杠杆式固结仪的固结容器

㈠ 市政工程中常用的常规检测仪器和设备有哪些

市政工程常规检测仪器和设备：
水泥恒应力压力试验机，水泥抗折抗压试验机 ，电子万能试验机 ，全自动电脑水泥恒应力压力试验机 ，抗折抗压试验机 压力试验机 万能试验机 。
路面平整度测定仪 动态应变仪 动弹仪 静态电阻应变仪 路面材料强度试验仪 室内承载比试验仪 野外承载板测定仪 新式路面水分渗透仪摆式摩擦系数测定仪 混凝土钻孔取芯机 混凝土切片机 混凝土磨平机 加速磨光机 锚杆拉力计 电动铺砂仪 电动液压成型脱模机 振动压实成型机 路面深度构造仪 EVD动态变形模量测试仪，EV2静态变形模量测试仪 。
水泥净浆搅拌机、水泥胶砂搅拌机、水泥胶砂振实台、40*40mm水泥抗压夹具、雷式沸煮箱、D水泥电动抗折机、水泥胶砂流动度测定仪、负压筛析仪、雷氏夹测定仪、鄂式破碎机、水泥试验磨、Ф175盘式研磨机、水泥净浆标准稠度及凝结时间测定仪(维卡仪)、水泥比长仪、水泥胶砂试体养护箱、水泥标准养护箱、恒温恒湿养护室控制仪、水泥留样桶、全自动勃氏透气比表面测定仪、水泥组分测定仪、水泥游离氧化钙测定仪、氯离子分析仪、水泥浆体Marsh时间自动测定仪、三氧化硫测定仪、水泥水化热测定仪、水泥安定性试验用压蒸釜。
土壤密度计、 铝土盒 、轻型触探仪、重型触探仪 、 灌砂法容重测定仪、 亚甲蓝试验搅拌装置、土壤相对密度仪、 取土环刀、多功能电动击实仪、 含水量快速测定仪、土壤含水率测定仪、 泥浆粘度计、 泥浆比重计、 泥浆含砂量测量器、 三轴仪、 沙浴电炉、 回弹模量测定仪、 光电液塑限联合测定仪、 弯沉仪、 手动马歇尔击实仪、 反力框架 、灌砂桶、 脱模器、 渗透仪、 液压推土器、 等应变直剪仪、 直剪仪、 单杠杆固结仪高压 、单杠杆固结仪中压、 杠杆固结仪低压、 单杠杆固结仪、 土壤贯入阻力仪、 土壤收缩仪、 土壤膨胀仪、 重型击实仪、轻型击实仪 、石灰土无侧限压力仪、碟式液限仪、 表面振动压实仪、 静力触探仪 、石粉含量测定仪
测量学实验系列：TDS-303数据采集仪、INV306D(F)采集系统、CANIN钢筋锈蚀测试仪、TICO超声波混凝土检测仪、桥梁结构分析与设计软件、PXI-1052结构动态数据采集系统、PIT-V低应变桩身完整性测试仪。

㈡ 固结仪的介绍

用于测定在不同载荷和有侧限的条件下土的压缩性能，可以进行正常慢固结试验和快速固结试验，测定前期固结压力和固结系数，可以做三种类型的试验：a）原状土-现场取土；b) 重塑土-泥浆预固结土；c）重压制土-静压实或是动压实
、控制以及后处理，使用方便。
u ，尤其是较小的初始荷载（1-2kPa）也可以完全控制
u 可以保证获得更真实的固结率
u 软件全自动控制，数据自动采集分析
u RS485高速总线，一台电脑最多可以连接1024台固结仪
1、，并使杠杆位于升降支架之间，使之不产生摩擦。
2、按土工实验规程置备土样。
3、 装入护环后将置备好的土样放入容器中透水石上， 然后上端放上透水石， 传压板及钢珠，置于压框正中，安装百分表。
4、将手轮顺时针方向旋转，使升降杆上升到顶点，再逆时针方向旋转 1~2 转。
5、使用加压头对准钢珠，调整拉杆下端螺帽，使框架向上时容器部分能自 由取放。
6、先施加 1 的预压荷重，使指针读数为零。以后逐级加荷（加荷前卸下预 载荷砝码）
7、加荷后观看杠杆下沉情况或根据需要可逆时针方向旋转手轮， 调节升降杆保持杠杆平衡

㈢ 固结实验的固结实验的方法

仪器设备
1.用KTG全自动气压式固结仪或其它仪器，固结仪由固结容器(图4-2)、空气压缩机、自动加荷控制器、数据采集器和微机组成。
2.测含水率和密度所需的设备；
3.其它：滤纸、钟表等。
操作步骤
1.试样制备：按工程要求取原状土或制备所需状态的扰动土样，按测定土的密度的方法用环刀切取土样，测定土的密度，并同时测定土的含水率和土粒密度。
2.安装试样：在固结容器内装上带有试样的切土环刀(刀口向下)，在土样两端应贴上洁净而湿润的滤纸，再用提环螺丝将护环置于固结容器内，然后放上透水石和传压活塞及定向钢球，再装好带有传感器的百分表，并调整百分表读数在8.0mm左右，以便压缩过程中有足够的量程。 3.开启空气压缩机，使其压力源输出气压保持在850～1000kPa之间，并打开空气过滤器进气开关。
4.接通自动加荷控制器电源，然后再接通数据采集器电源，使加荷系统处于工作状态。
5、结束试验
（1）卸去荷载后，排除仪器中水分，按与安装相反的顺序拆除各部件，取出带环刀的试样。必要时，测定试样试验后的含水率。将仪器擦净，涂油放好。
（2）为防止采集数据丢失，先关采集器电源，后关控制器电源，再断开空气压缩机电源，并关空气过滤器开关。
6、成果整理，由于全自动压缩固结仪自带数据采集和处理软件，故不再需要人工记录和处理各种试验数据，就能很快地得出土的压缩性参数，其数据处理过程详见附录A。但作为初学者还是需要很好的理解这些数据整理的过程。

