杠杆千分尺内部结构图

① 如何使用杠杆千分尺,测量的数据更准确.

读数时，先以微分筒的端面为准线，读出固定套管下刻度线的分度值（只读出以毫米为单位的整数），再以固定套管上的水平横线作为读数准线，读出可动刻度上的分度值，读数时应估读到最小刻度的十分之一，即0．001毫米。如果微分筒的端面与固定刻度的下刻度线之间无上刻度线，测量结果即为下刻度线的数值加可动刻度的值；如微分筒端面与下刻度线之间有一条上刻度线，测量结果应为下刻度线的数值加上0．5毫米，再加上可动刻度的值。
有的千分尺的可动刻度分为100等分，螺距为1毫米，其固定刻度上不需要半毫米刻度，可动刻度的每一等分仍表示0．01毫米。有的千分尺，可动刻度为50等分，而固定刻度上无半毫米刻度，只能用眼进行估计。对于已消除零误差的千分尺，当微分筒的前端面恰好在固定刻度下刻度线的两线中间时，若可动刻度的读数在40－50之间，则其前沿未超过0．5毫米，固定刻度读数不必加0．5毫米；若可动刻度上的读数在0－10之间，则其前端已超过下刻度两相邻刻度线的一半，固定刻度数应加上0．5毫米。
外径千分尺的零误差的判定
校准好的千分尺，当测微螺杆与测砧接触后，可动刻度上的零线与固定刻度上的水平横线应该是对齐的。如果没有对齐，测量时就会产生系统误差——零误差。如无法消除零误差，则应考虑它们对读数的影响。若可动刻度的零线在水平横线上方，且第x条刻度线与横线对齐，即说明测量时的读数要比真实值小x／100毫米，这种零误差叫做负零误差;若可动刻度的零线在水平横线的下方，且第y条刻度线与横线对齐，则说明测量时的读数要比真实值大y／100毫米，这种零误差叫正零误差。
对于存在零误差的千分尺，测量结果应等于读数减去零误差，即物体长度＝固定刻度读数＋可动刻度读数－零误差。
杠杆千分尺
（一）杠杆千分尺的结构和用途
1．测量范围一般为0－25、25－50、50－75、75－100mm。其主要由外径千分尺的微分头部分及杠杆测微机构组成。
2．杠杆千分尺用途一般与外径千分尺相同，但是测量精度较高，如应用量块作比较测量，还可进一步提高测量精度。杠杆千分尺与三针结合使用时，可测量2－3级螺纹塞规的中径尺寸。
（二）杠杆千分尺的使用注意事项：
1．直接测量是将工件正确置于杠杆千分尺测砧与测微螺杆之间，调节微分筒使表盘上指针有适当示值，并应拨动拨叉几次，示值必须稳定，此时，由千分尺微分筒的读数加上表盘上的读数即为工件实际尺寸。
2．比较测量可用量块作标准调整杠杆千分尺，使测微杠杆指针位于零位，紧固微分筒，在指示表上读数，可避免微分头示值误差的影响，提高测量精度。
3．成批测量应按被测工件的公称尺寸，调整杠杆千分尺示值（为提高测量精度亦可用量块进行调整）。然后，根据公差要求，转动公差带指标调节螺钉，调节公差带。测量时，只观察指针是否在公差带范围内即可确定工件是否合格。该测量方法工效高并且精度亦高。
4．测量曲面间或刃面间距离，应摆动杠杆千分尺或被测工件，在指针的返折处（即转折点）读数。

② 如何确定千分尺的有效数字

游标卡尺有20分度，10分度，50分度，保留到精确值得后一位。10分度0.1毫米后一位，20，与50分度0.01毫米的后一位。

螺旋测微器0.01毫米的后一位。

游标卡尺，是一种测量长度、内外径、深度的量具。游标卡尺由主尺和附在主尺上能滑动的游标两部分构成。

主尺一般以毫米为单位，而游标上则有10、20或50个分格，根据分格的不同，游标卡尺可分为十分度游标卡尺、二十分度游标卡尺、五十分度格游标卡尺等，游标为10分度的有9mm，20分度的有19mm，50分度的有49mm。

