和侧隙的检验 3008KB

『肆』 刀口直角检测平面度与垂直度的原理与方法

直角检测平面度与垂直度常用到杠杆百分表。杠杆百分表用于受空间限制的工件，如内孔跳动、键槽等。使用时应注意使测量运动方向与测头中心成垂直，以免产生测量误差。千分表及杠杆千分表千分表及杠杆千分表的工作原理与百分表和杠杆百分表一样，只是分度值不同，常用于精密机床的修理。．比较仪比较仪可分为扭簧比较仪与杠杆齿轮比较仪。扭簧比较仪特别适用于精度要求较高的跳动量的测量。．水平仪水平仪是机床制造和修理中最常用的测量仪器之一，用来测量导轨在垂直面内的直线度、工作台台面的平面度以及零件相互之间的垂直度、平行度等，水平仪按其工作原理可分为水准式水平仪和电子水平仪。水准式水平仪有条式水平仪、框式水平仪和合像水平仪种结构形式。．光学平直仪在机械维修中，常用来检查床身导轨在水平面内和垂直面内的直线度、检验用平板的平面度，光学平直仪是当前导轨直线度测量方法中较先进的仪器之一。经纬仪 经纬仪是机床精度检查和维修中常用的高精度的仪器之一，常用于数控铣床和加工中心的水平转台和万能转台的分度精度的精确测量，通常与平行光管组成光学系统来使用。．转速表转速表常用于测量伺服电动机的转速，是检查伺服调速系统的重要依据之一，常用的转速表有离心式转速表和数字式转速表等。常用的数控机床维修仪器在数控机床的故障检测过程中，借助一些必要的仪器是必要的，仪器能从定量分析角度直接反映故障点状况，起到决定作用。