㈣ 岩土工程勘察专业甲级要求

工程勘察专业资质
1、甲级
1-1资历和信誉
（1）符合企业法人条件，具有5年及以上工程勘察资历。
（2）实缴注册资本不少于300万元人民币。
（3）社会信誉良好，近3年未发生过一般及以上质量安全责任事故。
（4）近5年内独立完成过的工程勘察项目应满足以下要求：
岩土工程专业资质：岩土工程勘察甲级项目不少于3项或乙级项目不少于5项、岩土工程设计甲级项目不少于2项或乙级项目不少于4项、岩土工程物探测试检测监测甲级项目不少于2项或乙级项目不少于4项，且质量合格。
岩土工程（分项）专业资质、水文地质勘察专业资质、工程测量专业资质：完成过所申请工程勘察专业类型甲级项目不少于3项或乙级项目不少于5项，且质量合格。
1-2技术条件
（1）专业配备齐全、合理。主要专业技术人员数量不少于 “工程勘察行业主要专业技术人员配备表”规定的人数。
（2）企业主要技术负责人或总工程师应当具有大学本科以上学历、10年以上工程勘察经历，作为项目负责人主持过本专业工程勘察甲级项目不少于2项，具备注册土木工程师（岩土）执业资格或本专业高级专业技术职称。
（3）在“工程勘察行业主要专业技术人员配备表”规定的人员中，注册人员应作为专业技术负责人主持过所申请工程勘察类型乙级以上项目不少于2项；主导专业非注册人员作为专业技术负责人主持过所申请工程勘察类型乙级以上项目不少于2项，其中，每个主导专业至少有1名专业技术人员作为专业技术负责人主持过所申请工程勘察类型甲级项目不少于2项。
1-3技术装备及管理水平
（1）有完善的技术装备，满足“工程勘察主要技术装备配备表”规定的要求。
（2）有满足工作需要的固定工作场所及室内试验场所。
（3）有完善的质量、安全管理体系和技术、经营、设备物资、人事、财务、档案等管理制度。

㈤ DGJ-300型单杠杆固结仪

的防护手套

㈥ 岩土物理力学性质试验

4.1.2.1 土样直接剪切试验

土的抗剪强度是土在外力作用下其一部分土体对于另外一部分土体滑动时所具有的抵抗剪切的极限强度。测定土的抗剪强度可以提供计算地基强度和地基稳定性用的基本指标，即土的粘聚力和内摩擦角。土的内摩擦角和粘聚力与抗剪强度之间的关系由库仑公式表示:

τ=σ·tanφ+c (4-1)

式中:τ——抗剪强度，(kPa);

σ——为正应力，(kPa);

φ——内摩擦角，(°);

c——黏聚力，(kPa)。

直接对试样施加剪力的设备叫直剪仪，常用的直剪仪根据施加剪应力的特点分为应力控制式和应变控制式两种。应力控制式是分级施加等量水平剪力于土样使之受剪;应变控制式是等速推动剪切容器使土样受剪。以应变式最为常用。试样置于上下盒之间，在试样上先施加预定的法向压力，然后以一定速率分级施加水平力对试样施加剪力，可借助于与上盒相接触的量力环的变形或以所加水平力与杠杆力臂比关系确定。为求得的抗剪强度参数(c，φ)，一般至少用四五个试样，以同样的方法分别在不同的法向压力σ₁，σ₂，σ₃……的作用下测出相应的τf₁，τf₂，τf₃……的值，根据这些σ，τ_f值，即可在直角坐标中绘出抗剪强度曲线。

为近似模拟现场土体的剪切条件，按照剪切前的固结过程、剪切时的排水条件以及加荷快慢情况，将直剪试验分为:快剪、固结快剪和慢剪三种试验方法。

应变控制式直剪仪见图4-1，仪器的主要部件剪切容器是由固定的上盒和活动的下盒(应变式)或固定的下盒与活动的上盒(应力式)等部件组成。其中环刀:内径61.8mm，高20mm。位移量测设备，百分表和传感器，百分表量程应为10mm，分度值0.01mm，传感器的精度应为零级。

图4-1 应变控制式直剪仪

通过对工程地质勘察钻孔分析，针对粉土、粉质黏土分别进行直剪试验。将每一级压力下的试验结果绘制成剪应力τ和剪切变形s的关系曲线如图4 2，一般将曲线的峰值作为该级法向应力下相应的抗剪强度τ_f。

图4-2 剪应力-剪变形关系曲线

图4-3 峰值强度和残余强度曲线

变换几种法向应力σ的大小，测出相应的抗剪强度τ_f。在σ-τ坐标上，绘制曲线，即为土的抗剪强度曲线，也就是莫尔 库伦破坏包线，如图4-3所示。

直线交τ_f轴的截距即为土的粘聚力c，直线倾斜角即为土的内摩擦角φ，相关直线可用图解法或最小二乘法确定。直接剪切试验的结果用总应力法按库仑公式τ=σ·tanφ+c，计算抗剪强度指标。