游标卡尺的主尺和游标上有两副活动量爪，分别是内测量爪和外测量爪，内测量爪通常用来测量内径，外测量爪通常用来测量长度和外径。

螺旋测微器又称千分尺、螺旋测微仪、分厘卡，是比游标卡尺更精密的测量长度的工具，用它测长度可以准确到0.01mm，测量范围为几个厘米。

它的一部分加工成螺距为0.5mm的螺纹，当它在固定套管B的螺套中转动时，将前进或后退，活动套管C和螺杆连成一体，其周边等分成50个分格。螺杆转动的整圈数由固定套管上间隔0.5mm的刻线去测量，不足一圈的部分由活动套管周边的刻线去测量，最终测量结果需要估读一位小数。

(2)杠杆千分尺内部结构图扩展阅读：

读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数，即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐，如第6条刻度线与尺身刻度线对齐，则小数部分即为0.6毫米（若没有正好对齐的线，则取最接近对齐的线进行读数）。

如有零误差，则一律用上述结果减去零误差（零误差为负，相当于加上相同大小的零误差），读数结果为：L=整数部分+小数部分－零误差判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准，可用下述方法：

选定相邻的三条线，如左侧的线在尺身对应线之右，右侧的线在尺身对应线之左，中间那条线便可以认为是对准了L= 对准前刻度+游标上第n条刻度线与尺身的刻度线对齐 *（乘以）分度值如果需测量几次取平均值，不需每次都减去零误差，只要从最后结果减去零误差即可。

保管方法：

游标卡尺使用完毕，用棉纱擦拭干净。长期不用时应将它擦上黄油或机油，两量爪合拢并拧紧紧固螺钉，放入卡尺盒内盖好。

游标卡尺有0.1毫米（游标尺上标有10个等分刻度）、0.05毫米（游标尺上标有20个等分刻度）、和0.02毫米（游标尺上标有50个等分刻度）、0.01毫米（游标尺上标有100个等分刻度）4种最小读数值。

分类介绍

1. 游标读数外径千分尺 用于普通的外径测量

2. 小头外径千分尺 适用于测量钟表精密零件

3. 尖头外径千分尺它的结构特点是两测量面为45°椎体形的尖头。它适用于测量小沟槽，如钻头、直立铣刀、偶数槽丝锥的沟槽直径及钟表齿轮齿根圆直径尺寸等。

4. 壁厚千分尺 特点是有球形测量面和平侧量面及特殊形状的尺架，适用于测量管材壁厚的外径千分尺。

5. 板厚千分尺 板厚千分尺是指具有球形侧量面合平侧两面及特殊形状的尺架，适用于测量板材厚度的外径千分尺。

6. 带测微表头千分尺它的结构特点是，由测微头代替普通外径千分尺的固定测砧。用它对同一尺寸的工件进行分选检查很方便，而且示值比较稳定。测量范围有0-25mm、25-50mm、50-75mm和75-100mm四种。它主要用于尺寸比较测量。误差较大，慎用。