『伍』 杠杆齿轮比较仪的测量范围是正负10丝，用mm怎么表示

正负1毫米，一丝米＝0.1毫米

『陆』 这是什么

杠杆齿轮比较仪，需配合测量台座一起使用。这个没有指针已经坏了。。。

『柒』 量具的游标计量工具

量具是测量零件的尺寸、角度、形状精度和相互位置精度等所用的测量工具。常用游标量具包括:游标卡尺、深度游标卡尺、高度游标卡尺、千分尺以及百分表等.
游标卡尺
·一种测量长度、内外径、深度的量具。
·操作方法：
1）测试前用软布将量爪擦干净，使其并拢，查看游标和主尺身的零刻度线是否对齐。若未对其，应根据原始误差修正测量读数。
2）测量工件时，右手拿住尺身，大拇指移动游标，左手拿待测物体，使待测物位于外测量爪之间，并与量爪紧紧相贴，然后锁紧紧固螺钉。
3）读数：以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，再读出游标上第n条刻度线与尺身刻度线对齐，读出尺寸L=毫米整数部分+n*分度值。
常见量程：
0～100mm、0～150mm、0～300mm、0～500mm常见精度：0.02mm、0.01mm（由游
标上分度格数决定）
·测量对象：深度
·保养：用棉布擦拭、涂油
深度游标卡尺
·用于测量凹槽或孔的深度、梯形工件的梯层高度、长度等尺寸，平常被简称为“深度尺”。
·操作方法：
1）测试前用软布擦净测量端面，检查尺框和主尺身的零刻度线是否对齐，若未对其，应根据原始误差修正测量读数。
2）测量时先将尺框的测量面贴合在工件被测深部的顶面上，注意不得倾斜，然后将尺身推上去直至尺身测量面与被测深部手感接触，然后锁紧紧固螺钉。
3）读数：以尺框零刻度线为准，读取毫米整数，再读出尺框上第n条刻度线与尺身刻度线对齐，读出尺寸L=毫米整数部分+n*分度值。
·
高度游标卡尺
·用于测量物件高度的卡尺，简称高度尺。测量时均匀用力轻推尺框，使尺框的测量面下降至被测工件的顶面上，并使之贴合紧密，然后锁紧紧固螺钉。
·常见量程：0～300mm、0～500mm
·常见精度：0.02mm、0.01mm（由游标上分度格数决定）
·千分尺
·千分尺又叫螺旋测微器，是一种精密量具，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具。
·操作方法：
1）测试前用软布将测量面擦干净，旋转测微螺杆使之与小砧并拢，查看主尺（固定刻度）和副尺(可动刻度）的零刻度线是否对齐。若未对其，应根据原始误差修正测量读数。
2）测量工件时，右手拿住尺身，左手拿待测物体，使待测物体位于测微螺杆和小砧之间，旋转粗调旋钮，待测微螺杆靠近被测表面时改用细调旋钮，当测杆和被测物相接后的压力达到某一数值时，棘轮将滑动并有咔咔的响声，此时停止转动旋钮，并锁紧紧固螺钉。
3）读数：在主尺（固定刻度）上读取毫米整数（注意0.5毫米的短线是否露出），在副尺(可动刻度）上读取与主尺横线对齐的格数n，在第三标尺上读取与副尺刻度对齐的千分位数值。
L=主尺毫米整数+n*可动刻度分度值+千分位数值
·常见量程：0-25mm、25-50mm、50-75mm、75-100mm
·精度：0.001mm（部分千分尺无第三标尺，精度为0.01mm，千分位为估读）
·测量对象：长度、外径
·保养：用棉布擦拭、涂油
百分表
·简介: 百分表是一种精度较高的比较量具，它只能测出相对数值，不能测出绝对值，主要用于检测工件的形状和位置误差（如圆度、平面度、垂直度、跳动等），也可用于校正零件的安装位置以及测量零件的内径等。
·操作方法
1）测量前检查测量杆活动是否灵活：轻推测量杆时，测量杆在套筒内移动灵活，松手后指针能回到原来的刻度位置。
2）将百分表装夹在固定表座上，使测量杆垂直于被测平面并与之紧密接触（测量圆形工件时使测量杆与工件中心线垂直），旋转外表盘使大指针与外表盘零刻度线对齐，在水平台上均匀移动被测工件直至测量头与被测要素全部接触（测量圆形工件时使工件以中心轴线为基准旋转一周）。
3）读数：先读取小指针转过的刻度线（毫米整数），再读取大指针转过的刻度线（第n格）。 相对测量数值=小指针毫米整数+n*大表盘精度
·常见量程：0～5mm
·常见精度：0.01mm
·测量对象：形状和位置误差如圆度、圆跳动、平面度、平行度、直线度 量具量仪中英文对照汇总
1．刀口型直尺：knife straigjht edge
2．刀口尺： knife straigjht edge
3．三棱尺three edges straigjht edge
4．四棱尺four edges straigjht edge
5．条式和框式水平仪bar form and square levels
6．合像水平仪imaging level meter
7铸铁平板cast iron surface plate
8．岩石平板granite surface plate
9．铸铁平尺cast iron straigjht edge
10．钢平尺和岩石平尺steel and granite straigjht edge11.圆度仪roundness measuring instrument
12．电子水平仪electronic level meter
13．表面粗糙度比较样块铸造表面roughness comparison specimens cast surface
14．表面粗糙度比较样块磨、车、铣、插及刨加工表面roughness comparison specimens-ground,turned,bored,milled,shape and planed
15．表面粗糙度比较样块电火花加工表面roughness comparison specimens spark-erostion machining surfaces
16．表面粗糙度比较样块抛光加工表面roughness comparison specimens pollshed surfaces
17．接触式仪器的标称特性
18．轮廓profiles 19．轨迹轮廓traced profile
20．基准轮廓reference profile
21．总轮廓total profile