试验对于砂土而言，τ_f与σ的关系曲线是通过原点的，而且，它是与横坐标轴呈φ角的一条直线。该直线方程为:τ_f=σ·tanφ

式中:τ_f——砂土的抗剪强度，(kPa);

σ——砂土试样所受的法向应力，(kPa);

φ——砂土的内摩擦角，(°)。

对于黏性土和粉土而言，τ_f与σ之间的关系基本上仍呈一条直线，但是，该直线并不通过原点，而是与纵坐标轴形成一截距c，其方程为:τ=σ·tanφ+c

式中:c——黏性土或粉土的粘聚力，(kPa)。

由上式可以看出，砂土的抗剪强度是由法向应力产生的内摩擦力σ·tanφ(tanφ称为内摩擦系数)形成的;而黏性土和粉土的抗剪强度则是由内摩擦力和粘聚力形成的。在法向应力σ一定的条件下，c和φ值愈大，抗剪强度τ_f愈大，所以，称c和φ为土的抗剪强度指标，可以通过试验测定。

计算公式:

煤矿露天井工联合开采理论与实践

4.1.2.2 煤岩样直接剪切试验

煤岩试块直接剪切试验采用岩石直剪仪进行。其法向为与剪切力范围均应满足煤岩体赋存情况与煤岩强度上限的要求。

(1)试样制备

1)岩块试样

① 试样可用立方体(剪切面积为5cm×5cm～20cm×20cm)，或高度等于直径的圆柱体(直径＞5cm);

② 试样应用有足够刚度的钢外框包裹。试样与外框之间应贴实;

③ 测定饱和剪切强度时，应事先将试块按规定要求进行饱和。

2)具有软弱结构面的试样

① 试样应尽量保持原状结构，防止结构面被扰动;

② 试样断面尺寸按同岩块试样尺寸，结构面保持在试样高度中部;

③ 对天然含水量的试样，在试样制备过程中应尽量减少含水量的损失。试样需进行饱和时，应按《土工试验方法标准》GB/T50123^[41]规定要求进行饱和。

(2)试样数量

一组试样不得少于5个，一般应多制备1、2个样。

(3)试样描述

实验前，应对下列内容进行描述。

① 岩煤名称、组织结构、胶结物质和风化程度;

② 层理、片理和节理裂隙的发育程度及其与受剪方向的关系;

③ 结构面的填充物质和填充程度以及试样采取和制备过程中的扰动情况;

④ 测量试样尺寸，对试样进行素描或拍照。

(4)仪器设备

制备试样设备、饱和样品设备、测量试样尺寸量具、岩石直剪仪、测量法向和切向位移仪表、测量法向应力和剪切应力仪表，建议采用连续自动记录仪器。

(5)测试步骤

1)将试样至于直剪仪上，试样的受剪方向应与设计方向一致;

2)安装法向和剪切方向的加荷系统时，应保证法向力和剪切向力的合力通过剪切面的中点;

3)安装测量法向和切向位移的仪表时，测杆的支点应设置在剪切变形影响范围之外，测杆和表架应有足够的刚度;

4)所选择的法向应力，除充填夹泥的结构面测定外，一般应不小于实际应力。对于充填夹泥的结构面测定，法向应力的选择，以不挤出夹泥为原则;

5)试样上的法向应力在设计的正应力区间内分4个等级选择对应整数值施加;

6)法向荷载分4、5次施加，每5min加荷一次，加荷前后读取垂直变形，达到预定荷载之后，观测变形，直到相对稳定时能施加剪切荷载;

垂直变形相对稳定的标准应符合下列要求:

① 对于不夹泥的结构面和岩样的测定，5min的读数不超过0.01mm;

② 对于充填低塑性夹泥的结构面和煤样测定，10min的读数不超过0.05mm;

③ 对于充填高塑性夹泥的结构面和煤样测定，15min的读数不超过0.05mm。

7)剪切荷载的施加应符合下列要求:

① 剪切荷载分级施加，除低塑性和高塑性夹泥结构面试验分别采用预估最大剪切荷载的5%和10%进行施加外，其余试验按预估最大剪切荷载的8%～10%施加;

② 施加的剪切荷载引起的剪切变形超过前一级剪切荷载变形值的1.5倍时，剪切荷载减半施加，即分别按预估的最大剪切荷载的2.5%、5%以及4%～5%施加;

③ 剪切荷载的施加采用时间控制，即每5min加荷一次，并记录加荷前后的剪切向和法向位移值;

④ 试样剪断后，继续施加剪切荷载使剪应力下降到接近某一常数值，记录剪应力值;

⑤ 如需进行摩擦试验，则调整剪切位移仪表，在同级法向应力下，按上述方法进行摩擦试验;

⑥ 必要时可改变法向应力进行单点摩擦试验;

⑦ 在剪切过程中，宜用稳压装置使法向应力保持恒定，无稳压装置又遇到升压或退压情况时，要及时手动调整。

8)测定结束后，拆除仪表、翻转试样，取样按《土工试验方法标准》GB/T50123^[41]规定测定含水率，并对剪切面进行如下描述:

① 岩样破坏状态是否沿预定剪切面破坏，当不满足测定设计方案要求时，测定数据无效;

