A. 千分表如何维护保养
千分表维护保养:
1、使表远离液体,不使冷却液、切削液、水或油与表接触。
2、在不使用指示表时,要解除其所有负荷,让测量杆处于自由状态。
3、除长期不用外,测杆上不涂任何油脂,以免粘结。
4、切勿敲击碰撞摔打。
5、不要使测量杆突然撞落到工件上,也不可强烈震动、敲打指示表。
6、测量时注意表的测量范围,不要使测头位移超出量程,以免过度伸长弹簧,损坏指示表。
7、不使测头测杆做过多无效的运动,否则会加快零件磨损,使表失去应有精度。
8、当测杆移动发生阻滞时,不可强力推压测头,须送计量室处理。
千分表是通过齿轮或杠杆将一般的直线位移(直线运动)转换成指针的旋转运动,然后在刻度盘上进行读数的长度测量仪器。千分表是精密测量中用途很广的指示式量具。它属于比较量具,只能测量出相对的数值,不能测出绝对数值。主要用来检查工件的形状和位置误差。(如圆度、平面度、垂直度、圆跳动等),也常用于工件的精密找正。从千分表的分度值来分,有0.01mm,0.005mm,0.002mml及0.001mm几种。分度值为0.001mm的数量较多,因此称这种千分表为百分表。其它为千分表。从千分表的传动原理,分为齿舱传动、杠杆齿轮传动及杠杆螺杆传动等几种。千分表的示值范围一般为0~10毫米,大的可以达到100毫米。改变测头形状并配以相应的支架,可制成千分表的变形品种,例如厚度千分表、深度千分表和内径千分表(见孔径测量)等。如用杠杆代替齿条则可制成杠杆千分表。它们适用于测量普通千分表难以测量的外圆、小孔和沟槽等的形状和位置误差。
B. 汽车修理工具大全
汽车维修设备一般可以分为:汽车诊断设备、检测分析设备、养护清洗设备、钣金烤漆设备、保养用品、维修工具、轮胎设备、机械设备等,由于汽车维修设备种类和品种繁多,严格分类比较困难,但以上基本上行业主流分类方法。
汽车诊断设备:主要包括汽车解码器、读码卡、数据流分析、专用电脑等。
检测分析设备:主要包括试验台、检测线、定位仪、检测仪、检漏仪、检测台、制动台、分析仪、内窥镜、传感器、示波器、烟度计以及其它检测设备。
养护清洗设备:主要包括自动变速箱清洗换油机、动力转向换油机、黄油加注机、冷媒回收加注机、喷油嘴清洗检测设备、抛光机、打蜡机、吸尘机吸水机等。
钣金烤漆设备:主要包括烤漆房、烤漆灯、调漆房、大梁校正、地八卦、喷枪等。
轮胎设备:主要指平衡机、拆胎机、充氮机、补胎机等。
保养用品:主要包括修补漆、制冷剂、制动液、防冻液、润滑油、修复剂、玻璃水、密封胶、原子灰、防锈剂、水箱宝、车蜡、车釉、冷媒、汽摩用清洗剂、轮胎上光剂、汽车用粘合剂、其它保养用品。从汽车维修设备的广义上讲,汽车保养用品也可以归纳为汽车维修设备。
维修工具:主要指用于手工操作的各类维修工具,如扳手、螺丝批、组套、工具车、 工具箱、工作台等。
机械设备:还有些汽车维修设备不便分类,符合机械设备属性,特归纳为此类,如举升机、千斤顶、吊机、吊车等。
汽车维修设备就是指用于汽车维修保养的各类设备,也包括维修工具,这些设备有时也被叫做汽保设备,因为现在车主越来越重视汽车保养,维修与保养二个概念已经相提并列了。
C. 北京格拉苏蒂手表不走了是什么原因可以到哪里维修
手表是佩戴的,因此抵抗外界干扰能力很重要,其中就包括防震;手表的防震性能不单纯是指磕碰,也包括加速度的过载和冲击,这种情况往往在体育运动和生产活动中会出现。 从钟表到手表的演变过程,不仅仅是体积变小了,主要还是在走时精度和抗干扰性的提高上,它都用上了摆轮,因此可以携带了;但古董的钟表或怀表就非 常娇气,它们都“伤不起”,外界的振动和冲击极容易使它的擒纵机构与摆轮的配合上出问题;为此,又大约经历了200年的改进,人们尝试了各种各样的擒纵形式,现代的手表基本上都是在用杠杆式擒纵机构了。
