1. 8mm钻头钻孔，M8螺丝钉能穿过吗
8mm钻头钻出的孔，实际直径是大于8的，而M8螺丝钉的外径是小于8的，所以：8mm钻头钻孔，M8螺丝钉能穿过。
2. 电钻在铁块上钻个1mm到8mm孔各需要多大扭矩
前15个挡位基本均距（调节旋转的角度），脱扣扭矩逐步增加。最后的+1挡位是最大扭矩档，一般这个挡位旋转的角度比前面的都大些，目的是乘载最大扭矩时不容易脱档。
3. 钻一个8公分的孔需要多少mm的钻头
钻头钻孔，
正常的是需要钻多大的孔，
用多大的钻头！
不过要一次钻孔80mm，
有点吃力！
需要先打小孔，再扩孔
4. 谁有等臂杠杆钻2—Φ8（H7）孔的夹具三维图要u g的，有的发到我急啊
来尺寸给你画
5. 本人有一金属零件，需钻直径8mm，深度2000mm的通孔，有什么好办法吗深孔钻可行吗
。。。正常机加工没这么长的钻头，长度这么长，直接钻钻头肯定要断掉的。强烈建议重新设计一种比较好加工的结构代替。
常规加工深径比超过5：1就算深孔了，都要特殊处理。你这深径比都250：1了。。
如果一定要这个结构，可以用压铸，4个孔直接带出来，孔两头需要配合的地方加工，中段不加工。如果整段孔壁都有精度要求可以考虑以下特种加工方式：
1.电火花穿孔，可能还要针对你的零件进行改进才能加工。
2.激光钻孔，理论上多深的孔都能钻透
6. 深孔钻加工8MM孔实际加工出来是多大会不会变型。
8.00-8.02，孔的圆度可以在0.02MM以内，钻入端口部会呈轻微喇叭状，3-5MM深左右后孔径正常，用于加工模具的顶针孔注塑时不会产生毛边，要留意的是，钻出端口部也会呈轻微喇叭状，加工时要有对应措施
7. 在摇臂钻床上加工直径为8mm的孔，用什么型号的钻床什么钻刀
7.5钻、7.8~7.9扩、再用8的铰刀低转速铰孔
8. 在铁块上钻个8mm的孔需要多大力
这个和功率没有多大的关系！再说不能光看输入功率，要得看输出功率！6和8 mm的孔，只要不是工人在工地上用，使用频率不高！只要是冲击钻和电锤都能胜任，就是普通的电钻都能钻！
一般的电钻200W到800W左右，超800W的很少！
一般的电锤500W到1300W左右，超1300W的也很少！
9. m2.5螺纹深度8mm 孔钻2.2 丝攻很容易断，请教大家有什么好办法，让丝攻不容易断
机攻还是手攻？手攻的话要注意手感感受调整力度，连续动作改为寸动点动并回旋排屑抹菜油分屑，机攻的话要注意丝攻的浮动度，也就要求夹头要用浮动夹头，以满足自动补偿。还有要注意攻丝时不要歪了，一旦歪了攻深孔时候要断，深孔要不间断的推出排屑，全部推出啊，把铁屑吹干净擦油再攻
10. 8毫米的螺丝孔要用先用多大的钻头打孔
8毫米的钢件螺丝孔用的钻头是粗牙6.7，螺距0.75的，细牙7.2，螺距1.0的。
不锈钢打孔用什么钻头？
1、不锈钢钢的特点是韧性高，容易粘刀，所以要求钻头硬度要高,表面光洁度要好,钻头的顶角比普通钻头大(130--135度之间)。
2、同时冷却要充分。并且进刀量大于0.15mm以尽可能不在冷作硬化层切削。切削速度尽可能低以减小切削温度。
3、切削液采用浓的乳化液。常用加工不锈钢的钻头有: 高钴钻头(m35钻头,m42钻头)。其中m42钻头性价比最好。
4、还可以用硬质合金钻头。
不锈钢本身硬度不高，为什么这么难加工呢？
1、这是因为不锈钢含C元素低，硬度也不高，仅23度左右，且不易变形，可塑性差，这是钢铁组织晶粒密集导致所成。
2、这就使的钻头在钻孔时增加了粘度，不易排屑，此时钻头就容易烧坏。
3、通过实践对比得知，开口135度的钻头在控制转速在300-500转/min时比市面上同材质开口118度的钻孔时都轻松很多。
4、加工不锈钢工件一般要求孔身光洁，少有毛刺，一般选择高品质的白色全磨制工艺的钻头，市面上大多是黑色轧制工艺，全磨制与轧制工艺的最主要区别是磨制钻花与钻夹头配套使用时整体振幅小，从而孔身毛刺少，精度也高，批量加工时效率尤其明显。