② 测定剪切面的起伏差，绘制沿剪切方向的断面高度的变化曲线;

③ 对剪切面进行素描和拍照，记述节理裂隙与剪切面的关系，测量剪断面积;

④ 对于充填夹泥的结构面，必要时记述夹泥性质、厚度。

(6)煤岩样测定数据记录与整理

1)按式(4-3)、(4-4)计算各级荷载下的法向应力和剪应力:

煤矿露天井工联合开采理论与实践

式中:σ——作用于剪切面上的法向应力，(MPa);

τ——作用于剪切面上的剪应力，(MPa);

P——作用于剪切面上的总法向荷载，包括施加的荷载、设备质量，(kN);

Q——作用于剪切面上的剪切荷载(应扣除滚轴排摩擦阻力)，(kN);

A——实测剪切面积，(cm²)。

2)绘制剪应力与法向位移、剪应力与剪切位移的关系曲线。其中剪切位移取所有测量仪表的平均值，法向位移的前后端测量仪表应取平均值。

3)根据上述曲线，确定峰值和残余强度值，以及比例极限、屈服极限等。

4)绘制各剪切阶段的剪应力和法向应力关系曲线，按库伦表达式确定相应的摩擦系数和粘聚力。

4.1.2.3 三轴剪切试验

三轴压缩剪切试验是测定土与软弱岩土的抗剪强度的一种方法。它通常用3～4个圆柱形试样，分别在不同的恒定周围压力(σ₃)下，施加轴向压力，即主应力差(σ₁-σ₃)，进行压缩剪切直到破坏;然后根据 Mohr Coulomb理论，求得抗剪强度参数。^[40]

试验采用全自动应变控制式三轴仪见图4-4，有反压力控制系统、周围压力控制系统、压力室、孔隙压力测量系统、数据采集系统及试验机等。

图4-4 全自动应变控制式三轴仪

本试验分为不固结不排水剪(UU);固结不排水剪(CU或

)和固结排水剪(CD)等

3种试验类型。一般试验采用的是固结排水剪(CD)。

三轴剪切试验的原理是在圆柱形试样上施加最大主应力(轴向压力)σ₁和最小主应力(周围压力)σ₃。固定其中之一(一般是σ₃)不变，改变另一个主应力，使试样中的剪应力逐渐增大，直至达到极限平衡而剪坏，由此求出土的抗剪强度。

试验时，将圆柱体土样用乳胶膜包裹，固定在压力室内的底座上。先向压力室内注入液体(一般为水)，使试样受到周围压力σ₃，并使σ₃在试验过程中保持不变。然后在压力室上端的活塞杆上施加垂直压力直至土样受剪破坏。

设土样破坏时由活塞杆加在土样上的垂直压力为Δσ₁，则土样上的最大主应力为σ₁=σ₃+Δσ₁，而最小主应力为σ₃。由σ₁和σ₃可绘制出一个莫尔圆。

按上述方法进行试验，对每个土样施加不同的周围压力σ₃，可分别求得剪切破坏时对应的最大主应力σ₁，将这些结果绘成一组莫尔圆。根据土的极限平衡条件可知，通过这些莫尔圆的切点的直线就是土的抗剪强度线，由此可得抗剪强度指标c、φ值。

图4-5 三轴剪切试验基本原理

将同一土样在不同应力条件下所测得的不少于2次的三轴剪切试样结果，分别绘制应力圆，从这些应力圆的包线即可求出抗剪强度指标。至于煤岩试块的三轴压缩试验，则需采用专门的岩石三轴仪进行压缩(剪切)试验以求取煤岩的三轴抗剪强度指标。

4.1.2.4 单轴抗压强度试验

煤岩单轴抗压强度的测定，一般是采用直接压坏标准试件的方法。应用材料试验机对标准试样进行抗压强度试验;如图4-6所示。采用圆柱体标准试样，直径为5cm，允许变化范围为4.8～4.2cm;高度为10cm，允许变化范围为9.5～10.5cm。当缺乏圆柱体制样设备时，允许采用5cm×5cm×10cm的方柱体。试样数量:试样数量按要求的受力状态或含水状态确定，每种情况下式样的数量一般不小于3块。

图4-6 煤岩单轴压缩试验原理图

煤岩单轴受压至破坏时的最大压应力值称单轴抗压强度，简称抗压强度，以R表示，

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式中:R——试件单向抗压强度，(kPa);

P——试件破坏载荷，(kN);

F——试件初始断面积，(cm²)。

4.1.2.5 抗拉强度试验

应用材料试验机，对标准试件采用直接拉伸法或间接法(劈裂法和点荷载)测定煤岩单向抗拉强度;如图4-7所示。以间接法劈裂法为例测试煤岩单向抗拉强度，试件规格:标准试件采用圆盘形

直径，厚2.5±0.2cm，也可采用5cm×5cm×10cm(公差±0.2)的长方形试件。

图4-7 煤岩抗拉强度试验

(1)试件单向抗拉强度用R_L表示，

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式中:R_L——试件单向抗拉强度，(kPa);

P——试件破坏载荷，(kN);

D——试件直径，(cm);

L——试件厚度，(cm)。

注:用方形试件时，D为试件高度。

(2)采用算术平均值计算并确定抗拉强度。计算结果取2位有效数字。

4.1.2.6 固结压缩试验

应用固结仪:由环刀、护环、透水板、水槽、加压上盖组成(图4-8)。测定土的压缩系数a_v，用以计算压缩模量E_s。本试验方法适用于饱和黏土。当只进行压缩时，允许用于非饱和土。

