⑴ 请问棘轮机构 与 凸轮机构的区别,下图属于什么机构棘轮还是凸轮,有没有类似的书籍。
图示没有画好,但是一定是凸轮机构。技校的《机械基础》一书中有讲,书店都有该书,看看就知道两者的区别。
⑵ 1凸轮是什么2凸轮在什么地方上用(最好有例子)3 普通凸轮和电子凸轮有什么区别 阐述越通俗越好
凸轮可理解为偏心轮,在轮外圈是个曲线,常用于机械动作上
你讲的电子凸轮有点不明白了,我个人理解为用电子元件完成机械动作的要求吧,比如你图上的那个活塞运动用继电器也可以完成
⑶ 制造凸轮用什么材料好
合金结构钢渗碳淬火,球墨铸铁渗碳淬火,激冷铸铁等制造凸轮的比较多。
⑷ 冲床凸轮控制器的原理及用途
气动冲床的离合器可以滑块在任意位置停止的功能,而实际我们在操作冲床时是需要在相关位置操作的。如只能在上死点将冲床开“连动、单任意动”模式,就是防止位置开动时造成危险和伤害。下死点是冲床冲压的角度和位置,是危险区域,我们要识别出来防止误操作。气动冲床不象机械离合器冲床在上死点有限位凸轮、挡块控制。因此要控制冲床的角度就采用了凸轮控制器,其与曲轴的动作同步,我们将上死点设为0度,下死点设为180度。有两种凸轮控制器,一种是机械式凸轮,用两片180度的凸轮叠加组合为一组,通过开关的常开/常闭触点实现0到360度的全程控制信号。另一种是电子凸轮,由装在曲轴顶端的编码器发讯,通过I/O通讯接口,将信号反馈给主机,控制PLC各种输出动作。两种凸轮安装好后均要由专业人士根据冲床的相关参数进行相关角度的调整与设定。凸轮控制器可以实现:停上死点控制、刹车角度控制、超程控制、吹件控制、光电控制等各种控制功能。
⑸ 手动剪板机的优缺点
(1)刚性离合器又有滑销式、爪齿式等等,其优点是体积小、结构简单、成本低;其缺点是只有单次和连续两种规范,接合时冲击振动大。
(2)摩擦离合器有单片式、多片式及圆锥形等多种形式。摩擦离合器的结构复杂,一般只用在中厚板料的剪板机上。优点是除有单次行程和连续行程外,还可以进行寸动操作。
(3)和刚性离合器配合使用的制动器是带式制动器,装有摩擦离合器的剪板机是采用和离合器形式一样的制动器。 (1)工作安全,可以防止因超载而引起的设备故障。
(2)结构简单、容易制造、生产周期短、成本低。
(3)操作方便,可以实现单次行程、连续行程、点动行程、行程中途停车和返程等动作。
(4)振动小、工作平稳、噪音小和刀具寿命长。 (1)行程次数较低。
(2)电机功率大。
(3)液压元件易发生故障,维修工作量大。
液压传动剪板机是油缸的活塞杆与剪刀滑块连接台上。
3.液压一机械联合传动剪板机亡剪刀装在滑块上,下剪刀装在工作 这种剪板机是采用机械机构达到刀架平行移动的液压传动剪板机,它既有液压传动的优点,又不要复杂的油路。
[二)床身(即机架) 剪板机的床身通常由左、右立柱及工作台和连接梁组成。左、右立柱和连接梁一般由A3钢板焊接而成,为了消除焊接后的应力,焊好的床身要经过退火处理,以防装配后床身变形。连接梁的后下部一般要做成斜坡,使剪切后的钢板能自行滑出。
工作台一般为铸铁件,用螺栓把它紧固在床身的前面,为了减轻被剪切板料在工作台上的摩擦,剪板机的工作台上装有托料钢球,在托料钢球的下端装有弹簧。
[三)滑块[刀架) 滑块是剪板机的一个重要的部件,它需要有足够的强度和刚度才能保证剪切的板料有高的剪切精度和好的断口质量。
[四)压料机构 板料在剪切过程中应该始终被压紧在工作台面上,否则板料会在剪切过程中发生位移现象,造成被剪板料的尺寸偏差增大,因此剪板机需要有压料机构。 (1)机械压料机构:机械压料机构由压料横梁、弹簧、凸轮(或凸块)和杠杆组成。其特点是压料力大,但压料力不易调整,适用于剪切厚板料。其缺点是压料横梁下部有很多压爪,由于经剪不同宽度的板料会造成每个压爪的磨损不一样。因此,压料力便受到一定的影响,可能形成被剪板料因压不紧而产生局部位移情况,有的部位因压力过大而被压出压痕。