手表发生“背摆”有一个特点,无论你怎么摇晃手表,连秒针都是“纹丝不动”的,属于“死停”,这个和一般情况下手表停走有所不同,如果是傍的原因造成的 停表,秒针在晃动下起码还能走两步或前后有摆动。如果是“背透”后盖的手表,那么你不停的旋转摇晃手表,看手表的摆轮,它也基本上是不动的,或只能向一个 方向小幅度摆动一下的停。
修理手表“背摆”的故障非常容易,拆下摆夹板重新搭摆就解决了,属于立等可取马上见效的那种,修表师傅最爱干这活。但是经常性的出现“背摆”现象的手 表,可就要引起注意了,那一定是擒纵机构的保险间隙出问题了,应该换个擒纵叉或检查及缩小擒纵机构各点(主要是叉头钉与保险盘之间)的保险间隙。
D. 三丰数显千分尺、卡尺如何进行调修的资料
没有专门的维修方面的资料的。只能跟着会维修的师傅学习一下,卡尺和千分尺拆开后里面的构造还是比较简单的。
E. 杠杆百分表怎么维修
多半原因是表盘体和表体之间的连接位置松动错开了。
F. 怎样成为一个数控编程高手
要想成为一个数控高手(金属切削类),从大学毕业进工厂起,最起码需要6年以上的时间。他既要有工程师的理论水平,又要有高级技师的实际经验及动手能力。
第一步:必须是一个优秀的工艺员。
数控机床集钻、铣、镗、铰、攻丝等工序于一体。对工艺人员的技术素养要求很高。数控程序是用计算机语言来体现加工工艺的过程。工艺是编程的基础。不懂工艺,绝不能称会编程。
其实,当我们选择了机械切削加工这一职业,也就意味着从业早期是艰辛的,枯糙的。大学里学的一点基础知识面对工厂里的需要是少得可怜的。机械加工的工程师,从某种程度上说是经验师。因此,很多时间必须是和工人们在一起,干车床、铣床、磨床,加工中心等;随后在办公室里编工艺、估材耗、算定额。你必须熟悉各类机床的性能、车间师傅们的技能水平。这样经过2-3年的修炼,你基本可成为一个合格的工艺人员。从我个人的经历来看,我建议刚工作的年轻大学生们,一定要虚心向工人师傅们学习,一旦他们能把数十年的经验传授与你,你可少走很多弯路。因为这些经验书本上是学不到的,工艺的选择是综合考虑设备能力和人员技术能力的选择。没有员工的支持和信任,想成为优秀的工艺员是不可能的。通过这么长时间的学习与积累,你应达到下列技术水准和要求:
1、 熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点,
2、 熟悉加工材料的性能。
3、 扎实的刀具理论基础知识,掌握刀具的常规切削用量等。
4、 熟悉本企业的工艺规范、准则及各种工艺加工能达到的一般要求,常规零件的工艺路线。合理的材料消耗及工时定额等。
5、 收集一定量的刀具、机床、机械标准的资料。特别要熟悉数控机床用的刀具系统。
6、 熟悉冷却液的选用及维护。
7、 对相关工种要有常识性的了解。比如:铸造、电加工、热处理等。
8、 有较好的夹具基础。
9、 了解被加工零件的装配要求、使用要求。
10、有较好的测量技术基础。
第二步:精通数控编程和计算机软件的应用。
这一点,我觉得比较容易,编程指令也就几十个,各种系统大同小异。一般花1-2个月就能非常熟悉。自动编程软件稍复杂些,需学造型。但对于cad基础好的人来说,不是难事。另外,如果是手工编程,解析几何基础也要好!读书人对这些知识的学习是最适应的。在实践中,一个好程序的标准是:
1、 易懂,有条理,操作者人人都能看懂。
2、 一个程序段中指令越少越好,以简单、实用、可靠为目的。从编程角度对指令的理解,我以为指令也就G00和G01,其他都为辅助指令,是方便编程才设置的。
3、 方便调整。零件加工精度需做微调时最好不用改程序。比如,刀具磨损了,要调整,只要改刀具偏置表中的长度、半径即可。
4、 方便操作。程序编制要根据机床的操作特点来编,有利于观察、检查、测量、安全等。例如,同一种零件,同样的加工内容,在立式加工中心和卧式加工中心分别加工,程序肯定不一样。在机械加工中,最简单的方法就是最好的方法。只要有实践经验的同行,想必都会同意这句话吧!