饱和土体受到外力作用后，孔隙中部分水逐渐从土体中排出，土中孔隙水压力逐渐减小，作用在土骨架上的有效应力逐渐增加，土体积随之压缩，直到变形达到稳定为止。土体这一压缩变形的全过程，称为固结。固结过程的快慢取决于土中水排出的速率，它是时间的函数。而非饱和土体在外力作用下的变形，通常是由孔隙中气体排出或压缩所引起，主要取决于有效应力的改变。

固结试验就是将天然状态下的原状土或人工制备的扰动土，制备成一定规格土样，然后在侧限与轴向排水条件下测定土在不同荷载下的压缩变形，且试样在每级压力下的固结稳定时间为24h。

固结试验主要用于测定饱和土的压缩系数、体积压缩系数、压缩模量和回弹指数等。

某一压力范围内的压缩系数，应按下式计算:

煤矿露天井工联合开采理论与实践

式中:a_v——压缩系数，(MPa^-1);

p_i——某级压力值，(MPa)。

图4-8 固结仪

某一压力范围内的压缩模量，应按下式计算:

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式中:E_s——某压力范围内的压缩模量，(MPa)。

固结系数可按时间平方根法或时间对数法确定

4.1.2.7 含水率试验

岩土含水率试验用于测定岩土在天然状态下的含水。岩土的含水率可间接地反映岩土中孔隙的多少、岩土的致密程度等特性。

试验采用烘干法。岩土烘干温度为105～110℃。

含水量是指岩土样在105～110℃温度下烘干至恒重时所失去的水分质量与烘干质量的比值，用百分数表示为:

煤矿露天井工联合开采理论与实践

式中:w——岩土含水率，(%);

m₀——称量盒的干燥质量，(g);

m₁——试样烘干前的质量与干燥称量盒的质量之和，(g);

m₂——试样烘干后的质量与干燥称量盒的质量之和，(g)。

土样在105～110℃温度下加热，土中自由水会变成气体挥发，土恒重后，即可认为是干土质量m₂-m₀，挥发掉的水分质量为水重m₁-m₂。

4.1.2.8 密度试验

岩石块体密度是选择建筑材料、研究岩石风化、评价地基基础工程岩体稳定性及确定围岩压力等必须的计算指标。

密度测定采用量积法、水中称量法或蜡封法。试件尺寸应大于岩石最大颗粒的10倍，试件可采用圆柱体、方柱体或立方体，蜡封法采用边长40mm～60mm的浑圆状岩块。每组试件不少于3～5个。

煤矿露天井工联合开采理论与实践

式中:ρ——试件密度，(g/cm²);

M——岩样质量，(g);

A——试件;

H——试件高度，(cm)。

4.1.2.9 比重试验

定义比重为土在100～105℃下烘干至恒值时的质量与同体积4℃纯水质量的比值。一般采用比重瓶法。按下式计算:

煤矿露天井工联合开采理论与实践

式中:G_s——土粒比重;

m₁——瓶、水总质量，(g);

m₂——瓶、水、土总质量，(g);

G_wt——T℃时纯水的比重。

根据以上三项试验成果，可以计算干密度ρd、孔隙比e、孔隙率n、饱和度S_r、饱和含水量w_max，按下式计算:

煤矿露天井工联合开采理论与实践

式中:ρ_w——纯水在T℃时的密度，(g/cm³);其他指标同上述，含水量w值以小数代入公式。

4.1.2.10 界限含水量试验^[41]

界限含水量试验，可测定液限W_L、塑限W_P，并计算得到液性指数I_L、塑性指数I_P。

采用光电式液塑限联合测定仪。用76g圆锥仪测定在5s时土在不同含水量时圆锥下沉深度，在双对数坐标纸绘制圆锥下沉深度和含水量的关系曲线。在直线上查得圆锥下沉深度为17mm处的相应含水量为17mm液限(W_L17)，下沉深度为10mm处的相应含水量为10mm液限(W_L10)，查得下沉深度为2mm所对应得含水量为塑限(W_P)，以百分数表示，准确至0.1%。

塑性指数I_P，液性指数I_L按下式计算:

I_P=W_L-W_P(4-12)

煤矿露天井工联合开采理论与实践

式中:W、W_L、W_P分别为天然含水率、液限及塑限。

分别按17mm液限(W_L17)、10mm液限(W_L10)计算塑性指数I_P17、I_P10、I_L17、I_L10。4.1.2.11 软弱岩土流变试验

(1)岩土的流变性能

许多滑坡地质灾害发生的实例和研究表明:边坡岩体中的软弱夹层往往是对边坡稳定与变形直至发生滑坡起着控制作用的岩土，它的试验研究包含二个重要方面:一是强度大小，二是变形特征。除了研究软弱岩土在瞬时应力作用下岩石的破坏特征和强度外，还必须研究岩土特别是对边坡稳定起控制作用的软弱夹层岩土的流变特性(蠕变)，因此需对边坡稳定起控制作用的软弱岩土测定岩土的流变强度—长期强度及有关流变(蠕变)参数。

在岩体上施加某一荷重后，岩体将产生瞬时的弹性变形，在温度不变的情况下，如果保持这一荷重为定值，其变形将随时间的延长而增长，这就是岩体的流变现象。对于时间效应明显的露天煤矿边坡及顺层岩体边坡软弱岩体，其长期强度是非常重要的。