(2)液压压料机构:液压压料机构是由固定的压料横梁、一组压料油缸和泵组成,液压传动剪板机的压料油缸由泵供油,机械传动剪板机的压料泊缸的压力泊,一般是通过装在偏心轴一端的凸轮,压下校塞泵而产生压力油的。
(3)后挡料架 剪板机采用后挡料架来保证所需要的剪板长度。后挡料架有手动和机动两种类型: (1)手动挡料架;手动挡料架装在剪扳机的后面,用手轮转动齿轮,再使齿条带动挡料板前后移动,为了使剪板机的板料自由下落,当滑块向下剪料时,后挡料板在压块与杠杆的作用下摆动一个角度,使被剪板料脱离。这种结构简单、易调,能保证剪切板料的尺寸精度,因此在中小规格的剪板机中已广泛应用。
(4)平衡器 机械传动的剪板机由于曲柄连杆 型 号 刀 长 可剪切厚度 重量 外形尺寸 可剪切宽度 XL ( mm ) 不锈钢(mm) 钢板( mm) (Kg) (mm) (mm) 200 200 0.2-2 0.2-3 8 296x110x230 180 250 250 0.2-2.5 0.2-4 12 430x142x275 220 300 300 0.2-3.0 0.2-4 15 590x195x320 260 350 350 0.2- 2.5 0.2-4 24 720x250x400 320 500 500 0.2-2 0.2 -3.5 35 980x360x400 460
⑹ 水碓的作用是什么
古代中国劳动人民不仅创造了用水力推动鼓风机铸铁,而且进一步利用水力、杠杆和凸轮的原 理去加工粮食,这种用水力把粮食皮壳去掉的机械叫水碓。古代水碓分为地碓和船碓,船碓到明代才有。水碓 :
shuǐ ì
利用水力舂米的器械。
我国在汉代发明了水碓,浙东山区在唐代已有了使用滚筒式水碓记载。解放前,余姚市大隐镇共有水碓56处。据当地老农介绍,上世纪60年代中期,下磨村农民还在用水碓磨蚊香木粉销往上海、宁波等地,木粉销售收入占到山村总收入的1/3。随着农业产业调整和自动化水平的提高,以及水源环境的变化,到上世纪末,水碓才完全退出了山区农民的生活。
工作原理
编辑
利用水碓,可以日夜加工粮食。凡在溪流江河的岸边都可以设置水碓,还可根据水势大小设置多个水碓,设置两个以上的叫做连机碓,最常用是设置四个碓,《天工开物》绘有一个水轮带动四个碓的画面。
知识点
1、利用水力、杠杆和凸轮的原理去加工粮食。
2、水碓是脚踏碓机械化的成果。
3、使用立式水轮结构。
4、连机碓是一个大水轮驱动数个水碓,即一个原动机带动数个工作机的形式。
5、回转运动带动上下摆动输出运动。
建造
建水碓的位置多选择在河畔,为防止所碓之物不受日晒雨淋,方便使用,各地的水碓都建有水碓房,建房资金多由村民集资。为避免拥挤,村民按一定的顺序轮流使用水碓,有的地方还收些租金作为维修之用。水碓声音较大,但由于水碓多设在村外,因而并不会影响村人的休息。夏允彝《小有天记》云:“……自高注下,势愈奔激。居民以运轮舂,碓声如桔槔,数十边位,原田幽谷为震。”
⑺ 怎么看凸轮控制器原理图
凸轮控制器原理图
控制器是一种手动操作,直接控制主电路大电流(10A~600A)的开关电器。常用的控制器有KT型凸轮控制器、KG型鼓型控制器和KP型平面控制器,各种控制器的作用和工作原理基本类似,下面以常用的凸轮控制器为例进行说明。
凸轮控制器是一种大型的手动控制器,主要用于起重设备中直接控制中小型绕线式异步电动机的起动、停止、调速、换向和制动,也适用于有相同要求的其他电力拖动场合。
凸轮控制器主要由触头、转轴、凸轮、杠杆、手柄、灭弧罩及定位机构等组成。图1-9为凸轮控制器的结构原理示意图及图形符号。
凸轮控制器中有多组触点,并由多个凸轮分别控制,以实现对一个较复杂电路中的多个触点进行同时控制。由于凸轮控制器中的触点多,每个触点在每个位置的接通情况各不相同,所以不能用普通的常开常闭触点来表示。