22．原始轮廓primary profile
23．残余轮廓resial profile
24．触针式仪器stylus instrument
25．感应位移数字存储触针式量仪displacement sensitive,digitally storing stylus instrument
26．触针式仪器的部件stylus instrument components
27．测量环measurement loop
28．导向基准renfence guide
29．驱动器drive unit
30．测头(传感器) probe(pick-up) 31．拾取单元tracing element
32．针尖stylus tip
33．转换器transcer
34．放大器amplifier
35．模/数转换器analog-to-digital converter
36．数据输入data input
37．数据输出data output
38．轮廓滤波和评定profile filtering and evaluation
39．轮廓记录器profile recorder
40．仪器的计量特性metrological characteristics of the instrument
41．静测力的变化change of static measuring force
42．静态测力static measuring force
43．动态测量力dynamic measuring force
44．滞后hysteresis 45．测头的测量范围transmission function for the sine waves
46．仪器的测量范围measuring range of the instrument
47．模数转换器的量化步距quantization step of the ADC
48.仪器分辨力instrument resolution
49．量程分辨力比range-to-resolution ratio
50．测头线性偏差probe linearity deviation
51．短波传输界限short-wave transmission limitation
52．轮廓垂直成分传输vertical profile component transmission1
53表面粗糙度比较样块抛丸、喷砂加工表面roughness comparison specimens shot blasted and blasted surfaces
54产品结构几何量计术规范(GPS)geometrical proct specifications(GPS)
55表面结构surface texture
56接触式仪器的标称特性nominal characteristics of contact instruments
57公法线千分尺micrometer for mearsuring root tangent lenghths of gear teeth
58最大允许误差maximum permissible error
59圆柱直齿渐开线花键量规gauges for straight cylindrical involute splines 60齿厚游标卡尺Gear tooth vernier calipers
61齿轮渐开线样板the involute master of gear
62齿轮螺旋线样板the helix master of gear
63矩形花键量规gauges for straight–sided splines
64测量蜗杆master worm
65万能测齿仪universal gear measuring instrument
66万能渐开线检查仪universal involute measuring instrument
67齿轮齿距测量仪gear circular pictchmeasuring instrument
68万能齿轮测量机Universal gear measuring machine
69齿轮螺旋线测量仪gear helix measuring instrument
70便携式齿轮齿距测量仪manual gear circular pitch measuring instrument
71便携式齿轮基节测量仪manual gear base pitch measuring instrument
72立式滚刀测量仪vertical hob measuring instrument
73齿轮双面啮合综合测量仪Gear al-flank measuring instrument
74齿轮单面啮合整体误差测量仪Gear single-flank meshing integrated error measuring instrument
75梯形螺纹量规gauges for metric trapezoidal screw threads
76工作螺纹量规work gauges for metric trapezoidal screw threads
77校对螺纹量规check gauges for metric trapezoidal screw threads
78．梯形螺纹量规型式与尺寸Types and dimensions of metric trapezoidal screw threads
79．普通螺纹量规型式与尺寸Types and dimensions of gauges purpose screw threads
80．非螺纹密封的管螺纹量规Gauges for pipe threads prcessure-tight joints are not made on the threads
81．螺纹千分尺Screw thread micrometer
82．最大允许误差maximum permissible error
83．间隙螺纹量规Clearance screw gauge
84．量针Bar gauge
85．螺纹样板Screw thread template