③ 那杠杆千分尺的基本原理是

咨询记录 · 回答于2021-11-10

④ 车工的最高级别

最高级别即高级技师。过去称为八级师傅。

⑤ 数控铣床床台设计的大纲谁知道

一、本职业培训与鉴定的性质和任务 国家《劳动法》和《职业教育法》业已确立了职业资格证书制度的法律地位，规定由国家确定职业分类，对规定的职业制定职业技能标准，实行职业资格证书制度，从事技术工种的劳动者，就业前或上岗前必须接受必要的培训，由经过国家劳动行政部门批准的考核鉴定机构负责对劳动者实施职业技能考核鉴定。 数控铣床是机械制造系统中一种重要的高效率、高精度与高柔性特点的自动化加工设备，可有效解决复杂、精密、小批多变零件的加工问题，充分适应现代化生产的需要。随着数控铣床的发展与普及，急需大量高素质的能够操作数控铣床，进行工件多工序组合切削加工的数控铣床操作工。基于此，数控铣床操作工职业资格培训与鉴定面向全院学生和全社会从事及准备从事本职业的人员，依据《铣工国家职业标准》的规定，开发数控铣床的各种加工操作技能，提高职业技术素质，增强就业能力和工作能力。 本职业培训与鉴定的主要任务是：通过在培训现场进行的实际操作训练，进一步了解数控机床的组成、性能、结构和特点，掌握数控铣床的基本操作、日常维护保养、简单故障和加工中不正常现象的排除方法，熟悉数控铣床加工零件的全过程，能较熟练地使用数控铣床的全部功能完成中等复杂程度及以上零件的加工，初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力，普遍达到中级（国家职业资格四级）数控铣床操作工的职业资格水平，相当一部分达到高级（国家职业资格三级）数控铣床操作工和少部分达到技师（国家职业资格二级）的职业资格水平，并通过职业资格考核鉴定获取相应的职业资格证书。二、本职业的知识与技能要求 按照《铣工国家职业标准》中各职业等级关于数控铣床的工作要求，提出如下知识和技能方面的基本要求。其中，中级、高级、技师的知识和技能要求依次递进，高级别包括低级别的要求。职业功能工作内容技能要求相关知识教学方式职业等级一、工艺准备（一）
读图与绘图1、能读懂等速凸轮、齿轮、离合器、带直线成形面和曲面等中等复杂程度零件的零件图
2、能读懂分度头尾架、弹簧夹头套筒、可转位铣刀结构等简单机构的装配图
3、能绘制带斜面或沟槽的轴和矩形零件锥套等简单零件图1、复杂零件的表示方法
2、齿轮、花键轴及带斜面和沟槽的零件等简单零件图的画法相关理论课程教学中级4、能读懂螺旋桨、减速器箱体、多位置非等速圆柱凸轮等复杂畸形零件的工作图
5、能绘制等速凸轮、蜗杆、花键轴、直齿锥齿轮、专用铣刀等中等复杂程度的零件工作图
6、能绘制简单零件的轴测图
7、能读懂分度头、回转工作台等一般机构的装配图3、复杂畸形零件图的画法
4、简单零件轴测图的画法
5、一般机械装配图的表达方法相关理论课程教学高级8、能根据实物或装配图绘制或拆画零件图
9、能绘制铣床常用工装的装配图及零件图
10、能读懂较复杂的箱体图6、零件的测绘方法
7、根据装配图拆画零件图的方法
8、较复杂铣床工装装配图的画法职业培训理论教学技师（二）
制定加工工艺1、能正确选择加工零件的工艺基准
2、能决定工步顺序、工步内容及切削参数
3、能编制矩形体、平行孔系、圆弧曲面等一般难度工件的铣削工艺1、一般复杂程度工件的铣削工艺

2、数控铣床的工艺编制相关理论课程教学中级4、能制定具有二维、简单三维型面零件的铣削工艺3、具有二维、简单三维型面零件的铣削加工工艺知识
4、成形面、凸轮、孔系、模具等较复杂零件的铣削加工工艺职业培训理论教学高级5、能编制叶片、螺旋桨、复杂模具型腔等复杂型面零件的加工工艺规程5、复杂型面零件的加工工艺职业培训理论教学技师（三）
工件定位与夹紧1、能正确选择工件的定位基准
2、能正确使用铣床常用夹具及气动、液压自动夹紧装置1、气动、液压自动夹紧装置的使用方法数控实训中级3、能正确使用和调整铣床用各种夹具
4、能设计数控铣床用简单专用夹具2、专用夹具和组合夹具的种类、结构和特点，复杂专用夹具的调整和一般组合夹具的组装方法相关理论课程教学高级5、能设计或组合数控铣床专用夹具
6、能正确分析与夹具有关的误差，并提出改进建议3、专用夹具的设计与制造方法

4、铣床夹具的误差分析及消减方法相关理论课程教学技师（四）
刀具准备1、能正确选择和装卸数控铣床常用刀具
2、能合理确定有关切削参数1、数控铣削刀具及其切削参数2、数控铣削刀具的种类、结构、性能及用途数控实训中级3、能正确选择专用刀具和特殊刀具3、数控铣削刀具的选择方法职业资格技能培训高级4、能根据有关参数选择合理刀具4、数控铣床铣削时影响刀具寿命的因素及寿命参数的设定方法职业资格技能培训技师（五）
编制程序1、能编制简单的铣削加工程序1、机床坐标系及工件坐标系知识2、数控编程的基本知识数控实训中级1、能编制较复杂零件的铣削加工程序1、具有二维、简单三维型面零件的编程方法职业资格技能培训高级2、能用计算机软件编制复杂型面的铣削程序2、CAD／CAM软件的使用方法职业资格技能培训技师（六）
设备调整及维护保养1、能对数控铣床进行调整
2、能在加工前对机床进行常规检查 3、能进行数控铣床的日常维护保养1、数控铣床的工作原理及调整方法
2、数控铣床安全操作规程
3、数控铣床的日常维护保养方法与内容数控实训中级4、能排除编程错误、超程、欠压、缺油等一般故障
5、能根据说明书完成机床定期维护保养4、数控铣床的各类报警信息的内容及其解除方法
5、数控铣床定期维护保养的方法
6、数控铣床的结构及工作原理职业资格技能培训高级6、能根据数控铣床的结构、原理，分析气路、液路、电气及机械的一般故障，并进行排除
7、能进行数控铣床定位精度和重复定位精度及工作精度的检验7、数控铣床的结构及常见故障的诊断与排除方法
8、数控铣床定位精度和重复定位精度及工作精度的检验方法职业资格技能培训技师二、