为1极12位凸轮控制器示意图,图1-9(b)所示图形符号表示这一个触点有12个位置,图中的小黑点表示该位置触点接通。由示意图可见,当手柄转到2、3、4和10号位时,由凸轮将触点接通。
为5极12位凸轮控制器,它是由5个1极12位凸轮控制器组合而成。图1-9(d)所示为4极5位凸轮控制器的图形符号,表示有4个触点,每个触点有5个位置,图中的小黑点表示触点在该位接通。例如,当手柄打到右侧1号位时,2、4触点接通。
由于凸轮控制器可直接控制电动机工作,所以其触头容量大并有灭弧装置。凸轮控制器的优点为控制线路简单、开关元件少、维修方便等,缺点为体积较大、操作笨重、不能实现远距离控制。目前使用的凸轮控制器有KT10、KTJl4、KTJl5及KTJl6等系列。
凸轮控制器应用于钢铁、冶金、机械、轻工、矿山等自动化设备及各种自动流水线上。调整凸轮张角及凸轮组的相对角度可以相应的改变其感应时间。
(7)凸轮和杠杆什么好扩展阅读
1 、按照电器原理图的要求,分别逐档操作控制器,观察触头的分合是否与接线图中触头分合程序相符,如不符,应予以调整,所有导线由基座下端两接线孔引出。
2 、通电前必须检查电动机和电阻器有关电气系统的接线是否正确,接地是否可靠。
3 、通电后应按相应凸轮控制器细心检查电动机运转情况,若有异常,应立即切断电源,待查明原因后方可继续通电。
4、 控制器应当按要求经常检修:
a 所有螺钉联接部分必须紧固,特别是触头接线螺钉
b 摩擦部分应经常保持一定的润滑
c 触头表面应无明显熔斑,烧熔的部分用细锉刀精心修理,不可用砂纸打磨
d 损坏的零件要及时更换。
凸轮控制器应用于钢铁、冶金、机械、轻工、矿山等自动化设备及各种自动流水线上。调整凸轮张角及凸轮组的相对角度可以相应的改变其感应时间。
参考资料来源:网络-凸轮控制器
⑻ 关于重装弹药
在弹药极多的情况下,子弹袋往往是最佳选择。子弹袋就是长长的一串子弹,通过帆布或小金属链(后者更常用)连在一起。使用这种弹药的枪,其填弹装置都由枪闩的反冲运动所驱动。
枪闩顶上有一个小的凸轮滚柱。枪闩移动时,凸轮滚柱在长而有槽的填弹凸轮组件中前后移动。当凸轮滚柱前滑时,会把填弹凸轮向右推往回动弹簧。等凸轮滚柱后滑时,弹簧就把凸轮推回左边。填弹凸轮移动时,会将填弹凸轮杠杆从一边转向另一边。填弹凸轮杠杆连着装有弹簧的棘爪,也就是位于子弹袋上方的弯钳。凸轮和杠杆运动时,棘爪移出,抓住一发子弹,并拉动子弹袋穿过枪身。枪闩前移时就把下一发子弹推进枪膛。
填弹系统推动子弹袋穿过弹腔上方的子弹导坑。枪栓向前滑动,其顶端将下一发子弹推直。这会让子弹脱离子弹袋,抵向枪膛坡道(3)。枪膛坡道迫使子弹向下置于枪闩前方。枪闩有个小的退壳器,在子弹滑到位时会抓住弹壳底部。子弹滑到枪闩前方时,会压住装有弹簧的抛壳器。
当撞针撞击底火,沿枪管推进弹头时,爆炸力就使操纵杆和相连的枪闩后移。退壳器将废弹壳拖出弹腔。枪闩继续后移,装有弹簧的抛壳器推动弹壳底部。等弹壳完全离开弹膛,抛壳器就向前弹,将弹壳从抛壳孔弹出去。
这个系统可以不重装子弹地连续射击。从理论上说,可以制作任意长度的子弹袋,因此子弹袋是持续供应弹药的好方法。但问题在于子弹袋相当笨重,而且填弹装置卡壳的可能性很大。
⑼ 中国古代的记里鼓车中的传动齿轮和凸轮杠杆具有什么作用
记里鼓车是中国古代能自报行车里数的车辆。它是利用汉代鼓车改装而成。车中装有传动齿轮和凸轮杠杆等机械,车行一里,车上木人受凸轮的牵动,由绳索拉起木人右臂击鼓。据考证,记里鼓车是东汉以后出现的,仅用作帝王出行时的仪仗。
⑽ 单凸轮和双凸轮的发动机哪种好
对于发动机配气机构形式,目前均采用可变进气控制机构,相对在充气效率上进一步优化。但是对于单顶凸轮轴和双顶凸轮轴的区别,双顶凸轮轴更具有良好的燃油经济性,因为其充气效率要好于单顶凸轮轴结构形式。而对于使用性,则要根据车辆养护而定,定期保养是对车辆养护、使用寿命有直接的关系。而对于本田飞度上述两款排量,从技术、性能上,建议选择1.5L性价比更高。