第三步:能熟练操作数控机床。
这需要1-2年的学习,操作是讲究手感的,初学者、特别是大学生们,心里明白要怎么干,可手就是不听使唤。在这过程中要学:系统的操作方式、夹具的安装、零件基准的找正、对刀、设置零点偏置、设置刀具长度补偿、半径补偿,刀具与刀柄的装、卸,刀具的刃磨、零件的测量(能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆
表)等。最能体现操作水平的是:卧式加工中心和大型龙门(动粱、顶梁)加工中心。
操作的练习需要悟性!有时真有一种“悠然心会,妙处难与君说”的意境!
在数控车间你就静下心来好好练吧!
一般来说,从首件零件的加工到加工精度合格这一过程都是要求数控编程工艺员亲自
完成。你不能熟练操作机床,这一关是过不了的。
第四步:必须有良好的工装夹具基础和测量技术水平。
我这里把工装夹具及测量技术单列一条是因为:它对零件加工质量起到与机床精度一样重要的作用,是体现工艺人员水平的标志之一。整个工艺系统:机床精度是机床生产厂保证的,刀具及切削参数是刀具商提供的,一般问题都不大,只有工装夹具是工艺人员针对具体零件专门设计的,大凡上数控机床的零件都是有一定难度的,因而往往会出现难于预料的问题,我从事数控机床用户零件切削调试10来年,不要整改的夹具还真没碰上过。
调试时,首件零件加工不合格,一半以上原因是由于夹具的定位、夹压点、夹紧力不合理引起的。夹具方面的原因分析难度在于只能定性,很难定量。如对夹具设计、零件装夹没有经验的话,那困难就大了。在这方面的学习,建议向做精密坐标镗床的高级技师们请教。精准的测量水平时从事机加工的基本功之一,要能熟练使用游标卡尺、千分卡、百分表、千分表、内径杠杆表、卡钳等。有时零件加工,三坐标测量仪是指望不上的。必须靠手工测量。试想,零件都量不准确,哪个领导和工人师傅会信任你?
练好测量技术可要花很长时间哟!
第五步 熟悉数控机床。精通数控机床的维护保养。
所谓熟悉数控机床,应做到:
1、 熟悉数控电气元件及控制原理。能说出电箱里各个元件的名称及作用,能看懂电气原理图。能根据电气报警号,查出报警内容。
2、 了解滚珠丝杆的结构、传动原理。清楚哪些因素对机床精度的影响比较大。
3、 了解机床丝杆两端轴承的结构及对机床精度的影响。
4、 了解机床的润滑系统(轴承、主轴、各运动副、齿轮箱等),清楚各润滑点的分布。机床润滑油的牌号及每周或每月油的正常消耗量。
5、 了解机床的致冷系统:切削(水、气)冷却、主轴冷却、电箱冷却等
6、 了解机床的主传动结构,每台机床转速与扭矩之间具体数据特性。
7、 了解机床导轨副特点:是线轨还是滑轨,刚性(承载能力)如何?