工件加工（一）

输入程序1、能手工输入程序
2、能使用各种自动程序输入装置
3、能进行程序的编辑与修改1、机床坐标系及工件坐标系的含义
2、手工输入程序的方法及自动程序输入装置的使用方法
3、程序的编辑与修改方法数控实训中级（二）

对刀1、能正确进行试切对刀
2、能正确使用各种机内自动对刀仪
3、能正确修正刀补参数1、试切对刀的方法及各种对刀仪器的使用方法
2、修正刀补的方法数控实训（三）
试运行能进行程序试运行、分段运行及自动运行等切削运行方式程序的各种运行方式数控实训（四）

加工简单零件能在数控铣床上加工平行孔系及简
单型面1、数控铣床操作面板各功能键及开关的用途和使用方法
2、平行孔系及简单型面的加工方法数控实训（五）

加工较复杂零件1、能加工较复杂零件和较复杂型面1、大型、复杂零件的加工方法2、难加工材料、难加工工件以及精密工件的加工方法职业资格技能培训高级（六）

加工复杂零件3、能对复杂工件进行加工3、镗削、刨削和磨削加工的基本知识4、加工复杂工件的方法职业资格技能培训技师三、

精度检验及误差分析（一）
平面、矩形工件、斜面、台阶、沟槽的检验能用常用量具及量块、正弦规、卡规、塞规等检验高精度工件的各部尺寸和角度1、量块、正弦规、卡规、塞规的用途及使用保养方法
2、齿轮卡尺、公法线长度千分尺、刀具万能角度尺，以及样板、套规等专用量具的构造原理、使用和保养方法相关理论课程教学中级（二）

特殊型面的检验1、能进行平行孔系、离合器、齿轮、齿条、成形面、螺旋面、凸轮和刀具齿槽的检验
2、能正确使用齿轮卡尺、公法线长度千分尺、样板、刀具万能角度尺相关理论课程教学（三）

螺旋齿、模具型面及复杂大型零件的检验1、能进行螺旋齿槽、端面齿槽和锥面齿槽、模具型面及复杂大型零件的检验
2、能正确使用杠杆千分尺、扭簧比较仪、水平仪、光学分度头等精密量具和量仪进行检验1、复杂型面及大型零件精度的检验方法
2、精密量具和量仪及光学分度头的构造原理和使用、保养方法
3、数字显示装置的构造和使用方法相关理论课程教学高级能根据测量结果分析产生加工误差的主要原因，并提出改进措施4、铣削加工中影响加工精度的主要因素和提高加工精度的措施
5、专用检具的设计知识相关理论课程教学技师四、

培训指导与管理工作（一）指导操作能指导数控铣床中级操作工进行实际操作指导实际操作的基本方法职业资格技能培训高级能指导数控铣床中、高级操作工进行实际操作培训教学的基本方法职业资格技能培训技师（二）

理论培训能讲授本专业技术理论知识职业资格技能培训（三）

生产管理1、能组织有关人员协同作业
2、能协助部门领导进行计划、调度及人员管理生产管理基本知识职业资格技能培训（四）

质量管理1、能在本职工作中认真贯彻各项质量标准
2、能应用全面质量管理知识，实现操作过程的质量分析与控制1、相关质量标准
2、质量分析与控制方法职业资格技能培训

⑥ 如何测量气缸的缸径

1、如图所示，使量缸表的测定杆和缸壁垂直接触。先把量缸表沿缸壁向下滑，读取指针向右的最大摆动量，该值即为缸的最大磨损量。

(6)杠杆千分尺内部结构图扩展阅读

缸径的确定

1、油缸的总牵引力、总推力和运动速度一般是已知的，行程长度由工作要求决定，也可认为是已知的（油缸的长度最好不超过直径的20倍）。当总的推力不变时，油缸的直径与工作压力的根方成反比。