岩土的流变性能主要包括四个方面:

① 蠕变特性—在荷重作用下，应变ε随时间t而逐渐增长的现象;

② 松弛特性—当应变ε一定时，应力σ随时间t而逐渐减小的现象:

③流动特性—当时间一定时，应变速率

与应力σ的关系;

④ 长期强度—在一定时间内，强度τ与时间t的关系。

典型的岩土蠕变分为三阶段，见图4 9所示:^[42]

图4-9 典型蠕变三阶段曲线

1)初始蠕变，开始时蠕变速度较快，然后过渡到一恒定蠕变区。图中0-A段为初始蠕变阶段。

2)稳定蠕变，如图H-B段，在该区内，蠕变呈恒速增长，此时蠕变速度较小并不发生破坏。

3)加速蠕变，当达到一定的时间后，变形超过恒定蠕变区，则急剧增加，直至破坏，即图中B-C段。

当应力较小时，无论多长时间都不会发生加速蠕变，这样的蠕变为稳定蠕变;但当应力达到一定值，蠕变将进入加速蠕变区，这样的蠕变为不稳定蠕变，由二区进入三区的临界值，就是我们所要测定的岩土的长期强度-流变强度。

(2)直剪流变试验

流变试验设备:对于土或软弱夹层中的泥化夹层，可以选用直剪流变试验仪或采用四台等应力直剪仪，直接在恒温恒湿、防扰动的环境里(如地下室)进行流变试验。对于硬岩或较硬岩石，则选用岩石剪切流变仪，这是一种中型直剪流变仪，适用于岩石、混凝土快剪及流变试验。该机水平最大剪力可达1000kN，垂直压力达400kN，水平和垂向最大行程50mm，试样尺寸三种规格:100mm×100mm×95mm，150mm×150mm×145mm、200mm×200mm×195mm，稳压系统由电动泵、蓄能器、充油阀、稳压阀、压力指示表等组成，能对水平压力(稳压范围40Pa～320×105Pa)和垂直压力下(稳压范围35Pa～260×105Pa)试件进行长期稳压，以进行各种要求的流变试验。

试验方法主要介绍最常用的软弱岩土的直剪流变试验方法。

首先对试验岩土进行快剪试验，取得不同法向力级的剪应力破坏值σ_i和τ_i，然后按下式确定流变试验相对应正压力和剪切荷载等级梯度:

煤矿露天井工联合开采理论与实践

式中:τ_0i为对应不同法向力σ_i的剪切等级剪应力，(kPa);τ_i为对应不同法向力σ_i下的快剪强度，(kPa);K为土岩介质性质系数，一般取K=0.5～0.85;n为流变试验线性范围分级数n=4～6。

一般按4级(i=4)正应力进行，正应力大小可根据土岩赋存深度或土岩强度确定，然后按上述得出的流变试验方案由小到大(τ_0i)分级进行。每一级剪力维持一周，每天测取蠕变变形量，得出每一级σ_i和τ_0i下的剪切蠕变变形γ-时间t关系曲线，n周之后可得4组(i=4)剪切蠕变变形γ—t数据，在试验过程中要根据试验结果(主要是变形情况)对τ_0i进行适当调整。一般至最后一级τ_0i时试样均能发生破坏。一组4个试样，试验历时2个月以上。

根据4组γ-t数据，采用应变叠加原理可以绘制不同正应力σ_i下的4组剪应力τ-剪切应变γ的叠加曲线，见图4-10～图4-13;根据叠加曲线绘制各种时间的剪应力τ与剪应变γ等时线簇，见图4-14～图4-16。

图4-10 剪应变叠加曲线σ=50kPa

图4-11 剪应变叠加曲线σ=100kPa

由以上两套图可以看出:如施加的剪应力τ＜τ_∞，γt曲线呈示a型，呈趋稳定性蠕变;而当τ＞τ_∞时，曲线呈b型，即经减速、等速、加速三个阶段发展至破坏—即非稳定蠕变:c型属于过渡型。剪应力等级分得越细，试验时间愈长，则试验成果的精度愈高。但一般受时间限制，剪应力分4、5级。时间每一等级试验(稳压)七天就基本可以满足边坡软岩流变试验的要求。

图4-12 剪应变叠加曲线σ=150kPa

图4-13 剪应变叠加曲线σ=200kPa

图4-14 剪应力—剪应变等时线簇σ=50kPa

图4-15 剪应力—剪应变等时线簇σ=100kPa

图4-16 剪应力—剪应变等时线簇σ=150kPa

根据叠加曲线及等时线簇，绘制剪切模量G与时间t的关系曲线。剪切模量G=τ/γ，即剪应力与剪应变关系曲线的斜率。不同的剪切历时有不同的剪切模量。一般来说，它是随着剪切历时的增长而降低.它描述了土骨架在剪应力作用下粘滞流动的时间效应，是表征夹层流变性质的重要参数之一，见图4-17、图4-18所示。

据这两组曲线，还可绘制以剪切速率(γ=dγ/dt)为纵坐标，以剪应力(τ)为横坐标的流动曲线，它表明了在一定含水量和一定密度状态下，剪切速度—剪应力的关系，根据此曲线可以计算出软弱夹层的粘滞系数η和松弛周期M。流动曲线见图4-19所示。