8、 能排除常见操作故障(如:超极限、刀库刀号出错等)
9、 精通机床的各项精度(静态、动态)指标及检测方法。
10、熟悉刀库机构及换刀原理。
以上几条没有3年以上的时间锻炼,恐怕是很难达到要求的。而且很多企业还不具备学习的条件。建议多向设备维修部门的师傅请教。
机床的维护保养细节我就不多讲了,各企业都有各自的经验和标准。
机床维护保养重点在于“养”,平时应该注意(应做好长期记录):
1、 每天开机注意机床各轴的启动载荷变化是否正常,这点很重要,启动载荷变化
不正常,就意味着运动副或传动副的阻力变化了,得赶紧停机检查。否则,时间一长,对机床的损害极大;
2、 注意润滑油的正常消耗量。过多过少,都必须检查。
3、 勤清洗电箱空调滤网和通风口滤网。电箱内部电源模块、驱动模块的集成电路板一旦粘染含有铁粉的灰尘,那机床会出现莫名其妙的报警,修都修不好。就等换板子吧!
第六 培养良好的习惯,适应数控加工的特点。
(这一条是我个人所见,是否合理,大家可以讨论。)
适合数控加工的高手应该是谦逊、严谨,冷静,思维缜密,做事有条理而又有主见的人。
1、一些大型零件的加工,不但加工内容多,还有空间三维坐标的转换。加工轨迹的计算非常复杂和难以确定,如果考虑问题不细致、全面,计算不精确,调试时程序修改越改越乱,出错的概率就大。“三思而后行”用在这里是最恰当不过的了。
2、零件调试过程是多人合作的过程,其中包括操作工、检验员、夹具设计、夹具装配人员等。出现问题时,要多征询他们的意见,多做试验,切忌武断下定论。对出错的员工不要过多责备,要有“慈悲”的心态。
3、数控机床的工作是靠指令来控制的,调试时,在“启动”按钮按下去之前,你必须十分是清楚机床运行的轨迹。要严谨、细致,千万不能让机床先动了再说。一旦程序有误或补偿参数不正确,或选错了坐标系。轻则报废零件,重则出安全事故。脾气暴糙、做事无头绪,而且屡教不改者是不适应数控机床操作的。
我告诉大家一个事实:原来我们公司十多位用户调试切削工艺员,都是见多识广、经验老到之辈,可没有哪一个、哪一年不撞断过刀具的。
4、调试加工时出现问题,要冷静,千万不能慌张,再出现误操作。心理素质要好。
5、零件调试多次不合格时,做分析要有条理,给出责任要有依据。某些相关部门出于各种原因,会给出各种解释,这时你要有主见,记住:做错一件事不要紧,却不能选错做事的方法。
6、一个工艺员,因受环境所限,技术能力总是有局限性的。加上技术发展的日新月异,永远有提高的空间。当工厂内部的技术都已消化后,眼光要放外,紧跟国内外先进的加工技术,学习、消化。在技术方面做好老板的参谋。
G. 开汽车维修店需要什么工具呢
修车必备的工具
基本的:螺丝刀、活动扳手、开口扳手、梅花扳手、钢管钳T字杆套筒扳手、套筒(长和短)、大中小快速扳手气动风炮、塞尺、刀口尺(测量气缸盖平面的专用尺、故障诊断解码仪、电工万用表、12V电工试灯、扭力扳手。
压轴承专用架、压减回震器弹簧器、千斤顶、换机油的三抓或机油扳手拆装、内六角扳手、内花角扳手、铁锤子、球头压出器、鲤鱼钳、老虎钳、尖嘴钳、冲字螺丝刀、活塞带环装缸器(就是大修装活塞用的)机油压力表,燃油压力表、空调压力表、空调冰种瓶。
(7)维修杠杆表扩展阅读:
汽车维修店经营方面的注意事项:
第一,投资不同、地点不同、当地车型不同,汽车维修店选择服务的项目很关键。因为,汽车道的车型非常多,汽车需要维修的方面太多,任何一个汽车维修店都不可能包揽所有的维修。
第二,汽车维修店要同汽车4S店、其他汽车维修店、汽车快修店、汽车改装店、甚至汽车美容店竞争,老板内要有充分的竞争策略。