2、直径既小（机构紧凑），压力又低（系统较简，泄漏较少）。解决这个矛盾问题的原则是：在直径尺寸适当的情况下，尽量取较低的工作压力。确定油缸尺寸时，对于不同用途的机床，考虑的因素也不同。

冲程与缸径之比

1、冲程与缸径之比是内燃机的最基本最主要的结构要素。它不仅对扫气品质和热传导有重大影响，而且也影响发动机的功率和耗油率。它还影响所有零部件的结构和尺寸，从而影响发动机的振动、比重量指标和使用寿命。

2、冲程汽油机一般都采用回流扫气，即利用新鲜混合气将气缸中剩余的废气排出排气口。由此可知，将气缸中的废气排得越彻底，并同时跟随废气跑出的新鲜混合气越少（这种情况称为扫气品质好），则发动机的功率就越大，耗油率就越低。

⑦ 求螺纹量规三针的计算公式与与螺纹中经的计算公式有人会吗

0.5413*螺纹高

⑧ 千分尺的分类有哪些怎样使用呢

千分尺是比卡尺更精密的测量工具，它可以测量物体的长度、宽度等。虽然有的读者已经学过使用千分尺，也许已经很久未使用了。也有的读者根本就没见过。千分尺有杠杆千分尺和内径千分尺两种。使用方法：首先，认识千分尺的结构，它由测砧、尺架、锁紧装置、微分筒、测力装置、固定套管等部分组成。其次，使用千分尺之前，先松开锁紧装置，如千分尺多油污，应擦拭干净，特别是两测量面。清洁干净后，要检查零位点是否对齐。旋转测量装置，当螺杆与测量砧面接触时，听到“咔咔”的响声立即停止。看两条零刻度线是否对齐。若不对齐应调整。在测量过程中，先旋转微分筒，旋到测微螺杆快接近被测物体时，如图，被测物体与测微螺杆有点距离。接着旋转手轮，旋到测微螺杆接触物体时，发出3到5声响声，停止旋转，如图。先读整数部分，以微分筒的端面为基准，读出固定套管下刻度线的整数毫米部分。如图为18mm。再读小数部分，以固定套管上的水平横线作为读数基准，读出可动刻度上的分度值，应估读到0.001mm,如图，小数部分为0.298mm,最后，整数加上小数就是测量结果的数据。如图：18.298mm。使用杠杆卡规或杠杆千分尺作相对侧脸前，应按被测工件的尺寸、用量块调整好零件。测量时按动退让按钮，让测量杆面轻轻接触工件，不克硬卡，一面测量面磨损而影响精度。测量工件直径时，应摆动量具，以指针的转折点读数为正确测量值。

⑨ 杠杆尺是用来干嘛的

一、用途：
本产品供新课标小学《科学》教学学生分组实验使用。
二、结构：
由底座一只、立杆一根.大小圆轮组成。
三、使用方法：
1、先把大小两圆轮串在一根螺丝中，并使两轮半径标线在一条直线上，说明轮轴是杠杆的变形。然后把螺丝拧紧在立杆的最上面一个螺孔上，插入底座中，这样组成一个轮轴。
2、在轮轴上挂两个钩码，轮线上倒挂弹簧杆，并向下慢慢拉。观察弹簧秤的读数，并比较钩码上升的距离和弹簧秤下降的距离。说明轮轴由传递力，改变力的方向，改变力的大小作用。
四、注意事项：
1、实验时最好把标线用色笔做上记号。
2、实验完毕拆除，装入包装盒内。

⑩ 求螺纹的三针测量方法

三针测量法是一种间接简易测量中径的方法。测量时将直径相同的三根量针放在被测螺纹的沟槽里，其中两根放在同侧相邻的沟槽里，另一根放在对面与之相对应的中间沟槽内（如图1）。用杠杆千分尺，测出量针外廓最大距离M值，然后通过下面公式计算，求出被测螺纹的中径M。

1.根据被测螺纹的螺距，计算并选择最佳量针直径。
2.擦净被测螺纹，并夹持在支架上。
3.擦净杠杆千分尺，并调整零位。
4.将量针分别放入螺纹沟槽内，旋转杠杆千分尺的微分筒，使两测头与量针接触，然后读出M值。
5.在同一截面相互垂直的两个方向上分别测出M值，并将其平均值代入公式计算出螺纹中径。
6.判断被测螺纹中径的合格性。用三针法测量螺纹中径，可按以下步骤进行：