图4-17 剪应力—剪应变等时线簇σ=200kPa

图4-18 剪切模量—剪切历时关系曲线

图4-19 流动曲线-(剪切变形速率—剪应力)

根据以上流变试验曲线和流变理论，可以确定软弱夹层的流变特性参数。

(3)软弱夹层蠕变模型

根据软弱岩层的稳定蠕变和非稳定蠕变两种类型，分别建立蠕变模型。

1)稳定蠕变模型

当剪应力τ小于其长期强度τ_∞时，整个蠕变过程包括以下几个阶段:瞬时应变、初始蠕变、稳定蠕变。瞬时应变后，进入初始蠕变阶段，应变速率由大逐渐变小，而后过渡到稳定蠕变阶段，当t→∞时，应变量最终趋于一稳定值，稳定蠕变过程不会过渡到加速蠕变过程，因此不会影响边坡的稳定和安全，其蠕变方程为:

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式中:G₀——瞬时剪切模量，(kPa);

τ——剪应力，小于τ_∞，(kPa);

G_∞——长期剪切模量，(kPa);

η₁——蠕变初始段的粘滞系数，(kPa·h);

t₁——蠕变初始段时间，(h);

t₂——t₁至某一时间或t₁至无穷大t_∞的时间。67

因为整个蠕变曲线是连续的，所以从初始段向稳定段过渡时，其应变速率应相等，因而对上述方程求导数可求得由初始蠕变向稳定段过渡的时间t1，或者从试验曲线判断t₁，平衡方程为下式:

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这种稳定蠕变模型可采用修正凯尔文模型表征其应力—应变—时间关系。

2)非稳定蠕变模型

当剪应力τ大于长期强度τ_∞时，整个蠕变过程包括以下几个阶段:瞬时应变γ₀，初始蠕变γ₁，等速蠕变γ₂，加速蠕变γ₃，直至岩体破坏，其蠕变方程如下:

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式中:G′₀——τ大于τ_∞后的瞬时剪切模量，(kPa);

G′_∞——τ大于τ_∞后的长期剪切模量，(kPa);

η′₁——τ大于τ_∞后的初始段粘滞系数，(kPa·h);

η′₂——τ大于τ_∞后的等速段粘滞系数，(kPa·h);

η₃——加速段的粘滞系数，(kPa·h);

t₁——初始蠕变段时间，(h);

t₂——等速蠕变段时间，(h);

t₃——加速蠕变段时间，(h)。

当τ＞τ_∞时，在初始蠕变之后出现等速蠕变，这时应在凯尔文模型后串联-宾哈姆体。等速段向加速段的转化，主要决定于应变量的积累，当应变达到一定值γ₂时，进入加速蠕变，粘滞系数η₃随时间不断减少，可以用一变η₃牛顿粘筒表示。在蠕变过程中，可使蠕变由速率最小的γ_min逐渐增大，直至破坏。

由于等速蠕变转化为加速蠕变，主要靠应变控制，故为非稳定蠕变的模型，它与上述的蠕变方程是对应的，这与中科院地质所长春地质学院对泥化夹层蠕变模型的研究成果是一致的。

由蠕变τ-γ曲线可以看出，当τ＞τ_∞之后，曲线斜率有变化，说明G和η有变化，公式中的G₀′、G′_∞，η值均应用超过τ_∞以上的数值。

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蠕变破坏时间根据室内试验或现场观测资料，用经验公式来估算，法恩依据室内试验资料建议的经验公式为:

lnt_r=0.75-0.92lnξ_min (4-19)

式中:t_r——从蠕变开始计算的破坏时间;

ξ_min——最小蠕变速率(等速段应变速率)。

如果在边坡岩体等速蠕变段不采取任何措施，如疏干排水，减重、加固支挡等，那么等速段的发展，必然导致加速段的出现，这表明岩层结构遭到破坏，边坡将很快失稳破坏。

加速段的应变增量为:

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η₃是一个变量，与应变速率、蠕变积累量和蠕变时间有关，目前还难以由理论分析确定，只能通过试验资料分析确定，但这次仍未观察到由等速段到加速段全过程的试验资料，因而难以由试验资料确定。斋腾通过室内试验的分析，得出加速段的应变用下式表达:

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式中:A——试验常数;

t_r——等速段开始至蠕变破坏时间;

t₂——加速段开始的时间;

t——加速段蠕变延续时间;

t′_r——加速段开始至蠕变破坏时间。

法恩建议的应变速率开始增加至破坏时间的时间间距经验公式为:

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式中:tt_r——由t开始到达破坏所需时间;

ξ——应变速率开始增加时的应变速率。

加速段的变形量γ为:

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式中:d——试验常数，由试验数据求出，

这样，当τ＞τ_∞时，整个蠕变方程也可写为:

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根据蠕变方程，可以用来估算蠕变过程的总变形量，从而进一步推断破坏时间。

㈦ 三联中压固结仪是什么仪器

三联中压固结仪融合机械，电子技术，自动控制技术于一体，可进行各种固结试验，自动完成加卸荷及数据采集功能，可以完全取代传统杠杆式固结仪。试验过程全电脑控制，仪器性能已全面超过国内同类仪器，达到和接近国际同类产品。新型精密气压力控制器，16位标准按键，能够自动提供高精度压力，为固结仪提供高中低压力。采用485系统总线设计，反馈速度快，并且克服232总线传输距离短缺陷；仪器结构简单，体积小，重量轻，密封性好，适合野外现场使用；试验过程微机控制，安装便捷，操作简单；位移传感器采用最新的数字化百分表，使得系统测量更加准确，可靠；可以同时控制多台固结仪。