86．用螺纹密封的管螺纹量规Gauges for pipe threads where pressure-tight joints are made on the threads 87．刀具预调测量仪精度Accuracy of the presetting instrument
88．薄膜式气动量仪Membrane type pneumatic measuring instrument
89．光栅线位移测量系统Grating linear displacement measuring system
90．光栅角位移测量系统Grating angular displacement measuring system
91．磁栅线位移测量系统Magnet-grid linear displacement measuring system
92．量块附件Accessories for gauge blocks
93．V形架Vee blocks
94．比较仪座Comparator stand
95．磁性表座Magnetic stand
96．万能表座Universal stand for dial indicator 量具各类标准参考
术语及方法
1 GB/T 17163-1997几何量测量器具术语基本术语
2 GB/T 17163-1997几何量测量器具术语产品术语
3 JB/T 7976-1999轮廓法测量表面粗糙度的仪器术语
4 JB/T 8372-1996几何量测量仪器型号编制方法
长度测量器具
5 GB/T 1957-1981光滑极限量规
6 GB/T 6093-2001几何量技术规范（GPS）长度标准量块
7 GB/T 6322-1986光滑极限量规型式与尺寸
8 GB/T 9056-2004金属制直尺
9 径样板 JB/T 7980-1995
10 JB/T 8788-1998塞尺 JB/T 8788-1995
11 JB/T 10313-2002量块检验方法
12 GB/T 1214.1-1996游标类卡尺通用技术条件
13 GB/T 1214.2-1996游标类卡尺游标卡尺
14 GB/T 1214.3-1996游标类卡尺高度游标卡尺
15 GB/T 1214.4-1996游标类卡尺深度游标卡尺
16 GB/T 6317-1993带表卡尺
17 GB/T 14899-1994电子数显卡尺
18JB/T 5608 –1991电子数显深度卡尺
19JB/T 5609 -1991电子数显高度卡尺
20JB/T 8370 -1996 游标类卡尺 游标卡尺(测量范围为 0～1500mm,0～2000mm)
JB 1564-75
21 GB/T 1216-2004外径千分尺
22 GB/T 1218-2004深度千分尺
23 GB/T 6312-2004壁厚千分尺
24 GB/T 6313-2004尖头千分尺
25 GB/T 6314-2004三爪内径千分尺
26 GB/T 8061-2004杠杆千分尺
27 GB/T 8177-2004两点内径千分尺
28 GB/T 9058-2004奇数沟千分尺
29 JB/T 2989-1999板厚千分尺
30 JB/T 4166-1999带计数器千分尺
31 JB/T 6079-1992电子数显外径千分尺
32 JB/T 10005-1999小测头千分尺
33 JB/T 10006-1999内测千分尺
34 JB/T 10007-1999大外径千分尺(测量范围为1000～3000mm)
35 JB/T 10032-1999微米千分尺
36 JB/T 10033-1999测微头
37 GB/T 1219-2000 几何量技术规范 长度测量器具：指示表 设计及计量技术要求
38 GB/T 4755-2004扭簧比较仪
39 GB/T 6311-2004大量程百分表
40 GB/T 6320-1997杠杆齿轮比较仪
41 GB/T 6321-2004光学扭簧测微计
42 GB/T 8122-2004内径指示表
43 GB/T 8123-1998杠杆指示表
44 GB/T 18761-2002电子数显指示表
45 JB/T 3237-1991杠杆卡规
46 JB/T 3712-1998小扭簧比较仪
47 JB/T 5214-1991曲轴量表
48 JB/T 5216-1991硫化机测力表
49 JB/T 6081-1992深度百分表
50 JB/T 7429-1994电子塞规
51 JB/T 8346-1996带表卡尺指示表
52 JB/T 8499-1996电子柱电感测微仪
53 JB/T 8787-1998峰值电感测微仪
54 JB/T 8790-1998钢球式内径百分表
55 JB/T 8791-1998涨簧式内径百分表
56 JB/T 10014-1999数显电感测微仪
57 JB/T 10016-1999测厚规
58 JB/T 10017-1999带表卡规
59 JB/T 10035-1999厚度表
60 JB/T 10036-1999电感式测微仪角度测量器具
61 GB/T 6092-2004直角尺
62 GB/T 6315-1996游标万能角度尺
63 GB/T 10943-20031:4 圆锥量规
64 GB/T 11852-2003圆锥量规公差与技术条件
65 GB/T 11853-2003莫氏与公制圆锥量规
66 GB/T 11854-20037:24 工具圆锥量规
67 GB/T 11855-2003钻夹圆锥量规
68 JB/T 3325-1999角度量块及其附件
69 JB/T 7973-1999正弦规
70JB/T 8789-19981:24 (UG) 圆锥量规
71 JB/T 10015-1999直角尺检查仪
72 JB/T 10018-1999正多面棱体
73 JB/T 10026-1999带表万能角度尺
74 JB/T 10027-1999方形角尺(方箱)

『捌』 求杠杆齿轮比较仪、扭簧比较仪、扇形测微仪最新检定规程

这些检定规程，想必你已在网上搜寻过，可到省计量院或情报所购买。

『玖』 杠杆齿轮比较仪测量工件属于什么测量方法

通过“比较仪”的称谓，可以判断是间接测量方法。以前，间接测量法也叫比较测量法。
供参考。