第三,老板要会推销技巧与推销话术,这是成功的关键。第四,零部件的备货、供应商的选择、员工的管理、师傅的技术水平、增加哪些汽车美容装潢改装的项目等都会影响汽车维容修店的盈利。
第四,零部件的备货、供应商的选择、员工的管理、师傅的技术水平、增加哪些汽车美容装潢改装的项目等都会影响汽车维容修店的盈利。
H. 钳工常用的量具有那些维护保养应注意那些问题
钳工使用到的量具可以说是最为全面的,包括:钢皮尺,卷尺,角尺,游标卡尺,高度尺,深度尺和各种游标量具,百分表,缸表,杠杆百分表,千分尺,内径千分尺,深度千分尺,三角板,万能量角器等。还有一些量规类,如塞规,环规,螺纹塞规,锥形塞规,块规,卡规,量规附件,塞尺,角度块规,正弦规等,还有检验类的刀口尺,四棱规,光洁度样板,水平仪等。
量具的维护保养应注意,不能用硬物损伤测量面,禁止随意拆卸,不要用手去抓摸测量面和刻线,以免腐蚀,不要将量具放在磁场附近,禁止将量具当其他工具使用,量具使用完毕应擦拭后上油装入盒内,注意防尘,精密量具在不使用时要注意妥善保管。
I. 数控机床维修常用的仪表都有哪些种类类型
数控机床维修常用仪表:
(1)百分表。用于测量零件相互之间的平行度、轴线与导轨的平行度、轨的直线度、工作台台面平面度以及主轴的端面图跳动、颈向图跳动和轴向窜动。
(2)杠杆百分表。用于受空间限制的工件。如内孔跳动键槽等,使用时应注意使测量运动方向与测头中心成垂直,以免产生测量误差。
(3)千分表及杠杆千分表。其工作原理与百分表和杠杆百分表一样,只是分度值不同,常用于精密机床的修理中。
(4)比较仪。可分为扭簧比较仪与杆齿轮比较仪。尤其扭簧比较仪,特别适用于精度要求较高的跳动量的测量。
(5)水平仪。水平仪是机床制造和修理中最常用的测量仪器之一,它用来测量导轨在垂直面内的直线度,工作台台面的平面度以及零件相互之间的垂直度、平行度等。水平仪按其工作原理可分为水准式水平仪和电子水平仪。水准式水平仪有条式水平仪、框式水平仪和合像水平仪三种结构形式。
(6)光学平直仪。在机械维修中,常用来检查床身导轨在水平面内和垂直面内的直线度。检验用平板的平面度,是当前导轨直线度测量方法中较先进的仪器之一。
(7)经纬仪。经纬仪是机床精度检查和维修中常用的一种高精度的仪器之一,常用于数控铣床和加工中心的水平转台和万能转台的分度精度的精确测量,通常与平行光管组成光学系统来使用。
(8)交流电压表。用于测量交流电源电压,测量误差应在±2%以内。
(9)直流电压表。用来测量直流电源电压,常见直流电压表有磁电子电压表、数字式直流电压表和多量程数字直流电压表。
(10)相序表。在维修晶闸管直流驱动装置时,用于检查电源的输入相序。
(11)万用表。万用表是一种多功能、多量程的便携式电气测量仪表,常用的万用表有模拟式万用表和数字式万用表,万用表一般能测直流电流、直流电压、交流电压、直流电阻,有的万用表还能测交流电流、电容、电感及晶体三极管的hFE值。
(12)钳形电流表。钳形电流表通常为2.5级和5级,虽然其精确度稍低,但由于其不需切断电路即能测量电流,因而应用非常广泛。
(13)转速表。常用于测量伺服电机的转速,是检查伺服调速系统的重要依据之一,常用的转速表有离心式转速表和数字式转速表等。
J. 数显卡尺怎么校准
众和仪器专业销售维修“光学仪器(投影仪、影像量测仪、可见分光光度计、紫外可见分光光度计、X荧光测试仪、显微镜、色差仪、标准光源及光学配件等);力学仪器(压力量测仪、硬度计、扭力扳手、推拉力计、扭力计等);量具量仪(卡尺、百分表、千分表、千分尺、杠杆表、厚薄表、深度表、高度规等);衡器天平(电子称、地磅、天平、称重传感器等);试验设备(交直流电源、干燥箱、盐雾试验机、耐磨老化实验机、振动台等)”。