㈧ 固结实验的什么是固结实验

地基土在外荷载作用下，水和空气逐渐被挤出，土骨架颗粒之间相互挤密，土的孔隙减小，从而引起土的压缩变形。
一般压缩固结仪有杠杆式、磅秤式、气压式三种。杠杆式压缩仪是用砝码通过杠杆加压，压力仅为0.4～0.6MPa，基本上能满足一般工程要求，且数台仪器可装在一个试验台架上, 占地面积小，便于管理，目前被广泛采用。磅秤式压缩仪是通过带有加压框架的磅秤施加压力 , 仪器压力可达5Mpa，适用于较大工程，可以用来测定压缩指数和前期固结压力、固结系数等指标。气压式压缩仪是通过空气压缩机来施加压力的，加压范围大，适用于各类工程。本试验采用气压式压缩仪。
压缩固结试验中，后一级压力的施加均是在前一级荷载下压缩达到稳定后施加的，但所谓稳定是相对的，按照稳定标准的不同，通常将固结试验分为两类：
（1）稳定压缩：每级压力下持续24h为压缩稳定标准；测记试样高度变化后，即可施加下级压力。这是各类规范的常规标准。对某些渗透系数大于10cm/s的粘性土，以1h内试样变形量不大于0.005mm作为相对稳定标准，结果能够满足工程要求。
（2）快速压缩：在各级压力下，压缩时间规定为1h，仅在最后一级压力下，除测记1h变形量外，还需测读达到稳定标准(24h)时的变形量。在整理资料时，根据最后一级变形量，校正前几级压力下的变形量。当试验要求精度不高时，可采用快速压缩法。

㈨ 固结试验的试验方法

1．固结仪：如附图8－1所示，试样面积30cm，高2cm。
2．量表：最小分度0.01mm。
3．其它：刮土刀、电子天平、秒表。 （1）切取试样：用环刀切取原状土样或制备所需状态的扰动土样。
（2）测定试样密度：取削下的余土测定含水率，需要时对试样进行饱和。
（3）安放试样：将带有环刀的试样安放在压缩容器的护环内，并在容器内顺次放上底
板、湿润的滤纸和透水石各一，然后放入加压导环和传压板。
（4）检查设备：检查加压设备是否灵敏，调整杠杆使之水平。
（5）安装量表：将装好试样的压缩容器放在加压台的正中，将传压钢珠与加压横梁的凹穴相连接。然后装上量表，调节量表杆头使其可伸长的长度不小于8mm，并检查量表是否灵活和垂直（在教学试验中，学生应先练习量表读数）。
（6）施加预压：为确保压缩仪各部位接触良好，施加1kPa的预压荷重，然后调整量表
读数至零处。
（7）加压观测：
1）荷重等级一般为50、100、200、400kPa。
2）如系饱和试样，应在施加第一级荷重后，立即向压缩容器注满水。如系非饱和试
样，需用湿棉纱围住加压盖板四周，避免水分蒸发。
3）压缩稳定标准规定为每级荷重下压缩24小时，或量表读数每小时变化不大于0.005
mm认为稳定（教学试验可另行假定稳定时间）。测记压缩稳定读数后，施加第二级荷重。
依次逐级加荷至试验结束。
4）试验结束后迅速拆除仪器各部件，取出试样，必要时测定试验后的含水率。 1．首先装好试样，再安装量表。在装
量表的过程中，小指针需调至整数位，大指针调至零，量表杆头要有一定的伸缩范围，固定在量表架上。
2．加荷时，应按顺序加砝码；试验
中不要震动实验台，以免指针产生移动。 1．按下式计算试样的初始孔隙比：
附图8－1 固结仪示意图
1－水槽；2－护环；3－环刀；4－加压上盖；
5－透水石；6－量表导杆；7－量表架；8－试样
2．下式计算各级荷重下压缩稳定后的孔隙比ei：
式中：Gs—土粒比重；
ρw—水的密度，g/cm；
ωo—试样起始含水率，%；
ρo—试样起始密度，g/cm；
∑△hi—在某一荷重下试样
压缩稳定后的总变形量，其值等于该荷重
附图8－2 e～p关系曲线
下压缩稳定后的量表读数减去仪器变形量（mm）；
ho—试样起始高度，即环刀高度（mm）。
3．绘制压缩曲线
以孔隙比e为纵坐标，压力p为横坐标，绘制孔隙比与压力的关系曲线，如附
图8－2所示。并求出压缩系数av与压缩模量Es。 （见附表8－1）
固结试验记录表 （快速法）
附表8－1
工程名称 xxx 土样面积 30cm 试验者 xxx
土样编号 38 起始孔隙比 eo=1.02 计算者 xxxx
试验日期xxxxxxxxx 起始高度 ho=20.0mm 校核者 xxxx 加压
历时 压力
p 量表
读数 仪器
变形量
λ 试样
变形量 单位
沉降量
Si 孔隙比
ei （h） （kPa） （mm） （mm） （mm） 0 0 0 0 0 0 1.02 1 50 0.966 0.040 0.926 0.0463 0.93 1 100 1.358 0.050 1.308 0.0654 0.89 1 200 1.948 0.062 1.886 0.0943 0.83 1 400 2.640 0.074 2.564 0.1282 0.76